PDCPD材料及系列制品說明書

...wd......wd......wd...PDCPD材料及系列制品企業(yè)簡介DCPD材料簡介雙環(huán)戊二烯〔簡稱DCPD〕，又稱二聚環(huán)戊二烯，有內(nèi)型與外型兩種異構體，是一種廣泛應用的新型塑料材料。化學式為C10H12，分子量為132.204，相對密度0.979，沸點132℃〔分解〕，熔點32℃，蒸氣壓1.4mmHg/20℃，凝固點31.5℃，閃點32.22℃，自然點680℃。溶于醇；常溫下為無色晶體，有類似樟腦的氣味。DCPD是一種新型的材料，它的物理指標很優(yōu)秀，特別是彎曲模量和高抗沖表現(xiàn)很優(yōu)異。與普通塑料相比，它的物理性能遠優(yōu)于普通塑料。DCPD不但易加工還可以制造復雜美觀的造型，并具有良好的剛性和強度。同時，DCPD是一種無污染的材料，廢棄產(chǎn)品易處理，不會產(chǎn)生白色垃圾。鑒于以上優(yōu)點使DCPD材料在汽車，白色家電，工程建筑，醫(yī)療，電氣等領域得到了廣泛認可和應用。DCPD-RIM成型工藝簡介DCPD-RIM成型，是以雙環(huán)戊二烯〔DCPD〕為主要材料，采用兩種料液同時注入到模具內(nèi)，兩種料液在反響中不斷充滿模具。在極短的時間內(nèi)生產(chǎn)出大型或復雜形狀的熱固性交聯(lián)型聚雙環(huán)戊二烯〔PDCPD〕樹脂制品。此工藝與其它模壓工藝相比不需要高溫高壓，更有利于環(huán)境的保護。反響注射成型聚雙環(huán)戊二烯〔PDCPD-RIM〕是一種兼具高抗沖和高彎曲模量雙重特性的工程材料。適宜做汽車零部件，體育器材，醫(yī)療器械，家電及娛樂設施等。DCPD-RIM工藝具體原理如以下列圖所示：采用DCPD-RIM成型的PDCPD制品具有的物理特性和電器特性可以廣泛代替工程塑料,玻璃鋼等原材料，不但可以生產(chǎn)小零件還可以制造大型的復雜的設備裝飾件和外覆蓋件。DCPD-RIM成型品的物理特性與其他塑料制品的比擬值如以下列圖所示DCPD-RIM的成型品電性能特性如以下列圖所示：DCPD-RIM特點和設計選擇特點特點描述設計選擇成型范圍廣雙組份低粘度的液態(tài)樹脂，可以生產(chǎn)大型,復雜形狀,厚壁的工件。中大型,任意形狀設計模具投資小成型壓力和溫度相對較低，模具費用比SMC模壓低30%，比注射低50%。適宜多品種,中小批量生產(chǎn)。物性平衡好各項物性均較好，沒有物性短板，尤其耐溫性和機械性能的平衡。適宜裝飾件和構造性物件?？箾_擊突出抗沖擊性能優(yōu)。沖擊時表現(xiàn)具有高的強度和高的韌性。適合在高震動,沖擊的場合。耐腐蝕性高耐候性好。特別是溫差大時的耐酸堿性。適宜耐腐蝕要求的工件。低溫特性佳物性韌性變化不受溫度的影響。在低溫環(huán)境中，物料也不易發(fā)脆。適宜低溫環(huán)境的工件。裝飾性卓越成型后能在外表形成氧化膜與涂料的附著力好。外表可電鍍可油漆便于涂裝和粘接加工。成型周期短模具準備比SMC模具周期短，產(chǎn)品成型時間為5-10min。生產(chǎn)效率高。可復合構造可以預埋金屬零件，可以和其他材料粘接成為復合構造。滿足較大受力和連接要求。有利于環(huán)保比玻璃纖維邊角余料少，且余料垃圾可燃燒產(chǎn)生的廢物無害。符合國際環(huán)保要求。應用領域廣易設計?？蓱糜诟鞣N汽車,工程設備,醫(yī)療器械,化工，娛樂設施及電器元件殼體。代替工程塑料等制作大型物件。DCPD-RIM兩液注入技術是現(xiàn)下通用的工藝技術。目前最新的DCPD-RIM技術是三液注入技術。利用三液注入技術，將增強材料分散在液體C中并與A與B在混合頭中混合后注入模腔能制成具有高剛性和低線性膨脹系數(shù)的產(chǎn)品；其剛性是傳統(tǒng)材料的2倍而線性膨脹系數(shù)只有傳統(tǒng)材料的一半。同時，除了可噴塑，上漆，電鍍外還可以生產(chǎn)出高剛性、阻燃以及染色的產(chǎn)品。三液成型工藝原理圖如下：DCPD-RIM應用產(chǎn)品車輛領域的應用保險杠,擋泥板,導流罩,翼子板,底保護殼,電瓶罩等。工程機械設備領域外覆蓋件,門體,通風格柵,圍板,罩蓋,頂棚等。體育器械領域醫(yī)療器械,自動售貨機,游戲機,摩托艇等外殼件化工防腐領域化工管道,容器,格柵,閥門,過濾板,高溫防腐風機等。電器元件殼體零部件,柜體及家電殼體及消防領域電器元件外殼,電控柜,網(wǎng)絡機柜,洗衣機殼體等。連接件領域罩蓋,堵頭，連接件等。家具生活領域材料性能測試結果耐候性測試1，風蝕照射實驗2，風蝕照射實驗3，風蝕照射實驗材料加熱實驗1，加熱實驗2，加熱實驗3，加熱實驗扭曲變形實驗扭曲負荷下的耐氣候扭曲實驗疲勞測試雙夾持實驗法反復扭曲疲勞測試反復扭曲疲勞測試參數(shù)結果從反復扭曲疲勞曲線的結果可以推測出靜止疲勞極限大約為最大扭曲強度的1/4左右。因此，強度設計的容許應力度就必須按不超過最大扭曲強度的1/4〔1.8kgf/mm2〕來設計。拉伸蠕變測試1，目的對一定負荷下的變形加劇〔蠕變特性〕進展測定。然后測量出影響長期承受載荷狀態(tài)下使用時〔特別在高溫下〕的蠕變破壞應力。2，實驗方法：依據(jù)JISK7115標準?！怖烊渥冊囼灧ā吃囼灆C:高溫蠕變試驗機〔DJK公司生產(chǎn)〕實驗片：ASTM1號啞鈴〔平行局部寬13mm，卡盤間距113mm〕試驗條件：①試驗溫度：23,60,80℃。②試驗載荷：破壞應力的20,40,60%。③試驗時間：1.000小時以內(nèi)3，結果：參照以下列圖所示23℃時，即使有60%的破壞應力載荷，用1.000個小時也不會出現(xiàn)破壞。60℃時，在60%的破壞應力載荷下，700小時發(fā)生破壞。20~40%荷重的情況下，用1.000個小時，約有0.5~4%發(fā)生蠕變變形。80%的情況下，破壞應力為40%時，500個小時產(chǎn)生破壞。20%載荷，1.000個小時的情況下，0.6%左右發(fā)生蠕變變形。耐腐蝕測試1，藥品浸泡導致的重量變化實驗方法：依據(jù)JISK7114標準。⑴實驗片：50mm×50mm，厚4mm〔端面未處理〕⑵浸泡藥品：10%硫酸,40%氫氧化鈉⑶浸泡溫度：80±3℃⑷浸泡時間:3,7,15,30日結果：用10%硫酸及40%氫氧化鈉，30日后其重量變化可以認為不影響使用。藥品浸泡導致的扭曲特性實驗方法：依據(jù)JISK7070標準。⑴實驗片：〔浸泡實驗〕110mm×90mm，厚4mm〔端面未處理〕，〔扭曲實驗〕110mm×90mm，厚4mm⑵扭曲試驗機：萬能精細材料試驗機AGS-500(依據(jù)JISK7203標準)⑶浸泡藥品：10%硫酸,40%氫氧化鈉⑷浸泡溫度：80±3℃⑸浸泡時間:3,7,15,30日結果：即使使用10%硫酸及40%氫氧化鈉，其扭曲強度,扭曲彈性率未見逐日下降，可以說完全能滿足構造設計。環(huán)保措施及循環(huán)再生一，PDCPD燃燒時產(chǎn)生的二噁英，氧化氮和鹽酸氣體僅相當于PP的水平。