燒結(jié)室施工方案

目錄一、工程概況：二、施工布署：三、施工準(zhǔn)備：四、重要施工措施：五、質(zhì)量保證措施：六、勞動力組織：七、機(jī)具需用量：八、冬期施工保證措施：九、安全、文明施工與環(huán)境保護(hù)的保證措施：十、編制根據(jù)：一、工程概況1.1場地環(huán)境:燒結(jié)室位于龍鳳山鑄業(yè)新廠區(qū)內(nèi)，A～E列，1～14線，根據(jù)巖土工程勘察地質(zhì)匯報書，基礎(chǔ)采用天然地基，基礎(chǔ)坐落在第④層碎石層上，地基承載力特性值fak≥200kpa，若基底標(biāo)高高于第④層碎石層頂標(biāo)高，則應(yīng)采用C10混凝土自第④層碎石層頂面墊至基礎(chǔ)底面。1.2構(gòu)造形式砼框架構(gòu)造，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-5.500m，頂標(biāo)高為40.600m。1.3構(gòu)造特點(diǎn)基礎(chǔ)標(biāo)高不一，構(gòu)造復(fù)雜，預(yù)埋螺栓形式多，規(guī)定精度高，由于目前正值夏季施工，氣溫高，對混凝土的施工應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)措施。1.4工期及質(zhì)量目的工期目的:100d質(zhì)量目的:合格二、施工布署：2.1施工區(qū)域劃分：根據(jù)圖紙構(gòu)造形式，在基礎(chǔ)1~5線5~14線之間劃分為兩大施工區(qū)域，采用平行施工措施進(jìn)行組織施工。2.2施工流程：定位放線---砼填充---墊層施工---放線---柱基支模綁筋---柱基砼澆筑---柱、平臺綁筋支模---砼澆筑---基礎(chǔ)模板拆除。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)、審查施工圖紙，進(jìn)行各專業(yè)圖紙會審，進(jìn)行施工技術(shù)交底。做好測量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按圖紙進(jìn)行定位放線。2、平整場地修通臨時道路，將施工用的臨時水管、電線鋪設(shè)好。做到水通、電通、道路通，場地平，三通一平。3、編制好施工預(yù)算，對予埋鐵件提前加工制作。4、組織施工人員，機(jī)具設(shè)備，工程和施工用料進(jìn)場。對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行必要的檢查維修。四、重要施工措施（合用于110M2燒結(jié)其他工程）1、鋼筋工程根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況，鋼筋在鋼筋廠制作完畢后運(yùn)至施工地點(diǎn)。由于柱鋼筋高度大，鋼筋分層或高度不小于8米采用對焊或電渣壓力焊接。鋼筋制作前必須出具合格證和檢查匯報，檢查合格后方可進(jìn)行使用。制作時主筋搭接長度不不不小于1.4×30d。基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度為40mm，其他部位保護(hù)層厚度為30mm。鋼筋綁扎及安裝：鋼筋的綁扎交叉點(diǎn)應(yīng)采用22#鐵線扎牢。各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)互相錯開，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：受拉區(qū)不超過確25%，受壓區(qū)不得超過50%。鋼筋綁扎應(yīng)符合規(guī)范容許偏差，主筋外側(cè)綁扎混凝土墊塊。2、模板工程模板采用木模板，模板支設(shè)參見《階梯基礎(chǔ)模板支撐方案》，《柱模板支撐方案》，《墻模板支撐方案》，《雙層雙向鋼筋支撐方案》，階梯基礎(chǔ)模板必須固定在穩(wěn)定在∮25鋼筋托架上，間距不超過600mm雙向。不小于600高砼填充、基礎(chǔ)、砼墻、池壁、柱、設(shè)備基礎(chǔ)模板采用∮12鋼筋對拉螺桿，水平、垂直間距不超過600mm。雙層雙向鋼筋網(wǎng)片高度在500-1000的采用∮18鋼筋支撐托架間距不超過1500mm，高度在1000以上的采用∮25鋼筋支撐托架間距不超過1200mm。預(yù)埋螺栓固定采用∮16鋼筋在同截面模板內(nèi)雙向4根雙層。預(yù)埋安裝必須牢固，位置精確，預(yù)埋螺栓位置偏差不超過2mm，標(biāo)高偏差不超過10mm，模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆模而受損后，方可拆模。3、混凝土工程基礎(chǔ)及框架混凝土強(qiáng)度等級為C30，墊層混凝土強(qiáng)度等級為C10，水泥進(jìn)廠必須具有合格證，所有水泥、砂子、石子進(jìn)廠經(jīng)檢查合格后方可使用。施工時必須具有配合比，嚴(yán)格按配合比施工?；炷撂涠葹?00～130mm。為保證混凝土的和易性，采用摻加粉煤灰、泵送劑進(jìn)行混凝土施工，摻量按配合比，其他性能詳見檢查匯報?；炷翑嚢枵炯袛嚢瑁蓛膳_8m3混凝土運(yùn)送車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)進(jìn)行泵送澆筑。澆灌應(yīng)持續(xù)澆灌，每一層澆筑必須保證在其前一層混凝土未到達(dá)初凝前進(jìn)行。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)先清除松動石子和軟弱的混凝土層，并用清水沖洗潔凈，然后進(jìn)行混凝土澆筑，要細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密，采用蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完畢后采用一層塑料薄膜。砼柱與砌體拉接鋼筋采用環(huán)氧樹脂膠植筋。砌筑砂漿摻砂漿王。4、腳手架（1）腳手架基礎(chǔ)腳手架基礎(chǔ)土方必須扎實(shí)，并在立桿下墊50mm厚木板或槽鋼。軟弱地基必須進(jìn)行換土扎實(shí)，腳手架基礎(chǔ)按照天津市安全文明施工規(guī)定預(yù)先施工混凝土散水坡，厚度為80mm，在其四面嚴(yán)禁開挖土方，并修建排水溝，防止基礎(chǔ)浸水。（2）腳手架的搭設(shè)外腳手架采用雙排鋼管腳手架，采用Ф48×3.5mm鋼管搭設(shè)，按步距0.6m，小橫桿、立桿間距0.6m，大橫桿間距1.8m搭設(shè)，并規(guī)定與建筑物拉結(jié)，每6m設(shè)剪刀撐一處。操作層上滿鋪腳手板，并設(shè)置20cm高檔腳板。搭設(shè)時先樹立桿并臨時固定，再架設(shè)大小橫桿，扣緊連接桿，拉線調(diào)直調(diào)平后，在距底部20cm處設(shè)一道地桿，以保證底部的穩(wěn)定性，然后按本次序搭第二步腳手架，同步在架子外側(cè)的規(guī)定位置及時設(shè)置剪刀撐，以防腳手架縱向傾斜。每完畢一步應(yīng)校正，使之步距、橫距、縱距上下一直保持一致。腳手架隨構(gòu)造工程的施工進(jìn)度分段搭設(shè)。（3）腳手架的驗收操作者應(yīng)在腳手架分段搭設(shè)完畢后先進(jìn)行自檢，再經(jīng)專職人員、搭設(shè)者、使用者共同檢查驗收，經(jīng)驗收合格后辦妥腳手架驗罷手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收的合格標(biāo)牌，方可投入使用。腳手架驗收合格的標(biāo)牌上應(yīng)注明腳手架驗收合格的范圍（長度、寬度和步數(shù)）、驗收者、搭設(shè)者和驗收日期，還要寫明此部分腳手架的保養(yǎng)者。（4）腳手架的保養(yǎng)每天在使用腳手架之前和下班之后，應(yīng)對腳手架進(jìn)行例行保養(yǎng)和檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改、糾正，隔一段時期和惡劣天氣（風(fēng)、雨、雪、霜）前后均應(yīng)作全面檢查，重點(diǎn)檢查其垂直度、架子基礎(chǔ)、架子與建筑物的連接、腳手架的連接件、堆載、架子的安全設(shè)施等，以保證施工安全。例行保養(yǎng)和檢查、自檢與專檢，均要做好記錄。為了做好腳手架的保養(yǎng)和整修工作，對扣件式鋼管腳手架必須設(shè)置專職的保養(yǎng)工，負(fù)責(zé)平常檢查、保養(yǎng)和定期的檢查與整修。平常的檢查和保養(yǎng)必須每日進(jìn)行一次，定期的圍護(hù)保養(yǎng)一般每月進(jìn)行一次，如遇強(qiáng)風(fēng)或雷雨季節(jié)應(yīng)增長檢查次數(shù)，在每次強(qiáng)風(fēng)、雷雨過后都要認(rèn)真檢查整修后方可使用。（5）腳手架的拆除腳手架使用完畢后，即可拆除。拆除時必須做好成品保護(hù)工作，并進(jìn)行交底。拆除一般嚴(yán)禁在垂直面同步進(jìn)行，加強(qiáng)對出入口的管理和監(jiān)護(hù)，設(shè)置明顯標(biāo)志，專人監(jiān)護(hù)，及時清理。六、勞動力組織采用混合作業(yè)班形式，以便互相配合，發(fā)揮多面手的作用。木工160人鋼筋工115人混凝土工30人架工55人電工2人普工20人其他25人七、機(jī)具需用量機(jī)具名稱數(shù)量混凝土汽車泵1臺配料機(jī)1臺震動器6臺鋼筋切斷機(jī)2臺鋼筋成型機(jī)2臺混凝土攪拌車2輛混凝土攪拌機(jī)1臺電鋸6臺電焊機(jī)8臺八、冬期施工保證措施：（一）鋼筋工程1、在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應(yīng)加強(qiáng)管理和檢查。鋼筋在運(yùn)送、加工過程中，防止撞擊、刻痕等缺陷。2、負(fù)溫下焊接①對焊應(yīng)搭設(shè)保溫棚，起到擋風(fēng)效果，焊接未冷卻的接頭，不得凍到冰雪。②負(fù)溫下閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光－預(yù)熱－閃光焊的工藝措施。鋼筋端面平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光－預(yù)熱－閃光焊。③負(fù)溫下電弧焊：焊接時必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂傷等缺陷。在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。幫條焊時，幫條與主筋應(yīng)四點(diǎn)定位；搭接焊時，用兩點(diǎn)固定。幫條焊或搭接焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運(yùn)??；各層焊接應(yīng)采用分層控溫施焊。（二）混凝土工程1、原材料的選擇與控制①確定切實(shí)可行的冬季施工配合比。②水泥宜采用硅酸鹽或一般硅酸鹽水泥。用蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土，應(yīng)選用礦渣硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號不適宜低于32.5級。③砂、石應(yīng)控制含水率，對含冰凍塊的砂石料應(yīng)撿出或加熱處理。④外加劑：選用JK8早強(qiáng)防凍減水劑。2、混凝土攪拌①溫度控制：混凝土原材料選用加熱水法，水溫不超過80℃。②拌制摻加外加劑混凝土?xí)r，摻加液體外加劑時，應(yīng)先配制成規(guī)定的濃度溶液，然后根據(jù)使用規(guī)定，用規(guī)定濃度的溶液配制成施工溶液，并作好標(biāo)識，防止竄用。③嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料或外加劑帶入的水分應(yīng)從拌合水中對應(yīng)扣除。④控制好坍落度，規(guī)定用坍落度儀隨時檢測其坍落度，保證嚴(yán)格按施工配合比攪拌。⑤混凝土拌合物出機(jī)溫度不適宜低于10℃，入模溫度不低于5℃。3、混凝土運(yùn)送與澆筑①應(yīng)盡量減少混凝土運(yùn)送過程中的熱量損失，采用大型混凝土運(yùn)送車運(yùn)送。②混凝土澆筑前應(yīng)打掃模板、鋼筋表面的冰雪及污垢。③對大體積混凝土澆筑應(yīng)制定澆筑方案，嚴(yán)格控制澆筑次序及施工縫的設(shè)置。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，在氣溫為＋5～－5℃正負(fù)交變條件下，采用一層塑料薄膜加兩層草簾子覆蓋保溫。當(dāng)日氣溫低于－5℃時，根據(jù)大氣溫度選擇不一樣設(shè)計溫度的防凍劑。設(shè)專人進(jìn)行測溫，并作好測溫記錄和氣候狀況的記錄。規(guī)定記錄好大氣溫度、水泥、砂子、石子、水等原材的溫度、混凝土的入模及出罐溫度，測溫每晝夜三次：早7：30，下午2：00，晚9：00。采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土澆筑完畢1h后，進(jìn)行一次測溫，后來每隔6小時測溫一次。并作好記錄。九、安全、文明施工與環(huán)境保護(hù)的保證措施：9.1文明施工目的保證廠區(qū)已經(jīng)有建筑物和設(shè)施的安全，滿足業(yè)主的規(guī)定。9.2文明施工措施建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌制，全面開展創(chuàng)立文明工地活動。對進(jìn)場施工的班組簽定協(xié)議書，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任貫徹到實(shí)處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責(zé)任性。現(xiàn)場布置合理，材料、物品、機(jī)具、土方堆放符合規(guī)定。施工現(xiàn)場場地平整，道路堅實(shí)暢通，設(shè)排水溝現(xiàn)場施工臨時水電派專人負(fù)責(zé)管理，消除流水、長明燈現(xiàn)象。施工現(xiàn)場的設(shè)施嚴(yán)格按施工組織設(shè)計確定的施工平面布置搭設(shè)或埋設(shè)整潔。施工現(xiàn)場不亂堆亂放垃圾余物。在合適的地點(diǎn)設(shè)置臨時的堆放地，并定期外運(yùn)?，F(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備按平面規(guī)劃的固定位置定點(diǎn)停放，遵守機(jī)械安全規(guī)程，常常保持機(jī)身及周圍的清潔，做好機(jī)械的標(biāo)識和編號工作。9.3安全保證措施9.3.1建立安全管理制度1）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制項目部和各施工隊，均配持證上崗的專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)施工，施工班組設(shè)兼職安全員，并佩戴袖標(biāo)上崗。各項經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲措施在內(nèi)的保證措施，項目部與施工班組間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。2）安全教育a)對參與施工的職工進(jìn)行每周一次安全教育，提高職工安全意識。堅持“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一的思想”,做到不違章作業(yè)、不違章生產(chǎn)。b)工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。c)工人應(yīng)掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。3）安全檢查a)認(rèn)真進(jìn)行安全檢查，項目部每月進(jìn)行一次全面的安全大檢查，對重點(diǎn)和危險部位跟蹤檢查。b)安全檢查有記錄，對查出的問題能立即改的要立即改，做到定人、定期間、定措施；危險性較大的下發(fā)整改告知單；危及職工生命安全的下發(fā)停工令，整改合格后方準(zhǔn)復(fù)工。9.3.2安全措施1）對的實(shí)用勞防用品（戴帽系帶）。2）進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴齊全安全勞防用品，高空作業(yè)佩戴安全帶，多層作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)。3）安全用電，電工作業(yè)必須兩人以上，不能單獨(dú)作業(yè)。建立防火制度，現(xiàn)場動火必須辦理運(yùn)火證，工地配置足夠的滅火器具、砂箱等。4）臨電按施工組織設(shè)計規(guī)定架設(shè)，符合安全和技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，開關(guān)箱要防潮、絕緣并加鎖，接地符合規(guī)定；手持電動工具要配置漏電保護(hù)裝置，夜間施工照明要足夠。5）電、氣焊時，乙炔發(fā)生器裝置和氧氣瓶與操作人員保持規(guī)程上規(guī)定的距離，保證安全操作6）施工前工程隊必須作出專題安全措施，組織所有參與施工的人員進(jìn)行安全交底。7）現(xiàn)場配電箱、開關(guān)箱的箱體顏色應(yīng)醒目，有門、鎖、編號，并應(yīng)設(shè)在干燥，通風(fēng)場所，同步要有防雨措施；嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘”制，并選用與用電設(shè)備相匹配的漏電開關(guān)。8）鋼筋使用的切斷機(jī)斷料時不能超過機(jī)械的負(fù)載能力，在活動刀片前進(jìn)時嚴(yán)禁送料、手與刀口的距離不得不不小于15cm；上機(jī)彎曲鋼筋時，應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外面。9）木工壓刨送料和接料應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，材料走橫或卡住時應(yīng)停機(jī)、減少臺面撥正，送料時手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺面；圓盤踞的鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊，操作時應(yīng)帶防護(hù)鏡，站在鋸片一側(cè)，嚴(yán)禁站在鋸片線上，手臂不得跨越鋸片。10）基坑四面搭建腳手管圍護(hù)欄桿，涂刷黃黑油漆醒目的識。基坑合適位置修建上人臺階，以便施工人員上下。重大危險源的控制目的和措施一覽表序號重大危險源控制目的詳細(xì)措施1物體打擊保證無傷亡事故編制切實(shí)可行的施工方案，做好施工前的安全技術(shù)交底工作；吊裝作業(yè)時的鋼絲繩與索具必須通過計算，保證安全系數(shù)不不不小于6倍；嚴(yán)禁高空拋物；施工用工具必須佩帶好，不可隨意丟擲。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。2觸電保證無觸電傷亡事故施工作業(yè)前必須對施工人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底；帶電操作人員必須持有效的操作證；帶電作業(yè)必須兩人以上，有專人監(jiān)護(hù)。焊接作業(yè)人員必須穿戴好安全防護(hù)用品，在潮濕的作業(yè)場所必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套；沒有有關(guān)用電證件的其他人員，嚴(yán)禁進(jìn)行與電氣有關(guān)的工作。3高處墜落保證無傷亡事故施工作業(yè)前必須對施工人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底；高空作業(yè)必須戴好安全帶，并且對的懸掛；在臨邊和有洞口的部位必須做好防護(hù)措施；在高空人員所到之處必須設(shè)置安全繩；高空作業(yè)登高扶梯及行走通道搭設(shè)跳板必須