鐵路貨物裝卸安全技術(shù)規(guī)則

鐵路貨物裝卸安全技術(shù)規(guī)則鐵路貨物裝卸安全技術(shù)規(guī)則本規(guī)則自2015年10月1日起施行。原鐵道部印發(fā)的《鐵路裝卸作業(yè)安全技術(shù)管理規(guī)則》（［83］鐵運字1668號）同時停止執(zhí)行。

第一章總則（1-4）

第二章

通用要求第一節(jié)

作業(yè)線路安全（5-9）第二節(jié)

裝車、卸車和堆碼（10-18）第三節(jié)

車輛使用安全（19-24）第四節(jié)

高處作業(yè)（25）第五節(jié)

電氣安全（26-29）第六節(jié)

夏冬季作業(yè)安全（30-31）

第三章

作業(yè)人員（32-36）

第四章

設(shè)備設(shè)施第一節(jié)裝卸機械（37-50）第二節(jié)配套設(shè)施（51-56）第三節(jié)

工具備品（57-65）

第五章

機械作業(yè)第一節(jié)通用操作（66-79）第二節(jié)分類操作（80-95）第三節(jié)

司索指揮（96-101）第四節(jié)

機械交接班（102-106）第五節(jié)

機械檢修作業(yè)（107-115）第六章

人力作業(yè)第一節(jié)

安全要點（116-120）第二節(jié)

手推調(diào)車（121）

第七章

主要貨物品類裝卸作業(yè)第一節(jié)

包裝成件貨物（122-126）第二節(jié)

散堆裝貨物（127-130）第三節(jié)

笨重貨物（131-134）第四節(jié)

集裝箱（135-140）第五節(jié)

危險污穢貨物（141-142）第六節(jié)

鮮活貨物（143-144）第七節(jié)零散貨物、行包（145-150）

第八章

應(yīng)急處理第一節(jié)事故應(yīng)急處置（151-156）第二節(jié)非正常情況應(yīng)急處置（157-164）

第九章

附則（165-167）

附件1：風(fēng)力分級表附件2：吊索繩扣每端繩夾數(shù)目及間距表附件3：裝卸工具備品配備標準附件4：鋼絲繩安全起重量表附件5：起重吊運指揮信號附件6：各類危險貨物裝卸搬運安全要點

第一條為適應(yīng)鐵路現(xiàn)代物流和裝卸機械化發(fā)展需要，保障鐵路貨物裝卸生產(chǎn)安全，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》《鐵路法》《特種設(shè)備安全法》《鐵路安全管理條例》等法律法規(guī)和《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》《鐵路貨運安全管理規(guī)則》等有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)則。

第一章總則第二條鐵路貨物裝卸安全以人身安全、鐵路交通安全、機械設(shè)備安全、貨物安全和車輛安全為重點，以作業(yè)標準化為載體，通過安全風(fēng)險研判預(yù)警、現(xiàn)場防控和重點問題專項整治，實現(xiàn)對裝卸安全風(fēng)險的全過程控制，全面提升裝卸安全風(fēng)險管控水平。第一章總則第三條鐵路貨物裝卸以機械化、自動化、信息化為發(fā)展方向，以確保安全為前提，應(yīng)用安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟適用、節(jié)能環(huán)保的裝卸機械、屬索具和配套設(shè)施，提升鐵路貨物裝卸安全技術(shù)保障水平。

第一章總則第四條本規(guī)則適用于中國鐵路總公司(以下簡稱總公司)所屬鐵路運輸企業(yè)鐵路運輸貨物的裝卸、搬運作業(yè)。

第一章總則第五條

在貨物線上進行裝卸作業(yè)，須按下列規(guī)定安設(shè)帶有脫軌器的紅色防護信號牌(夜間及晝間能見度較低時，為紅色信號燈)第二章

通用要求第一節(jié)

作業(yè)線路安全㈠裝卸作業(yè)前，裝卸工組應(yīng)在貨物線兩端來車方向左側(cè)鋼軌上設(shè)置帶脫軌器的固定或移動式防護信號（盡頭線路只在來車一端防護）。移動式防護信號設(shè)置在距離車列不小于20米處；作業(yè)車停留位置距警沖標不足20米時，防護信號設(shè)在與警沖標相齊處。如在同一線路上車輛分解后作業(yè)時，應(yīng)在該線路的最前部與最后部車輛外端防護，分解間隔大于40米時，可在間隔20米以外處設(shè)置。

第二章

通用要求第一節(jié)

作業(yè)線路安全㈡同一線路上兩個及以上工組同時作業(yè)時，應(yīng)由最先開班作業(yè)的工組(或?qū)Ｈ?設(shè)置防護信號，最后結(jié)束作業(yè)的工組(或?qū)Ｈ?撤除防護信號。各作業(yè)工組(有專人負責設(shè)置、撤除防護信號除外)應(yīng)在防護信號上鎖掛工組標識，作業(yè)完畢及時摘除。除作業(yè)工組(或?qū)Ｈ?外，其他人員無權(quán)撤除防護信號。

第二章

通用要求第一節(jié)

作業(yè)線路安全㈢防護信號牌須清潔明亮(貼反光膜或刷反光漆)，規(guī)格為寬380毫米、高300毫米，四周25毫米寬白邊，面板厚度2毫米以上，底邊距軌面900毫米。脫軌器要具備鎖閉功能。

㈣移動式防護信號使用完畢，應(yīng)存放在不影響人身和鐵路交通安全的地點并加鎖。固定式防護信號定、反位須加鎖，鑰匙由專人保管。（原29條）

第二章

通用要求第一節(jié)

作業(yè)線路安全㈤防護信號要統(tǒng)一編號、建檔管理，建立請領(lǐng)、使用、保管、維護、銷毀制度，落實專人負責。

㈥應(yīng)將裝卸防護信號使用管理辦法納入《站細》《貨細》，建立聯(lián)系確認制度，貨運、裝卸人員對裝卸防護信號安設(shè)、撤除情況實施監(jiān)控。推廣應(yīng)用裝卸防護信號監(jiān)控系統(tǒng)。

第二章

通用要求第一節(jié)

作業(yè)線路安全第六條在貨物線附近搬運作業(yè)時，裝卸、運輸機具和人員進入距鋼軌頭部外側(cè)1.5米以內(nèi)的空間，必須安設(shè)防護信號。（原30條）

第二章

通用要求第一節(jié)

作業(yè)線路安全第七條

跨越貨物線裝卸作業(yè)時必須安設(shè)防護信號。跨越正線、到發(fā)線裝卸作業(yè)及在鄰近正線、到發(fā)線裝卸作業(yè)可能侵入建筑限界(簡稱建限，下同)時，要制定防護辦法。

第二章

通用要求第一節(jié)

作業(yè)線路安全第八條對正在進行裝卸作業(yè)的車輛中途調(diào)車時，須事先通知貨運員，由貨運員通知裝卸工組，裝卸工組接到通知后須停止作業(yè)，整理好車內(nèi)(上)貨物，防止倒塌、墜落和侵限，關(guān)好車門、車窗，人員、機具全部撤出限界，撤除防護信號，經(jīng)貨運員確認后，方可進行調(diào)車作業(yè)。（原32條）

第二章

通用要求第一節(jié)

作業(yè)線路安全第九條通過線路時必須遵守下列規(guī)定：

㈠橫越線路要一停、二看、三通過，遇有行駛的機車、車輛必須待車尾過去并確認鄰線無來往車輛時再通過，嚴禁在運行的機車、車輛前搶越。橫越正線前要與車站行車室聯(lián)系，確認無列車通過方可橫越。通過調(diào)車作業(yè)頻繁的線路時，要指定專人瞭望。

第二章

通用要求第一節(jié)

作業(yè)線路安全㈡橫越停有機車、車輛(組)的線路時，先確認機車、車輛(組)無移動可能，然后在距離該機車、車輛(組)端部5米以外繞行通過。

㈢裝卸機械通過道口時，要有專人引導(dǎo)，低速行駛，禁止換檔，防止熄火。履帶式裝卸機械橫越道口時，要在鋼軌上或履帶上采取絕緣措施，防止產(chǎn)生紅光帶。

第二章

通用要求第一節(jié)

作業(yè)線路安全㈣越過線路時要注意信號導(dǎo)線、警沖標等障礙物，不得踩在基本軌與尖軌中間或轍岔處兩軌中間。

㈤禁止從車底下鉆過或在鋼軌上、枕木頭上、道床上坐臥或行走。

第二章

通用要求第一節(jié)

作業(yè)線路安全第十條裝卸工組應(yīng)在組長帶領(lǐng)下合理分工，指定人員負責作業(yè)前后三檢、防護信號安撤和機具使用、保管等。

第十一條作業(yè)前，工組長應(yīng)根據(jù)貨運員的要求布置作業(yè)方法和安全注意事項，召開工前會，針對天、地、人、貨、車、機(具)具體情況，開展安全預(yù)想，進行作業(yè)分工。（原33條）

第二章

通用要求第二節(jié)裝車、卸車和堆碼第十二條作業(yè)前三檢制。

(一)裝車前，裝卸工組應(yīng)：

1.配合貨運員檢查車門、車窗、蓋閥、槽輪、車廂、地板、內(nèi)襯、鉤鏈、集裝箱平車鎖頭等是否完好，車內(nèi)清潔情況及有無異味。

2.配合貨運員檢查核對貨物，清點件數(shù)；貨物堆碼是否穩(wěn)固，包裝是否完好，有無破損、濕損、污損；集裝箱有無破損、異狀、變形或滲漏。

3.檢查確認裝卸機械及工索具性能是否良好、安全裝置是否齊全有效,防護信號設(shè)置是否符合規(guī)定，作業(yè)區(qū)域、機械運行區(qū)域有無障礙物或非作業(yè)人員。（原37條）

第二章

通用要求第二節(jié)裝車、卸車和堆碼(二)卸車前，裝卸工組應(yīng)：

1.配合貨運員檢查車門、車窗、蓋閥有無異狀，篷布苫蓋是否嚴密、有無破損，車門銷、鉤、鏈是否完整、插(掛)牢，槽輪有無異狀。

2.配合貨運員檢查貨物裝載有無異狀，支柱有無外漲或裂痕，捆綁鐵絲和繩索有無損壞，集裝箱有無破損、異狀、變形或滲漏。

3.檢查確認裝卸機械及工索具性能是否良好、安全裝置是否齊全有效,防護信號設(shè)置是否符合規(guī)定，作業(yè)區(qū)域、機械運行區(qū)域有無障礙或非作業(yè)人員。（原37條）第二章

通用要求第二節(jié)裝車、卸車和堆碼第十三條裝車。

裝車時，由貨運員核對車號、貨物(箱號)，向裝卸工組交待裝載加固方案及注意事項后，裝卸工組才能作業(yè)，做到不錯裝、不漏裝、巧裝滿載，防止超偏載，棚車裝載貨物防止擠住車門或長大貨物堵塞車門。對易磨損貨物采取必要的防磨措施，對怕污染貨物采取有效隔離措施。（原40條）苫蓋貨車篷布時繩索應(yīng)繃緊，拴在繩拴上，不得拴在非拴結(jié)點上。繩索余尾長度應(yīng)不超過300毫米，且不短于100毫米。篷布不得遮蓋車號和貨車表示牌。禁止砍割篷布及繩索。（原17條）

第二章

通用要求第二節(jié)裝車、卸車和堆碼第十四條卸車。

卸車，必須由貨運員啟封或檢查后才能開始作業(yè)。卸下的貨物要件數(shù)清楚，碼放穩(wěn)妥，便于清點，發(fā)現(xiàn)破損件應(yīng)交由貨運員處理。第二章

通用要求第二節(jié)裝車、卸車和堆碼第十五條貨物堆碼。

㈠貨物堆碼應(yīng)按照《鐵路運輸貨物堆碼標準》和包裝指示標志進行，做到輕拿輕放、大不壓小、重不壓輕、穩(wěn)固整齊、標簽向外、按批分清。紙箱包裝要箱口向上，液體貨物封口向上。怕濕貨物露天堆碼地面要進行防濕鋪墊，隨卸隨鋪，隨裝隨撤，上部要起脊并苫蓋嚴密。貨垛碼放形狀要便于清點保管和下一道工序的裝卸、搬運。第二章

通用要求第二節(jié)裝車、卸車和堆碼㈡貨物距鋼軌頭部外側(cè)要保持1.5米以上，并不得侵入軌行式機械走行安全警示線。站臺上堆碼貨物，貨垛與站臺邊沿距離不得小于1米。貨垛之間應(yīng)留出機械或人行通道，機械通道寬度不小于機身寬度1.3倍，人行通道寬度不少于1米。貨垛距電源開關(guān)、消防設(shè)施等不得少于2米。

㈢易滾動的貨物應(yīng)垂直于線路堆放，平順整齊，打掩擠牢，防止磕碰擠壓，不應(yīng)斜插交錯，不得在貨物上登爬、坐臥、站立和走動。（原39條）

第二章

通用要求第二節(jié)裝車、卸車和堆碼第十六條作業(yè)中應(yīng)隨時注意貨物堆碼穩(wěn)固狀態(tài)，查看貨物包裝，禁止損壞貨物標簽。作業(yè)中要呼喚應(yīng)答。發(fā)現(xiàn)有異狀、異味時應(yīng)及時通知貨運員處理。

第二章

通用要求第二節(jié)裝車、卸車和堆碼第十七條作業(yè)后三檢制。

㈠裝車后，裝卸工組應(yīng)：

1.配合貨運員檢查貨車裝載是否符合規(guī)定，捆綁加固是否牢固，篷布苫蓋是否嚴密；車門、車窗、蓋閥關(guān)閉是否良好，道沿清理是否符合要求，車幫、鉤頭、閘盤及車體外側(cè)清掃是否徹底。

2.配合貨運員檢查貨物(箱號)有無錯裝、漏裝，核對和整理余貨，貨位清掃是否干凈。

3.檢查確認裝卸機械熄火、斷電、停放狀態(tài)是否正確，工索具是否齊全完好，防護信號(或工組標識)是否撤除。

第二章

通用要求第二節(jié)裝車、卸車和堆碼㈡卸車后，裝卸工組應(yīng)：

1.配合貨運員檢查貨車內(nèi)及車幫、鉤頭、閘盤和車體外側(cè)清掃是否干凈，車門、車窗、蓋閥關(guān)閉是否符合規(guī)定，車輛有無異狀。

2.配合貨運員檢查貨物堆碼是否整齊穩(wěn)固，苫蓋是否嚴實，件數(shù)有無差錯，卸貨距離是否符合規(guī)定。

3.檢查確認裝卸機械熄火、斷電、停放狀態(tài)是否正確，工索具是否齊全完好，防護信號(或工組標識)是否撤除。（原42條）第二章

通用要求第二節(jié)裝車、卸車和堆碼第十八條

裝卸作業(yè)質(zhì)量由裝卸工組自檢，貨運員驗收合格后簽認《裝卸作業(yè)單》。第二章

通用要求第二節(jié)裝車、卸車和堆碼第十九條裝卸貨物，不得損壞或腐蝕車輛。進入棚車的流動裝卸機械總重(含貨物重量)不得超過8噸。除裝卸機械的走行部外，機械其他部位不得碰觸車體。

第二章

通用要求第三節(jié)車輛使用安全第二十條開關(guān)車門須執(zhí)行下列規(guī)定：

㈠開關(guān)車門須使用拉門繩，迎面禁止站人，禁止手扶、肩靠門框直接推拉車門，防止車門落下或貨物溜下砸傷。禁止用手推車、叉車等裝卸機具頂撞車門。不得擅自拆卸車門、車窗。

㈡開啟棚車車門前，要先檢查確認門鼻、滑輪、輪槽無損壞、出槽及其他異狀，再用拉門繩將門拉開小縫，檢查車內(nèi)貨物有無倒塌，確認車門無脫落危險后再將車門開到最大，然后翻轉(zhuǎn)門柱上的車門止鐵，阻擋車門滑動。關(guān)車門時，也要先檢查后用繩拉。禁止從棚車窗口裝卸貨物。第二章

通用要求第三節(jié)車輛使用安全㈢敞車中門開啟后，須固定牢靠。開啟敞車下側(cè)門時，應(yīng)用拉門繩從車上拉起，將下側(cè)門折頁上的掛環(huán)掛到上側(cè)梁的掛鉤上，或用支門器支開、車門卡卡牢，不準掩夾石塊等物，車上人員要防止車門開啟后隨貨物滑落。

開關(guān)敞車車門必須逐個地開關(guān)。開關(guān)下側(cè)門時應(yīng)做好呼喚應(yīng)答，確認門下無人后再開啟或放下；關(guān)閉中門，須確認閉鎖可靠。

進出敞車車廂應(yīng)從中門進出，不得從開啟的敞車下側(cè)門鉆進鉆出。

第二章

通用要求第三節(jié)車輛使用安全㈣敞車裝載貨物，采用鋼絲繩等拉牽繩穿過下側(cè)門進行加固時，不得強力鎖閉搭扣，必要時應(yīng)采用鐵線等對搭扣、下側(cè)門進行捆綁固定。

㈤開關(guān)底開門車輛的車門時，車內(nèi)禁止留人，關(guān)門時必須按搭扣定位逐個扣好。開關(guān)有聯(lián)動裝置的底車門，松放或擰緊搖柄時，注意防止搖柄返回傷人。遇有些車型不了解車門開關(guān)方法時，應(yīng)報告貨運員聯(lián)系車輛部門處理。

㈥作業(yè)完畢應(yīng)把車門、車窗、端側(cè)門關(guān)好，插牢全部銷子和搭扣。第二章

通用要求第三節(jié)車輛使用安全第二十一條敞車裝大塊貨物時，應(yīng)先用碎料墊底后再緩慢裝入，禁止直接向車內(nèi)砸裝。機械卸散裝貨物時，裝卸機械及其工作裝置不得直接撞擊車地板。裝卸棚車時，避免貨物撞擊地板、內(nèi)襯，嚴禁貨物倚靠車門。

第二十二條

滾動裝卸輪式、履帶式車輛及軍事裝備時，平車、平車-集裝箱共用車兩端活動鋼質(zhì)端渡板應(yīng)放倒。

第二章

通用要求第三節(jié)車輛使用安全第二十三條罐車打開人孔蓋時，嚴禁敲擊活節(jié)螺栓，以防損壞。打開或關(guān)閉人孔蓋時，應(yīng)握緊手把緩慢操作，以防損壞或與人孔座強力碰撞產(chǎn)生火花。

第二十四條罐車需加熱卸車時，嚴格按照車輛設(shè)計裝卸方式作業(yè)，地面蒸汽源閥門必須緩慢開啟、關(guān)閉，加熱管路進汽主管管口處蒸汽壓力不得大于車輛允許壓力；禁止直接從人孔處通蒸汽進行加熱；禁止熱源直接作用于車輛各種閥、制動缸、軟管和各種接頭。

第二章

通用要求第三節(jié)車輛使用安全第二十五條高處(離地2米及以上)作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

㈠高處作業(yè)人員須佩戴安全帽，有安全鉤掛處時須戴安全帶(有防護欄除外)，穿著防滑的鞋子。患禁忌癥人員，不得從事高處作業(yè)。

㈡遇有6級及以上大風(fēng)(風(fēng)力分級表，見附件1)、雷暴雨天氣，禁止露天高處作業(yè)。夜間或霧霾天，地面照度不足5勒克斯時，禁止作業(yè)。

第二章

通用要求第四節(jié)

高處作業(yè)㈢裝卸敞車裝載的輕泡貨物以及苫揭篷布，上下時應(yīng)用梯子，并有人扶護。梯子上有人時，不準移動梯子。梯子必須堅實，不得缺層，梯子底部應(yīng)有防滑措施，梯階間距不大于0.4米。

㈣高處作業(yè)必須蹬穩(wěn)抓牢，否則不得雙腳站在車幫上。多人聯(lián)合操作時，應(yīng)執(zhí)行呼喚應(yīng)答確認制度，動作必須協(xié)調(diào)一致。

㈤卸敞車頂層裝載的輕泡貨物時，應(yīng)使用滑板、滑杠溜下或用繩索吊卸一部分，騰出安全操作地點再作業(yè)。禁止直接將貨物從高空摔(拋)下。

第二章

通用要求第四節(jié)

高處作業(yè)㈥揭苫篷布時，車上作業(yè)人員應(yīng)站在車頂部縱向中線位置，面向距車幫最近處的車外方向。苫蓋篷布時，先將迎風(fēng)面繩子放下拴好，隨放隨拉隨拴。揭篷布時由車的迎風(fēng)端解開繩索卷起，兩側(cè)篷布隨解隨卷，車上作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)頭。

㈦高處作業(yè)使用的工具要傳遞，不得扔上扔下。（原48條）第二章

通用要求第四節(jié)

高處作業(yè)第二十六條使用中的電氣設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

㈠各種電氣設(shè)備及電氣檢測、維修工具必須絕緣良好、安全可靠。以供電電網(wǎng)為電源的電動機械駕駛室和電器設(shè)備操縱室內(nèi)要鋪有防滑、絕緣膠板。

㈡電線路接頭不可松動、外露。低壓照明燈的插銷和插座應(yīng)完好，不得絞擰線頭代替插銷。禁止使用線頭裸露、絕緣層龜裂的電線和開關(guān)，要保持電線接頭緊固、接觸良好。第二章

通用要求第五節(jié)電氣安全㈢電氣設(shè)備金屬外殼必須采取保護性接地或接零措施，接地電阻不超過4歐姆。使用手持電動工具時，應(yīng)有漏電保護器。

㈣開關(guān)和電線應(yīng)按規(guī)定負荷裝設(shè)，不得以小代大。各種電氣設(shè)備的保險絲禁止加粗或以其他金屬代替。電動機、電氣開關(guān)須裝設(shè)安全防護罩，電線應(yīng)敷穿線管(槽)，穿線管頭須采取防磨、防水措施；電氣設(shè)備開關(guān)箱、防護箱(罩)內(nèi)要保持干燥，不得漏雨受潮，禁止放置易燃物品或其他雜物。第二章

通用要求第五節(jié)電氣安全㈤電動機應(yīng)獨立裝設(shè)分路開關(guān)和相應(yīng)的保護裝置，一組電動機或其他電器應(yīng)裝設(shè)分組的總開關(guān)和保護裝置。

㈥起重機械總電源回路應(yīng)設(shè)置總斷路器，總斷路器的控制應(yīng)具有電磁脫扣功能，其額定電流應(yīng)大于起重機額定工作電流，電磁脫扣電流整定值應(yīng)大于起重機最大工作電流?？倲嗦菲鞯臄嗷∧芰?yīng)能斷開在起重機上發(fā)生的短路電流。

第二章

通用要求第五節(jié)電氣安全㈦所有線路都應(yīng)具有短路或接地引起的過電流保護功能，在線路發(fā)生短路或接地時，瞬時保護裝置應(yīng)能分斷線路。（原49條）

第二章

通用要求第五節(jié)電氣安全第二十七條電氣設(shè)備操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

㈠電氣設(shè)備操作人員須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格，并熟知觸電急救知識。

㈡操作人員衣服潮濕或手潮濕不得操作，暴雷雨天氣禁止作業(yè)。

㈢聯(lián)接插頭與電氣設(shè)備時，應(yīng)先插上插頭、后閉合電源開關(guān)；切斷時，應(yīng)先斷開電源開關(guān)，后拔插頭。離開電氣設(shè)備時，要將電源開關(guān)箱門或操縱室門加鎖。第二章

通用要求第五節(jié)電氣安全第二十八條

在架空輸電纜線附近作業(yè)時，機械底盤應(yīng)采取接地保護措施。作業(yè)人員、起重機、工索具及貨物的任何部位距輸電線的最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定：

起重機械進入架空電線或電纜的預(yù)定距離之內(nèi)，安裝在起重機械上的防觸電安全裝置應(yīng)能發(fā)出警報。輸電線路電壓(千伏)<11-2035-110154220330最小距離(米)1.524567第二章

通用要求第五節(jié)電氣安全第二十九條電氣化鐵路區(qū)段裝卸作業(yè)，除遵守《電氣化鐵路有關(guān)人員電氣安全規(guī)則》外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：

㈠作業(yè)人員須經(jīng)電氣化安全知識培訓(xùn)、考試合格后上崗。

㈡裝卸作業(yè)應(yīng)在貨物線的安全作業(yè)標內(nèi)進行。需停電裝卸作業(yè)時，須斷開隔離開關(guān)，停電并接地后，在指定的貨物線安全區(qū)域內(nèi)進行。第二章

通用要求第五節(jié)電氣安全㈢作業(yè)人員、機具(旋轉(zhuǎn)、伸縮功能的機械設(shè)備，其最大活動范圍)、貨物與接觸網(wǎng)等牽引供電設(shè)備高壓帶電部分須保持2米以上距離，與回流線、架空地線、保護線須保持1米以上距離。距離不足時，作業(yè)前須將牽引供電設(shè)備停電。裝卸機具、貨物不得碰觸接觸網(wǎng)的任何部位和支柱。

㈣起重機械、抓(扒)料機、挖掘機不得在帶電的接觸網(wǎng)下裝卸作業(yè)。在鄰近帶電接觸網(wǎng)附近區(qū)域作業(yè)前，機械底盤應(yīng)采取接地保護措施。第二章

通用要求第五節(jié)電氣安全㈤在帶電的接觸網(wǎng)下，作業(yè)人員不得在敞車、平車、罐車等車輛(棚車、冷藏車、雙層運輸汽車專用車內(nèi)除外)上進行裝卸作業(yè)，嚴禁向上投拋篷布繩索(網(wǎng))、加固材料和工索具，嚴禁用竹桿、量尺等測量貨物高度、寬度，嚴禁用水沖刷車輛。

㈥裝卸工組通過電氣化鐵路道口或進入帶電接觸網(wǎng)區(qū)域時，所攜帶的長型工具(如鐵鍬、撬棍、推拉桿等)一律保持水平狀態(tài)，駕駛室外禁止坐(站)人。（原50條）

第二章

通用要求第五節(jié)電氣安全第三十條暑期應(yīng)做到：

㈠高溫天氣來臨前，組織對高溫天氣作業(yè)人員進行健康檢查，對患有心、肺、腦血管性疾病、肺結(jié)核、中樞神經(jīng)系統(tǒng)疾病及其他身體狀況不適合高溫作業(yè)環(huán)境的人員，應(yīng)當調(diào)整崗位。

㈡高溫期間，按照“干兩頭、歇中間”的原則，調(diào)整作業(yè)時間，增加高溫工作環(huán)境下作業(yè)人員休息時間、減輕勞動強度、減少高溫時段室外人力裝卸作業(yè)。

第二章

通用要求第六節(jié)夏冬季作業(yè)安全㈢裝卸機械司機室要有防暑降溫設(shè)施。作業(yè)場所應(yīng)備有清涼飲料和防暑藥物，配備應(yīng)急救援人員，制定中暑搶救預(yù)案。

㈣作業(yè)中，根據(jù)工作條件和作業(yè)特點，采取通風(fēng)、防曬、降溫等防暑措施。

㈤對大型露天裝卸機械的防風(fēng)、防雨、防雷、防觸電設(shè)施進行全面檢查、維護，使其保持狀態(tài)良好。（原55條）

第二章

通用要求第六節(jié)夏冬季作業(yè)安全第三十一條冬季應(yīng)做到：

㈠冰凍及霜雨雪天氣，作業(yè)前要及時清掃作業(yè)場地、通道、扶梯、車輛篷布和貨物上的冰雪，道路上撒墊爐灰、鋸末、溶雪劑等防滑物品。在鐵底敞車內(nèi)作業(yè)時亦應(yīng)采取防滑措施。

㈡裝卸機械的梯子、扶手、踏板應(yīng)采用防滑材料(結(jié)構(gòu))或采取防滑措施。冰雪天氣作業(yè)前，應(yīng)及時清除機械走行平臺、踏板處的冰雪。

第二章

通用要求第六節(jié)夏冬季作業(yè)安全㈢冬季室外作業(yè)人員的防寒帽應(yīng)留有透音耳孔，使用鐵柄工具須戴手套或包扎棉布，裝卸機械司機室和班組間休室要有取暖設(shè)施，禁止采用電爐取暖。

㈣冰雪天氣，流動裝卸機械作業(yè)或上下站臺，應(yīng)采取防滑措施，禁止高速行駛或沿站臺邊行駛。內(nèi)燃機械啟動前，要預(yù)熱，防止損傷機件。

㈤雪霧霾天作業(yè)時，防護信號牌(燈)模糊不清須及時擦拭或設(shè)專人防護；起重指揮信號識別不清時，停止作業(yè)。（原56條）

第二章

通用要求第六節(jié)夏冬季作業(yè)安全第三章

作業(yè)人員第三十二條裝卸機械司機，須年滿18周歲，具有初中及以上文化程度，體檢合格。有下列禁忌癥之一者，不得從事此項工作：

㈠雙眼矯正視力均在5.0以下，色盲。

㈡聽力20分貝以上。

㈢中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病(包括癲癇)。

㈣明顯的神經(jīng)官能癥或植物神經(jīng)功能紊亂。

㈤低血壓、高血壓、貧血。

㈥器質(zhì)性心臟病。

㈦其他不適宜從事裝卸機械操作的疾病。第三十三條裝卸生產(chǎn)人員，每年至少進行一次安全技術(shù)培訓(xùn)。新職、轉(zhuǎn)職(崗)、晉升人員須經(jīng)資格性培訓(xùn)，取得相應(yīng)職業(yè)資格證書和崗位培訓(xùn)合格證書后，方可上崗。主要技術(shù)工種離崗半年以上復(fù)工時，應(yīng)經(jīng)試工考核后，方可上崗作業(yè)。

第三十四條特種設(shè)備作業(yè)人員須取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，特種作業(yè)人員須取得《特種作業(yè)操作證》，方準獨立作業(yè)。直接從事危險貨物裝卸作業(yè)的人員，應(yīng)按鐵路危險貨物運輸管理有關(guān)規(guī)定建立健康檔案，定期組織職業(yè)健康體檢。

第三章

作業(yè)人員第三十五條裝卸作業(yè)要保證必要的人數(shù)，配備必要的輔助作業(yè)人員，確保裝卸作業(yè)安全。連續(xù)作業(yè)2小時或1車后，應(yīng)有不少于10分鐘的間歇時間。

第三章

作業(yè)人員點擊添加文本點擊添加文本第三十六條嚴格遵守勞動紀律和作業(yè)紀律。

㈠班前要充分休息，班前、班中不準飲酒，保證當班精力集中。

㈡當班期間，按規(guī)定穿戴工作服裝、佩戴崗職標志、使用防護用品。禁止赤膊、赤足和穿短褲、高跟鞋、拖鞋等參加作業(yè)。登高時，不得穿塑料硬底、有釘(鐵掌)及鞋底有油垢的鞋。

㈢作業(yè)前，貨運員(裝卸值班員)應(yīng)向工組布置作業(yè)內(nèi)容、車種車號、貨物性質(zhì)、裝載加固方案及安全注意事項等。

第三章

作業(yè)人員㈣作業(yè)中，要嚴格執(zhí)行鐵路裝卸作業(yè)標準和技術(shù)操作規(guī)程，禁止使用手機及其他與作業(yè)無關(guān)的電子產(chǎn)品。

㈤嚴禁在貨垛上(旁)、線路上、車底下坐臥休息。保持間休室內(nèi)外、工作場地、機具整齊清潔。

㈥作業(yè)工組出工、收工必須帶齊工具和防護用品，按規(guī)定的行走路線集體出、退勤，做到缺人不走。（原26條）

第三章

作業(yè)人員第四章

設(shè)備設(shè)施第三十七條橋門式起重機的起升機構(gòu)應(yīng)安裝起重量限制器(臂架旋轉(zhuǎn)式起重機為力矩限制器)，并定期校驗。起升機構(gòu)應(yīng)安裝起升高度限位器。

第三十八條橋門式起重機、裝卸車機等電動軌道機械應(yīng)安裝大小車行程限位器、緩沖器、端部止檔。臂架旋轉(zhuǎn)式起重機應(yīng)安裝變幅行程開關(guān)、防止臂架后傾裝置和幅度指示器(或臂架仰角指示器)，汽車吊應(yīng)安裝水平儀。

第一節(jié)裝卸機械第三十九條露天橋門式起重機應(yīng)按規(guī)定安裝防風(fēng)制動器、錨定裝置、夾軌器或鐵鞋等可靠的防風(fēng)抗滑裝置以及風(fēng)速風(fēng)級報警器。當風(fēng)速大于11米／秒時，風(fēng)速風(fēng)級報警器能發(fā)出警示信號。（原66條）

第四十條安裝于貨物線上的裝卸機械，非工作狀態(tài)，其主體結(jié)構(gòu)及附屬裝置均不得侵入建限。

第四章

設(shè)備設(shè)施第一節(jié)裝卸機械第四十一條

流動式裝卸機械應(yīng)安裝倒車雷達或聲光警示裝置。高站臺作業(yè)的牽引車、叉車宜安裝限速裝置或超速報警裝置。集裝箱正面吊、汽車吊、輪胎吊、抓（扒）料機、裝載機、5噸以上叉車等大型流動式裝卸機械宜安裝衛(wèi)星定位和安全監(jiān)控系統(tǒng)。集裝箱正面吊應(yīng)有稱重顯示和超載報警裝置，吊具旋鎖應(yīng)配備機械、電子互聯(lián)鎖雙重保護系統(tǒng)。

第四章

設(shè)備設(shè)施第一節(jié)裝卸機械第四十二條橋門式起重機、裝卸車機的司機室、電器間，橋門式起重機的主梁平臺等均應(yīng)裝設(shè)艙口開關(guān)。夾軌器和錨定裝置應(yīng)設(shè)電氣聯(lián)鎖保護。應(yīng)在司機室內(nèi)操作方便的位置裝設(shè)紅色且不能自動復(fù)位的緊急開關(guān)。起重機應(yīng)設(shè)零位保護和失壓保護，大修、改造、新造的起重機應(yīng)設(shè)缺、錯相保護。正常使用的電動裝卸機械，在電路與裸露導(dǎo)電部件之間施加500伏直流電壓(d.c)時測得的絕緣電阻不應(yīng)小于1兆歐。

第四章

設(shè)備設(shè)施第一節(jié)裝卸機械第四十三條

橋門式起重機、裝卸車機離地高度2米以上的通道、平臺和箱型門吊主梁走臺外側(cè)以及具備條件的內(nèi)側(cè)應(yīng)裝設(shè)防護欄桿，手扶橫桿的高度不低于1.0米，下部有高度不低于0.1米的踢腳板，在踢腳板與手扶橫桿之間至少有一根中間橫桿，中間橫桿與踢腳板或手扶橫桿的距離均不得大于0.5米。上下通行的斜梯傾斜度不宜超過65度，斜梯兩側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿。直梯離地2米以上部分應(yīng)裝設(shè)防護圈。防護欄桿在任意方向均能承受不小于1000牛頓的力。第四章

設(shè)備設(shè)施第一節(jié)裝卸機械第四十四條各種裝卸機械應(yīng)有良好的照明、音響信號等裝置。起重機的運行、起升、變幅機構(gòu)應(yīng)有可靠的制動裝置。無線遙控的起重機械，應(yīng)有互鎖功能，起重機械上應(yīng)設(shè)有明顯的遙控工作指示燈。

第四十五條司機室、吊鉤滑輪組護板、機架結(jié)構(gòu)的適當位置，應(yīng)標明機械設(shè)備的最大負荷能力。集裝箱吊具應(yīng)標明自重及最大負荷能力。

汽車吊、輪胎吊、電動軌道吊、集裝箱正面吊等額定起重量隨幅度變化的起重機，應(yīng)在明顯位置設(shè)有額定起重量隨幅度全程變化的曲線或表格。

第四章

設(shè)備設(shè)施第一節(jié)裝卸機械第四十六條

當?shù)蹉^處于工作位置最低點時，卷筒上纏繞的鋼絲繩，除固定繩尾的圈數(shù)外，應(yīng)不少于2圈(多層卷繞的3圈)；單層纏繞卷筒應(yīng)有導(dǎo)向槽，多層纏繞卷筒端部應(yīng)有凸緣，凸緣應(yīng)超出最外層鋼絲繩直徑1.5倍；當?shù)蹉^處于工作位置最高點時，卷筒上還應(yīng)留有至少1整圈的繞繩余量，繩端壓板不得少于2個。第四章

設(shè)備設(shè)施第一節(jié)裝卸機械第四十七條吊鉤應(yīng)有防脫鉤裝置。吊鉤和吊環(huán)應(yīng)用鍛制毛坯加工，并應(yīng)有產(chǎn)品檢驗合格證。吊鉤、吊環(huán)磨損或缺陷嚴禁補焊，使用中出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)報廢：

㈠表面有裂紋、破口。

㈡吊鉤的開口尺寸超過基本尺寸的10%。

㈢鉤身的扭轉(zhuǎn)角超過10度。

㈣吊鉤垂直危險斷面高度的磨損量超過基本尺寸的5%。

㈤吊鉤的鉤柄有塑性變形或鉤柄直徑腐蝕的尺寸大于基本尺寸的

5%。

第四章

設(shè)備設(shè)施第一節(jié)裝卸機械第四十八條起重機的起升機構(gòu)和變幅機構(gòu)，不得使用接長的鋼絲繩。鋼絲繩的繩扣應(yīng)使用金屬箍、U型繩夾或編結(jié)法制成。用編結(jié)法連接時，編結(jié)長度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得短于0.3米。使用U型繩夾時每個繩扣不少于3個，繩夾間距不小于繩徑的6倍，最后一個繩夾距繩頭應(yīng)不少于0.14米，繩夾的方向要使卡板壓在長繩一側(cè)，U型繩夾應(yīng)擰緊到使鋼絲繩壓扁到原高度的2/3左右。吊索繩扣每端繩夾數(shù)目及間距，見附件2。

第四章

設(shè)備設(shè)施第一節(jié)裝卸機械第四十九條

貨物快運作業(yè)站應(yīng)配備裝卸機械及工索具?？爝\列車隨車配備的電瓶叉車、手動(電動)液壓搬運車等裝卸機具，安全裝置須齊全良好。隨車叉車開上開下的車站，站臺高差較小的應(yīng)配備防滑渡板，高差較大的應(yīng)配備升降平臺或蹬車橋。列車運行始發(fā)或終到站應(yīng)配備充電設(shè)施。

第四章

設(shè)備設(shè)施第一節(jié)裝卸機械第五十條

行包辦理站應(yīng)配備牽引車、平板拖車等貨物搬運設(shè)備，運量較小的車站可采用人力車或三輪車。多層設(shè)置的行包庫房配備的貨物升降設(shè)備應(yīng)滿足平板拖車進出和載貨升降的要求。采用電瓶牽引車的車站應(yīng)配備充電設(shè)施。

第四章

設(shè)備設(shè)施第一節(jié)裝卸機械第五十一條貨場、站臺、倉庫的地面須堅實平坦，能夠承受貨物堆放和機械作業(yè)的負荷，站臺、倉庫的空間尺寸應(yīng)適合機械作業(yè)的要求，站臺端部的坡度應(yīng)滿足裝卸機械上下。無倉庫、雨棚的裝卸車站，應(yīng)配備移動風(fēng)雨棚、防濕篷布等，滿足全天候裝卸作業(yè)需要。

第五十二條裝卸作業(yè)區(qū)域照明應(yīng)符合相關(guān)標準，配備移動照明設(shè)備，禁止明火照明。

第四章

設(shè)備設(shè)施第二節(jié)配套設(shè)施第五十三條貨場的電桿、鐵塔、電纜、消防栓及抑塵噴灑裝置，不得影響裝卸作業(yè)和車輛、裝卸機械通行，并設(shè)置護欄、護墩(涂刷安全色)等防撞保護設(shè)施。

第五十四條在距站臺邊緣0.3米處和在軌行式機械走行軌兩側(cè)距機械最突出部位外側(cè)0.5米處標劃安全警戒線，在走行軌兩端和機械明顯位置，設(shè)置安全警示標志。

第四章

設(shè)備設(shè)施第二節(jié)配套設(shè)施第五十五條

流動式裝卸機械(叉車、裝載機、汽車吊、輪胎吊等)應(yīng)設(shè)車庫，冬季室外結(jié)冰地區(qū)應(yīng)有防凍措施，寒冷地區(qū)車庫內(nèi)應(yīng)有取暖設(shè)施。站內(nèi)裝卸機械加(儲)油點應(yīng)符合消防安全規(guī)定，并配備相應(yīng)的消防器材。裝卸毒性、感染性和污穢貨物的車站，應(yīng)配備淋浴設(shè)施。第四章

設(shè)備設(shè)施第二節(jié)配套設(shè)施第五十六條橋門式起重機的走行基礎(chǔ)強度應(yīng)滿足最大輪壓要求。走行軌道須安裝接地裝置，走行軌道宜采用無縫鋼軌；采用魚尾板連接鋼軌時，軌道接頭處須用足夠截面的過橋連線進行電氣連接。對于保護接零系統(tǒng)，起重機械的重復(fù)接地或防雷接地的電阻不大于10歐姆，保護接地系統(tǒng)的接地電阻不大于4歐姆。

第四章

設(shè)備設(shè)施第二節(jié)配套設(shè)施第五十七條裝卸工組應(yīng)配備必要的生產(chǎn)工具、安全用具和備品。裝卸工具備品應(yīng)輕便堅固，符合安全技術(shù)要求。裝卸工具備品配備標準，見附件3。

第五十八條根據(jù)貨物性質(zhì)和作業(yè)特點，優(yōu)先選用電磁吸盤、抓斗、鋼板鉗(夾)、原木抓(夾)、夾包機等專用屬索具。

裝卸工具和屬索具使用完畢應(yīng)定置存放，報廢的應(yīng)單獨存放，及時處理。

第四章

設(shè)備設(shè)施第三節(jié)

工具備品第五十九條嚴格按標準向裝卸作業(yè)人員發(fā)放合格的勞動防護用品。從事有毒、有害物品裝卸作業(yè)的人員，應(yīng)按規(guī)定配發(fā)專用防護用品，并建立嚴格的檢查、洗滌、消毒制度，保持狀態(tài)良好。

第六十條托盤強度應(yīng)符合要求。禁止使用鋪板殘缺、釘子突出、綁扎鐵線及鐵帶翻起的托盤。起重機支腳、維修所用墊木要用堅實木材制作，兩端包以鐵箍，裝設(shè)提環(huán)。

第四章

設(shè)備設(shè)施第三節(jié)

工具備品第六十一條跳板、渡板的規(guī)格質(zhì)量和使用要求：

㈠跳板端部與中部應(yīng)包扎鐵箍，兩端安裝鐵環(huán)，用多塊木板拼成的跳板，在背面適當釘橫帶，使板面平整。使用跳板應(yīng)做到：

1.用安全繩穿過鐵環(huán)牢固地拴綁在車體的適當位置，搭在車內(nèi)的一端，至少探入車內(nèi)0.15米；

2.長度6米及其以上的跳板，應(yīng)在其中部虛墊高凳，搭放跳板兩端的高度差，最大不得超過跳板長度的三分之一；

3.在多節(jié)跳板接頭處，應(yīng)墊平并捆綁加固。

㈡手推車渡板應(yīng)用厚度5毫米以上鋼板制成，寬度(沿軌道方向)不少于1.2米；叉車渡板應(yīng)用厚度8毫米以上鋼板制作，且應(yīng)具有防滑功能，寬度(沿軌道方向)不少于1.5米。渡板背面應(yīng)裝設(shè)卡板或銷釘，防止渡板滑動。

第四章

設(shè)備設(shè)施第三節(jié)

工具備品第六十二條

鋼絲繩、鏈條、棕繩、尼龍繩、尼龍帶的使用負荷安全系數(shù)如下表：品

類使

用

工

況安全系數(shù)鋼絲繩有動力的起重機提升用5.5人力起重機提升用4.5拉索和變幅用4兩端有鉤環(huán)、吊掛用6捆綁兜取重物用6鏈條手動起重機有鏈輪4無鏈輪3捆綁兜取重物用6有鉤環(huán)吊掛用5棕繩、尼龍繩、尼龍帶人力用3捆綁吊掛用4第四章

設(shè)備設(shè)施第三節(jié)

工具備品第六十三條鋼絲繩的潤滑和檢查每月不少于2次，出現(xiàn)下列情況之一即應(yīng)報廢：

㈠鋼絲繩斷1股，或鋼絲繩直徑減少7％以上。

㈡鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)、波浪、籠狀畸變、繩芯或繩股擠出、繩徑局部增大5%等變形。

㈢鋼絲繩斷絲達到下列情況：

6×19、6X(19)、6W(19)交互捻鋼絲繩在鋼絲繩6倍直徑長度范圍內(nèi)斷5絲、30倍直徑長度范圍內(nèi)斷10絲；

6×37交互捻鋼絲繩在鋼絲繩6倍直徑長度范圍內(nèi)斷10絲、30倍直徑長度范圍內(nèi)斷19絲。（原19條）

第四章

設(shè)備設(shè)施第三節(jié)

工具備品第六十四條電瓶叉車應(yīng)用技術(shù)經(jīng)濟性能良好的電控系統(tǒng)及節(jié)能環(huán)保、易維護的蓄電池。推廣應(yīng)用快速充電技術(shù)。

第六十五條各類內(nèi)燃機械和大中型電動裝卸機械均須配備適用類型的滅火器，裝卸易燃易爆物品及進入倉庫作業(yè)的內(nèi)燃機械須安裝火花熄滅器。

第四章

設(shè)備設(shè)施第三節(jié)

工具備品第五章

機械作業(yè)第一節(jié)

通用操作第六十六條各類裝卸機械及工索具嚴禁超負荷使用，負荷不明確的應(yīng)校定后使用。特種設(shè)備未經(jīng)注冊、檢驗，不得使用。裝卸機械超過大修期、安全裝置失效(不全)的應(yīng)停止使用。嚴禁使用已報廢的裝卸機械。

第六十七條操作裝卸機械，應(yīng)按其安全技術(shù)操作規(guī)程和作業(yè)標準進行，起動時應(yīng)逐檔變速。起重機負荷超過70％額定能力時，禁止同時進行兩種及以上操作。運行方向逆變時須停車，不得以倒車代替制動(危及安全的緊急情況除外)，也不可長時間以低速檔作業(yè)。嚴禁使用裝卸機械、貨物及工索具頂撞、推拉鐵路車輛和篷布。

第五章

機械作業(yè)第一節(jié)

通用操作第六十八條

裝卸機械作業(yè)前，作業(yè)人員要了解裝卸機械走行路線及作業(yè)區(qū)內(nèi)行車設(shè)施、電桿、電線(纜)等情況，防止刮碰。不能滿足集裝箱正面吊、汽車吊、輪胎吊、挖掘機、抓(扒)料機等機械回轉(zhuǎn)半徑及安全距離的，禁止使用。第五章

機械作業(yè)第一節(jié)

通用操作第六十九條流動式裝卸機械作業(yè)時，要在作業(yè)區(qū)關(guān)鍵位置設(shè)置安全警示標志，防護人員穿反光防護服、配口笛或?qū)χv機，站立安全位置。非作業(yè)人員、設(shè)備，不得進入作業(yè)區(qū)域。

第七十條

各種裝卸機械操作前要鳴喇叭(鈴)示意。流動式裝卸機械進出車門、庫門、箱門，通過人員、設(shè)備通道，在坡道、轉(zhuǎn)彎等視線不良地段或繁忙地帶應(yīng)減速鳴笛或停車避讓。第五章

機械作業(yè)第一節(jié)

通用操作第七十一條各種機械運行時，禁止人員上下，禁止從事檢修作業(yè)，禁止在橋門式起重機主梁或走臺上行走。作業(yè)時，起重臂下、回轉(zhuǎn)機構(gòu)上、吊起的貨物下面及貨物上面禁止站人。不得扒乘裝卸機械代步。

第七十二條

流動式裝卸機械在站臺上應(yīng)平行于線路停放，距站臺邊沿不小于1米。禁止在站臺邊垂直于線路或在坡道上停放。

第五章

機械作業(yè)第一節(jié)

通用操作第七十三條流動式裝卸機械在貨場內(nèi)行駛速度不得超過15公里/小時，站臺上行駛不得超過10公里/小時，在轉(zhuǎn)彎、進出車(庫)門及危險區(qū)域不得超過5公里/小時。在通道、轉(zhuǎn)彎、倉庫等明顯位置應(yīng)設(shè)置限速、警示標志。（原93條）

第五章

機械作業(yè)第一節(jié)

通用操作第七十四條同一線路上，2臺及以上軌行式裝卸機械，應(yīng)安設(shè)防撞保護裝置，保持3米以上安全距離。順向作業(yè)時，應(yīng)隔車進行；相向作業(yè)至最后一輛貨車時，須單臺機械作業(yè)。

同一區(qū)域，多臺流動式裝卸機械同時作業(yè)時，安全間距應(yīng)不小于下列數(shù)值：

集裝箱正面吊、抓(扒)料機、汽車吊、輪胎吊：30米。

裝載機、5噸以上叉車：間隔1輛車。

小型叉車：3米。（原94條）

第五章

機械作業(yè)第一節(jié)

通用操作第七十五條

內(nèi)燃機械。

㈠發(fā)動前，將各操縱桿置于空檔。發(fā)動后，要查看各個儀表工作是否正常，監(jiān)聽發(fā)動機聲音有無異響。室外氣溫0℃以下時應(yīng)預(yù)熱起動，禁止明火預(yù)熱。

㈡內(nèi)燃機械啟動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)到水溫、變速箱油溫達規(guī)定溫度以上時才能作業(yè)。

㈢檢查燃油、電瓶電解液及加注燃油時，發(fā)動機應(yīng)熄火。第五章

機械作業(yè)第一節(jié)

通用操作㈣作業(yè)完畢，應(yīng)將機械停放在指定位置，各手柄、開關(guān)置于非工作狀態(tài)，掛入駐車，拉緊手制動，取下鑰匙，關(guān)好門窗。冬季室外停放要放水(使用不凍液及冬季不結(jié)冰地區(qū)除外)。

㈤海拔3000米及以上的高原地區(qū)，內(nèi)燃機械功率和作業(yè)效率，按其額定功率和平均效率的0.85倍核定。第五章

機械作業(yè)第一節(jié)

通用操作第七十六條橋門式起重機(含抓斗、電磁吸盤)、裝卸車機、裝載機、抓(扒)料機等機械裝卸散堆裝貨物時，輔助人員須戴安全帽、與機械間隔至少一車作業(yè)，并在其作業(yè)車輛的醒目位置用紅旗(燈)進行防護。（原107條）

第七十七條起重機作業(yè)時，吊鉤和吊起的貨物禁止從人員或貴重物品上空通過，距運移線內(nèi)的最高障礙物保持0.5米以上距離。

第五章

機械作業(yè)第一節(jié)

通用操作第七十八條禁止用裝卸機械頂撞貨物，除散裝貨物外禁止傾翻卸載；抓斗、電磁吸盤卸載高度在車內(nèi)不大于0.4米，已堆有物料時卸載高度可加1倍，禁止快速重放。

第七十九條兩臺起重機抬吊時，負荷不得超過兩臺起重機總能力的80％，綁扎索點使負荷分配不得超過每臺起重機能力的85％，兩臺起重機能力大小之比不得大于3∶2。兩臺機械要配合協(xié)調(diào)，使吊鉤和起升鋼絲繩保持垂直狀態(tài)。

第五章

機械作業(yè)第一節(jié)

通用操作第八十條

橋門式起重機、裝卸車機。

㈠當電源電壓降超過額定電壓的7％時，應(yīng)降低額定負荷30％作業(yè)，當電壓波動超過±10％時應(yīng)停止作業(yè)。

㈡大車、小車(裝卸車機螺旋)運行接近終點時應(yīng)減速，不得以限位開關(guān)代替控制器停車，不得以緊急開關(guān)代替停止按鈕。電阻調(diào)速的起重機，大于或等于額定起重量60％的貨物降落時，應(yīng)以最高檔位放下。

㈢作業(yè)完了，應(yīng)開到指定地點停放，門式起重機應(yīng)將小車停在支腿上方(司機室隨小車移動除外)，橋式起重機小車停在司機室同側(cè)。吊鉤、裝卸車機螺旋升到上部極限位置，不得懸掛任何物體。各控制器恢復(fù)“0”位，切斷總電源，實施防風(fēng)措施，關(guān)好門窗，鎖閉司機室。第五章

機械作業(yè)第二節(jié)

分類操作第八十一條起重機械作業(yè)，應(yīng)做到“十不吊”：

㈠超重或埋藏地下物不吊。

㈡非信號人員指揮或信號不明不吊。

㈢重量不明不吊。

㈣吊鉤沒對準貨物重心(歪拉斜拽)不吊。

㈤未試吊不吊。

㈥簡化掛索、捆綁不牢不吊。

㈦6米以上長大貨物無牽引繩或司索鉤不吊。

㈧貨物上有人，有浮擺物或鉤連其他貨物不吊。

㈨吊索夾角過大不吊(不宜超過90度)。

㈩金屬尖銳楞角貨物吊索無襯墊不吊。

第五章

機械作業(yè)第二節(jié)

分類操作第八十二條集裝箱專用門式起重機除執(zhí)行上述規(guī)定外，還應(yīng)：

㈠切換吊具后，應(yīng)先試吊，檢驗確認制動器可靠后，方準繼續(xù)作業(yè)。

㈡在通電情況下，禁止插上或拔下吊具電源插頭。

㈢作業(yè)完畢，將吊具調(diào)為20英尺狀態(tài)，并上升到上部極限位置。（原102條）

第五章

機械作業(yè)第二節(jié)

分類操作第八十三條集裝箱減搖吊具除執(zhí)行集裝箱專用門式起重機規(guī)定外，還應(yīng)：

㈠更換20、40英尺減搖吊具，應(yīng)先斷電、再摘下防搖繩、后拔下吊具電纜插頭。加掛另一吊具時，應(yīng)先掛防搖繩、后插吊具電纜插頭、再通電。待起升鋼絲繩繃緊、輔助人員退出2米外后，司機方可調(diào)緊防搖繩、開始作業(yè)。

㈡起吊集裝箱前，司機應(yīng)注意觀察吊具開閉鎖標牌或信號指示燈，確定鎖閉良好后方可起升。起升接近上限位500毫米左右時，改為低速檔，禁止用起升限位或旋轉(zhuǎn)限位作停止開關(guān)使用。

㈢吊起的集裝箱往司機室一側(cè)運行時，應(yīng)防止碰撞司機室；40英尺集裝箱調(diào)整方向時，應(yīng)防止刮碰起重機扶梯。

第五章

機械作業(yè)第二節(jié)

分類操作第八十四條旋轉(zhuǎn)臂架式起重機。

㈠輪胎式起重機作業(yè)地面應(yīng)平整，堅實不沉陷。作業(yè)時，支腿要使機架處于水平位置，回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度不應(yīng)超過1.5％，禁止單側(cè)支腿作業(yè)。

㈡電動軌道起重機作業(yè)時，電纜線不得落在走行軌上，在彎道或坡道上作業(yè)時，按規(guī)定減少負荷使用。

㈢作業(yè)時禁止快速換向或轉(zhuǎn)向(抓斗、電磁吸盤除外)。禁止采用自由墜落方式降落大于該吊桿角度額定起重量30％的貨物。

㈣作業(yè)時，升降和旋轉(zhuǎn)兩個動作不得與變幅同時進行。負荷超過額定起重量70％時，只允許操作一個動作。

㈤作業(yè)完畢，起重臂應(yīng)恢復(fù)定位、平行于線路停放，不得侵入建限。（原103條）

第五章

機械作業(yè)第二節(jié)

分類操作第八十五條汽車吊除執(zhí)行旋轉(zhuǎn)臂架式起重機上述規(guī)定外，還應(yīng)：

㈠工作場地和行駛路徑應(yīng)與線路、溝渠、基坑保持安全距離。起吊貨物時應(yīng)撐起支腿，遇松軟或不平地帶，支腿要用結(jié)實木塊或鋼板墊平。

㈡起重量應(yīng)按其特性曲線執(zhí)行，嚴禁超負荷。禁止吊貨行駛。調(diào)整支腿須在無載荷時進行。

㈢行駛或非工作狀態(tài)停放時，起重臂、支腿要復(fù)位。

第五章

機械作業(yè)第二節(jié)

分類操作

第八十六條

集裝箱正面吊。

㈠吊具伸縮、旋轉(zhuǎn)時，不準碰撞集裝箱。吊具空載時，應(yīng)處于開鎖位置。6級及以上大風(fēng)，禁止起吊集裝箱。

㈡起吊時，應(yīng)使吊具轉(zhuǎn)鎖全部插入集裝箱鎖孔，并確認轉(zhuǎn)鎖處于閉鎖位置，方可起吊；卸載時，應(yīng)啟動開鎖開關(guān)，確認轉(zhuǎn)鎖全部處于開鎖位置方可起升吊具。

㈢行走時,吊具和集裝箱應(yīng)處于低位(不影響司機視線)，箱體不準傾斜。在坡道上行駛，集裝箱應(yīng)位于上坡端，重載禁止轉(zhuǎn)彎。除堆垛集裝箱外,禁止吊具高位運行。

第五章

機械作業(yè)第二節(jié)

分類操作㈣空載行駛，應(yīng)把吊具調(diào)至20英尺位置。嚴禁吊起集裝箱后長時間停放在空中或吊起集裝箱后司機離開駕駛室。

㈤作業(yè)完畢，應(yīng)停放在指定位置，將吊具調(diào)為20英尺狀態(tài)并降到最低，伸縮大臂縮至最短位置。各操作桿置于非工作位置并實施駐車制動。

第五章

機械作業(yè)第二節(jié)

分類操作第八十七條叉車。

㈠多臺叉車行駛會車時，應(yīng)空車讓重車，下坡車讓上坡車；進出棚車作業(yè)時，應(yīng)讓出棚車的車先行。

㈡在站臺上行駛應(yīng)距站臺邊沿0.3米以上，不得長距離倒車行駛(叉運貨物遮擋司機視線時除外)。負重時上坡正向行駛，下坡倒向行駛。叉車行駛中，不準載人(司機除外)，貨叉距地面0.2～0.3米。

㈢在棚車內(nèi)作業(yè)外側(cè)無站臺時，車門開度不得超過叉車寬度，否則應(yīng)加以防護。內(nèi)側(cè)車門處要鋪坡度不大于20％的渡板。車內(nèi)地板腐朽殘破時，要鋪墊鋼板。

第五章

機械作業(yè)第二節(jié)

分類操作㈣貨叉下不得有人。叉取易碎、貴重或易倒塌的貨物時要用安全繩，并有人輔助。

㈤叉車不得在5％以上坡道上作業(yè)，不得在10％以上坡道上轉(zhuǎn)向，下坡時嚴禁熄火滑行。電瓶叉車禁止同時進行2個動作。

㈥叉車作業(yè)要做到“五不叉”：

1.貨物重心超過貨叉的載荷中心，使縱向穩(wěn)定性降低時不叉。

2.單叉偏載不叉。

3.貨物堆碼不穩(wěn)不叉。

4.叉尖可能損壞貨物時不叉。

5.超重或重量不明不叉。

第五章

機械作業(yè)第二節(jié)

分類操作第八十八條裝卸車機。

㈠作業(yè)前，用鐵鞋將車輛固定，檢查車底有無漏洞或堵?lián)跷?，粒度超過200毫米的石塊、煤塊應(yīng)搬出或擊碎，防止損壞料斗。冬季貨物凍結(jié)，應(yīng)先將凍層破碎再進行作業(yè)。

㈡作業(yè)前，應(yīng)確認皮帶機上無人員或其他異物，依次開動皮帶機、鏈斗機、大車走行及卷揚機構(gòu)，停止時依相反順序操作。

㈢作業(yè)時，鏈斗及卷楊機構(gòu)不得碰觸車體，刮板落到底時卷筒鋼絲繩不得松弛。

㈣作業(yè)完畢，應(yīng)將裝卸車機停放在固定位置，刮板提升至最高位置，實施防風(fēng)制動。

（原107條）

第五章

機械作業(yè)第二節(jié)

分類操作第八十九條抓(扒)料機。

㈠輪胎式抓(扒)料機作業(yè)前應(yīng)撐起支腿，整機支撐平穩(wěn)牢固。

㈡長距離行走時，應(yīng)使主動輪在后方，料(鏟)斗距地面1米左右，上下坡時料(鏟)斗距地面0.2～0.3米，順線路行駛時，應(yīng)平行于線路。履帶式機械的履帶邊緣距作業(yè)車不小于2米，轉(zhuǎn)彎時應(yīng)選取大半徑路線。

㈢作業(yè)中：

1.禁止人員在料(鏟)斗、動臂、履帶或輪胎上站立或坐臥。禁止人員在料(鏟)斗、動臂和斗桿下面停留或通過。

2.前進或后退時，禁止同時進行回轉(zhuǎn)動作。行駛或回轉(zhuǎn)時，料(鏟)斗要離地面、工作面或車幫0.5米以上；禁止急劇回轉(zhuǎn)。

3.抓(扒)料機機體及其工作裝置不得碰撞車輛，料(鏟)斗不得伸入車輛下方作業(yè)。

㈣作業(yè)完畢停放時，應(yīng)將上部平臺復(fù)位制動，將斗桿、動臂與料(鏟)斗收回，料斗全部張開、鏟斗垂直于地面放置。

第五章

機械作業(yè)第二節(jié)

分類操作第九十條裝載機。

㈠作業(yè)場地應(yīng)無凹坑、尖石，避免輪胎打滑或被扎破。

㈡鏟料時，鏟斗要受力均勻，不得使負載集中于一側(cè)。行駛中，鏟斗應(yīng)離地400毫米左右。鏟斗在最高位置，嚴禁長距離行駛。

㈢帶負荷行駛時，不準急轉(zhuǎn)彎和急剎車。倒車時要注意瞭望，鳴笛警示。超過40度轉(zhuǎn)彎時，速度不得超過5公里/小時。

㈣不得用鏟斗撞擊物體或頂推車輛；推力作業(yè)時，鏟斗應(yīng)位于1.5米以下，全開至0～15度。滿載后不要過度升舉鏟斗、以防裝載物向后傾灑。使用反鏟工作時，避免彎折動臂或損傷鏟尖。

㈤裝火車的裝載機須安裝具備存儲、打印功能的稱重裝置，裝車點應(yīng)配備與裝載機額定載重量相近的標定裝置，每班作業(yè)前進行標定，偏差超過2%應(yīng)停止使用。（原109條）第五章

機械作業(yè)第二節(jié)

分類操作第九十一條皮帶輸送機。

㈠作業(yè)前，要采取止輪措施(有支腿的撐起支腿)，空載啟動并試運轉(zhuǎn)后方可喂料。作業(yè)完畢，要及時切斷電源(發(fā)動機熄火)，收回支腿，清掃皮帶及機架，撤出鐵路建限，平行于線路停放。

㈡輸送成件貨物時，間隔不得少于1米。袋裝貨物要有人接肩，禁止拋摔。輸送堵塞時，須停機順袋，嚴禁在運轉(zhuǎn)的皮帶輸送機上整理貨物。

㈢運轉(zhuǎn)中，皮帶跑偏或松馳時，應(yīng)先停止喂料，待皮帶上的物料卸盡后，方可停機調(diào)整。

第五章

機械作業(yè)第二節(jié)

分類操作㈣皮帶輸送機移動或作業(yè)時，上面不準有人，不準從皮帶輸送機上方或下方穿越。

㈤多臺皮帶輸送機組成的輸送機龍，開機時應(yīng)由遠而近，停機時應(yīng)由近而遠依次進行。

㈥電動皮帶輸送機應(yīng)可靠接地，并裝設(shè)漏電保護裝置，電器控制箱、電源連接線應(yīng)完好無損，防止車輛直接碾壓電源連接線。裸露旋轉(zhuǎn)部件(皮帶除外)應(yīng)加裝防護罩。電動皮帶輸送機嚴禁帶電移動，內(nèi)燃皮帶輸送機皮帶旋轉(zhuǎn)時嚴禁移動。（原108條）

第五章

機械作業(yè)第二節(jié)

分類操作第九十二條起重電磁吸盤和抓斗。

㈠電磁吸盤，須有不少于15分鐘的斷電保磁延時保護功能。摘掛電磁吸盤須切斷電源。作業(yè)前應(yīng)檢查電纜、索鏈連結(jié)是否牢固，試驗磁力是否正常。

㈡電磁吸盤吸取貨物時，應(yīng)先接觸物料、后通電，通電10秒鐘后，方可起升。不作業(yè)時，要將電磁吸盤置于“退磁”狀態(tài)。

第五章

機械作業(yè)第二節(jié)

分類操作㈢作業(yè)時，禁止從人員和怕砸的物品上方通過。禁止用電磁吸盤吸吊機械設(shè)備、易損壞貨物或沉到水里吸取貨物(水中專用電磁鐵除外)。用電磁吸盤裝卸貨物時，防止吸起車輛。

㈣電磁吸盤和抓斗作業(yè)時，禁止快速重放，禁止用其撞擊、拖拉車輛。嚴禁猛烈碰撞電磁吸盤，以免損壞線圈。

㈤作業(yè)完畢，電磁吸盤應(yīng)斷電后放在木質(zhì)支架上，抓斗應(yīng)張開后立放于地面。（原110條）

第五章

機械作業(yè)第二節(jié)

分類操作第九十三條夾包機。

㈠作業(yè)時，夾緊點應(yīng)在夾臂的中后部位，確認夾緊后方可起升。落物前，應(yīng)確認被夾貨物已落位，方可放松夾臂。

㈡作業(yè)中應(yīng)做到“五禁止”：

1.禁止夾取超重或形狀不規(guī)則的貨物。

2.禁止用夾臂頂撞貨物。

3.禁止用夾臂的前端夾緊、移動貨物。

4.禁止夾臂和其他機構(gòu)同時動作。

5.禁止擅自調(diào)節(jié)夾包機的工作油壓。

㈢作業(yè)完畢，夾包機夾臂應(yīng)收縮到最小位置并落地。

第五章

機械作業(yè)第二節(jié)

分類操作第九十四條升降平臺。

操作升降平臺，作業(yè)前須進行空載試驗。升降叉車應(yīng)做到四禁止：

㈠禁止底座支架或踏板未支牢，進行升降作業(yè)。

㈡禁止未搭牢渡板，即讓叉車上下平臺。

㈢禁止叉車上平臺后制動不良或止輪不牢，進行升降作業(yè)。

㈣禁止叉車在平臺上帶人或載貨升降。

第九十五條手動(電動)液壓搬運車，嚴禁超載、偏載或單叉作業(yè)，嚴禁長期載重停放貨物或從高處將貨物砸落在貨叉上。作業(yè)完畢，須空載并將貨叉降到最低位置。

第五章

機械作業(yè)第二節(jié)

分類操作第九十六條司索人員。

㈠作業(yè)時必須配戴符合國家標準的安全帽。根據(jù)貨物重量、形狀選擇專用索具或直徑、長度適用的吊索。鋼絲繩安全起重量表，見附件4。對長大笨重、不規(guī)則及箱裝類貨物，應(yīng)根據(jù)重心位置、索點標記加索。重心、索點不明時，應(yīng)在貨運員指導(dǎo)下或經(jīng)收(發(fā))貨人確認后再加索。

㈡起吊時應(yīng)站在安全地點，與貨物保持2米以上的退讓余地；起吊長大、易滑、柔性貨物時，兩端(側(cè))禁止站人。禁止站在貨物上或車內(nèi)死角處。（原118條）

第五章

機械作業(yè)第三節(jié)

司索指揮㈢向車內(nèi)吊裝長大貨物，退讓余地不足3米時，人員不得預(yù)先進入車內(nèi)；待貨物進入車內(nèi)降至離車地板0.5米以下，司索人員方可進入車廂。吊裝8米以上長大貨物，貨物進入車廂前，車內(nèi)禁止留人。吊卸8米以上長大貨物，司索完畢，人員離開后方可起吊。

㈣出入車廂應(yīng)從車梯上下或使用自備輕便人梯，車上車下使用的工具要傳遞。裝卸長8米以上的寬體貨物時，應(yīng)開啟中門，供車內(nèi)作業(yè)人員上下。（原118條）

第五章

機械作業(yè)第三節(jié)

司索指揮第九十七條

指揮人員應(yīng)佩戴明顯標志，站在使司機和工組其他人員都易看清的位置，發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。當跟隨負載運行指揮時，應(yīng)指揮司機使負載避開人員和障礙物；當指揮人員不能同時看清司機和負載時，須增設(shè)中間指揮人員以便逐級傳遞信號。負載降落前，指揮人員須確認降落區(qū)域安全，方可發(fā)出降落信號。起重指揮可使用手勢信號、音響信號或無線對講。司機接到任何人員的緊急停止信號，均須立即停車。起重吊運指揮信號，見附件5。（原120條）第五章

機械作業(yè)第三節(jié)

司索指揮第九十八條各類箱裝貨物和雙起重吊環(huán)的機床類貨物，加索時吊索夾角不得大于90度；在貨物底部加索時，吊索夾角不宜小于40度，禁止單根繩起吊(裝有單個起重吊環(huán)的電機除外)。多件重疊起吊時，要驗證包裝強度和堆垛穩(wěn)定性，保證貨物安全。對易滾(滑)貨物要采取有效防滑措施后方可起吊。

第五章

機械作業(yè)第三節(jié)

司索指揮第九十九條每次作業(yè)的第一鉤及起吊重量達到80％額定起重量時，須試驗制動性能。每次加索，待吊索繃緊后，應(yīng)檢查有無擰扭死角，確認吊索平順、鉤頭垂直與重心對正，吊起0.2米后停車檢查，確認貨物無異狀，方可繼續(xù)運行。

第五章

機械作業(yè)第三節(jié)

司索指揮第一百條

校正懸空貨物位置時，貨物底面距作業(yè)人員站立位置高差1.5米以下且距落貨位置高差0.5米以下時可用手扶，但不得用肩、身推靠；高差超過上述規(guī)定時應(yīng)用司索鉤或牽引繩。6米以上長大貨物須拴牽引繩。

第一百零一條原木、鋼管等易滾動貨物，裝入車中或碼放地面要有襯墊以形成抽繩間隙，確認貨物碼放穩(wěn)固、無滾動和倒塌危險后再摘索，不得強力抽取被壓住的繩索。

第五章

機械作業(yè)第三節(jié)

司索指揮第一百零二條各類裝卸機械、工索具及配套設(shè)施應(yīng)進行日常交接檢查，裝卸機械應(yīng)進行動車試驗，確認機械各部位(安全裝置、動力、制動、操縱系統(tǒng)，音響、照明裝置，絕緣、緊固、潤滑情況等)、屬索具和整機外觀狀態(tài)是否良好，禁止帶病作業(yè)。鐵路局應(yīng)制定裝卸機械交接檢查辦法和檢查標準。（原82條）

第五章

機械作業(yè)第四節(jié)機械交接班第一百零三條電動機械應(yīng)檢查電壓表、電流表、控制器、防風(fēng)裝置(含防風(fēng)制動器、風(fēng)速儀、錨定裝置、端檔、夾軌器)、安全保護裝置(滑觸線斷線保護器、限位開關(guān)、超載限制器、艙口開關(guān)、緊急開關(guān))等是否良好，試車檢查各工作機構(gòu)是否正常。

橋門式起重機還應(yīng)檢查關(guān)鍵受力部件是否良好、連接是否可靠，吊鉤是否符合安全規(guī)定，滑輪有無破損，鋼絲繩磨損、斷絲是否超限，防風(fēng)制動器是否有效，電氣聯(lián)鎖是否良好，司機室和電器間門窗玻璃有無損壞或漏雨。

卸車機、裝車機還應(yīng)檢查料斗螺栓、鏈條銷鈾是否變形松動，卷揚機構(gòu)聯(lián)結(jié)緊固情況及鋼絲繩纏繞情況。

工索具要檢查各部位是否完整，有無變形、開焊；銷軸是否潤滑、有無竄動；集裝箱吊具旋鎖是否完好，轉(zhuǎn)動是否靈活到位，指針是否準確。（原83條）第五章

機械作業(yè)第四節(jié)機械交接班第一百零四條

電瓶叉車應(yīng)檢查車輪、貨叉、門架聯(lián)結(jié)是否牢固，蓄電池電壓、電解液、輪胎氣壓是否充足，油路有無滲漏，電路有無燒蝕，電瓶連結(jié)有無松動和氧化物，液壓系統(tǒng)閥體及管路有無滲漏。動車試驗其轉(zhuǎn)向、制動、照明、音響及工作機構(gòu)是否良好。（原84條）第五章

機械作業(yè)第四節(jié)機械交接班第一百零五條

內(nèi)燃機械應(yīng)檢查燃料、機油、液壓油、制動液、冷卻水等是否充足，油路有無滲漏，電路有無破損燒蝕，風(fēng)扇、空調(diào)皮帶松緊程度，風(fēng)窗通暢及冬季防護情況，輪胎氣壓及緊固情況。動車試驗發(fā)動機運轉(zhuǎn)是否正常，行駛、轉(zhuǎn)向、制動等工作機構(gòu)及各儀表顯示情況等。

裝載機還應(yīng)檢查倒車警示裝置、稱重裝置等是否完好有效。

汽車吊還應(yīng)檢查起升機構(gòu)各部件、吊鉤起升限位、力矩限制器等是否完好。

集裝箱正面吊還應(yīng)檢查吊具伸縮臂、旋鎖等機構(gòu)狀況。

抓(扒)料機還應(yīng)檢查回轉(zhuǎn)機構(gòu)、料(鏟)斗、履帶等狀況。

內(nèi)燃機械加油前應(yīng)熄火，遠離明火和帶電設(shè)備，并采取防火、防靜電措施。（原85條）第五章

機械作業(yè)第四節(jié)機械交接班第一百零六條

充電安全要點。

㈠充電設(shè)備設(shè)施、環(huán)境條件、廢氣廢水處理要符合環(huán)保要求。充電室內(nèi)嚴禁吸煙或產(chǎn)生明火，并配備相應(yīng)的消防器材。

㈡充電室要配備溫度計、密度計、萬用表、高率放電計、絕緣柄套筒扳手、清洗和防護用弱堿(或氨)溶液等儀器和專用工具備品。充電人員需配備防護服、手套、膠靴、防護眼鏡、口罩等。

㈢根據(jù)充電機容量確定可充蓄電池組數(shù)，嚴禁超負荷。充電前應(yīng)檢查電源有無缺相。初次充電前應(yīng)確認無停電計劃，避免中途停電。

㈣充電前，應(yīng)先將電池與工作系統(tǒng)斷開，電池與充電機連接后，再將充電機與電源插座連接，最后開啟充電機。

㈤電池放電后，應(yīng)及時充電。電瓶放電量不應(yīng)超過80％，如放電過量，應(yīng)先以小電流充電，待電解液密度回升后再充電。

㈥充電完畢，待電解液冷卻后方可使用。第五章

機械作業(yè)第四節(jié)機械交接班第一百零七條檢修人員須持有效操作證件，按規(guī)定穿戴勞動防護用品，正確使用各種檢修工具。

第一百零八條檢修作業(yè)，應(yīng)在檢修區(qū)域設(shè)置警示標志。高處檢修時，地面要設(shè)圍欄或?qū)Ｈ朔雷o。侵入鐵路建限時，應(yīng)在線路上安設(shè)防護信號。人員進入檢修區(qū)域，須戴安全帽。

第一百零九條

高處檢修，工具及零部件應(yīng)用繩索(吊籃)傳遞，放置穩(wěn)妥，嚴禁拋擲，防止高處墜落。嚴禁上下重疊進行檢修作業(yè)(有隔層除外)。第五章

機械作業(yè)第五節(jié)機械檢修作業(yè)第一百一十條檢修電氣設(shè)備或電線(纜)前，應(yīng)切斷電源，在電源開關(guān)處設(shè)專人監(jiān)護或鎖閉電源箱(鑰匙由維修電工保管)。檢修變頻設(shè)備前，須切斷電源不少于5分鐘，用萬用表檢查確認變頻器放電完畢后，方可進行檢修作業(yè)。

第一百一十一條

檢修裝載機、叉車、抓(扒)料機、汽車吊、正面吊時，必須拉緊手制動，掩住車輪，將工作裝置放在地面或固定支架上，確需舉起工作裝置時，須采用固定支撐(不準用千斤頂作為長時間支撐物)，方可進行檢修作業(yè)。臂架式裝卸機械，須將吊臂放至最低位置，防止突然下降。裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴禁在前后車架之間進行檢修作業(yè)。第五章

機械作業(yè)第五節(jié)機械檢修作業(yè)第一百一十二條檢修內(nèi)燃機械水箱，要在發(fā)動機停轉(zhuǎn)、水箱冷卻后進行。卸水箱蓋時，檢修人員不得面對水箱蓋口。嚴禁用冷水注入水箱或潑澆發(fā)動機體的方法強制降溫。拆卸氣剎制動系統(tǒng)管件前，應(yīng)先將貯氣筒的余氣放完。拆卸液壓部件前，應(yīng)先泄壓。

第一百一十三條

在機械上焊接、氣割等動火作業(yè)前，須清除油污、棉紗等易燃物品，對油管、電線采取隔熱措施。焊修液壓油箱前，須放盡液壓油并進行清洗。嚴禁焊修燃料油箱。電焊作業(yè)不得用金屬管道、軌道及金屬構(gòu)件等作為回路地線，焊把及導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。第五章

機械作業(yè)第五節(jié)機械檢修作業(yè)第一百一十四條檢修結(jié)束，應(yīng)及時清理機械上的油污、棉紗、工具和零配件等。試車，應(yīng)確認設(shè)備和道路(軌道)上無人員或障礙物后，由持證司機進行。

第一百一十五條

氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，存放符合消防規(guī)定，氧氣瓶禁止接觸油脂，乙炔氣瓶不得臥放。作業(yè)前，須清理易燃物品，備有滅火器材，氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)保持5米及以上距離，與明火應(yīng)保持10米及以上距離，乙炔氣瓶應(yīng)安裝回火防止器。嚴禁氧氣、乙炔氣瓶在烈日下曝曬。第五章

機械作業(yè)第五節(jié)機械檢修作業(yè)第一百一十六條

扛、抬、搭、落等安全要求。

㈠肩扛：圓形、易滑貨物每次限扛一件，小件貨物兩個及以上的可捆扎為一件。

㈡抬：多人伙抬時應(yīng)喊號同起同落。捆綁貨物的繩索夾角不宜小于30度，防止貨物在繩套中翻動。

㈢搭、落：搬取前，貨物的高度不應(yīng)超過作業(yè)人員的頭部，搭放堆碼的高度也不應(yīng)超過作業(yè)人員的頭部，否則應(yīng)有墊腳。易碎品、貴重品、箱裝、桶裝和紙袋類等怕摔的貨物應(yīng)有專人接肩。

㈣使用鐵鍬時，禁止以腹部頂推鐵鍬柄鏟取物料。

第六章

人力作業(yè)第一節(jié)安全要點第一百一十七條

人力裝卸搬運貨物要雙手拿穩(wěn)、彎腰輕放，禁止砸、摔、拋、擲貨物；拆解貨垛應(yīng)自上而下，禁止從底部將貨垛推倒或抽芯使貨垛坍塌后搬運。人體搬運重量限值按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第一百一十八條

在跳板上行走要避免產(chǎn)生共振，同一跳板上行走人數(shù)不得超過2人。在貨垛上不得蹬踏包裝的易損部位。（原124條原為3人）第六章

人力作業(yè)第一節(jié)安全要點第一百一十九條

裝載虎頭車時，應(yīng)從虎頭車的車舌處依次往車把處裝載(必要時要人扶車把)；卸貨時相反。載貨在坡道上行走時，人員不得位于虎頭車的下方。

第一百二十條

人員或虎頭車進出汽車作業(yè)前，須搭設(shè)渡板，汽車須拉緊手制動，采取防溜措施。人力在汽車上裝卸、堆碼貨物，站立位置超出車幫且離地面2米以上時，要使用防護圍欄(網(wǎng))或拴掛安全帶進行防護。第六章

人力作業(yè)第一節(jié)安全要點第一百二十一條手推調(diào)車作業(yè)除執(zhí)行《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)：

㈠手推調(diào)車須取得調(diào)車領(lǐng)導(dǎo)人同意后方可進行。線路、天氣、貨物品類等限制或禁止手推調(diào)車的，不得推車。

㈡手推調(diào)車不得少于4人。手推調(diào)車前，應(yīng)在車輛移動范圍外、來車方向左側(cè)鋼軌上設(shè)置防護信號(已將道岔鎖閉于不能通往該線路的位置時除外)，確認線路上無障礙物