超粗晶硬質(zhì)合金工程齒討論稿

1GB/TXXXX-XXXX超粗晶粒硬質(zhì)合金工程齒本文件規(guī)定了超粗晶粒硬質(zhì)合金工程齒的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存及訂貨單（或合同）內(nèi)容。本文件適用于硬質(zhì)合金中碳化鎢（WC）平均晶粒尺寸＞6.0μm的超粗晶粒硬質(zhì)合金工程齒產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T5242硬質(zhì)合金制品檢驗規(guī)則與試驗方法GB/T5243硬質(zhì)合金制品的標志、包裝、運輸和貯存3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4型號表示規(guī)則和典型產(chǎn)品型號與尺寸4.1型號表示規(guī)則產(chǎn)品型號由系列類型代號、工程齒的形狀代號、直徑代號、高度代號、底部倒角高度代號、底部容氣孔情況代號以及附加信息代號組成，各組成部分見示例1。1表示系列類型：S表示常規(guī)型號工程齒系列，Y表示按客戶指定尺寸要求的工程齒系列。②表示工程齒的形狀：J表示柱型齒形，C表示蘑菇型齒形，V表示錐型齒形。③表示大直徑（D），單位為毫米，采用兩位整數(shù)加一位小數(shù)表示，不足兩位時前面添“0”補位。④表示小直徑（d），單位為毫米，只取兩位整數(shù)，不足兩位時前面添“0”補足兩位。柱型齒形此位缺省。⑤表示高度（H），單位為毫米，只取兩位整數(shù)，不足兩位時前面添“0”補足兩位。⑥表示工程齒齒底部倒角的角度，E表示與軸心線夾角為15°或18°,F表示與軸心線夾角為30°,G表示與軸心線夾角為45°,X表示與軸心線夾角為其他值或其他底部形狀。⑦表示工程齒底部倒角的高度，數(shù)字為高度（mm）的10倍，不足兩位時前面添“0”補足兩位。⑧表示工程齒底部容氣孔情況，Q表示球形孔，Z表示錐形孔，J表示尖孔，T表示其他形狀，無容氣孔時此位缺省。⑨表示附加信息碼，1-3個字符，需要時采用，如“JL”表示需方代號。4.2典型產(chǎn)品型號與尺寸4.2.1柱型工程齒4.2.1.1柱型工程齒示意圖見圖1。2GB/TXXXX-XXXX圖1柱型工程齒示意圖4.2.1.2柱型工程齒典型型號與尺寸見表1。表1柱型工程齒典型型號與尺寸4.2.2蘑菇型工程齒4.2.2.1蘑菇型工程齒示意圖見圖2。圖2蘑菇型工程齒示意圖3GB/TXXXX-XXXX4.2.2.2蘑菇型工程齒典型型號與尺寸見表2。表2蘑菇型工程齒典型型號與尺寸4.2.3錐型工程齒4.2.3.1錐型工程齒示意圖見圖3。圖3錐型工程齒示意圖4.2.3.2錐型工程齒典型型號與尺寸見表3。表3錐型工程齒典型型號與尺寸5技術(shù)要求5.1化學成分產(chǎn)品的化學成分應符合表4的規(guī)定。4GB/TXXXX-XXXX表4化學成分1>94.0～96.04.06.02>92.0～94.06.08.03488.090.0>10.0～12.05.2物理與力學性能產(chǎn)品的物理與力學性能應符合表5的規(guī)定。表5物理與力學性能12345.3金相組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的金相組織結(jié)構(gòu)應符合表6的規(guī)定。金相組織結(jié)構(gòu)1>6.02>6.08.03>6.045.4尺寸允許偏差5.4.1直徑（D/d）允許偏差應符合表8的規(guī)定。表8直徑允許偏差單位為毫米>15.005.4.2高度（H/h）允許偏差應符合表9的規(guī)定。表9高度允許偏差單位為毫米>16.0～24.0>24.05.5外觀質(zhì)量GB/TXXXX-XXXX5.5.1產(chǎn)品表面應進行噴砂或鈍化處理，表面不允許起皮、鼓泡等缺陷。5.5.2工作面掉邊掉角深度、毛刺厚度不大于0.1mm，寬度不超過0.2mm；柱面掉邊掉角深度、毛刺厚度不大于0.15mm，寬度不超過0.3mm；底面掉邊掉角深度、毛刺厚度不大于0.5mm，寬度不超過1.0mm。5.5.3工作面痕跡、磨印、凹痕深度不大于0.1mm，柱面痕跡、磨印、凹痕深度不大于0.15mm，底面痕跡、磨印、凹痕深度不大于0.3mm。所有面的痕跡、磨印、凹痕長度不能超過0.5mm。5.5.4工作面粘料高度不大于0.1mm，柱面粘料高度不大于0.15mm，底面粘料高度不大于0.3mm。所有面的粘料長度不能超過0.5mm。5.5.5所有產(chǎn)品底部圓弧過渡R為0.5mm～1.0mm。5.6其他其他型號或特殊要求由供需雙方協(xié)商確定。6試驗方法6.1產(chǎn)品的化學成分分析按供需雙方協(xié)商確定的方法進行。6.2產(chǎn)品的物理與力學性能、金相組織結(jié)構(gòu)的檢驗按GB/T5242規(guī)定的試驗方法進行。6.3產(chǎn)品尺寸及允許偏差用相應精度的游標卡尺、千分尺等量具檢測。6.4產(chǎn)品的外觀質(zhì)量用目視檢查，必要時采用相應精度的量具測量。7檢驗規(guī)則7.1檢查和驗收7.1.1產(chǎn)品應由供方質(zhì)量檢驗部門進行檢驗，保證產(chǎn)品符合本文件及訂貨單的規(guī)定。7.1.2需方可對收到的產(chǎn)品按本文件及訂貨單的規(guī)定進行檢驗。如檢驗結(jié)果與本文件及訂貨單的規(guī)定不符時，應在收到產(chǎn)品之日起三個月內(nèi)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，應由供需雙方在需方共同取樣或協(xié)商確定。7.2組批產(chǎn)品應成批提交檢驗，每批應由同一混合料、同一生產(chǎn)工藝、同一型號的產(chǎn)品組成。7.3檢驗項目及取樣產(chǎn)品的檢驗項目及取樣應符合表10的規(guī)定。表10檢驗項目及取樣規(guī)則取樣數(shù)量化學成分按GB/T5242的規(guī)定進行7.4檢驗結(jié)果的判定6GB/TXXXX-XXXX7.4.1產(chǎn)品的化學成分檢驗結(jié)果不合格時，允許另取同批次雙份試樣對不合格項進行一次重復檢驗，若重復檢驗仍有任一結(jié)果不合格時，判該批產(chǎn)品不合格。7.4.2產(chǎn)品的物理與力學性能、金相組織結(jié)構(gòu)檢驗結(jié)果不合格時，允許另取雙倍數(shù)量的試樣對不合格項進行一次重復檢驗，若重復檢驗仍有任意一個結(jié)果不合格時，判該批產(chǎn)品不合格。7.4.3產(chǎn)品的尺寸允許偏差檢驗結(jié)果不合格時，判該件產(chǎn)品不合格。7.4.4產(chǎn)品的外觀質(zhì)量檢驗結(jié)果不合格時，判該件產(chǎn)品不合格。8標志、包裝、運輸、貯存及隨行文件8.1標志、包裝、運輸和貯存產(chǎn)品的標志、包裝、運輸和貯存按GB/T5243的規(guī)定進行。8.2隨行文件每批產(chǎn)品應附有隨行文件，其中除應包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號、出廠日期或包裝日期外，還宜包括：a)