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【救助站項目】工程質量保證措施1質量保證體系(1)保證“GB/T19002-IS09002”質量體系及公司程序文件和《質量保證手冊》的貫徹執(zhí)行,建立健全質量保證體系,確保質量“三檢制”落實。根據IS09002質量標準文件中成熟的質保體系要求,結合本工程的實際情況,組建項目經理部,建立健全強有力的質量保證組織機構。項目經理代表公司對工程質量全面負責,作為工程質量的第一責任人,組織制訂工程項目質量計劃,確保質量體系有效地運行。(2)項目經理部技術負責人協助項目經理監(jiān)管工程技術、質量,項目總工(技術負責人)對質量、技術直接負責。(3)項目部專職質檢員對工程中各分項工程、各道工序的質量進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現問題及時責令整改,從工序開始時就對質量進行控制。(4)在工程施工中實施控制程序,把質量保證活動貫穿于整個施工過程,使之系統(tǒng)化、制度化,從而使工程質量始終處于受控狀態(tài),制定具體制度如下:①工程項目質量承包負責制,嚴格按質量保證的分部分項工程質量目標實施,向建設單位負責。②本工程工序較多,工藝較復雜,質量要求高,分部分項工程必須嚴格貫徹國家頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范,操作執(zhí)行工藝標準。新工藝必須事先編制工藝標準。③所有關鍵、特殊工序必須書面交底,實行全面質量管理,建立4)上道工序質量檢查不合格的不準轉入下道工序施工;5)各類綜合管道(含其保溫)、設備安裝前,未試做或制樣且經監(jiān)理工程師確認者,不準進行施工;6)對質量有重要影響的特殊工作人員未經培訓并取得上崗證者,不準上崗。2.堅持質量一票否決制度堅持質量一票否決制度,其具體要求是:對不合格的工序、工件必須堅持返工;質量不合格的工件,不準上報工作量,同時對不合格工序、工件不準轉入下道工序。以自檢、互檢和交接檢為中心的崗位責任制。④建立各項質量管理制度,讓各級管理人員切實履行各自職責,并制定行之有效的獎罰措施,加強項目管理層和作業(yè)層的責任心。⑤建立材料、設備報檢制度,對所有用于本工程的材料均要有完善的出廠合格證、材質證明、使用說明書等有關資料,并經復檢和報業(yè)主、監(jiān)理認可后,投入使用。⑥施工過程中堅持樣板先行引路的方針,各專業(yè)分項施工開始時,必須先施工出樣板,經業(yè)主、監(jiān)理驗收通過后,嚴格按樣板標準進行全面施工。⑦建立施工生產例會制,及時提出和消除質量隱患。⑧施工掛牌制度,各工種如混凝土、砌體、裝飾等施工過程現場掛牌,注明管理者、操作者、施工日期及相關配比等圖文技術記錄,機具操作應掛操作牌。⑨堅持施工過程質量三檢制度。每道工序堅持實行班組自檢、項目復檢,再向監(jiān)理報檢的制度,作好文字記錄。⑩竣工回訪服務承諾制度。工程竣工后,在交工資料中的工程維修卡,明確回訪期限及聯系電話,在承諾時間內配合業(yè)主分析維修原因,如屬保修范圍之內的事務,及時派人在規(guī)定期限內做好修繕。(5)本合同段質量保證體系如下:2質量保證措施2.1制度保證(1)端正經營思想,切實做到“六不準”:①沒有設計圖紙和施工組織設計或作業(yè)設計不準施工;②自行采購的工程材料、配件,未經監(jiān)理工程師確認和業(yè)主批準,不準采購;③材料、配件無合格證和材料不按規(guī)定檢驗或復檢不合格的,不準使用(由業(yè)主下屬的材料部門提供的材料不合格品或無合格證者,除不準使用外,還應及時報告監(jiān)理工程師和業(yè)主)。④上道工序質量檢查不合格的不準轉入下道工序施工;⑤各類綜合管道(含其保溫)、設備安裝前,未試做或制樣且經監(jiān)理工程師確認者,不準進行施工;⑥對質量有重要影響的特殊工作人員未經培訓并取得上崗證者,不準上崗。(2)堅持質量一票否決制度堅持質量一票否決制度,其具體要求是:對不合格的工序、工件必須堅持返工;質量不合格的工件,不準上報工作量,同時對不合格工序、工件不準轉入下道工序。(3)落實各級質量責任制項目經理部和各設備制作廠及二級項目部的項目經理是所承包工程的第一責任人。設備制作廠經理對承建的制作工程質量負責,工長對部件加工質量負責,班組長對加工工序質量負責。2.2管理措施(1)施工前進行質量策劃堅持質量目標管理,工程施工前各專業(yè)項目部確定本單位施工項目的質量目標及要求,結合工程特點,編制出針對性、操作性強的項目質量計劃;做好施工組織設計和關鍵工序、特殊工序的施工作業(yè)設計的編制和審定工作。(2)嚴格按照相關技術標準指導施工所有工程實體施工、驗評嚴格按照國家和主管部門及設備供應商所頒發(fā)的現行技術規(guī)范標準進行工作。3產品標識工程用的主要材料、半成品和設備均應進行標識,以防混用或使用過期失效的產品。產品的保管應負責保持標識的完好和唯一性,交接產品時應交接標識物。(1)產品標識的要求:a.各專業(yè)項目部供應部門負責主要材料的標識,對材料的產地、性能、使用部位進行掛牌標識;b.鋼結構、預制舲構件由制作單位按施工圖紙或有關規(guī)定在構件端面書寫標識;鋼筋半成品、小構件、鐵件等掛牌標識;c.設備由接受安裝單位掛牌標識,對于具有唯一性特征的設備,可以藉用銘牌標識。4保證措施(1)用于測量軸線的大鋼尺除有CMC標志外,必須要計量檢定合格,并應妥善保管,以達到整項工程都使用同一把尺放線。(2)水準儀、經緯儀要按計量要求進行檢定合格后才能投入施工使用,并要注意進行妥善保管和使用。(3)每次軸線測量都應由另一人進行復核。(4)按合同規(guī)定,屬我方采購的材料或設備,在采購和運輸、保管上按公司內部相應規(guī)定的措施進行質量控制。(5)項目部在材料采購前,必須依據施工圖紙制定采購計劃,材料的質量和數量應符合設計要求,在采購計劃中應注明材料的質量標準,由技術負責人審批。(6)物資設備部在實施材料采購時,應對供應商的資質和能力進行評價,堅持“貨比三家”的原則,訂貨時,嚴格執(zhí)行采購計劃或采購合同。(7)當業(yè)主對采購材料提出異議時,應及時向業(yè)主提交有關材料的支持文件,如業(yè)主不同意,應重新制訂采購計劃,并進行市場調查,直到滿足業(yè)主的要求。(8)材料采購后,應對材料進行進貨檢驗材質(合格證)與實物對應,實物與采購計劃對應。(9)材料進庫后,應分類堆放,臺帳齊全,標識清楚。(10)材料的發(fā)放執(zhí)行由技術人員簽發(fā)的限額領料卡制度,防止使用失控(超用、用錯),保證材料使用的可追溯性。(11)對于需要復驗的材料,應先復驗后使用。(12)材料使用過程中隨時接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查。3施工“質量通病”防范、處理、控制的詳盡措施在本工程施工過程中,為了防治質量通病,保證工程實現創(chuàng)優(yōu)目標,必須把質量保證活動貫穿于整個施工過程,特別是對于一些質量通病的多發(fā)區(qū),應嚴格質量控制,制定具體防治措施如下:(1)實施程序控制使質量始終處于受控狀態(tài)。(2)建立工程項目質量承包責任制,嚴格按質量保證的分部分項工程質量目標實施,對建設單位負責。(3)本工程工序較多,工藝較復雜,質量要求高,分部分項工程必須嚴格貫徹國家頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范,操作嚴格執(zhí)行工藝標準。(4)所有關鍵、特殊工序必須書面交底,實行全面質量管理,建立以自檢、互檢和交接檢為中心的崗位責任制。(5)建立各項質量管理制度,讓各級管理人員切實履行各自的職責。(6)建立材料、設備報檢制度,對所有用于本工程的材料均要有完善的出廠合格證、材質證明、使用說明書等有關資料,按規(guī)定需復檢的材料經復檢和報業(yè)主、監(jiān)理認可后,方可投入使用。(7)建立施工生產例會制度,及時提出和消除質量隱患。(8)堅持施工過程質量三檢制度。每道工序堅持實行班組自檢、項目復檢,再向監(jiān)理報檢的制度,作好文字記錄。3.1混凝土工程質量通病的預防(1)蜂窩:加強商品混凝土的驗收關,混凝土要均勻,坍落度適合,要分層下料和搗實,防止漏振,模板縫要嚴密,派專人檢查模板支撐及舲漏漿及時整改,基礎、墻等根部澆完后沉實l~1.5h后方可向上澆筑。⑵麻面:模板清潔,無粘結的硬水泥砂漿等,澆筑前模板澆水濕潤,板縫封堵嚴密,混凝土分層搗實至排除氣泡為止。(3)孔洞:鋼筋密集處,采用細石混凝土,分層搗實。預留孔應兩側同時下料,嚴防漏振。(4)露筋:保證鋼筋位置和保護層厚度的正確。鋼筋過密時,適當調整石子粒徑。澆筑高度大于2m時加串筒或溜槽下料,操作時嚴禁踩踏鋼筋,必要時需加以修整,正確掌握脫模時間,防止過早碰壞於棱角而露筋。(5)缺棱掉角:竹、木模板至於澆筑前充分濕潤,腔澆筑后認真澆水養(yǎng)護,模板拆除時,舲強度應具有L2MPa以上。(6)表面不平整:按操作規(guī)程,舲澆筑后,根據水平控制標用抹子找平壓光,舲強度達到1.2Mpa以上方可上人或進行下道工序施工。(7)強度不夠:水泥必須具備合格證及復檢試驗報告,合格后方能使用,過期水泥嚴禁使用。砂、石粒徑、級配、含泥量等應符合試驗配比要求及規(guī)范要求,控制蹌配合比及計量。各項施工應有舲澆筑方案,保證於后期增長強度。認真做好硅試塊加強試塊的管理和養(yǎng)護。(8)裂縫:①混凝土收縮裂縫:嚴格控制水灰比和水泥用量,選擇級配良好的石子減少孔隙率和砂率。混凝土振固密實,減少收縮量,澆筑前潤濕模板,澆筑后加養(yǎng)護。高溫、大風、干燥時應及早噴水養(yǎng)護或設擋風措施。當發(fā)現裂縫時及時壓光處理,對于終凝時應注漿處理。②混凝土沉降收縮裂縫:加強混凝土配制和施工操作,水灰比、砂率、坍落度不能過大,搗實要充分。截面相差較大地的混凝土構筑物,先澆筑較深部位,靜置2h左右,沉實后繼續(xù)澆筑校。③凝縮裂縫:舲表面提漿不宜過厚,以能夠滿足操作抹干為原則,避免混凝土表面撒干水泥面刮平。④干縮裂縫:控制混凝土水泥用量,水灰比和砂率大要過大??刂粕笆嗔?,控制使用過量的粉砂。加強於二次抹光工作,加強聆養(yǎng)護,露天混凝土避免曝曬,并定時灑水濕潤。2砌體工程質量通病的預防(1)組砌混亂:砌筑前對操作人員進行技術交底,操作人員必須按交底規(guī)定的組砌方法擺磚■砌筑。(2)磚縫砂漿不飽滿:在水泥砂漿內摻微沫劑或摻水泥用量的5~10%的粉煤灰,以改善砌筑砂漿的和易性,同時避免干磚上墻砌筑。(3)水平灰縫不直,墻面不平砌筑前應立皮數干,砌筑時應掛線,以達到灰縫平直、均勻。3抹灰工程質量通病的預防(1)磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫:a.抹灰前對混凝土、磚墻基層表面明顯不平整部位,應事先剔平或用1:3水泥砂漿補平:表面太光滑的基層要鑿毛,基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑等,均應事先清除干凈。b.墻面腳手孔洞應堵塞嚴密;水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽,必須用1:3水泥砂漿堵嚴抹平。C.不同基層材料如磚墻面與混凝土基層相接處,應鋪釘金屬網,搭接寬度應從相接處起,兩邊不小于10mm。d.抹灰前墻面應澆水。澆水應提前兩天進行,每天澆水兩遍以上,使?jié)B水深度達到8?10mm。劣質材料專項處理方案按公司質量控制程序文件要求組成項目經理部,其組織機構為項目經理、項目副經理、技術負責人及四部一室(工程部、技術質量部、物質設備部、經營部、辦公室)。項目經理代表公司對項目全面負責,是工程質量的第一負責人,在項目上實施公司的質量方針和“質量、工期、服務”的企業(yè)宗旨,全面履行施工合同。技術負責人對項目經理負責,協助項目經理監(jiān)管項目質量保證體系的運行,主管項目

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