瀝青路面施工質(zhì)量控制

瀝青路面施工質(zhì)量控制2011年7月2瀝青面層施工及質(zhì)量控制

1瀝青混合料的材料

目錄

1瀝青混合料的材料1.1瀝青結(jié)合料瀝青結(jié)合料—在瀝青混合料中起膠結(jié)作用的瀝青材料（含添加的外摻劑、改性劑等）的總稱。

--道路石油瀝青（+抗剝落劑）改性石油瀝青天然石油瀝青（巖瀝青、湖瀝青和海底瀝青--作改性劑使用）煤瀝青原規(guī)范：熱拌混合料不宜采用，用于透層、粘層、層鋪法表面處治、貫入式瀝青層。新規(guī)范：嚴(yán)禁用于熱拌混合料，用于透層、層鋪法表面處治、貫入式瀝青層

----不可用于粘層油滲透性好，脆⑴石油瀝青或道路石油瀝青

原油脫水加熱至360℃→

常壓塔：分餾出汽油、柴油、重柴油→塔底常壓渣油

加熱至390℃→

減壓塔：保持一定的真空度，分餾出減壓餾分（潤滑油）→

減壓渣油=直餾石油瀝青或道路石油瀝青

瀝青材料是由極其復(fù)雜的高分子碳?xì)浠衔锖瓦@些碳?xì)浠衔锏?。其中碳?0-87%、氫占

10-15%、氧硫氮小于0.3%

石油瀝青化學(xué)組分按四組分法分類：飽和芳、芳香芬、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)。

按石油加工方法分：蒸餾瀝青：直鎦瀝青氧化瀝青：將低標(biāo)號的瀝青或渣油在240-290℃的高溫下砍入空氣提高瀝青稠度。溶劑瀝青：對石蠟基原油而言，蒸餾法很難去除高沸點石蠟，采用溶劑法得到優(yōu)質(zhì)瀝青。調(diào)和瀝青：將幾種瀝青調(diào)和設(shè)計優(yōu)質(zhì)組分的瀝青飽和分13%-31%

芳香分32%-60%

膠質(zhì)19%-39%蠟含量＜3%

瀝青質(zhì)6%-15%按原油性質(zhì)分：

石臘基瀝青：由石臘基煉制，蠟含量一般大于5%，大慶原油煉制的瀝青蠟含量20%左右—典型的石臘基瀝青--延度低、粘結(jié)力差、高溫軟、低溫脆。環(huán)烷基瀝青：由環(huán)烷基原油加工，優(yōu)質(zhì)重交瀝青大多為環(huán)烷基瀝青。

遼河油田的歡喜嶺油田、新疆九區(qū)原油、渤海綏中36-1中間基瀝青：由中間基原油煉制，中、輕交通道路石油瀝青大多屬中間基瀝青⑵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“道路石油瀝青”（SH0522-92）--低于國際上通行的道路石油瀝青標(biāo)準(zhǔn)。中華人民共和國石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“高等級道路石油瀝青”

GB/T15180-94--大體上相當(dāng)于國際上通行的瀝青標(biāo)準(zhǔn)?；?0年代初國產(chǎn)瀝青中優(yōu)質(zhì)瀝青很少的實際情況，交通部根據(jù)SH0522制定了“中輕交通量道路引油瀝青技術(shù)要求”

根據(jù)GB/T15180制定了“重交通道路石油瀝青技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”。

1號（Q/SHR003-2000）

2號（Q/SHR004-2000）

2號與“重交瀝青標(biāo)準(zhǔn)”相同

1號考慮了進(jìn)口瀝青的實際情況:

蠟含量提高到2%

軟化點提高了2℃

溶解度提高到99.5%

增加了密度指標(biāo)對薄膜加熱試驗后的針入度比、質(zhì)量損失、延度都提出了更高的要求。1998年起，中國石油化工集團公司制訂的新瀝青行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：重交通道路瀝青技術(shù)要求(JTJ032-94)

中、輕交通道路石油瀝青的技術(shù)要求(JTJ032-94)

項目A-200A-180A-140A-100甲A-100乙A-60甲A-60乙針入度(,5s),200-300160-200120-16090-120801-12050-8040-80延度()不小于

cm-1001)1001)90607040軟化點(環(huán)球法)，

℃30-4535-4538-4842-5242-5245-5545-55溶解度(三氯乙烯)，不小于％99.099.099.099.099.099.099.0閃點(開口)，不小于

℃180200230230230230230蒸發(fā)損失試驗(,5h)

蒸發(fā)不大于％1111111

蒸發(fā)后針入度比2),不小于％50606065657070注：當(dāng)25℃延度達(dá)不到100cm時，如15℃延度不小于100cm，也認(rèn)為是合格的。中國石油化工集團公司

高等級道路石油瀝青企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國內(nèi)大型瀝青企業(yè)道路石油瀝青技術(shù)要求新規(guī)范：道路石油瀝青分為ABC三級新標(biāo)準(zhǔn)以氣候分區(qū)選擇瀝青標(biāo)號，增加了PI--針入度指數(shù)（溫度敏感性指標(biāo)，用5個溫度的針入度確定，要求相關(guān)系數(shù)達(dá)到0.997以上。）10℃延度60℃動力粘度軟化點、含蠟量、密度及閃點等有提高。老化全部采用薄膜加熱試驗,并以殘留針入度比及10℃延度為指標(biāo)。項目70號90號A級B級A級B級針入度(25℃,100g,5s)(0.1mm)70-8080-90延度(5cm/min,15℃)不小于(cm)100100延度(5cm/min,10℃)不小于(cm)20152015軟化點(環(huán)球法)不小于(℃)46444543閃點不小于(℃)260245含蠟量不大于(%)2.23.02.23.0密度(15℃)(g/cm3)實測記錄溶解度(三氯乙烯)不小于(%)99.5薄膜加熱試驗163℃,5h質(zhì)量變化不大于(%)±0.8針入度比(25℃)不小于(%)61585754延度(cm)(10℃)不小于(%)6486

石油瀝青技術(shù)要求表2-4改性瀝青僅修改了SBS改性瀝青的針入度指數(shù)PIIA由-1.0→-1.2IB由-0.6→-0.8IC由-0.2→-0.4ID由+0.2→0關(guān)于針入度指數(shù)PI問題由25℃、（20℃）15℃、30℃(10℃或35℃)的針入度回歸關(guān)系式：

togp=AT+K求針入度－溫度感應(yīng)性系數(shù)K.A回歸系數(shù)ｒ≥0.997（3-5個溫度，仲裁時5個）

P.I＝（20－500A）/（1＋50A）

T800＝（Log800－K）/A＝（2.9031－K）/AT1.2＝（Log1.2－K）/A＝（0.0792－K）/A

P.I＜-2溶膠P.I＞+2凝膠

P.I-2—+2溶凝膠，國外要求一般為-1—+1關(guān)于針入度指數(shù)PI問題材料進(jìn)場前：結(jié)合氣候分區(qū)，按“規(guī)范”P9表4.2.1-2

要求的項目、全檢。針入度指數(shù)PI要求按3-5個溫度針入度關(guān)系求得，相關(guān)系數(shù)不得小0.997，仲裁時5個溫度，相關(guān)系數(shù)不得小于0.997施工期間：入度、軟化點、延度-每2-3天1次（原規(guī)范1次/100T；新1次/100-300T）含蠟量-必要時⑶質(zhì)量檢測針入度--溫度25℃或要求的溫度-試樣內(nèi)外恒溫標(biāo)準(zhǔn)溫度計0-50℃（分度值0.1℃）酒精（紅線）溫度計--不能使用時間--5s

標(biāo)準(zhǔn)針—針、針連桿—100g±0.5g（針及針桿重2.5g±0.05g）針的硬度、粗糙度、針尖的錐度及直徑（0.9mm長0.14-0.16mm）計量部門標(biāo)定合格，針尖不能被損，重復(fù)用時用三氯乙擦干凈。平臺與針垂直針與試樣表面的接觸情況澆模時，不能留有氣泡（用時火消掉）①針入度

瀝青感溫性材料

--溫度控制，5℃、10℃、15℃，--速度控制，快—值小慢—值大瀝青絲浮于水面（瀝青密度小于水）--加酒精瀝青絲沉到槽底（瀝青密度大于水）--加鹽③軟化點水-蒸餾水，升溫速度-5℃/min②

延度

模擬瀝青在混合料拌和生產(chǎn)過程中的老化瀝青混合料氧化主要發(fā)生在拌和過程中，瀝青在160-170℃高溫下以薄膜狀態(tài)與瀝青接觸，老化速度幾乎相當(dāng)于瀝青路面19年的自然老化原“規(guī)范”中、輕交通瀝青—蒸發(fā)損失試驗50g（55×35mm）163℃5h烘箱重交通瀝青--薄膜加熱試驗（TFOT）50g3.2mm直徑14±1cm163℃±0.5℃5h薄膜烘箱改性瀝青—轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗（RTFOT）35g163℃±0.5℃75min吹空氣無旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱時可由TFOT代替新“規(guī)范”—以薄膜加熱試驗TFOT為準(zhǔn)，也可由旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱

RTFOT代替。試驗過程中產(chǎn)生氧化物，重量有時會增加施工期間:應(yīng)特別注意瀝青結(jié)合料的保管，桶裝瀝青搬運要輕裝輕放不破桶。瀝青使用期加熱儲存溫度宜為140℃左右，不應(yīng)低于130℃并不得高于170℃。④老化試驗：（二）粗集料

粒徑大于2.36mm的集料2.1對粗集料的要求質(zhì)量技術(shù)要求（物理力學(xué)性能）表4.8.2粗集料質(zhì)量技術(shù)要求

表2-1項目要求值上面層下面層石料壓碎值不大于（%）2626洛杉磯磨耗損失不大于（%）2830表觀密度不小于（g/cm3）2.62.5吸水率不大于（%）2.02.0針片狀顆粒含量不大于（%）1515水洗法<0.075mm顆粒含量不大于（%）11軟石含量不大于（%）35粘附性和磨光值技術(shù)要求P19表4.8.5規(guī)格P18表4.8.3破碎面積P19表4.8.7混合料用粗集料，可以采用碎石、破碎礫石、篩選礫石、鋼渣和礦渣等粗集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、不含雜質(zhì)明確高速公路、一級公路不得使用篩選礫石和礦渣篩選礫石僅適用于三級及三級以下公路的瀝青表面處治

沖擊值--取消

壓碎值--高速、一級公路表面層28%→26%

洛杉磯磨耗損失--高速、一級公路表面層30%→28%

其他等級公路0%→35%

表觀相對密度--高速、一級公路表面層2.5→2

軟石含量--高速、一級公路表面層5%→3%

針片狀顆粒含量--明確各規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)格--S12（5-10）、S13（3-10）、S14（3-5）略有變化修訂：⑴規(guī)格問題（提前備料）砸石場（拌和場）應(yīng)采取的措施–應(yīng)統(tǒng)一專門加工

①控制片石質(zhì)量，風(fēng)化石、山皮土不能投入砸石機中②采用二級或三級破碎工藝

二級工藝——

一級鄂式二級反擊式或錘式或錐式三級工藝——

一級鄂式二級反擊式三級錐式或反擊式2.2粗集料的質(zhì)量控制及檢測碎石加工廠質(zhì)量控制要點⑴存放生產(chǎn)碎石用的原石和成品集料的場地必須硬化，硬化層可采用碎石或鋪15-20cm的C10水泥穩(wěn)定砂礫。原石或粗集料成品不得堆放在泥土地上。⑵采石場在生產(chǎn)過程中必須徹底清除覆蓋層及泥土夾層。生產(chǎn)碎石用的原石不得含有風(fēng)化巖、土塊、雜物。⑶各粒徑規(guī)格的成品集料必須嚴(yán)格采用墻隔離措施分別存放。⑷粗集料須采用二級或三級破碎工藝，第二級及第三級破碎不得采用顎式破碎機加工生產(chǎn)。第一級采用顎式破碎的碎石粒徑不得小于10cm。及時更換已破壞的篩網(wǎng)⑸多個石料廠供應(yīng)集料，應(yīng)統(tǒng)一振動篩篩孔尺寸，建議的振動篩篩孔尺寸.瀝青拌和廠粗集料堆放措施⑴存放粗集料的場地必須硬化，硬化層可采用鋪15-20cm的C10貧混凝土或7天強度不小于2.5MPa的水泥穩(wěn)定碎石（砂礫）。⑵各種規(guī)格的粗集料應(yīng)采用墻隔離措施分別存放。⑶集料進(jìn)場宜采用分層堆料方式，每一層料堆頂部經(jīng)推土機推成平臺后，采用平堆卸料。振動篩的最大篩孔孔徑應(yīng)與混合料類型的最大公稱尺寸相適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)篩孔2.364.759.513.2161926.531.537（最大公稱粒徑）振動篩篩孔2.5611151922303541③振動篩的篩孔孔徑選擇料場時：全檢中下面層用石灰?guī)r：物理性能：篩分--顆粒組成、＜0.075mm顆粒含量、吸水率、針片狀顆粒含量、破碎面積。力學(xué)性能：壓碎值、磨耗損失、堅固性、軟石含量。上面層用抗滑料：花崗巖、輝綠巖、安山巖、閃長巖、硬質(zhì)白云巖、石灰?guī)r等。磨光值、沖擊值另：與瀝青的粘附性：普通（基質(zhì)）瀝青--集料改性瀝青--集料改性瀝青及普通瀝青+抗剝落劑163℃、5h（薄膜）（選擇抗剝落劑—老化前后、混合料水穩(wěn)性）⑷主要檢測項目和指標(biāo)要注意粗集料顏色、針片狀含量的變化，是否混有山皮料，及時檢測壓碎值、針片狀含量，如有問題，向料場提出控制毛料質(zhì)量或更換錘板等要求。外觀-石料品種及含泥量、針片顆粒含量、顆粒組成、軟石含量--隨時篩分--顆粒組成發(fā)生變化時--調(diào)整冷料倉比例

壓碎值、磨光值、洛杉磯磨耗值、含水量--必要時

施工時（三）細(xì)集料

2.36mm以下的顆?？刹捎锰烊簧啊C制砂、石屑.細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、不含雜質(zhì)、并適當(dāng)?shù)募壟浞秶＜?xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求

表2-2項目要求值表觀密度不小于（g/cm3）2.5含泥量（<0.075mm含量）不大于（%）3砂當(dāng)量不小于（%）60修訂增加了：亞甲藍(lán)值—區(qū)分石粉和土--機制砂、石屑砂當(dāng)量—區(qū)分細(xì)砂和土--天然砂棱角性

規(guī)格：增加了1.18mm、0.6mm、0.3mm、

0.15mm篩孔通過率的要求，機制砂或石屑2.36mm有變化較大檢測進(jìn)場前全檢天然砂—重點：篩分、堅固性、砂當(dāng)量機制砂或石屑—重點：石料的壓碎值—粗集料指標(biāo)篩分、砂當(dāng)量砂當(dāng)量符合要求時，亞甲藍(lán)試驗可不做施工時

重點：篩分、砂當(dāng)量或亞甲藍(lán)值注意檢查天然砂的含泥量天然砂中超過1cm的顆粒細(xì)集料—覆蓋問題（雨后）冷料倉出細(xì)集料是否均勻用于生產(chǎn)機制砂或石屑的集料：軟石或風(fēng)化巖、泥塊或泥土（四）填料—礦粉

檢測：用于加工礦粉的集料的壓碎值、含泥量、軟石或風(fēng)化巖礦粉的細(xì)度注意檢查：要求采用5mm以上的集料瀝青面層用礦粉質(zhì)量技術(shù)要求表2-3項目要求值表觀密度不小于（g/cm3）2.5含水量不大于（%）1粒度范圍（%）<0.6mm（%）<0.15mm（%）<0.075mm（%）10090－10075－100外觀無團粒結(jié)塊2瀝青面層施工及質(zhì)量控制

1.1施工前的準(zhǔn)備工作⑴原材料料物理、力學(xué)性能試驗，各類型目標(biāo)配合比設(shè)計瀝青層一層的壓實厚度要求：密級配—不宜小于集料公稱最大粒徑的2.5–3倍

SMA、OGFC--不宜小于集料公稱最大粒徑的2–2.5倍集料最大粒徑--使集料100%通過的最小標(biāo)準(zhǔn)篩孔徑或集料最大公稱尺寸上一級篩號。集料公稱最大粒徑--保留在最大尺寸的標(biāo)準(zhǔn)篩上的顆粒含量不超過10%的標(biāo)準(zhǔn)篩尺寸?；蚝Y余第一次大于是10%的篩號的上一級篩號（美國

Superpave定義）準(zhǔn)備工作

⑵料場及備料

場地硬化，特別是運料車經(jīng)過的道路；排水、地基下陷--管道斷裂--導(dǎo)熱油管道⑶設(shè)備調(diào)試機械設(shè)備調(diào)試、標(biāo)定：拌和設(shè)備溫度、稱量系統(tǒng)計量標(biāo)定試驗設(shè)備調(diào)試、標(biāo)定注意檢查材料進(jìn)場質(zhì)量檢測情況：對料源處材料的檢測材料進(jìn)場過程中的檢測目標(biāo)配合比—瀝青面層開工前1個月前應(yīng)完成料場及料場道路的硬化

--P34：5.5.3運料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場時，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的贓物，否則宜設(shè)水池洗凈輪胎后進(jìn)入工程現(xiàn)場。各種規(guī)格料的分隔墻計量情況—機械、試驗設(shè)備目標(biāo)配合比設(shè)計修訂：級配范圍優(yōu)選級配—預(yù)估適宜的油石比進(jìn)行三個級配的馬歇爾試驗：變化4.75mm（中、粗）2.36mm（細(xì)）通過率由空隙率—確定設(shè)計級配檢驗指標(biāo)—滲水系數(shù)

密級配瀝青砼120（ml/min）

SMA混合料80（ml/min）密度最大理論密度：普通瀝青混合料—真空法實測改性瀝青混合料—計算法—礦料的有效密度試件：吸水率小于2%時—表干法吸水率大于2%時—蠟封法

熱拌瀝青混合料種類級配范圍熱拌瀝青混合料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（PaPb）預(yù)估適宜的瀝青用量Pa=(Pal×γsbl)/集料的合成毛體積相對密度Pb=

Pa/(100＋γsb)Pal—已建類似工程的最佳油石比（%）γsbl—集料的合成毛體積相對密度γsb--已建類似工程的集料的合成毛體積相對密度

(也可采用有效相對密度)集料的合成毛體積相對密度γsb=100/（P1/γ1+P2/γ2+…..+Pn/γn

）集料的合成表觀相對密度γsb=100/（P1/γˊ1+P2/γˊ

2+…..+Pn/γˊ

n

）合成礦料的有效相對密度γse

普通瀝青混合料—用預(yù)估的瀝青用量拌和兩組取平均值--真空法

γse=（100-Pb）/（100/γt–Pb/γb

）Pb–瀝青含量（%）

γt—試驗瀝青用量條件下實測得到的最大相對密度

γb–瀝青的相對密度（25℃/25℃）改性瀝青混合料或SMA混合料（難分散）γse=C×γsa＋(1-C)×γsb

C—合成礦料的瀝青吸收系數(shù)

C=0.033w2x-0.2936wx+0.9339wx=〔(1/γsb)+（1/γsa）〕γsa–合成表觀相對密度

γsb—合成毛體積相對密度馬歇爾試件體積指標(biāo)計算試件空隙率VV=〔1-（γf/γt）〕×100試件的礦料間隙率VMA=〔1-（γf/γsb

）×Ps〕×100試件的有效瀝青飽和度VFA=〔（VMA-VV）/VMA〕×100γf—試件的毛體積相對密度

γt—瀝青混合料的最大理論相對密度

Ps–各種礦料占瀝青混合料總質(zhì)量的百分率之和，即P=100-P，%γsb-礦料的合成毛體積相對密度生產(chǎn)配合比生產(chǎn)配合比

⑴按照集料規(guī)格分配冷料倉，按照經(jīng)驗鎖定擋料板開啟高度；⑵選擇適中的3-5個皮帶轉(zhuǎn)速，先設(shè)置一個皮帶轉(zhuǎn)速，啟動烘干、除塵系統(tǒng)，開啟一個冷料倉輸料（其余關(guān)閉），出料穩(wěn)定后（5分鐘以上），清空熱料倉并開始計時，到標(biāo)定時間（10-15左右分鐘）時，稱量所有熱料倉集料，計算總質(zhì)量。⑶對所有冷料倉標(biāo)定后，得到每個冷料倉3-5個皮帶轉(zhuǎn)速對應(yīng)的集料流量（總質(zhì)量/標(biāo)定時間kg/min）；⑷數(shù)據(jù)輸入控制儀或繪制皮帶轉(zhuǎn)速與集料流量關(guān)系圖，如：3000型設(shè)備，每小時產(chǎn)量200t以上，設(shè)每小時輸?shù)V料200t，每小時礦料流量為3333kg/min，皮帶轉(zhuǎn)速：計算該倉集料流量（3333×該倉集料比例⑸標(biāo)定時集料與施工使用的集料一致。

冷料倉標(biāo)定

應(yīng)徹底挖補原路面的翻漿、沉陷、擁包、坑槽等病害，坑槽、翻漿周邊的薄弱部位必須清理干凈，用天然砂礫或水穩(wěn)砂礫填補。挖除深度小于25cm時，用壓路機一次碾壓密實；挖除深度大于25cm時，用夯機分層夯實。加鋪（底基層或基層或瀝青面層）前清掃“干凈”—空壓機吹

層間粘結(jié)措施⑴運輸車輛行駛的道路包括拌和廠內(nèi)及拌和廠至施工路段的道路須采用壓路機碾壓密實后鋪筑15cm以上水泥穩(wěn)定砂礫，防止污染路面。⑵鋪筑面層的前1－2天必須采用空壓機吹凈基層表面松散層，并灑水濕潤后，灑布透層油；⑶瀝青面層應(yīng)采用分段鋪筑方式進(jìn)行，即下面層鋪筑2-3個工作日后，攤鋪機返回進(jìn)行上面層鋪筑。瀝青面層的層間應(yīng)灑布粘層油，粘層油采用改性乳化瀝