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文檔簡介
1/9注塑件的外表處理及工藝手機(jī)目前已成為個(gè)人的標(biāo)準(zhǔn)配備,其重要性已超越手表等個(gè)人隨身攜帶的物件,因而產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用格外快,為滿足求求變的需求,全球廠商均全力投入開發(fā)技術(shù)的應(yīng)用。在此專題將介紹手機(jī)塑膠殼的一些外表處理。手機(jī)塑膠殼的外表處理主要有:電鍍,噴涂,外表印刷,IMD,IML以及機(jī)EMI噴涂或蒸鍍。電鍍水鍍最常見的電鍍方式,是一個(gè)電化學(xué)的過程,利用正負(fù)電極,加以電流在鍍槽中進(jìn)展,鍍金,鍍銀,鍍鎳,鍍鉻,鍍鎘等,電鍍液污染很大。水鍍還要分為電鍍和化學(xué)鍍兩種,電鍍一般作為裝飾性外表,由于有高亮度,化學(xué)鍍的外表比較灰暗,一般作為防腐蝕涂層。水鍍的工藝主要由前處理和電鍍兩局部組成。前處理的功能是將原本不導(dǎo)電的塑膠材質(zhì)變成導(dǎo)電的塑膠材質(zhì)。水鍍的前處理工藝流程:→掛釣→整面脫脂〔去除外表油污〕→水洗→外表粗化→水洗→回收→水洗→中和除去及復(fù)原外表鉻酸→水洗→PD-SV錯(cuò)化物→水洗→除錫PD活化→水洗→化學(xué)鎳→水洗→完成真空蒸鍍真空蒸鍍法是在高真空下為金屬加熱,使其熔融、蒸發(fā),冷卻后在樣品外表形成金屬薄膜的方法,0.8-1.2uM.將成形品外表的微小凹凸局部填平,以獲得如鏡面一樣的外表,無任是為了得到反射鏡作用而實(shí)施真空蒸鍍,還是對(duì)密接性較低的奪鋼進(jìn)展真空蒸鍍時(shí),都必需進(jìn)展底面涂布處理。真空蒸鍍工藝:Al、金等外表涂布/硬化處理:由真空蒸鍍所產(chǎn)生的金屬薄膜相當(dāng)?shù)谋?,為了利用外界的化學(xué)、物理等性能,以到達(dá)保護(hù)蒸鍍膜的目的,有時(shí)需要實(shí)施外表涂布處理(或過量涂布)。外表涂布就是使用人們所說透亮的涂料,與底面涂布一樣,承受與涂布一樣的工藝進(jìn)展涂布、固化。濺鍍?yōu)R鍍?cè)?主要利用輝光放電(glowdischarge)將氬氣(Ar)離子撞擊靶材(target)外表,靶材的原子被彈出而積存在基板外表形成薄膜。濺鍍薄膜的性質(zhì)、均勻度都比蒸鍍薄膜來的好,但是鍍膜速度卻比蒸鍍慢很多。型的濺鍍?cè)O(shè)備幾乎都使用強(qiáng)力磁鐵將電子成螺旋狀運(yùn)動(dòng)以加速靶材四周的氬氣離子化,造成靶與氬氣離子間的撞擊機(jī)率增加,提高濺鍍速率。一般金屬鍍膜大都承受直流濺鍍,而不導(dǎo)電RF溝通濺鍍,根本的原理是在真空中利用輝光放電(glowdischarge)將氬氣(Ar)離子撞擊靶材(target)外表,電漿中的陽離子會(huì)加速?zèng)_向作為被濺鍍材的負(fù)電極外表,這個(gè)沖擊將使靶材的物質(zhì)飛出而沉積在基板上形成薄膜。1.4涂鍍利用特地的配置的兩種涂液,在金屬件需要鍍的局部不停“涂刷”,在涂刷區(qū)域產(chǎn)生化學(xué)反響,積存出一個(gè)涂層,手工操作,用于工件上面的“加料”,以到達(dá)尺寸要求,常用于柴油機(jī)曲軸,連桿等的處理。有污染。1.5電鍍件構(gòu)造設(shè)計(jì)電鍍件在設(shè)計(jì)中有很多特別的設(shè)計(jì)要求可以提出,大致為以下幾點(diǎn):1〕ABS材料,ABS電鍍后覆膜的附著力較好,同時(shí)價(jià)格也較低廉。2)塑件外表質(zhì)量確定要格外好,電鍍無法掩蓋注射的一些缺陷,而且通常會(huì)使得這些缺陷更明顯。電鍍件做構(gòu)造設(shè)計(jì)時(shí)要留意的幾點(diǎn):0.1~0.15mm/cm,盡量沒有銳利的邊緣。假設(shè)有盲孔的設(shè)計(jì),盲孔的深度最好不超過孔徑的一半,負(fù)責(zé)不要對(duì)孔的底部的色澤作要求。1.5mm4mm以下,假設(shè)需要作的很薄的話,要在相應(yīng)的位置作加強(qiáng)的構(gòu)造來保證電鍍的變形在可控的范圍內(nèi)。60度到70度的溫度范圍下,在吊掛的條件下,構(gòu)造不合理,變形的產(chǎn)生難以避開,所以在塑件的設(shè)計(jì)中對(duì)水口的位置要作關(guān)注,同時(shí)要有適宜的吊掛的位置,防止在吊掛時(shí)對(duì)有要求的外表帶來損害,如以以下圖的設(shè)計(jì),中間的方孔特地設(shè)計(jì)用來吊掛。另外最好不要在塑件中有金屬嵌件存在,由于兩者的膨脹系數(shù)不同,在溫度上升時(shí),電鍍液體會(huì)滲到縫隙中,對(duì)塑件構(gòu)造造成確定的影響。要避開承受大面的平面。塑料件在電鍍之后反光率提高,平面上的凹坑、局部的略微凹凸不平都變得很敏感,最終影響產(chǎn)品效果。這種零件可承受略帶弧形的造型?!蔡岬皆煨?,全部的造型設(shè)計(jì)時(shí)都應(yīng)留意,不要總是一味地埋怨構(gòu)造設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)力氣和加工單位的工藝水平。工業(yè)設(shè)計(jì)作為一門邊緣性的學(xué)科,需要把握的學(xué)問很多,各種相關(guān)學(xué)問都應(yīng)有所了解。--------題外話〕要避開直角和尖角。初做造型和構(gòu)造的設(shè)計(jì)人員往往設(shè)計(jì)出棱角的造型。但是,這樣的棱角部位很簡潔產(chǎn)生應(yīng)力集中而影響鍍層的結(jié)合力。而且,這樣的部位會(huì)造成結(jié)瘤現(xiàn)象。因此,方形的輪廓盡量改為曲線形輪廓,或用圓角過渡。造型上確定要要求方的地方,也要在一切角和棱的地方倒圓角R=0.2~0.3mm。要考慮留有時(shí)裝掛的結(jié)點(diǎn)部位,結(jié)點(diǎn)部位要放在不惹眼的位置??梢杂脪煦^、槽、縫和凸臺(tái)等位置作接點(diǎn)。對(duì)于簡潔變形的零件,可以特地設(shè)計(jì)一個(gè)小圓環(huán)狀的裝掛部位,等電鍍后再除去。標(biāo)記和符號(hào)要承受流暢的字體,如:圓體、琥珀、彩云等。因多棱多角不適于電鍍。流暢的字體簡潔成形、電鍍后外觀好。文字凸起的高度以0.3-0.5為宜,斜65度。10)假設(shè)能夠承受皮紋、滾花等裝飾效果要盡量承受,由于降低電鍍件的反光率有助于掩蓋可能產(chǎn)生的外觀缺陷。11)小件或中空零件,在模具上要盡量設(shè)計(jì)成一模多件,以節(jié)約加工時(shí)間和電鍍時(shí)間,同時(shí)也便于電鍍時(shí)裝掛。噴涂手機(jī)外觀顏色在搭配上朝向多樣化,生活化,共性化方向進(jìn)展,噴涂顏色選擇及搭配上,已成為格外重要的一環(huán)。在手機(jī)中一般用單組份丙稀酸做底漆,再UV漆做保護(hù)層。UV漆。印刷工藝介紹印刷也是在外表處理中常用的一種工藝,下面簡潔介紹一下幾種印刷工藝:“移印”印刷移印的原理是把所需印刷的圖案先利用照相制版的方法,把鋼版制成凹版,再經(jīng)由特制硅膠印頭轉(zhuǎn)印到被印刷物上,并且可依產(chǎn)品的材質(zhì)不同,調(diào)制專用的油墨,以使品質(zhì)得到保證。移印機(jī)工作流程分為以下四點(diǎn):由毛刷將油墨均勻掩蓋在鋼版上;由刮墨鋼刀將多余油墨刮除;由印頭下降到鋼版將圖案內(nèi)的油墨沾起;移位下降至產(chǎn)品將圖案蓋在被印刷物上。絲網(wǎng)印刷絲網(wǎng)印刷可按其版式,印機(jī)品種.油墨性質(zhì)及承印物的類型分成很多種類.但就其印刷方式而言,可分為以下幾種:平面絲網(wǎng)印刷平面絲網(wǎng)印刷是用平面絲網(wǎng)印版在平面承印物上印刷的方法.印刷時(shí),印版固定,墨刀移動(dòng).曲面絲網(wǎng)印刷曲面絲網(wǎng)印刷是用平面絲網(wǎng)印版在曲面印物(如球.圓柱及圓錐體等)上進(jìn)展印刷的方法.印刷時(shí),墨刀固定,印版沿水平方向移動(dòng),承印物隨印版移動(dòng).輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷是用圓筒形絲網(wǎng)印版,圓筒內(nèi)裝有固定的刮墨刀,圓筒印版與承印物作等線速同步移動(dòng)的印刷方法,亦稱圓網(wǎng)印刷.間接絲網(wǎng)印刷前面三種方法均由印版對(duì)印件進(jìn)展直接印刷,但它們只限于一些規(guī)章的幾何形體.如平.圓及錐面等,對(duì)于外形簡潔.帶棱解及凹陷面等異形物體,則須用間接絲印法來印刷.其工藝常由兩個(gè)局部組成;間接絲印=平面絲印+轉(zhuǎn)印即絲印圖像不直接印在承印物上,而先印在平面上,再用確定方法轉(zhuǎn)印到承印物上.絲印花紙+熱轉(zhuǎn)印絲印花紙+壓敏轉(zhuǎn)印絲印花紙+溶劑活化轉(zhuǎn)印.IMD,IML工藝介紹IMD工藝介紹:In-Mould-Decoration〕模內(nèi)轉(zhuǎn)印是由一般燙印技術(shù)進(jìn)展而來。一般燙印是指在確定的溫度、壓力條件下,把燙印箔上的圖案轉(zhuǎn)印到基材IMD轉(zhuǎn)印箔的根本構(gòu)造由載體、離型層、顏色層〔0.2um〕、熱熔膠四局部組成,如以以下圖:IMD轉(zhuǎn)印箔IMD生產(chǎn)時(shí),轉(zhuǎn)印箔定位于動(dòng)模模腔中,然后注塑,離型層會(huì)汽化,使載體和顏色層分別,此時(shí)顏色層通過熱熔膠與注塑件結(jié)合。留意:進(jìn)展IMD生產(chǎn)時(shí),模具的頂桿是設(shè)計(jì)在定模上,即注塑完成后,塑件留在定模上,由頂桿推出。IMD應(yīng)用材料:硬度〔HRC〕耐沖擊性PC70~75好PMMA90~100差HI-PMMA硬度高好優(yōu)點(diǎn)及留意事項(xiàng):效果有光面、麻面、金、銀、拉絲、鐳射、全息;油墨與涂料嚴(yán)密結(jié)合;顏色穩(wěn)定,定位度高;在有限凸凹外表印刷〔<3°〕;正反面印刷;外表紋理和坑紋可同時(shí)上色;外表耐磨,有耐磨涂層;圖案附著力好;留意不同效果的材質(zhì)拉伸。IMLIML〔In-Mould-Lable〕IMD工藝類似,就是將一個(gè)已經(jīng)FILMFILM一般可分為三層:基材〔PET〕、INK〔油墨〕、耐磨材料〔多為一種特別的膠〕。當(dāng)注塑完成后,F(xiàn)ILMPC、PMMA、PBT3H。IML構(gòu)造組成及制程工藝:PC、PET等,但不同的材質(zhì)會(huì)有不同的效果,不同的供給廠商也會(huì)有不同的效果,選擇材料要慎重。在覆膜上印刷的油墨,油墨選擇依據(jù)所需要的不同顏色,不同效果,不同功用去調(diào)配、去選擇比方說:色別,光亮度等;特別功用比方:鏡面、透亮、夜光等效果。單純的油墨是不夠的還要摻入適當(dāng)?shù)奶砑觿?,同樣依?jù)需要不同而定種類。完成整個(gè)覆膜印刷的工作就要讓覆膜和注塑模相貼合,中間要把覆膜加工成同注塑模匹配的產(chǎn)品,進(jìn)而注塑成型。用來注塑的塑膠原料比方:PC、PMMA、ABS等等,不同的塑料特性,同樣依據(jù)需要去選擇。IML的模具,不同于通常塑料模具的制作方式,還要考慮到覆膜的存在,塑膠料的伸縮性及覆膜與不同塑料相協(xié)作所會(huì)產(chǎn)生的一IML的塑料模具更具技術(shù)內(nèi)涵。IML產(chǎn)品的簡要表達(dá),更簡潔一步的產(chǎn)品需要對(duì)其外表、外形考慮,有的外形是不規(guī)章的、彎曲的、有大層次的,這時(shí)就要把覆膜和模具都做出不規(guī)章的外形,這樣就加劇了整個(gè)產(chǎn)品的制作難度,但有些產(chǎn)品需要美觀、有用,難度增大一些,本錢增加一些,也在所不惜。IMD,IMLIMD,IML工藝時(shí)視窗設(shè)計(jì)要考慮的一些參數(shù):1.視窗必需無銳角邊緣,邊緣應(yīng)有角度窗上允許有上升的臺(tái)階,但這局部尺寸有限制,同時(shí)這局部之間的距離盡量的接近,以避開薄膜過度拉張由于薄膜位置要對(duì)準(zhǔn),故要留神留意??蜷_口位置與薄膜圖案透亮局部相互協(xié)作之公差處理。用于深邊部份或接近澆口部份的薄膜不行有金屬裝飾。如部件邊緣也需要裝飾,那部件邊緣圓角直徑必需等于部件的壁厚。即使部件所需裝飾的薄膜是完全的平直的,亦要將開模線向外邊緣拉張至少0.5毫米,以防止注塑時(shí)產(chǎn)生皺紋。注塑部件的外表構(gòu)造〔如:凹,凸外形〕可由模內(nèi)轉(zhuǎn)印薄膜或模具外表的構(gòu)形成。1.5毫米,但必需留意,外表凹凸構(gòu)造確定不能有銳利邊緣和尖角?!?.3毫米〕打算部件的設(shè)計(jì)形式,所承受的塑料及模內(nèi)轉(zhuǎn)印膜時(shí),必需考慮模內(nèi)轉(zhuǎn)25%。IMD,IML1.2毫米以上,這樣轉(zhuǎn)印膜才能和注塑基體之間才能到達(dá)最高的粘合性。射料點(diǎn)的份量視注塑見的壁厚而定,但盡可能的用大份量,以便模腔能均勻快速的填充。常用的水口模式如下:熱流道式//熱澆口冷流道式//埋伏式澆口//半月形澆口//點(diǎn)澆口//薄膜式澆口視窗設(shè)計(jì)應(yīng)留意的一些要點(diǎn):IMD,IML1.2mmPMMA的材1.0mm以上,但有時(shí)依據(jù)設(shè)0.6mm。PC材料有高沖擊強(qiáng)度,所以壁厚可以依據(jù)需要0.4mm以滿足注塑工藝的要求??墼O(shè)計(jì):因亞克力視窗耐沖擊強(qiáng)度較低,所以亞克力視窗應(yīng)盡量承受背膠固定,假設(shè)確定需要用卡扣固定時(shí)就要充分考慮卡扣的強(qiáng)度·首先要考慮卡扣的壁厚,在不會(huì)產(chǎn)生縮水的狀況下壁厚可設(shè)計(jì)在1.0mm左右?!ぴ诳臻g允許的狀況下,可在適當(dāng)?shù)奈恢米鲂┘訌?qiáng)筋補(bǔ)強(qiáng)?!ぴ谶B接部位應(yīng)做圓角過
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