質量控制改善方案

質量控制及改善實施方案一、 實施目的為使公司產(chǎn)品質量得到可視化的不斷改善與提高，提高員工產(chǎn)品質量意識，加強各崗位的監(jiān)督管理力度，塑造人人關心質量、重視質量、積極參與質量改善的氛圍，使公司產(chǎn)品質量水平得到更進一步的提高特制訂本方案。二、 實施范圍本規(guī)定適用于德州興豪皮業(yè)有限公司各部門車間三、 實施內容1、 質量控制關鍵點的記錄及改善（1） 各部門對本部門各工序質量控制的關鍵點進行統(tǒng)訊至少找出3個質量控制點）。（2） 工序班長對質量控制點做好每天每鼓皮的測量記錄。（3） 責任主管針對質量控制點制定出改善措施并審核后測量實施效果。（4） 工序班長對實施整改措施后的效果進行記錄。（5） 每月月底作出本月的質量控制點的曲線波動圖并在會議上發(fā)布。（6） 對改善措施沒有明顯效果及質量控制點波動圖呈下降趨勢的控制點進行原因分析并集中整改。2、 異常處理記錄（1） 各部門當出現(xiàn)異常時要在當天內填寫《異常處理記錄表》。（2） 異常的范圍包括產(chǎn)品質量、設備、安全、數(shù)據(jù)管理、行政管理及5S方面的內容。（3） 當出現(xiàn)異常后應第一時間通知相關部門責任人進行應急處理，由稽核中心、進行進度推進。（4） 出現(xiàn)異常后責任主管要對異常問題進行原因分析并對相關部門做出的整改措施進行記錄并給員工進行培訓。（5） 《異常處理記錄表》填寫完畢后由質量推進小組進行審核，審核完畢后交予本班組作為員工提高異常處理能力的培訓教材及新員工培訓文件使用。3、 重點崗位的看板管理（1） 對公司質量控制的重點崗位設置提示看板避免因員工惰性、無意遺忘及交接不到位造成的質量損失。（2） 提示看板內容可包括工程師對產(chǎn)品工藝的突發(fā)調整提示、各班次的交接提示、異常問題的警示提示、質量控制點的改善建議及要求提示、生產(chǎn)量的進度提示及各主管布置任務的完成提示等等。4、 責任主管監(jiān)督管理記錄（1） 由稽核中心申請對各部門主管分發(fā)監(jiān)督管理記錄本。（2） 責任主管對質量控制點的記錄及改善情況進行監(jiān)督并記錄。（3） 責任主管對出現(xiàn)的異常跟蹤記錄及整改措施進行記錄。（4） 責任主管對產(chǎn)品工藝要求的執(zhí)行情況進行記錄。（5） 責任主管對各工序產(chǎn)量的進度及是否達成產(chǎn)量目標情況進行記錄。（6） 責任主管對每周目標的實施整改的監(jiān)督情況進行記錄。（7） 責任主管對員工交接記錄的監(jiān)督情況進行記錄。對其他注意事項進行記錄。（8） 質量推進小組對每月各部門責任主管的監(jiān)督記錄情況進行審核，審核完畢后交予總經(jīng)理。德州興豪皮業(yè)有限公司5、 會議提出問題的進度跟蹤（1）稽核中心對會議上各部門領導提出的問題及改善建議進行歸納統(tǒng)計。（2） 稽核中心對提出的問題及改善建議進行進度跟蹤并要求相關部門在規(guī)定期限內對提出的問題及改善建議進行整改及實施效果測試。（3） 稽核中心在每周六周會議上發(fā)布上周提出問題的整改實施情況匯報及改善建議的實施效果判定。6、 發(fā)表會表彰獎勵（1） 公司每年組織兩次發(fā)表演講評比，內容可包括產(chǎn)品質量改善、安全管理及生產(chǎn)管理心得的發(fā)表演講，各部門工序必須至少1人參加。（2） 公司高層領導對演講者發(fā)表內容進行評分并評選出5名管理改善優(yōu)秀個人及3名管理改善優(yōu)秀班組，優(yōu)秀個人及班組發(fā)放錦旗及相應的物質