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液壓電梯安裝、改造、維修作業(yè)指導(dǎo)書文獻編號:SY/QMS/ZY-53-版本:B1編制:審核:批準:受控編號:安徽三洋電梯有限企業(yè)五月目錄液壓汽車電梯功能表………..…..01液壓汽車電梯原理(液壓部分)………………02電梯換速點的安裝位置…………08液壓汽車電梯安裝調(diào)試程序(液壓部分)……09對接油缸接缸環(huán)節(jié)………………10GMV3010型液壓閥調(diào)整闡明………………..11調(diào)整環(huán)節(jié)…………12GMV3100閥參數(shù)輸入器使用闡明……………..14液壓電梯維護保養(yǎng)程序(液壓部分)…………16更換密封圈環(huán)節(jié)…………………17更換浸油電機環(huán)節(jié)………………18電梯用液壓油闡明………………19液壓汽車電梯功能表一、功能表原則功能選擇功能全集選超載功能轎頂檢修運行優(yōu)先司機運行基站自動泊站功能消防返回、運行誤召喚取消滿載直駛故障代碼顯示到站鐘消防功能占陣LED層樓顯示指示器自動返平層貫穿門操作反方向呼喊取消井道終端限位安全保護空閑延時自動關(guān)閉照明、風扇鎖梯功能轎門反復(fù)啟動檢修運行二、汽車電梯特殊功能1、層門門口信號燈紅燈表達:a.有開、關(guān)門的動作;b.轎廂內(nèi)有汽車存在;c.轎廂正在運行。綠燈表達:轎廂停止運行,且轎廂內(nèi)無汽車存在。2、汽車電梯的安全光電檢測轎廂內(nèi)設(shè)三組光電感應(yīng)裝置,用來精確定位轎廂內(nèi)汽車就位時才啟動電梯。轎門上也設(shè)有一組關(guān)門光電感應(yīng)裝置。層門門口設(shè)有一組光電感應(yīng)裝置,距層門約1~1.5m之間,起到遠程召喚的作用。液壓汽車電梯原理(液壓部分)GMV液壓泵站簡介GMV企業(yè)的3010型及3100型油泵是專門用于液壓電梯的液壓泵站,油泵中的每一零部件均是按照電梯行業(yè)的國際原則和規(guī)定設(shè)計制造的。液壓泵站按照規(guī)范規(guī)定有完備的安全保護系統(tǒng):安全溢流閥,油溫熱保護及電機熱保護系統(tǒng)。泵站的所有重要部件均通過兩次檢測:第一次為各部件的檢測,第二次為整機組裝后的檢測,以便保證更高的可靠性。最終的泵站測試是在真實的電梯測試塔上完畢,而不是通過模擬壓力及流量條件來進行測試。電機三相鼠籠式浸油電機,直接與螺桿泵連接,絕緣等級F。按歐洲電工原則,OEI33.5和OSA-C22.2n100制造。功率范圍:3HP/2.2KW-80HP/58.8KW轉(zhuǎn)速:2750轉(zhuǎn)/分50HZ70℃油溫保護110℃電機熱保護油泵螺桿泵直接與電機軸連接,浸放在液壓油中,最大輸出壓力為50Bar,螺桿泵出口處安裝減索器,其目的是消除由螺桿泵導(dǎo)致的流體振動,防止將振動傳送到油缸及電梯中。3010及3100閥體是一組流量調(diào)速閥,控制液壓油流量的規(guī)律性,以控制電梯在整個行程中狀態(tài):(加速、減速和停止)通過的所有油泵油閥裝置均在符合安全規(guī)范的規(guī)定上完畢。消音器(過濾閥、截止閥)消音順直接連接到閥組上,這一消音器是帶有截止閥的過濾網(wǎng)的。、橡膠墊4塊橡膠墊放在油箱4角,以防止振動傳到機房的地板。泵站上的鋁牌及測試匯報泵站液壓工作原理圖加工序號,油泵排量,電機功率,以及油閥的參數(shù)由一塊固定在泵站上的鋁牌所顯示。泵站上的塑料袋中是工廠的加工檢測匯報,其中包括各項檢測的內(nèi)容及成果。接線盒接線盒內(nèi)有電機電源線,油溫保護線,電機保護線,以及油溫加熱器的接線端子。電機的多種參數(shù)(如電壓、頻率、功率及額定電流值)由一塊固定在接線盒上的鋁牌顯示。可選裝置的特性熱互換器接口是由兩個固定在油箱蓋上1’’1/4的接頭以及連接在接頭上的進出油管構(gòu)成。其中吸油管帶有過濾網(wǎng)。再平層裝置由外置電機(2.9W/4P)及油泵構(gòu)成,連接到油閥和油箱上,在再平層過程中,考慮到節(jié)能,以及油溫升高等原因,主電機不需要起動。外置油位指標器由透明PVC管連接到油箱上,可以直接顯示油面的位置。油箱油加熱器(500W,220VAC)安裝在油箱中,以保持油溫到達油泵的正常工作溫度,油加熱器在油溫到達30℃時,自動斷開。閥加熱器(60W/220V)非常簡樸地安裝在閥組上(勿需變動閥組)。以到達保持閥組在正常的操作溫度。液壓汽車電梯安裝調(diào)試程序(液壓部分)GMV液壓泵站安裝闡明A)油泵的油閥一側(cè)需留出操作距離(不小于800mm)以便調(diào)試維修檢查油泵上所有零部件的完好及清潔注油前將油箱內(nèi)擦潔凈(不容許用棉絲擦試)將油箱放在減震橡膠墊上對的接入電源及控制線將潔凈的新油(抗磨液壓油46#或68#,粘度指數(shù)≥120)注入油箱再次檢查所有電源接線將油管內(nèi)部清理潔凈將油管按規(guī)則接到油缸和油泵上(油管需固定在井道和機房,不應(yīng)有直角彎,雙缸及以上的連接油管必須長度一致,轉(zhuǎn)彎角度,位置一致)B)松開油缸上的放氣螺栓(不要全松開,只是放松3圈即可)關(guān)閉球型閥,打開壓力表關(guān)閉螺栓使電梯上行1、如壓增長(看壓力表)2、如壓力沒增長旦油泵有噪音,應(yīng)立即斷開電源,否則將導(dǎo)致油泵的損壞(調(diào)換二相使電機轉(zhuǎn)向?qū)Φ模?。打開球型閥,油泵正常工作,使電梯運行在檢修上行狀態(tài),直到液壓油從油缸的放氣口流出,關(guān)閉油缸放氣螺栓。在做了以上操作過程后,油泵要停止使用2-3小時左右。在電梯上行是要一層一層地運行,且要不停檢查油位,油位必須一直保持高于螺桿泵吸油口位置,如油量不夠時需補足油量(在電梯位置最低位置時,油箱內(nèi)油位距油箱口300mm左右即可)。對接油缸接缸環(huán)節(jié)1、將需對接的油缸按同樣的號碼(如是雙缸,要將號碼相似的一副對接)垂直放置到對應(yīng)安裝的位置。2、將油缸的下半段垂直固定在支撐桿上。3、用吊鉤將下半段的柱塞缸提出外筒1米高的距離,然后用夾子將柱塞夾牢后放下柱塞,保持有半米的柱塞高出外套筒(注意用潔凈的布將柱塞與套筒的縫隙封好)。4、將上半段的外筒上的法蘭盤及密封圈等拆下(擦凈后將其保留在潔凈的地方),然后將上半段的柱塞由外筒中提出,注意不要磨擦柱塞缸的外壁。在距接口處半米的地方裝上夾子,夾牢。5、將柱塞缸的(上、下兩段)螺紋部分徹底清潔(用丙酮,化工商店有售),并確認螺紋部分沒有任何細小損傷。然后在柱塞缸外面的內(nèi)外螺紋起點處作出標識,以便對接時確認起點位置。6、確認上、下兩段柱塞缸在自由狀態(tài)時為同心狀態(tài)后,緩慢放下上半段柱塞缸,在有起點標識處開始對接(如遇阻力絕不可強行對接,對接前,在螺紋的中間部分2-3圈螺紋上涂密封膠,并將O型密封圈擦潔凈)。7、對接后,必須確認上、下兩段的端面合攏,中間無縫隙后,將油缸上、下兩段接口處的凹凸處用180目水砂紙水平磨擦,直至柱塞缸對接處表面沒有任何臺階感為對的狀態(tài)。8、將柱塞缸對接處擦潔凈。拆下夾子,將整個柱塞放到下段外套筒底。9、將上半段外套筒吊上(自由狀態(tài)時,需垂直且同心于下半段外套筒)。10、將外筒的內(nèi)外螺紋徹底清潔,并清潔O型圈。夾上夾子,作上螺紋入口標識,涂上密封膠,緩慢對接。11、將法蘭盤及密封擦凈,安裝在法蘭盤處的密封圈有英文字母的一面必須向下,較硬的一面向上。注意密封圈安裝時不能劃傷損壞(注意法蘭備用上的回油口位置),緊螺栓時要對角線緊。GMV3010型液壓閥調(diào)整闡明1、檢查電機及各個電器接點與否安裝對的(電壓、相序、線徑、接線端子)。2、將油箱內(nèi)及油管和接頭完全徹底地清潔,緊密連接各管路接頭。3、將N46或N68號抗磨液壓油注入油箱(粘度指數(shù)≥130)。4、必須在注油后啟動電機(不容許無油狀態(tài)試車)注意第一次試車時壓力表指錯否指示壓力增長,如油泵噪音大而異常,壓力表指針不指示壓力增長同步油液向上翻動(不容許這種狀況延續(xù)時間超過5秒),需檢查相序。5、油泵第一次啟動時,要同步觀測壓力表,電梯運行時壓力表壓力不容許超過45BAR。油溫不得超過70℃,油溫最佳不要低于15℃。6、第一次運行時,要將油缸上部的放氣螺栓松開2-3圈,將油缸內(nèi)的氣體放凈(直至不具有氣泡的油流出),然后將放氣螺栓旋緊。7、第一次運行前要將破裂閥上的調(diào)整螺栓調(diào)整到位,雙缸系統(tǒng)要將連通管接好,破裂閥調(diào)整參照第14頁。電梯換速點的安裝位置:調(diào)整必須是在泵站,油缸安裝所有做好后實行。為了到達很好的使用效果,請按如下環(huán)節(jié)操作。提議將每層樓的減速距離信號位置按下表進行安裝。電梯速度上行換速點下行換速點≤0.30m/s0.300.4從0.31m/s到0.40m/s0.500.5從0.41m/s到0.50m/s0.901.0從0.51m/s到0.60m/s1.21.3從0.61m/s到0.70m/s1.51.6從0.71m/s到0.80m/s1.71.8注意:最終將換速點調(diào)整到轎廂的慢車爬行距離在15-20cm處為宜(油溫不容許超過40℃時作此項調(diào)整)調(diào)整環(huán)節(jié)1、首先核查油泵排量及油缸上破裂閥型號(1’’1/4、1’’1/2、2’’),然后按14頁破裂閥調(diào)整闡明調(diào)整破裂閥到對的狀態(tài)。2、安全溢流壓力設(shè)定:1#螺栓先將球型閥關(guān)閉,松幾圈1#螺栓,然后啟動電機,確認電機轉(zhuǎn)向?qū)Φ暮螅^測壓力表,如壓力低于設(shè)定值,應(yīng)右旋1#螺栓直至壓力到達設(shè)定值(設(shè)定值.5X滿載靜態(tài)壓力)。如壓力表指示高于設(shè)定值應(yīng)停止電機,按下應(yīng)急下降按鈕減少閥內(nèi)壓力,然后松幾圈1#螺栓,反復(fù)前面所述調(diào)整過程使壓力表指示為設(shè)定值。3、上行加速度調(diào)整:4#螺栓先向右旋緊4#螺栓,然后啟動電梯后逐漸向左松開4#螺栓,當聽到油泵中回油噪音減小壓力表指針剛好動作時即可。如采用電子板的SOO應(yīng)設(shè)為0,整個啟動過程應(yīng)不不小于4秒。如啟動時間超過3-4秒,效果仍不理想,應(yīng)檢查所有導(dǎo)靴受力與否均勻。4、上行及下行減速度調(diào)整:3#螺栓先將3#螺栓全松開后緊2圈,如電梯減速時感覺減速過快,需將3#螺栓向右稍旋緊,反之如電梯減速過緩,減速距離長,需將3#螺栓稍松開某些,調(diào)至剛好在換速時沒有換速感。換速不要調(diào)的過緩,以防油溫低時沖擊平層區(qū)(調(diào)試時溫度應(yīng)在30℃)。5、上行停止點調(diào)整:S#螺栓VMP閥上的與VMD閥之間的可調(diào)螺栓。首先確認控制信號時序VMP在上行斷電后0.3-0.6秒電機斷電。將S#螺栓所有松開后向右旋緊2圈半,如下行效果仍不理想可繼續(xù)向右或向左稍調(diào)整S#螺栓(注意左右只有1圈調(diào)整量,同步與2#螺栓調(diào)整配合)。6、下(上)行停止點調(diào)整:2#螺栓在油溫20℃-30℃之間時,上(下)爬行慢速距離應(yīng)為15-20cm。將2#螺栓旋緊至爬行慢速段電梯無抖動及間斷運行狀況即可。如有抖動或不能完畢爬行過程,需將2#螺栓松一點直至剛好無抖動感。GMV3100閥參數(shù)輸入器使用闡明13100-EZVZ.1顯示頁2T=℃P=bar實測油泵的油溫及壓力值3Pmin5-7bar提議設(shè)定的最小壓力值4Povlbar設(shè)定在1.08X最大靜態(tài)壓力值5Pmaxbar設(shè)定在1.5X最大靜態(tài)壓力值6UpVelm/s按實際定貨設(shè)備的速度設(shè)定7DwVelm/s按實際定貨設(shè)備的速度設(shè)定8DeviceType:1設(shè)定“1”9Ps-OVContactNOkrNC可設(shè)定壓力觸點開關(guān)及超載觸點開關(guān),常開(NO)或常閉(NC)10VMLEnable:ONVML閥設(shè)定在接通狀態(tài)11Sccoffset:0-255VMP閥延遲于接通信號時間(一般在已考慮VMP延遲馬達接通時則設(shè)為“O”)12Upoffset:0-255上行轉(zhuǎn)速點延遲于井道信號給出的時間,即通過井道信號點的時間延長:“O”為實際轉(zhuǎn)速與井道信號點同步,“255”為最大延遲;調(diào)試時由“0”起,直到停層爬行距離合適為止。13DWoffset:0-255同(12)注意上下行各層轉(zhuǎn)速點信號安裝位置必須一致。液壓電梯維護保養(yǎng)程序(液壓部分)檢查項目安裝1-2月1年5-更換密封圈環(huán)節(jié)1、將電梯放實在底坑緩沖器上;2、將總電源切斷。3、用手動應(yīng)急下降按鈕將系統(tǒng)壓力降到“0”bar,并同步觀測油缸的柱塞部分與否所有究竟(大概有5cm高出外套筒)。如柱塞部分沒有所有合攏,應(yīng)將油閥總截斷閥關(guān)閉(用應(yīng)急下降按鈕降壓力降為0),將油箱蓋打開,然后將總截斷閥與油閥分一籌莫展。在油箱上將截斷閥打開,排凈油缸中的液壓油,使柱塞缸所有貫徹究竟。4、在油缸頭部(需拆裝密封圈處)向下1米處搭建穩(wěn)固的工作平臺,為更換密封圈工作使用。5、如為2:1方式,拆下油缸頭部的滑輪組,將其放至安全平穩(wěn)的地方。6、將油缸頭部的法蘭盤上的螺栓松開,然后取下法蘭盤并擦洗潔凈。7、用兩個小平口螺絲刀沿密封圈外圈將其取出,然后將放置密封圈的凹槽清理潔凈。8、將清潔的新密封圈放入對應(yīng)位置(注意有英文字母的一面應(yīng)向下,較硬的一面應(yīng)向上)。用木錘輕輕將密封圈敲入槽內(nèi)。嚴禁損傷密封圈。9、將清潔的法蘭盤裝上。注意回油口的位置。另在緊螺栓時,應(yīng)是對角線方向緊。10、安裝好密封圈后,用吊鏈將油缸緩慢提出,同步觀測油缸表面狀況。要用200目的的細砂布將油缸表面的所有縱向條紋所有水平打磨掉。油缸表面不容許有縱向條紋。11、如是對接缸:檢查對接處與否接觸緊密,并應(yīng)將對接處的凹凸錯位部分打磨平滑。12、確認整個柱塞表面平滑后,將其清潔并緩慢放入外套筒中。13、將滑輪組恢復(fù)原位,將油缸頭部法蘭盤上的放氣螺栓打開2-3圈。14、拆除工作平臺,檢查井道、電梯和機房的機械電氣部分確認無誤后,接通總電流。15、使電梯上行,在油缸頭部排氣孔排凈氣體,有液壓油流出后,將放氣螺栓緊好即可正常使用。更換浸油電機環(huán)節(jié)1、將總電源斷開,關(guān)上油閥總截門,按油閥上的應(yīng)急下降鈕,使油閥內(nèi)壓力降到0bar。2、將電機與泵站上的接線按標號拆下(做上標識以便恢復(fù)對的安裝)。3、打開油箱蓋,將油閥上面鋼管與橡膠軟管連

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