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1-22所示的明縮孔,你1-23所示階梯形試第二章第三章第四章5、冒口的作用是什么?冒口尺寸是怎樣確定的第五章1、試述結(jié)構(gòu)斜度與起模斜度的異同點2、在方便鑄造和易于獲得合格鑄件的條件下,圖5-22所示鑄件結(jié)構(gòu)3、鑄造一個直徑為1500mm的鑄鐵頂蓋,有如圖5-23所示的兩個設(shè)4、為防止圖5-24所示的鑄件產(chǎn)生角變形,可以采取哪幾種措施保證角的準(zhǔn)確性?5、圖5-27所示壓鑄件的結(jié)構(gòu)有何缺點?應(yīng)如何改進(jìn)第六章1、什么是最小阻力定律2、要制造一件直徑為90mm、高為40mm的碳鋼齒輪鍛件,試確定坯坯料的尺 3、軋材中的纖維組織是怎樣形成的?它的存在對制作零件有何利弊4、如何提高金屬的塑性?最常用的措施是什么5、原始坯料長150mm,若拔長到450mm,鍛造比是多少第七章1、為什么在模鍛所用的金屬比充滿模膛所要求的要多一些3、如何確定模鍛件分模面的位置同?為什么要考慮模鍛斜度和圓角半徑?錘上鍛模帶孔的鍛件時,為什么不能鍛出通孔?5、對圖7-21所示零件的模鍛工藝性如何?為什么?應(yīng)如何修改才能6、摩擦壓力機(jī)上模鍛有何特點第八章1、凸、凹模間隙對沖裁件斷面品質(zhì)和尺寸精度有何影響4、試計算拉深系數(shù),確定用直徑250mm×1.5mm板料能否一次拉深成直徑50mm的拉深件?應(yīng)采取哪些措施才能保證正常生產(chǎn)?第九章1、輥鍛與模鍛相比有什么優(yōu)缺點2、擠壓零件生產(chǎn)的特點是什么3、精密模鍛需采取哪些措施才能保證產(chǎn)品精度4、軋制零件的方法有幾種?各有什么特點5、何謂超塑性?超塑性成型有何特點6、液態(tài)模鍛有何特點7、試述幾種高能高速成形的特點第十章1、焊絲和焊條鋼芯的作用是什么?各部分的組織和性能特點怎么樣2、焊接接頭有哪幾部分構(gòu)成?各部分的組織和性能特點怎么樣4、常用無損檢測焊縫的方法有哪幾種?分述其基本原理和適用范圍5、什么叫直流正接?什么叫直流反接?各應(yīng)用于什么場合壓焊的兩要素是什么?有哪些要求和形式什么是點焊的分流和熔核偏移?怎樣減少和防止這種現(xiàn)象試述摩擦焊的過程,特點及適用范圍什么叫擴(kuò)散焊?擴(kuò)散焊的應(yīng)用場合有哪些釬焊和熔焊最本質(zhì)的區(qū)別是什么?釬焊根據(jù)什么而分類試述釬焊的特點及應(yīng)用范圍,釬料有哪幾種試述封接的特點及應(yīng)用范圍,對封接玻璃有什么要求試述粘接的原理、特點及應(yīng)用范圍什么叫焊接性?怎樣評定或判斷材料的焊接性4所示的斷裂現(xiàn)象,曾先后用J422焊條和鋼芯鑄鐵焊條進(jìn)行電弧如圖14-14所示三種焊件的焊縫布置是否合理?若不合理,請第十五章在常用的塑料中,哪些是熱塑性塑料,哪些是熱固性塑料注射成形一般有哪幾個工藝步驟?各個工藝步驟分別起什么作用塑料注射模具一般包括哪幾個部分指出圖15-52中各澆口的名稱,并說明他們各適合于什么樣的為什么擠出模具的內(nèi)腔流道應(yīng)呈流線型橡膠材料的最大特點是什么常用橡膠添加劑有哪些?他們起什么作用為什么橡膠在成形前要進(jìn)行塑煉混煉有什么作用硫化過程的實質(zhì)是什么?為什么先要塑煉而后又要硫化試為下列零件選擇橡膠材料復(fù)制人造關(guān)節(jié)用的橡膠生產(chǎn)三通管接頭用的軟膠脹形散熱器上的膠自動化鑄造車間鑄件落砂后運(yùn)送熱砂的傳送膠醫(yī)用橡膠手電鍍車間工人穿的勞保膠油壓機(jī)上的管道密封膠金屬粉末的制備方法分為哪幾類?簡述各類方法的基本原理試述粉末的化學(xué)成分,物理性能及工藝性能冷壓成形時,為什么沿壓坯高度其密度分布不均勻為什么松散粉末未經(jīng)壓制成形后,具有一定的強(qiáng)度壓坯成形前需做哪些準(zhǔn)備工作?其作用如何為改善壓坯的密度分布,需要采取哪些措施造成制品氧化和脫碳的原因是什么?怎樣防止制品氧化和脫碳粉末冶金摩擦材料主要應(yīng)用在哪些地方?它有哪些優(yōu)點粉末冶金摩擦材料基本成分是什么?這些成分主要起什么作用3.0mm,寬200mm,長500mm,試問:能用粉末冶金方法成形生產(chǎn)嗎?1212、假設(shè)某企業(yè)需要一批40mm×1000mm,69mm×1000mm類硬質(zhì)合金軋輥,請你提出一種成形工藝13、某機(jī)床廠生產(chǎn)一批專用機(jī)床,需要一批1000mm×300mm×50mm的導(dǎo)板,要求為含油率在13%~16%(體積分?jǐn)?shù))的粉末鐵基制品。試第十八章陶瓷是一種以什么鍵結(jié)合的材料?其顯微結(jié)構(gòu)有哪幾部分構(gòu)成特種陶瓷制備粉體有哪幾種方法?各有何優(yōu)缺點試舉出三種制造微粉的方法,并說明其生產(chǎn)原理試分析陶瓷粉料的粒度對燒結(jié)及成形的影響何謂造粒?有哪幾種造粒方法?哪種造粒方法最好特種陶瓷有哪幾種成形方法?各適用于什么樣的陶瓷制品試述熱壓鑄成形的原理及其優(yōu)缺點10、何謂等靜壓成形?它有何特點?應(yīng)用在什么方面陶瓷基復(fù)合材料通常分為哪幾種?其性能特點是什么第二十章快速成形的基本原理是什么?它與傳統(tǒng)的加工方法有何根本區(qū)別快速成形技術(shù)是哪些先進(jìn)技術(shù)的集成 是什么意思?RPT有哪幾種類型?它們有何異同點?試分析試述激光掃描快速成形的基本原理在幾

中,哪一種能使得鑄件適時生產(chǎn)成為可能?為什么第二十一章試述從零件設(shè)計到出產(chǎn)合格產(chǎn)品一般要經(jīng)歷的程序試述選擇材料成形工藝的原則和依據(jù)材料的力學(xué)性能是否是決定其成形工藝的唯一因素?簡述理由試舉出在單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)條件下制造齒輪變速箱(1000mm×600mm×500mm,厚度為12mm)的成形工藝某廠生產(chǎn)如圖21-4所示的接插件5萬件/年,至少連續(xù)生產(chǎn)5年,要求其導(dǎo)電性能好,抗拉強(qiáng)度不低于200MPa,伸長率不低15%,售價不能高。請選用合適的材料。并列出四種生產(chǎn)該圖21-5所示的為不銹鋼(2Cr13)套環(huán),批量25000件,試比的優(yōu)劣。如只生產(chǎn)25件,應(yīng)選用何種成形工藝。試為家用電風(fēng)扇(年產(chǎn)2萬臺)的扇葉與軸承各選用兩種材料及21-6所示的榨油機(jī)螺桿,要求有良好的耐磨性與高的疲勞強(qiáng)度,年產(chǎn)2000件,請選擇材料及成形工藝。試為家用熱水瓶殼選用兩種材料及成形工藝,年產(chǎn)2萬件第二十二章試舉兩例說明改變產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)對成型工藝經(jīng)濟(jì)效益的影響試為家用塑料熱水瓶殼選擇兩種成形方法,條件是成批生產(chǎn)?(2)大量生oo22-12所示的為空調(diào)器中的冷卻水管的接頭,底7mm的孔為進(jìn)水孔,而另一端的4個5mm的孔為出水孔焊接500mm×700mm×1200mm的容器,所用材料為1Crl8Ni9Ti鋼,板厚2mm,批量200件。試從手弧焊、氣圖-3所示的為自來水龍頭的閥體,年產(chǎn)3薦兩種材料及成

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