建筑工程質(zhì)量控制措施

建筑工程質(zhì)量控制措施一．混凝土構造工程1.截面尺寸偏差（砼構造）1)指標闡明：反應層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。2)合格原則：截面尺寸偏差[－5，8]mm3)質(zhì)量控制措施：本工程上部構造剪力墻模板采用大鋼模，拼模前放設墻體定位線以及模板控制線，并在墻體鋼筋上焊制模板定位筋或成品預制定位塊，保證墻體截面尺寸。2.表面平整度（砼構造）1)指標闡明：反應層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。2)合格原則：[0，8]mm3)質(zhì)量控制措施：模板進場驗收并打磨修整及試拼裝，保證模板平整度；模板拼縫及底部砂漿塢實嚴密，防止剪力墻砼漏漿，模板涂刷脫模劑要均勻適量，防止模板拆除時出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象；陰陽角、門窗洞口、梁等特殊部位模板安裝精確、牢固（輕易出現(xiàn)尺寸偏差部位）；3.垂直度（砼構造）1)指標闡明：反應層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。2)合格原則：[0，8]mm3)質(zhì)量控制措施：模板安裝垂直度控制，模板斜撐及鋼絲繩拉設牢固；4.頂板水平度極差（砼構造）1)指標闡明：考慮實際測量的可操作性，選用同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一種中點距離同一水平基準線之間5個實測值的極差值，綜合反應同一房間砼頂板的平整程度。2)合格原則：[0，15]mm3)質(zhì)量控制措施：墻頂四面放設頂板模板標高定位線，保證模板面的標高；排架立桿、水平桿間距合理布置；木方刨平，截面尺寸統(tǒng)一，間距合理，保證模板堅實、平整；5.樓板厚度偏差（砼構造）1)指標闡明：反應同跨板的厚度施工尺寸與設計圖尺寸的偏差；2)合格原則：[－5，8]mm；3)質(zhì)量控制措施：樓層板上豎向鋼筋標識板面標高控制點，拉線測定標高控制，作為砼澆搗收面標高根據(jù)，期間由專人負責監(jiān)督控制，保證樓層板厚度。6.施工控制線設置（砼構造階段）1)指標闡明：反應砌筑、抹灰、裝修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和裝修的尺寸精度，為砌筑、裝修房集中加工等提供控制條件。2)合格原則：每面砌體正手墻規(guī)定設置砌筑控制線（對剪力墻則為抹灰控制線）、水平標高控制線。3)質(zhì)量控制措施：根據(jù)樓層施工控制線進行放設；二．砌筑工程1.表面平整度（砌筑工程）1)指標闡明：反應層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。2)合格原則：[0，8]mm3)質(zhì)量控制措施：砌塊原材料規(guī)整、方正；設置水平拉線及豎向吊線進行控制。砌筑時由專人攜帶靠尺隨時檢測偏差，超過規(guī)定，及時整改；2.垂直度（砌筑工程）1)指標闡明：反應層高范圍砌體墻體垂直的程度。2)合格原則：[0，5]mm3)質(zhì)量控制措施：砌塊原材料規(guī)整、方正；設置水平拉線及豎向吊線進行控制。砌筑時由專人攜帶靠尺隨時檢測偏差，超過規(guī)定，及時整改；3.方正度（砌筑工程）1)指標闡明：考慮實測的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標，以綜合反應同一房間方正程度。2)合格原則：[0，10]mm3)質(zhì)量控制措施：墻體砌筑前地面彈設雙線，即墻體定位線及控制線；4.外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）1)指標闡明：反應洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反應窗框滲漏風險。2)合格原則：[－5,10]mm3)質(zhì)量控制措施：砌筑前提前設定定位線，砌筑時由專人監(jiān)控復核；5.重要預制或現(xiàn)澆構件（砌筑工程）1)指標闡明：反應墻體砌筑中，控制墻體裂縫和滲漏的重要節(jié)點構造的實行狀況。2)合格原則：a)門窗框預制塊：采用預制混凝土塊、實心磚；空心磚墻體則在門窗洞邊200mm內(nèi)的孔洞須用細石混凝土填實；預制塊或?qū)嵭拇u的寬度同墻厚；長度不不不小于200mm；高度應與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不不不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150～200mm，其他部位隔磚安裝，且對稱分布。b)砌體墻空調(diào)孔：須用預制混凝土塊安裝，無倒坡。c)現(xiàn)澆窗臺板：寬同墻厚，高度≥120mm，每邊入墻內(nèi)≥400mm（局限性400mm通長設置）；d)現(xiàn)澆構造柱：底部、頂部各預留或植筋4根鋼筋，砼一次澆注至梁底；板底位采用二次灌縫；砼澆注密實。e)洞口（不小于600mm）的過梁：同墻寬，入墻不少于250mm。3)質(zhì)量控制措施：嚴格按照上述規(guī)定設置；6.砌筑工序（砌筑工程）1)指標闡明：反應墻體砌筑過程中，墻體出現(xiàn)裂縫重要控制工序。2)合格原則：a)無斷磚、通縫、瞎縫；b)墻頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于7天；c)不一樣基體（含各類線槽）鍍鋅鋼絲網(wǎng)（規(guī)格為10×10×0.7mm）或耐堿玻纖網(wǎng)（需放置與兩層抹灰之間），基體搭接不不不小于100mm；掛網(wǎng)前墻體高下差部分采用水泥砂漿彌補。d)砌體墻灰縫須雙面勾縫。3)質(zhì)量控制措施：a)砌筑砂漿應采用中砂，嚴禁使用山砂、石粉。b)混凝土小型空心砌塊的齡期不應不不小于28d，并不得在飽和水狀態(tài)下施工。c)填充墻砌至靠近梁底、板底時，應留有一定的空隙;待填充墻砌筑完，并至少間隔7d后來，方可將其補砌，并斜頂擠緊，或采用微膨脹細石砼塞實；當墻體高度≥3m時，墻體砌筑應分兩次完畢。d)混凝土小型空心砌塊、蒸汽加氣混凝土砌塊、空心磚等輕質(zhì)的間墻底層要砌3層實心磚打底。e)框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數(shù)規(guī)定，不得折彎壓入磚縫。f)大面積內(nèi)外墻抹灰時，宜選用安定性符合規(guī)定的水泥。并在抹灰前澆水濕潤砌體，必須兩遍抹灰。A.其他措施1)門洞頂增設掛梁a)做法：局部門洞過梁頂距離構造梁底不不小于400mm，采用掛梁形式將過梁與主體構造梁同步澆注；b)長處：節(jié)省后期過梁支設及澆筑工序，縮短后砌墻工期，有效保證墻頂質(zhì)量（若后支過梁，過梁頂砌磚空間有限，質(zhì)量難以保證）；2)構造柱同主體同步澆注a)做法：構造柱采用木模板支設與構造層樓板同步澆注；b)長處：后砌墻期間防止構造柱的澆注工序，縮短后砌墻的施工總工期，并能保證構造柱的澆注質(zhì)量（由于構造柱重要分布于構造外圍，后期模板支設及砼澆注存在安全隱患，質(zhì)量難控制）；3)戶內(nèi)200mm以內(nèi)的門洞磚垛與主體同步澆注a)做法：主體施工時，200以內(nèi)的磚垛區(qū)域配筋澆注砼，與主體同步澆注；長處：門側200以內(nèi)小磚垛后砌墻期間砌筑后，質(zhì)量難保證（小業(yè)主入住后，門的長期旋轉也許會引起該部位磚垛與砼剪力墻之間形成裂縫），采用同步澆注可保證質(zhì)量，且能節(jié)省后砌墻期間節(jié)點處理時間；三．抹灰工程1.墻體表面平整度（抹灰工程）1)指標闡明：反應層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。2)合格原則：[0，4]mm3)質(zhì)量控制措施：按照規(guī)范規(guī)定嚴格設置灰餅，抹灰期間進行隨時實測控制；2.墻面垂直度（抹灰工程）1)指標闡明：反應層高范圍抹灰墻體垂直的程度。2)合格原則：[0，4]mm3)質(zhì)量控制措施：按照規(guī)范規(guī)定嚴格設置灰餅，抹灰期間進行隨時實測控制；3.室內(nèi)凈高偏差（抹灰工程）1)指標闡明：綜合反應同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差程度。2)合格原則：[－20，20]mm3)質(zhì)量控制措施：a)由專人進行測量，多種測量儀器應定期校驗。b)嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每1.5～2m2范圍內(nèi)宜設置一處。c)主體施工階段及時彈出標高和軸線的控制線，主體完畢后做好建筑物垂直度、標高、全高測量記錄，并保證現(xiàn)場控制線標識清晰。d)施工中，對抄測的樓層+50cm水平線要及時復核，保證誤差在容許范圍以內(nèi)。e)混凝土澆筑過程中，專人進行旁站、跟蹤檢查樓面標高，保證樓面標高誤差在容許范圍以內(nèi)。f)模板厚度一致，有足夠的強度和剛度。支撐材料應有足夠的強度，前后左右互相搭結。4.陰陽角方正（抹灰工程）1)指標闡明：反應層高范圍內(nèi)抹灰墻體陰陽角方正程度。2)合格原則：≤4mm3)質(zhì)量控制措施：1)抹灰前應在陰陽角處(上部)吊線，以1.5m左右相間做塌餅找方，作為粉陰陽角的“基準點”；附角護角線必須粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷規(guī)定定，寬度為50～70mm，且不不小于600。2)陰陽角抹灰過程中，必須以基準點或護角線為原則，并用陰陽角器作輔助操作；陽角抹灰時，兩邊墻的抹灰材料應與護角線緊密吻合，但不得將角線覆蓋。3)水泥砂漿粉門窗套，直接在兩邊靠直尺找方，但要在砂漿初凝前運用轉角抹面的手法，并用陽角器抽光，以防止陽角線不吻合。5.房間開間/進深偏差（抹灰工程）1)指標闡明：選用同一房間內(nèi)開間、進深實際尺寸與設計尺寸之間的偏差。2)測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀3)質(zhì)量控制措施：a)由專人進行測量，多種測量儀器應定期校驗。b)嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每1.5～2m2范圍內(nèi)宜設置一處。c)主體施工階段及時彈出標高和軸線的控制線，主體完畢后做好建筑物垂直度、標高、全高測量記錄，并保證現(xiàn)場控制線標識清晰。d)施工中，對抄測的樓層+50cm水平線要及時復核，保證誤差在容許范圍以內(nèi)。e)混凝土澆筑過程中，專人進行旁站、跟蹤檢查樓面標高，保證樓面標高誤差在容許范圍以內(nèi)。f)模板厚度一致，有足夠的強度和剛度。支撐材料應有足夠的強度，前后左右互相搭結。6.方正度（抹灰工程）1)指標闡明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標，以綜合反應同一房間方正程度。2)合格原則：[0，5]mm3)質(zhì)量控制措施：根據(jù)砌體施工期間放設的墻體控制線進行控制；7.地面表面平整度（抹灰工程）1)指標闡明：反應找平層地面表面平整程度。2)合格原則：（1）毛坯房交付地面或龍骨地板基層表面平整度≤4mm；（2）面層為瓷磚或石材的地面基層表面平整度≤4mm（3）裝修房地板交付面表面平整度≤3mm3)質(zhì)量控制措施：地面收面過程中，嚴格按照控制點及時進行平整度實測，及時對不符規(guī)定的區(qū)域進行調(diào)整。8.地面水平度極差（抹灰工程）1)指標闡明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間找平層地面四個角點和一種中點與同一水平線距離之間極差的最大值作為實測指標，以綜合反應同一房間找平層地面水平程度。2)合格原則：[0，10]mm3)質(zhì)量控制措施：施工前校正一下水平線(室內(nèi)+50cm)，有誤差要先及時調(diào)整，調(diào)整后確定各房間地面標高。9.戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰工程）1)指標闡明：反應戶內(nèi)門洞尺寸實測值與設計值的偏差程度，防止出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。2)合格原則：高度偏差[－10，10]mm；寬度偏差[－10，10]mm；墻厚偏差[-3，3]mm。3)質(zhì)量控制措施：砌筑前提前設定定位線及控制線，砌筑時由專人監(jiān)控復核，先保證砌筑留洞尺寸，抹灰期間按照砌體的控制線對抹灰面進行控制，同步隨抹隨測，保證門洞側墻面的垂直度，防止洞口大小頭，同步按照控制線控制，可保證上下樓層同一戶型同一洞口位置一致；10.降板（防水工程）1)指標闡明：反應廚房、衛(wèi)生間降板狀況，間接反應滲漏風險。2)合格原則：（1）廚房地面完畢面應比相鄰廳/房完畢面低10～20mm。（2）衛(wèi)生間地面完畢面應比相鄰/廳房完畢面低20mm。3)質(zhì)量控制措施：構造施工期間，采用槽鋼定型降板模板，保證降板尺寸滿足設計及規(guī)范規(guī)定，樓地面施工前，地輻熱保護層澆注高度充足考慮廚、衛(wèi)間及相鄰房間面層做法的預留厚度，保證在各面層施工完后，廚、衛(wèi)間地磚面層標高比相鄰房間面層低10mm～20mm（廚），20mm（衛(wèi)）。11.裂縫/空鼓（抹灰工程）1)指標闡明：反應戶內(nèi)墻體裂縫/空鼓的程度。2)合格原則：戶內(nèi)墻體完畢抹灰后，墻面無裂縫、空鼓3)質(zhì)量控制措施：a)砌體灰縫進行勾凹縫，增長抹灰層與墻體接觸面，增強粘結力；b)粉刷前對砌體進行清污、澆水、噴漿處理，增長砂漿粘結力；c)粉刷砂漿不落地，防止粉刷砂漿失水；d)加貼一層網(wǎng)格布：配電箱區(qū)域后澆砼與加氣塊砌體接縫處；寬度不小于4cm處線槽區(qū)域；100mm墻垛處陰陽角區(qū)域貼裹一層網(wǎng)格布；e)砼墻面與砌體墻面相接處出現(xiàn)裂縫防止處理加氣砼砌塊砌體墻面粉刷完畢，將其與剪力墻、梁相接處的粉刷層剔除寬度10mm的縫隙；精裝修批嵌膩子前，此縫內(nèi)嵌填彈性膩子，再加貼兩道嵌縫帶，然后批膩子工作大面積展開；12.同戶型同廚衛(wèi)間管井尺寸偏差（抹灰工程）1)指標闡明：反應廚房、衛(wèi)生間管井/煙道尺寸精度，保證瓷磚集中加工效率。毛坯房不測此指標。2)合格原則：[-5，5]mm3)質(zhì)量控制措施：按照設計圖紙尺寸做樣板，并放設定位線及控制線，同步對所有樓層進行該部位進行實測，對局部房間不符合尺寸部位進行修整，保證每個房間均能按照樣板尺寸進行設置，到達上述原則。13.同戶型同廚衛(wèi)間窗底框標高偏差（抹灰工程）1)指標闡明：反應廚房衛(wèi)瓷磚墻面窗框預留位精度，提高集中加工效率。毛坯房不測此指標。2)合格原則：[-10，10]mm3)質(zhì)量控制措施：首先根據(jù)50線，對窗臺壓頂條帶標高進行控制，窗框安裝時，再根據(jù)50線進行窗框標高的控制，保證窗框底標高一致，窗框底收口作業(yè)面一致；14.同戶型同廚衛(wèi)間窗側框墻距偏差（抹灰工程）1)指標闡明：反應廚房、衛(wèi)生間窗口在墻面位置的精度，提高集中加工效率。毛坯房不測此指標。2)合格原則：[-10，10]mm3)質(zhì)量控制措施：砌筑前提前設定定位線及控制線，砌筑時由專人監(jiān)控復核，先保證砌筑留洞位置及尺寸，抹灰期間按照砌體的控制線對抹灰面進行控制，同步隨抹隨測，保證門洞側墻面的垂直度，防止洞口大小頭，同步按照控制線控制，可保證上下樓層同一戶型同一洞口位置一致；根據(jù)控制窗臺高度、窗側墻尺寸、洞頂過梁支設高度，現(xiàn)場及時檢測形成記錄示于墻面；15.柜體嵌入位尺寸偏差（抹灰工程）1)指標闡明：反應嵌入收納系統(tǒng)的預留洞口精度，提高集中加工效率。毛坯房不測此指標。2)合格原則：[0，10]mm3)質(zhì)量控制措施：砌筑前提前設定定位線及控制線，砌筑時由專人監(jiān)控復核，先保證柜體嵌入位位置及尺寸，抹灰期間按照砌體的控制線對抹灰面進行控制，同步隨抹隨測，保證柜體嵌入位側墻面的垂直度，柜體嵌入位尺寸偏差在容許范圍內(nèi)；16.同戶型同廚衛(wèi)間開間/進深偏差（抹灰工程）1)指標闡明：反應廚房、衛(wèi)生間平面尺寸的精度，提高瓷磚集中加工效率。毛坯房不測此指標。2)合格原則：[－5，5]mm3)質(zhì)量控制措施：剪力墻拼模板及后期砌筑前提前設定定位線及控制線，砌筑時由專人監(jiān)控復核，抹灰期間按照砌體的控制線對抹灰面進行控制，同步隨抹隨測，墻面的垂直度及平整度，保證尺寸偏差在容許范圍內(nèi)；四．防水工程1.衛(wèi)生間涂膜厚度（防水工程）1)指標闡明：反應衛(wèi)生間涂膜防水施工質(zhì)量合格程度。2)合格原則：衛(wèi)生間地面、墻面（非附加層部分）防水涂膜成膜良好，無分層。涂膜防水層平均厚度應符合設計，最小厚度不小于設計厚度８０％。3)質(zhì)量控制措施：防水層施工前應先將樓板四面清理潔凈，陰角處做成小圓弧。防水層的泛水高度不得不不小于250mm。防水層涂刷分4次進行，保證每次涂刷均勻，涂刷完后，及時進行切片，實測涂膜厚度與否滿足規(guī)定，對不滿足規(guī)定的及時進行補刷，保證防水涂膜厚度。在涂膜厚度滿足規(guī)定的前提下，再進行盛水試驗。2.外門窗框涂膜厚度（防水工程）1)指標闡明：反應外門窗框涂膜防水施工質(zhì)量合格程度。2)合格原則：防水涂膜成膜良好，無分層。涂膜平均厚度應符合設計，最小厚度不小于設計厚度８０％。3)質(zhì)量控制措施：防水層施工前應先將基層清理潔凈，防水層涂刷分3~4次進行，保證每次涂刷均勻，涂刷完后，及時進行切片，實測涂膜厚度與否滿足規(guī)定，對不滿足規(guī)定的及時進行補刷，保證防水涂膜厚度。在涂膜厚度滿足規(guī)定的前提下，再進行淋水試驗。3.衛(wèi)生間附加防水層（防水工程）1)指標闡明：反應衛(wèi)生間附加防水層施工質(zhì)量合格程度。2)合格原則：（1）設置部位：衛(wèi)生間的側排口、落水口、管道周圍、陰陽角、煙道反坎、管井反坎、門框底等部位須設防水附加層。防水附加層材料與防水層相似；（2）設置尺寸：防水附加層應從陰角開始上反和水平延伸各不不不小于250mm。附加層四面上返高度超過地面完畢面300mm，過門框向外延伸200mm。（3）涂膜厚度：附加層部位的切片厚度不不不小于非附加層部位設計厚度的150％。3)質(zhì)量控制措施：參照衛(wèi)生間非附加層防水控制規(guī)定，并滿足上述規(guī)定進行嚴格控制；4.防水反坎（防水工程）1)指標闡明：反應砌筑階段按設計和施工規(guī)定設置防水反坎構造，以減少滲漏風險。2)合格原則：（1）空調(diào)板、雨蓬板、凸窗上部、衛(wèi)生間和廚房周圍后砌墻根部等部位須設置砼反坎；厚度同墻厚，高度不不不小于200mm；（2）沉箱式衛(wèi)生間煙道和管井根部設置兩道反坎，底部反坎寬200mm，高與裝飾面層基層平，上部反坎寬不不不小于50mm，高出裝飾完畢面不不不小于100mm；（3）非沉箱式衛(wèi)生間煙道和管井根部設置一道砼反坎，寬不不不小于50mm，高出樓地面完畢面不不不小于100mm；（4）如砼反坎未與主體構造砼一起澆注，則底部須鑿毛。3)質(zhì)量控制措施：按照上述規(guī)定控制；5.衛(wèi)生間地漏（防水工程）1)指標闡明：反應衛(wèi)生間地漏洞口施工與圖紙的尺寸偏差，間接反應滲漏風險。2)合格原則：沉箱式衛(wèi)生間必須在降板最低處設側墻式地漏。側墻式地漏底邊低于進水口底部的高度不不不小于15mm。3)質(zhì)量控制措施：地面找平層向地漏放坡滿足設計規(guī)定，地漏口要比相鄰地面低5mm。五．設備安裝1.座便預留排水管孔距偏差（設備安裝）1)指標闡明：本指標實測值為墻面裝修完畢面與座便器預留管外壁的距離。通過控制此指標，防止因距離過小，導致座便器安裝困難；或因距離過大，導致座便器水箱等與裝修完畢面的縫隙過大，影響觀感。2)合格原則：[0，15]mm3)質(zhì)量控制措施：座便器留洞位置前，細讀精裝修圖紙，充足理解設計意圖，考慮抹灰層厚度及墻面磚厚度，再根據(jù)座便器的安裝尺寸規(guī)定，精確留設預留洞；2.同一室內(nèi)底盒標高差（設備安裝）1)指標闡明：該指標為同一房間內(nèi)，各墻面相似標高位的電氣底盒與同一水平線距離的極差。重要反應觀感質(zhì)量。2)合格原則：[0，10]mm3)質(zhì)量控制措施：剪力墻上線盒預埋：根據(jù)鋼筋上預先放好的標高點位，進行拉線控制線盒標高，并采用廢舊鋼筋穿過線盒安裝孔，與墻體鋼筋焊牢，并在線盒周圍焊制模板定位筋，保證剪力墻上各線盒在澆筑砼時不位移，不變形；后期墻開槽埋設線盒：