試驗檢測監(jiān)理實施細則

亭子口水利樞紐電站廠房土建與金屬構造安裝工程試驗檢測監(jiān)理實行細則編號：CDT-TZK/S-002/JLXZ/011中國水利水電建設工程征詢中南企業(yè)亭子口水利樞紐工程建設監(jiān)理部5月批準：熊惠明審核：莫友國編寫：馮麗鴻目錄TOC\o"1-3"\u1總則 31.1合用范圍 31.2本細則編制根據(jù) 31.3試驗監(jiān)理工程師職責 31.4取樣與試驗 42試驗 42.1材料試驗監(jiān)理的重要任務 42.2承包人試驗室監(jiān)理內(nèi)容 42.3承包人試驗室人員應具有的資質 52.4承包人的責任 53．監(jiān)理見證取樣與試驗規(guī)定 53.1見證取樣的原則 53.2見證取樣的措施和規(guī)定 53.3其他 64混凝土材料及抽樣測試 64.1原材料 64.2混凝土抽樣測試 105混凝土質量控制、檢查、驗收 115.1原材料質量控制總則 115.2水泥質量控制試驗項目與頻率 125.3粉煤灰質量控制試驗項目與頻率 135.4骨料質量控制試驗項目與頻率 145.5外加劑質量控制試驗項目與頻率 155.6其他 165.7混凝土質量檢測取樣與試驗頻率 165.7.1混凝土質量控制 165.7.2混凝土取樣與試驗頻率 186二期混凝土 206.1闡明 206.2二期混凝土質量控制 207泵送混凝土 207.1闡明 207.2混凝土配合比設計原則 208抗沖耐磨混凝土 208.1闡明 208.2混凝土配合比設計原則 219鋼纖維混凝土 219.1闡明 219.2混凝土配合比設計原則 219.3鋼纖維的規(guī)格及加工 229.4拌和 2210鋼筋質量控制取樣與試驗頻率 2210.1鋼筋質量控制 2310.2材料 2310.3取樣與試驗頻率 2311鋼筋焊接接頭 2412其他材料和構件質量審批驗收 25試驗檢測監(jiān)理實行細則1總則1.1合用范圍本細則根據(jù)嘉陵江亭子口水利樞紐電站廠房土建與金屬構造安裝工程建設招投標文獻和建設管理法規(guī)文獻編制。本細則只合用于嘉陵江亭子口水利樞紐電站廠房土建與金屬構造安裝工程的監(jiān)理工作。1.2本細則編制根據(jù)1.《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207-82）。2.《水工混凝土試驗規(guī)程》（SL352-）。3.《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》（SL53-94）。

4.《水工混凝土摻粉煤灰混凝土技術規(guī)范》（DL／T5055—）。

5.《水工混凝土外加劑技術規(guī)程》（DL／T5100—1999）。

6.《混凝土強度檢查評估原則》（GB107—87）。

7.設計技術規(guī)定及其他有關試驗規(guī)程規(guī)范。1.3試驗監(jiān)理工程師職責1.在總監(jiān)（或副總監(jiān)）的領導下，負責本協(xié)議內(nèi)所有材料質量試驗和成品的質量控制。并與其他專業(yè)工程師緊密配合，協(xié)調(diào)工作。2.熟悉協(xié)議條款、規(guī)范、設計圖紙和試驗規(guī)程，督促承包人提供足夠的試驗設備和人員以便保證按協(xié)議的規(guī)定控制材料和工地試驗。3.監(jiān)督承包人按規(guī)范規(guī)定的頻率進行試驗，做到多種重要關鍵性的試驗監(jiān)理人員必須在場。4.隨時督促承包人定期檢查試驗設備，使各類試驗設備在規(guī)范規(guī)定的精度下進行工作。5.協(xié)同其他專業(yè)工程師常常檢查承包人自采材料的加工措施，以及多種材料料場的材質和規(guī)格與否滿足技術規(guī)范與設計規(guī)定。6.審查和評價試驗成果，對有懷疑的試驗成果，必須進行驗證試驗。根據(jù)技術規(guī)范提議總監(jiān)（或副總監(jiān)）承認或否認材料的使用。7.整頓匯總試驗和測試資料成果，以便隨時查詢。8.常常檢查、指導承包人工地試驗人員的各項工作。9.定期向總監(jiān)（或副總監(jiān)）匯報試驗測試工作狀況。1.4取樣與試驗1.承包人對工程原材料及中間產(chǎn)品的檢測試驗工作由承包人工地試驗室自行完畢或委托有資質的試驗單位檢測；監(jiān)理機構對原材料及中間產(chǎn)品進行抽樣檢測送至業(yè)主試驗中心完畢，按照規(guī)范規(guī)定抽樣頻率的15%獨立抽檢。

2.材料的取樣與試驗頻率應符合招標文獻及有關規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。所有取樣應在監(jiān)理工程師在場的狀況下進行，除非監(jiān)理工程師另有準許。3.試驗應在監(jiān)理工程師在場的狀況下由承包人在現(xiàn)場試驗室進行，監(jiān)理工程師另有規(guī)定者除外。4.試驗取用的材料，其費用已包括在在有關工程項目的單價內(nèi)。5.承包人應為監(jiān)理工程師的取樣與試驗提供以便，試驗費用由承包人支付。2試驗2.1材料試驗監(jiān)理的重要任務試驗是工程質量控制的重要手段和措施，其數(shù)據(jù)是評估工程質量的根據(jù)，監(jiān)理工程師在試驗檢測中應履行的職責：1.與承包人共同對試驗的項目進行現(xiàn)場取樣，以保證所取試樣具有代表性。2.隨時檢查現(xiàn)場材料，發(fā)現(xiàn)問題及時責令承包人進行試驗并嚴格監(jiān)督檢查，以保證用于工程中的材料的質量。3.對承包人施工控制試驗進行監(jiān)督，保證每一工序的質量控制指標符合技術規(guī)范規(guī)定的原則。4.對外購“成品”或“半成品”的質量檢查進行監(jiān)督，保證工程質量到達技術規(guī)范所規(guī)定的原則。5.監(jiān)理工程師須履行對承包人的自檢試驗從取樣到出具數(shù)據(jù)匯報的見證職責。總監(jiān)指派有經(jīng)驗的材料試驗工程師對承包人的試驗過程進行見證。對承包人試驗室的建立及設備、儀器的率定與使用、試驗過程及措施、試驗原則、試驗人員的資質等進行審查、監(jiān)督。2.2承包人試驗室監(jiān)理內(nèi)容1.試驗室管理制度2.試驗室及人員資質3.試驗室的規(guī)模與否滿足承擔業(yè)務范圍的規(guī)定。4.試驗設備能力與否滿足規(guī)定，設備狀況、維護狀況與否有檢審合格證。5.承包人的試驗方案、措施與否符合規(guī)定。6.監(jiān)督按期對設備進行檢查，并向監(jiān)理工程師提供合格檢查證明。7.試驗檢測工作及試驗檢測質量。2.3承包人試驗室人員應具有的資質承包人的所有試驗人員必須通過業(yè)務培訓并持考核上崗證書。2.4承包人的責任1.承包人應于工程動工前，提交一份滿足工程需要的完整的現(xiàn)場試驗室設置計劃報監(jiān)理機構和建設單位審批，其內(nèi)容包括現(xiàn)場試驗室資質、試驗設備及檢定狀況、試驗項目、試驗機構設置和人員配置等狀況。

2.凡用于永久工程原材料（建設單位供應除外），承包人應在采購前將擬選生產(chǎn)廠家和其產(chǎn)品的有關資料報送監(jiān)理機構，經(jīng)審批后方可采購。

3.承包人應嚴格按規(guī)范、原則和協(xié)議規(guī)定，按檢測內(nèi)容和檢測頻率及時對原材料進行取樣檢測。在進行取樣和試驗之前的合理時間內(nèi)，告知監(jiān)理工程師，以便見證或監(jiān)理工程師獨立抽檢，試驗成果需經(jīng)雙方人員簽字方可有效，并將檢測成果整頓分析后報監(jiān)理機構審核。4.承包人必須在專題工程動工前規(guī)定的時間內(nèi)，將原材料檢查和控制試驗的成果報監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師審批承認，作為動工應具有的條件之一，在試驗成果沒有被承認之前不得動工(或進入下道工序施工)。3．監(jiān)理見證取樣與試驗規(guī)定3.1見證取樣的原則1.見證取樣試驗是監(jiān)理工程師對承包人試驗結論和對工程質量進行確認和評價的重要手段，抽檢頻率應到達規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。2.重要工程部位；3.對承包人施工材料，工程質量和試驗成果有疑問。4.材料、試驗監(jiān)理工程師規(guī)定，經(jīng)總監(jiān)（或副總監(jiān)）同意進行的常規(guī)驗證。5.有關技術研究需要。3.2見證取樣的措施和規(guī)定1.見證取樣的樣品應具有隨機性和代表性。2.監(jiān)理工程師應按協(xié)議規(guī)定對承包人的取樣和試驗措施進行審核，對取樣、試驗進行監(jiān)督和旁站，并進行簽認。3.對于取樣也許影響建筑物構造安全、穩(wěn)定或無法進行修復時，取樣應盡量地防止對建筑物的損壞，或減少樣品數(shù)量，或采用其他措施進行檢查。4.對于試件的檢查和試驗必須嚴格執(zhí)行協(xié)議、國家行業(yè)對應的技術原則。5.對見證取樣的試樣必須在試樣上或試樣包裝上注明試樣的來源、部位、日期、強度、標號等。取樣記錄一式兩份，一份連同試樣送試驗室，另一份報送監(jiān)理單位存查。6.取樣記錄應詳細記錄里程（樁號）、部位、日期、時間、人員、設備、氣象條件等。7.對于監(jiān)理見證取樣的某些特殊試件樣品，如流體材料、膠體、圖片等應按照有關規(guī)定進行包裝、標識、運送、貯存。8.見證取樣與試驗所形成的記錄、匯報、資料等管理按照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。3.3其他1.檢查和試驗項目，因工地試驗室不能完畢需送其他單位做委托試驗時，必須選擇有資質的單位進行，并報試驗、材料監(jiān)理工程師同意。試驗項目和內(nèi)容應符合技術原則、規(guī)范、規(guī)定規(guī)定。2.檢查試驗發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，監(jiān)理工程師應與承包人的技術人員一起分折原因，提出處理措施；試樣如需保留，應采用妥善保留方式。4混凝土材料及抽樣測試4.1原材料4.1.1水泥（1）水泥品種：電站廠房和重要構造部位重要采用強度等級為42.5的中熱水泥，水泥中堿含量應不超過0.6％，其他工程部位可采用強度等級為42.5的一般硅酸鹽水泥。不管采用何種水泥均應盡量選擇具有膨脹性的水泥品種。水泥品質應滿足《中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥》（GB200－）、《通用硅酸鹽水泥》（GB175-）中的規(guī)定。不一樣品種和強度等級的水泥不得混合使用。（2）發(fā)貨：每批400t水泥，在監(jiān)理人簽發(fā)該批水泥檢查合格證此前，承包人應完畢除7天及28天抗壓強度試驗及水化熱試驗以外的所有測試，7天和28天的抗壓強度試驗及水化熱試驗成果應盡快作出并書面提交監(jiān)理人審查。在未經(jīng)監(jiān)理人同意之前，任何水泥都不能使用。使用的每批水泥都應附有廠方合格證。監(jiān)理人有權在施工期的任何時候對承包人使用的水泥進行抽樣測試，若發(fā)既有與規(guī)范規(guī)定不符合的水泥，則規(guī)定承包人不得使用該抽檢批次的水泥。（3）水泥溫度：水泥運送以散裝為主，袋裝為鋪。從水泥廠或其他轉運站將水泥運至工地需采用有良好密封設施的運送設備，保證水泥在運到工地時不受其他雜物污染。進入工地儲罐的水泥最高溫度不得超過65℃（4）不一樣品種、標號及廠家的水泥應分別貯存，貯存量應滿足混凝土澆筑強度的需要。水泥運到工地后應立即寄存在干燥、密閉、具有通風良好的地方，以免受潮。其堆放和保管應滿足《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207-82）中有關規(guī)定。散裝水泥一般可一種月倒灌一次。袋裝水泥貯存期超過3個月，散裝水泥貯存期超過6個月時不得用于主體工程和重要構造部位。4.1.2（1）大體積基礎及內(nèi)部混凝土可摻適量粉煤灰，粉煤灰的摻量應綜合考慮水泥、摻合料和砂子的品質原因，并通過試驗確定。粉煤灰應滿足《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-）中的規(guī)定。應采用Ⅰ級粉煤灰，粉煤灰重要品質應滿足表4-1的規(guī)定。（2）駐廠發(fā)貨合格證：承包人應在混凝土澆筑前28天提出擬采用的粉煤灰的重要品質檢查匯報。此外，對每一批使用的粉煤灰，承包人均應提交合格證書，證明該批粉煤灰滿足規(guī)定。合格證上應注明送至拌和樓貯存罐的日期、數(shù)量。在工程施工期間，承包人須接受監(jiān)理人隨時抽查粉煤灰的質量。表4-1粉煤灰重要品質規(guī)定等級細度（0.045mm方孔篩篩余量）（％）需水量比（％）燒失量（％）含水量（％）三氧化硫（％）I級≤12≤95≤5≤1≤34.1.3骨料料源（1）混凝土的骨料采用壩址下游的嘉陵江河床天然砂礫石料加工而成，混凝土天然骨料重要質量規(guī)定見表4-2。（2）不一樣粒徑的骨料應分別堆存，嚴禁互相混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑不小于40mm的粗骨料的凈自由落差不應不小于3，防止導致骨料的嚴重破碎。（3）細骨料①骨料應質地堅硬、清潔、級配良好。粒形一般應為方圓形，不應有活性骨料，盡量防止針片狀。②上拌和樓的細骨料含水量應均衡，且不不小于6%，凈料中多出的水分應考慮以足夠的堆存脫水時間等措施來處理。③細骨料細度模數(shù)為2.2～3.0，模數(shù)的測定措施按規(guī)范《水工混凝土試驗規(guī)程》（SL352-）中試驗措施測定。拌制碾壓混凝土時砂子的石粉含量宜控制在10%～20%，拌制常態(tài)混凝土時砂子的石粉含量宜控制在6%～12%，最佳石粉含量應通過試驗確定。④在驗收砂料作為混凝土細骨料之前，至少進行持續(xù)4～5組質量、含水量及級配的測定。⑤其他質量規(guī)定應符合表4-2中的規(guī)定。（4）粗骨料①粗骨料應質地堅硬、潔凈、級配良好。送到拌和樓的粗骨料應有均勻的含水量。粒形應盡量為方圓形，防止針片狀顆粒（針片狀指最大邊尺寸為最小邊尺寸的3倍或3倍以上的形狀）。②級配：粗骨料應有良好的級配，其組合比應持續(xù)級配，采用最佳密實度、最大容重來確定。當最大粒徑為40mm時，提成5～20mm和20～40mm兩級；當最大粒徑為80mm時，提成5～20mm、20～40mm和40～80mm三級。承包人采用的最優(yōu)配合比應能滿足混凝土的各項性能指標。③具有堿活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗論證后，才能使用。④接受：在接受某種石子作粗骨料之前，應至少持續(xù)進行4～5組質量及級配測定。⑤其他質量規(guī)定應符合表4-2中的規(guī)定。（5）砂石骨料的寄存場地應有良好的排水設施，不一樣粒徑的骨料應分別堆存并設置隔離措施。砂石料的轉運、寄存等應符合《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207-82）中有關規(guī)定。在開始澆筑混凝土前應貯存足夠數(shù)量的各級粗骨料，以備混凝土能進行持續(xù)澆筑。表4-2混凝土骨料（天然）重要質量規(guī)定項目細骨料粗骨料5～40mm≥40mm含泥量（%）≤3≤1≤0.5泥塊含量（%）不容許不容許骨料含水量（%）≤6吸水率（％）≤2.5云母含量（%）≤2砂子細度模數(shù)2.2～3.0針片狀顆粒含量（%）≤15（論證后可合適放寬）結實性（%）有抗凍規(guī)定≤8≤5無抗凍規(guī)定≤10≤12表觀密度（kg/m3）≥2500≥2550硫化物及硫酸鹽含量（%）≤1≤0.5有機質含量淺于原則色淺于原則色粗骨料超遜徑（％）超徑≤5，遜徑≤10（原孔篩）4.1.4外加劑（1）為節(jié)省水泥、改善混凝土和易性，提高混凝土的耐久性和抗裂性，延緩水化熱發(fā)散速率和夏季混凝土初凝時間，混凝土應采用品有引氣、減水、緩凝等作用的外加劑。外加劑品質應符合《混凝土外加劑》（GB8076-1997）、《水工混凝土外加劑技術規(guī)程》（DL/T5100－1999）的原則，使用的外加劑必須通過類似工程及按本規(guī)范規(guī)定進行過成功的商業(yè)性使用，且生產(chǎn)廠家俱有一定生產(chǎn)規(guī)模和質量保證體系，質量均勻穩(wěn)定。外加劑應在經(jīng)承包人比選推薦、經(jīng)監(jiān)理人審核、發(fā)包人同意的廠家中采購。如采用其他廠家外加劑需報監(jiān)理人審核、發(fā)包人同意。（2）引氣劑1）為提高混凝土的耐久性各部位混凝土均應摻適量的引氣劑。引氣劑摻量應滿足有關規(guī)范及規(guī)定規(guī)定，并經(jīng)試驗論證后確定，報監(jiān)理人同意。引氣劑各項指標應滿足有關規(guī)范及原則的規(guī)定，引氣劑應加于拌和機中。2）合格證：承包人應提交產(chǎn)品合格證，并證明其提供的引氣劑滿足技術規(guī)范規(guī)定。3）同意：在接到中標告知書后的28天內(nèi)，或使用該引氣劑28天前，承包人應書面向監(jiān)理人提交引氣劑制造廠家的名單及引氣劑各項指標。（3）緩凝減水劑1）為減少混凝土用水量和改善施工和易性，各部位混凝土均應摻適量的高效緩凝減水劑。高效緩凝減水劑應滿足有關規(guī)范及原則的規(guī)定。高效緩凝減水劑的用量根據(jù)配合比試驗及設計規(guī)定或監(jiān)理人的指示使用。2）合格證：承包人對所提供的所有外加劑都應有合格證，以闡明其滿足多種規(guī)定。3）同意：在接到中標告知書后的28天內(nèi)，或必須使用該緩凝減水劑28天前，承包人應書面向監(jiān)理人提交緩凝減水劑制造廠家的名字及緩凝減水劑各項指標。（4）為彌補骨料級配之局限性而使用的任何其他外加劑，只有經(jīng)監(jiān)理人審核、發(fā)包人同意后方可使用，所使用外加劑其他規(guī)定與本款之（2）、（3）項相似。（5）提供的外加劑每6個月應提交一次生產(chǎn)合格證，以證明其材料特性與本來不一樣。不一樣品種外加劑應分別儲存，在運送與儲存中不得互相混裝，以防止交叉污染。4.1.5拌和用水（1）凡合適飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。（2）拌和用水所含物質不影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。（3）水的PH值、不溶物、可溶物、cl-、SO42、堿含量應符合表4-3的規(guī)定。表4-3拌和混凝土水的規(guī)定項目預應力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值≥5.0≥4.5≥4.5不溶物（mg/L）≤≤≤5000可溶物（mg/L）≤≤5000≤10000cl-（mg/L）≤500≤1000≤3500SO42－（mg/L）≤600≤≤2700堿含量（rag/L）≤1500≤1500≤15004.2混凝土抽樣測試（1）測試工作應根據(jù)《水工混凝土試驗規(guī)程》（SL352-）的有關規(guī)定進行，抽樣應按《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207-82）的有關規(guī)定進行。承包人應負責原材料的運送、堆存、回收等環(huán)節(jié)中的常規(guī)控制試驗與分析工作。在混凝土生產(chǎn)期間，送到拌和機的骨料應進行抽樣檢查，以確定與否能滿足規(guī)范規(guī)定。在拌和機處骨料的測試工作應根據(jù)監(jiān)理人指示進行，承包人應提供測試也許用到的輔助設施、樣品試驗設備及勞動力。樣品應根據(jù)監(jiān)理人指示，在監(jiān)理人現(xiàn)場監(jiān)督下取樣提供。（2）承包人應做的平常檢測工作應按《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207-82）和單元工程質量等級評估原則的規(guī)定進行。（3）發(fā)包人將委托專門的試驗檢測機構對混凝土及其材料進行抽樣試驗，承包人應免費提供所需要的試樣，并對取樣提供必要的協(xié)助。5混凝土質量控制、檢查、驗收5.1原材料質量控制總則5.1.1為保證工程質量到達技術規(guī)范規(guī)定的原則，嚴格把好質量關，在本工程中需要使用的所有材料，包括“成品”、或“半成品”，承包人必須首先進行材料的調(diào)查，將用于本工程中的材料（“成品”、或“半成品”（1）廠商狀況；（2)產(chǎn)品許可證書；（3)產(chǎn)品合格證；（4)產(chǎn)品質量技術指標；（5)產(chǎn)品質量監(jiān)督部門出具的檢查匯報；（6)試驗資料（構件、成品、“半成品”）。5.1.2（1）對于已經(jīng)進場的材料，在使用前，承包人必須進行常規(guī)性自檢試驗。自檢合格上報，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后使用。必要時，提前告知監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師進行抽檢試驗。（2）所有試驗必須是有計劃、有程序、有規(guī)則的進行。預先告知監(jiān)理工程師，沒有監(jiān)理工程師在場的取樣和試驗，監(jiān)理工程師不予承認；（3）承包人所進行的所有試驗資料的提交、上報時應附有監(jiān)理工程師簽字的原始記錄。5.1.3特種材料、新型材料必須有詳細闡明書和權威機構認證資料及對應工程應5.1.45.1.5在材料的使用過程中，假如需要更換材料的來源或品種等，必須事先告知監(jiān)理工程師并報監(jiān)理部審批，合格后方可使用。5.2水泥質量控制試驗項目與頻率5.2.11.水泥質量應符合現(xiàn)行國標，必須是生產(chǎn)穩(wěn)定、質量可靠的大型水泥廠的產(chǎn)品。2.承包人應按進場材料報驗單填報，并附上廠家質量證明、出廠檢查單和試驗室抽檢試驗匯報（水泥按3d強度報批）報送監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理認證核定該批材料的審批號后返回一份，承包人在收件后方準出庫，以便監(jiān)理驗收及質量跟蹤；等28d成果出來后補報檢測匯報。3.所有水泥必須是業(yè)主和監(jiān)理雙方同意的廠家，在同一種工程項目中所用的任一類水泥應取自同畢生產(chǎn)廠商，但監(jiān)理工程師同意者除外。4.監(jiān)理工程師有權規(guī)定承包人進行指定取樣、增長取樣次數(shù)，或自行取樣復檢。5.鋼筋砼構造、預應力砼構造中，嚴禁使用含氯化物的水泥。5.2.2承包人必須對進場的每批水泥均按《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》（GB175-）、《中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥》（GB200-）中所規(guī)定的試驗項目、試驗措施、檢查規(guī)則取樣檢查，檢查成果報送監(jiān)理工程師核準，合格后方可使用，不合格水泥不得使用。1.試驗項目a.水泥標號測定；b.水泥體積安定性試驗；c.水泥凝結時間試驗；d.水泥原則稠度用水量試驗；e．監(jiān)理工程師認為有必要的其他項目（比重、比表面積（細度）、水化熱等）。2.試驗頻率a．散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過400T。隨機地從不少于3個車罐中各采用等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于10b．袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標號的水泥，以一次進場的同一出廠編號的水泥為一批。但一批的總量不得超過200T。隨機地從不少于20袋中各采用等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于10c．水泥假如受潮或寄存時間超過三個月，應隨時抽檢，并按其復檢成果的匯報結論控制使用；d．不定期的取樣檢查。5.3粉煤灰質量控制試驗項目與頻率5.3.1每批粉煤灰均應有廠家的出廠合格證和品質試驗匯報，應按《水工混凝土摻用粉煤灰技術規(guī)程》（DL/T5055-）中的規(guī)定，對每批粉煤灰進行取樣檢測，必要時還應進行化學分析。5.3.2承包人必須對進場的每批粉煤灰均按對應粉煤灰原則及有關文獻中所規(guī)定的試驗項目、試驗措施、檢查規(guī)則取樣檢查，檢查成果報送監(jiān)理工程師核準，合格后方可使用，不合格粉煤灰不得使用。1.試驗項目a.細度；b.需水量比；c.含水量試驗；d.燒失量試驗；e．三氧化硫。2.試驗頻率對同一廠家生產(chǎn)的同品種、同批量的粉煤灰，承包人應按200t為一批（局限性200t出作為一批）進行取樣檢查，樣品數(shù)量10～15kg，同步備份同樣的粉煤灰樣品由承包人密封保留6個月。5.4骨料質量控制試驗項目與頻率5.4.1骨料質量檢查按《水工混凝土試驗規(guī)程》（SL352-）、《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207-825.4.2亭子口水利樞紐電站廠房土建與金屬構造安裝工程混凝土的細骨料，應采用級配良好、質地堅硬、耐風化、顆粒潔凈、粒徑不不小于5mm的天然砂，其泥土、雜物含量應滿足規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。1.試驗項目a.細度模數(shù)；b.含水率；c.表觀密度；d.含泥量、泥塊含量；e.結實性；f.云母含量；g．硫化物及硫酸鹽含量。2.檢則頻率①工地試驗室每批進場檢測項目必檢一次。使用過程中每600t～1200t檢測一次；料源有變化時必檢。細骨料全指標檢測每月進行1～2次。②拌合站a.每班至少檢查兩次砂的含水率，其含水率的變化應控制為±0.5%范圍以內(nèi)當氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的狀況下，應每兩個小時檢查一次；b.砂的細度模數(shù)每天至少檢查一次，當砂子細度模數(shù)超過控制中值±0.2時，應調(diào)整配料單的砂率；5.4.3亭子口水利樞紐電站廠房土建與金屬構造安裝工程混凝土的粗骨料應由符合級配的堅硬卵石構成。有機質、含泥量和其他有害物質含量應符合有關規(guī)范的規(guī)定。1.試驗項目a.顆粒級配b.超遜徑；c.表觀密度、堆積密度；d.含泥量、泥塊含量；e.壓碎指標、結實性；f.含水率；g．針、片狀顆粒含量。2.檢測頻率①工地試驗室a.每批進場檢測項目必檢一次。使用過程中每t（碎石）為一批，1000t（卵石）為一批，局限性一種批次也檢測一次。b.料源有變化時必檢。c.粗骨料全指標檢測每月進行1～2次②拌合站a.每班至少檢查兩次小石的含水率，其含水率的變化應控制為±0.2%范圍以內(nèi)當氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的狀況下，應每兩個小時檢查一次；b.粗骨料的超遜徑及含泥量應每班檢查一次。5.5外加劑質量控制試驗項目與頻率5.51.承包人在使用外加劑前必須將每一種外加劑的名稱、來源、樣品及提供鑒定外加劑品質的其他資料、以及摻量試驗成果匯報提交監(jiān)理，征得同意后方可實行；外加劑的應用應符合《砼外加劑應用技術規(guī)范》(GB50119-)。應根據(jù)外加劑的特點，結合使用目的，通過技術、經(jīng)濟比較來確定外加劑的使用品種。假如使用了一種以上的外加劑，必須通過配比設計，并按規(guī)定加入到砼拌和物中。2.外加劑摻量應根據(jù)產(chǎn)品質量使用規(guī)定、施工條件、砼原料的變化進行調(diào)整。3.所采用的外加劑，每批產(chǎn)品應有出廠檢查匯報和合格證，其質量應符合《砼外加劑》（GBJ8076-1997）的規(guī)定。4.外加劑應寄存在專用倉庫或固定的場所妥善保管，不一樣品種外加劑應有標識，分別儲存。在運送與存儲時不得混入雜物和遭受污染。5.51、試驗項目a.減水率b.含氣量；c.泌水率比；d.凝結時間差；e.抗壓強度比；f.28天收縮率比；2、檢測頻率承包人應按減水劑每50t為一取樣單位、引氣劑每0.2t為一取樣單位進行取樣、檢查，樣品同樣分為二等份，一份用于自行試驗，另一份密封保留六個月。

5.5.3拌和用水混凝土拌和及養(yǎng)護用水應符合水質原則規(guī)定，并每季度檢測一次，在水源變化或對水質有懷疑時，應隨時進行檢查。5.6其他其他原材料檢測及質量控制，應遵照《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207-82）中有關規(guī)定進行。5.7混凝土質量控制5.7.1混凝土質量控制1.根據(jù)此前各電站廠房的施工經(jīng)驗，針對亭子口水電站廠房土建及金屬構造安裝工程的詳細施工特點，監(jiān)理工程師擬訂如下幾點質量控制措施。1）建立健全質量管理機構督促承包商加強培訓，建立質量責任制，制定混凝土施工質量管理制度，配置好混凝土質量檢測設備，強化職工質量意識，嚴格認真執(zhí)行招投標文獻技術條款及有關國家部頒現(xiàn)行規(guī)范、原則。從內(nèi)部機構設置上配置專門負責混凝土施工質量的人員，按照“誰施工、誰負責”的原則，嚴格各級質量責任，工程動工后，迅速制定質量管理措施和項目質量計劃。2）嚴格材料檢查制度合格原材料是保證工程質量的基礎，嚴格按照有關試驗原則、規(guī)程規(guī)定對進場原材料、及時按批次進行檢查。首先要建好工地試驗室。凡用于工程上的水泥、鋼筋、止水等建筑材料，均要進行檢測和復檢，防止無出廠材質證明和無復驗匯報的材料用于工程而影響工程質量。嚴格執(zhí)行原材料檢查制度，做到不合格材料不使用，不檢查的材料不使用。檢查不合格的材料必須退回廠家。在混凝土施工中，嚴格控制混凝土施工配合比，做好混凝土各項試驗及檢查工作。選擇合理的混凝土級配和坍落度、外加劑摻量。試驗人員要跟班檢查混凝土拌合質量，按規(guī)定組數(shù)做好試驗，以保證混凝土強度等技術指標到達規(guī)定。3）實行崗位責任制嚴格執(zhí)行崗位責任制，實行上崗前培訓，不合格人員不得上崗，堅持持證上崗。尤其是對重要部位施工人員，應配置有經(jīng)驗的職工進行施工操作。制定出切實可行的混凝土單元工程質量驗收措施，嚴格施工內(nèi)部“三檢制”，嚴格簽字手續(xù)，初檢由施工班組承擔并由當班技術員簽字，復檢由作業(yè)隊的隊長或副隊長簽字，終檢由項目部質檢機構的專職質檢員簽字，自檢合格后再向監(jiān)理工程師申請驗收，質檢人員要做到不漏檢，不錯檢。4）采用摻粉煤灰、摻高效減水劑的“雙摻”技術措施，優(yōu)化混凝土配合比設計，減少砂率及用水量；減少水泥用量，減少水化熱，提高混凝土初期拉壓比，增長混凝土的抗裂能力。5）現(xiàn)場澆筑混凝土時，必須嚴格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人同意的混凝土配料單進行配料，嚴禁私自更改配料單。6）每月應按照規(guī)范規(guī)定進行混凝土質量評估，并上報監(jiān)理工程師審核。7）做好混凝土取樣、養(yǎng)護及有關原始資料的記錄嚴格認真做好混凝土取樣、養(yǎng)護及有關原始資料的記錄，所混凝土應按同意的措施或合用于當?shù)貤l件的灑水、流水等措施進行養(yǎng)護至規(guī)定期間。采用監(jiān)理工程師同意的溫度控制措施，如預埋冷水管準時通水冷卻，高溫季節(jié)在早晚等低溫時段澆筑混凝土，混凝土運送過程中搭遮陽棚，低溫季節(jié)采用保溫被等措施嚴格控制混凝土施工的基礎溫差，內(nèi)外溫差、上下層溫差及混凝土容許澆筑溫度，到達溫度控制規(guī)定。2.對常態(tài)混凝土原材料和生產(chǎn)過程中的檢查資料，以及混凝土抗壓強度試驗成果，應及時記錄分析。應建立對應質量檢測資料的數(shù)據(jù)庫。對原始資料的記錄措施必須按《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207-82）中的規(guī)定執(zhí)行。常態(tài)混凝土的施工質量評估原則應滿足標5-1的規(guī)定。表5-1常態(tài)混凝土施工質量評估指標評估指標混凝土標號≤250#≥300#Cv≤0.15≤0.12P大體積混凝土≥80%，鋼筋混凝土≥90%3.碾壓混凝土施工質量評估原則見表5-2.用于確定抗壓強度均方差的強度數(shù)據(jù)應能代表一批至少30次持續(xù)試驗，每次試驗的抗壓強度均為一盤碾壓混凝土取樣制作的3個試件平均值。表5-2碾壓混凝土施工質量評估原則評估指標優(yōu)良水平抗壓強度均方差S(MPa)≤3.5抗壓強度不低于設計強度等級的百分數(shù)≥95%抗壓強度保證率P大體積≥80%4.已建成碾壓混凝土壩體必須進行鉆孔取樣及壓水試驗，鉆孔取樣壓水試驗的部位在現(xiàn)場確定，取樣數(shù)量應滿足設計和規(guī)范規(guī)定。5.7.2混凝土取樣與試驗頻率1.常態(tài)混凝土質量檢測（1）混凝土拌和配料稱量、拌和時間、拌合物的均勻性、坍落度、含氣量、溫度（包括氣溫、原材料溫度、拌合物出機口溫度、澆筑溫度）等檢測遵照《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207-82）中有關規(guī)定執(zhí)行。重要部位含氣量、坍落度、入倉溫度、出機口溫度每2小時測一次，必要時進行半小時的迅速測強。（2）現(xiàn)場混凝土質量檢查以抗壓強度為主，每一澆筑塊內(nèi)同一品種混凝土試件的數(shù)量為：非大體積混凝土28天齡期試件每100m3混凝土成型7d、28d各一組，大體積混凝土28d齡期試件每500m3混凝土成型7d、28d各一組；非大體積混凝土設計齡期90天每200m3混凝土成型7d、28d各一組，大體積混凝土90天齡期每500m3混凝土成型7d、28d各一組。假如每一澆筑塊混凝土數(shù)量局限性上述規(guī)定方量時，也應取樣成型一組試件。對于抗拉強度，28d、90d齡期分別每m3、4000m3混凝土成型一組試件；重要品種混凝土每季度進行一次混凝土全面性能檢查，全面檢查包括抗壓、劈拉、極拉、抗?jié)B、抗凍、抗壓彈模等。每次成型的3個試件應取自同一盤混凝土。試件必須在機口隨機取樣成型，不得故意挑選。除此以外，必須在澆筑地點取出機口數(shù)量10%的數(shù)量，以供比較。2.碾壓混凝土質量檢測（1）碾壓混凝土質量的檢測，一般從機口隨機取樣，檢測項目及到樣次數(shù)如表5-3。表5-3碾壓混凝土質量檢查原則檢測項目取樣次數(shù)檢測目的備注VC值每班2次可碾性氣候條件突變時，需合適增長檢測次數(shù)容重及含氣量每班1次調(diào)整外加劑量采用加氣劑時，每班應增長為2～4次溫度每2～4小時1次溫控措施抗壓強度迅速測定法每300～500m3碾壓混凝土1次或每班1～2次評估碾壓混凝土質量及施工質量大體積混凝土取上限，反之取下限（2）碾壓混凝土倉面VC值控制3～5s，超過界線時，須調(diào)整碾壓混凝土的用水量。（3）嚴格控制摻引氣劑的碾壓混凝土中的含氣量，其變化范圍宜為±1。（4）碾壓混凝土鋪筑時，應按《水工碾壓混凝土施工規(guī)范》（SL53-94）中的規(guī)定進行檢測，并作好記錄。每4h檢測一次碾壓混凝土入倉溫度和澆筑溫度。（5）壓實容重檢測采用表面型核子水分密度儀，鋪筑200m26二期混凝土6.1闡明二期混凝土重要設計指標及二期混凝土原材料的品質、配合比設計見表9-1，承包人應選用收縮性較小的原材料和混凝土配合比，并經(jīng)監(jiān)理人同意。6.2二期混凝土質量控制承包人在進行混凝土配合比設計及施工時，應滿足表9-1中的規(guī)定，同步還應滿足混凝土強度保證率應到達90％以上，離差系數(shù)不不小于0.12。7泵送混凝土7.1闡明（1）泵送混凝土的施工實行必須遵照《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207-82）規(guī)范執(zhí)行。（2）泵送混凝土按施工詳圖或監(jiān)理人指示施工。澆筑機械設備及施工措施應于澆筑動工前28天呈報監(jiān)理人同意。7.2混凝土配合比設計原則（1）選用合適的外加劑，以提高混凝土的和易性和流動性。（2）采用12～18cm的坍落度，詳細數(shù)值應通過現(xiàn)場試驗確定。（3）含砂率不低于40％。（4）最大骨料粒徑應不不小于導管管徑的1/3，一般采用二級配粗骨料，并不應有超徑骨料進入混凝土泵。（5）配合比設計及按規(guī)定必須進行的預備試驗均應經(jīng)監(jiān)理人書面許可，才容許泵澆混凝土。8抗沖耐磨混凝土8.1闡明（1）抗沖耐磨混凝土的施工必須遵照《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207-82）規(guī)范執(zhí)行。（2）抗沖耐磨混凝土規(guī)定強度高，光滑平整，為此在混凝土的原材料、配合比設計、施工工藝等方面都比一般混凝土規(guī)定高。8.2混凝土配合比設計原則（1）混凝土采用強度等級為42.5的中熱硅酸鹽水泥，粉煤灰最大摻量為10～15%，應摻高效減水劑。一般采用二級配。（2）軟弱骨料對混凝土的抗沖耐磨性能影響較大，其含量不得不小于3%，規(guī)定選擇含軟弱骨料少的堅硬骨料拌制抗沖耐磨混凝土，倉面坍落度的大小直接影響混凝土的抗沖耐磨性能，規(guī)定倉面坍落度1～3cm。9鋼纖維混凝土9.1闡明遵照《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207-82）、《鋼纖維混凝土構造設計與施工規(guī)程》（CECS38:）及《銑削鋼纖維混凝土應用技術規(guī)程》（DBJ08-59-97）的規(guī)定以及有關設計文獻的規(guī)定執(zhí)行。9.2混凝土配合比設計原則（1）水泥品種為強度等級為42.5的中熱水泥、水泥用量400kg/m3以上，不得摻用粉煤灰和引氣劑，應摻高效減水劑，水膠比應不不小于0.4。（2）含砂率50～60％，最大不超過70％，通過試驗確定合理含砂率。（3）骨料粒徑5mm，最大粒徑不得不小于10mm。（4）鋼纖維的體積摻量為：當采用銑削型鋼纖維摻量為0.8％，當采用剪切型鋼纖維摻量為1.1％。（5）根據(jù)強度試驗成果調(diào)整水膠比和鋼纖維體積率，確定施工配合比，并報監(jiān)理人同意。（6）配合比設計應滿足混凝土設計指標（表9-1），其他參照所作配合比試驗執(zhí)行。表9-1重要部位混凝土強度等級及重要設計指標編號部位標號級配抗凍等級抗?jié)B等級抗沖磨限制水膠比粉煤灰最大摻量極限拉伸值（×10-4）28天1尾水渠護坦、護坡R28200二、三F100W60.5520～30%≮0.802廠房底板、安裝場大體積構造混凝土R28250二、三F100W80.5020%≮0.853尾水門槽R28250二F100W100.5020%≮0.854廠房上、下游排架R28300二F100W80.5015%≮0.855尾水擴散段周圍R28350二F100W8√0.4515%≮0.909.3鋼纖維的規(guī)格及加工（1）采用圓形斷面纖維，其直徑為0.3～0.75mm，纖維長度與直徑（長/徑）比為60～100。（2）鋼纖維可用鋼絲繩加工而成，纖維表面的油污及銹蝕必須清除潔凈以增大表面粘結強度。9.4拌和（1）鋼纖維混凝土的攪拌時間應通過現(xiàn)場試驗確定，并應較一般混凝土規(guī)定的攪拌時間延長1～2分鐘，采用先干拌后加水的攪拌方式時，干拌時間不適宜少于1.5分鐘。（2）鋼纖維混凝土采用干拌法，投料次序為砂、骨料、纖維、水泥干拌，纖維進料時應邊進料邊攪拌，使得纖維均勻進入攪拌機內(nèi)，纖維在攪拌機內(nèi)分散開后再加水拌和，拌和時間比常規(guī)混凝土長，詳細時間由試驗確定，拌和機應采用強制式。（3）鋼纖維混凝土的施工應采用機械攪拌，攪拌機一次攪拌量不適宜不小于其額定梁的80％。（4）對于零星工程，采用人工攪拌時，應遵守下列規(guī)定：1）在平滑的鐵板上或其他不滲水的平板上攪拌。2）宜先將水泥和砂干拌均勻，再加石子繼續(xù)干拌，邊拌邊分散加入鋼纖維，干料混合均勻后加水攪拌，直至均勻為止。10鋼筋質量控制取樣與試驗頻率10.1鋼筋質量控制（1）所有鋼筋均應按施工詳圖及有關文獻規(guī)定切割、打彎、預埋安裝及綁扎。所有鋼筋均不應有剝落層、銹蝕和結垢，也不應有油跡、潤滑油、泥漿、灰漿及其他也許破壞和減少鋼筋與混凝土或砂漿握裹力的涂層。鋼筋的安裝原則上不應與混凝土澆筑同步進行，也不可在無合適措施能使鋼筋定位的狀況下澆筑混凝土?；炷列枰蛛A段澆筑時，必須在澆筑下一階段混凝土前清除掉粘附在鋼筋上的灰漿。（2）所有鋼筋均應用同意的金屬或混凝土的支撐、襯墊或連接件固定。這些支撐應有足夠的強度和數(shù)量，以保證在混凝土澆筑過程中鋼筋不會移位。這些支撐不應暴露在混凝土的外面，也不應使混凝土受到諸如磨損或污染之類的損壞。10.2材