瓦斯制度及操作規(guī)程

第一章、瓦斯治理責(zé)任制一、礦領(lǐng)導(dǎo)瓦斯治理責(zé)任制（一）法人瓦斯治理責(zé)任制1、煤礦企業(yè)法定代表人，是瓦斯治理工作第一責(zé)任者。2、完善瓦斯治理機(jī)構(gòu)。3、參與瓦斯治理專題會，及時研究、處理瓦斯治理存在的問題和隱患。4、保證瓦斯治理所需的人、財、物。每年用于瓦斯治理工作的安全技術(shù)措施專題資金必須足額提取，?？顚Ｓ谩?、督促、檢查管理層瓦斯治理責(zé)任制執(zhí)行狀況。 6、決策瓦斯治理工程及設(shè)施建設(shè)。 7、經(jīng)依法培訓(xùn)合格，獲得安全資格證。（二）礦長瓦斯治理責(zé)任制1、礦長對全礦瓦斯治理管理工作全面負(fù)責(zé)，是瓦斯治理工作第一責(zé)任者。2、負(fù)責(zé)建立健全瓦斯治理機(jī)構(gòu)，配齊瓦斯治理專業(yè)隊伍和專業(yè)技術(shù)人員。3、定期聽取礦總工程師、通風(fēng)等部門瓦斯治理計劃、資金安排的匯報，保證有足夠的瓦斯治理安全費(fèi)用。4、審閱簽訂通風(fēng)瓦斯日報及瓦斯監(jiān)控日報，發(fā)現(xiàn)問題及時采用措施處理。5、組織礦有關(guān)部門管好、用好既有瓦斯治理技術(shù)裝備。6、組織礦有關(guān)部門抓好瓦斯治理特殊工種的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和定期安全輪訓(xùn)，提高有關(guān)人員的業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)。7、督促瓦斯治理工作的安全技術(shù)措施專題資金用于防治瓦斯、煤塵、火災(zāi)等重大事故的安技措項目，做到?？顚Ｓ谩?、定期主持召開“一通三防”、瓦斯例會，及時研究、處理瓦斯治理存在的問題和隱患。保證瓦斯治理所需的人、財、物。9、常常分析瓦斯治理存在的重大安全隱患，研究可行性的措施，督促、檢查各級瓦斯治理責(zé)任制執(zhí)行狀況。10、督促瓦斯治理工程及設(shè)施建設(shè)。 11、負(fù)責(zé)組織實(shí)行瓦斯災(zāi)害防止和處理計劃。12、經(jīng)依法培訓(xùn)合格，獲得安全資格證。（三）總工程師瓦斯治理責(zé)任制1、礦總工程師在礦長領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)全礦瓦斯治理技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作，對瓦斯治理工作負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。2、負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)行、檢查全礦“瓦斯治理”工作的規(guī)劃、“瓦斯治理”安全技措計劃，合理安排“瓦斯治理”工程。3、審批采、掘作業(yè)規(guī)程及有關(guān)計劃、設(shè)計、規(guī)程措施時，要嚴(yán)格把好瓦斯治理措施關(guān)。4、組織編制采區(qū)設(shè)計及采、掘接替計劃時，必須同步編制瓦斯治理措施。5、每月組織一次瓦斯治理大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采用措施予以處理。對重大不安全隱患除向礦長匯報外，還要立即向正龍企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。6、重點(diǎn)抓好局部通風(fēng)機(jī)停電、停風(fēng)、瓦斯排放、巷道貫穿、盲巷封閉、非正規(guī)采煤、通風(fēng)瓦斯管理等重要環(huán)節(jié)，嚴(yán)防重大瓦斯事故的發(fā)生。7、審閱通風(fēng)瓦斯日報及瓦斯監(jiān)控日報，對出現(xiàn)的通風(fēng)瓦斯問題，應(yīng)做出明確指示，并要檢查貫徹執(zhí)行狀況。8、負(fù)責(zé)組織編制年度礦井災(zāi)害防止和處理計劃，每季度根據(jù)實(shí)際狀況修訂一次，并參與瓦斯事故的搶險、救災(zāi)工作。9、每月組織召開一次“一通三防”及瓦斯治理專業(yè)例會。10、組織每年一次的礦井反風(fēng)演習(xí)和救災(zāi)演習(xí)。11、組織礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定工作。12、經(jīng)依法培訓(xùn)合格，獲得安全資格證。（四）安全副礦長瓦斯治理責(zé)任制1、安全副礦長對全礦瓦斯治理工作的實(shí)行狀況進(jìn)行安全監(jiān)督檢查。2、定期監(jiān)督檢查瓦斯治理工作規(guī)劃、計劃的貫徹狀況，定期監(jiān)督檢查作業(yè)規(guī)程和技術(shù)措施的編制、審批、貫徹狀況，并對供應(yīng)、安全費(fèi)用、儀器、儀表、人員配置狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查。3、負(fù)責(zé)全礦瓦斯治理工作的安全監(jiān)督檢查，監(jiān)督瓦斯治理隱患的整改貫徹狀況。4、監(jiān)督巷道貫穿、瓦斯排放等瓦斯治理安全技術(shù)落后措施的實(shí)行。5、監(jiān)督瓦斯治理工作安技措專題資金的專款專用。6、監(jiān)督使用防爆設(shè)備，供電線路做到“三無”，電氣設(shè)備無失爆。7、參與每年一次的礦井反風(fēng)演習(xí)和救災(zāi)演習(xí)。8、查處瓦斯治理存在的“三違”。9、協(xié)助礦長做好瓦斯治理事故的搶險、救災(zāi)工作。 10、經(jīng)依法培訓(xùn)合格，獲得安全資格證。（五）生產(chǎn)副礦長瓦斯治理責(zé)任制1、生產(chǎn)副礦長對分管范圍內(nèi)生產(chǎn)系統(tǒng)的瓦斯治理管理工作負(fù)責(zé)。2、協(xié)助礦長定期檢查生產(chǎn)系統(tǒng)各單位瓦斯治理工作進(jìn)展?fàn)顩r。3、負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)過程中的瓦斯治理問題和事故隱患。4、負(fù)責(zé)組織實(shí)行有關(guān)瓦斯治理工作中的重大工程。 5、對的處理安全與生產(chǎn)關(guān)系，瓦斯治理設(shè)施不完善不組織生產(chǎn)，規(guī)程、措施沒有同意不組織生產(chǎn)。 6、做到不超通風(fēng)能力生產(chǎn)，遇通風(fēng)報信系統(tǒng)不能滿足生產(chǎn)需要時，積極以風(fēng)定產(chǎn)，以風(fēng)定面 7、負(fù)責(zé)安排臨時停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)，否則安排班組必須在24小時內(nèi)封閉完畢。8、回采工作面結(jié)束后，立即組織撤出一切設(shè)備，對采空區(qū)構(gòu)筑永久性密閉墻。 9、參與每年一次的礦井反風(fēng)演習(xí)和救災(zāi)演習(xí)。 10、經(jīng)依法培訓(xùn)合格，獲得安全資格證。（六）機(jī)電副礦長瓦斯治理責(zé)任制1、機(jī)電副礦長對分管范圍的機(jī)械和電氣設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。2、負(fù)責(zé)維持重要通風(fēng)機(jī)、機(jī)電系統(tǒng)、防塵供水系統(tǒng)的的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證重要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)不出現(xiàn)無計劃停電停風(fēng)。一旦出現(xiàn)無計劃停電停風(fēng)，組織工作安排按事故追查，并有記錄。3、負(fù)責(zé)井下機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不產(chǎn)生機(jī)械火源。4、保證掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)雙電源”供電。5、嚴(yán)格執(zhí)行停風(fēng)地點(diǎn)切斷電源，停止作業(yè)、撤出人員，設(shè)置柵欄。6、電氣設(shè)備杜絕失爆。貫徹“嚴(yán)禁一切非防爆電氣設(shè)備入井”，井下供電線路做到無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。7、嚴(yán)格井下中央變電室停送電責(zé)任，在恢復(fù)送電前應(yīng)由瓦檢員全面貫徹檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%如下時，方可由外往里逐層送電。8、協(xié)助礦長做好瓦斯事故的搶險、救災(zāi)工作。9、參與每年一次的礦井反風(fēng)演習(xí)和救災(zāi)演習(xí)。 10、經(jīng)依法培訓(xùn)合格，獲得安全資格證。（七）通風(fēng)副總瓦斯治理責(zé)任制1、通風(fēng)安全副總工程師協(xié)助總工程師對礦井瓦斯治理的技術(shù)業(yè)務(wù)工作負(fù)責(zé)。2、協(xié)助總工程師組織、編制、審批全礦瓦斯治理工作規(guī)劃、計劃和措施。3、定期召開瓦斯治理工作技術(shù)會議，不停提高技術(shù)人員的專業(yè)水平。4、及時分析瓦斯治理工作中存在的問題，并從技術(shù)上采用措施處理。5、負(fù)責(zé)組織學(xué)習(xí)瓦斯治理工作的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，推廣使用先進(jìn)裝備、技術(shù)。二、職能機(jī)構(gòu)瓦斯治理責(zé)任制（一）通風(fēng)安全科瓦斯治理責(zé)任制1、通風(fēng)安全科對全礦瓦斯治理工作的安全檢查監(jiān)督負(fù)責(zé)。2、在安全副礦長和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，定期或不定期對全礦瓦斯治理工作的規(guī)劃、計劃、設(shè)計、規(guī)程和措施的貫徹、貫徹狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查。3、負(fù)責(zé)協(xié)助全礦瓦斯治理隱患的排查、處理及整改貫徹。4、制止瓦斯治理工作中的多種“三違”現(xiàn)象，追查處理“三違”人員。5、參與瓦斯治理工作的安全質(zhì)量檢查，監(jiān)督檢查通風(fēng)設(shè)施的工程質(zhì)量完畢狀況。6、加強(qiáng)瓦斯治理設(shè)施的檢查維修，保證瓦斯治理設(shè)施的完好、正常使用。7、負(fù)責(zé)巷道貫穿、排防瓦斯、等瓦斯治理工作中的安全檢查監(jiān)督。8、實(shí)行、完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)督促檢查有、在最短的時間內(nèi)形成通風(fēng)系統(tǒng)。 9、做好通風(fēng)管理工作的同步，督促生產(chǎn)、機(jī)電等部門局扇通風(fēng)管理工作。 10、負(fù)責(zé)自然火災(zāi)的防止和處理。 11、參與每年一次的礦井反風(fēng)演習(xí)和救災(zāi)演習(xí)。（二）生產(chǎn)技術(shù)科瓦斯治理責(zé)任制1、生產(chǎn)技術(shù)科對生產(chǎn)科業(yè)務(wù)范圍內(nèi)瓦斯治理的技術(shù)業(yè)務(wù)工作負(fù)責(zé)。2、負(fù)責(zé)編制、審批、實(shí)行瓦斯治理技術(shù)業(yè)務(wù)的規(guī)劃、計劃、設(shè)計、規(guī)程和措施。3、負(fù)責(zé)組織礦井瓦斯治理月底檢查、工程質(zhì)量驗(yàn)收。4、及時分析瓦斯治理工作中存在的問題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)。5、負(fù)責(zé)全礦井瓦斯治理的平常技術(shù)管理工作。6、編制礦井年度、月度生產(chǎn)計劃時，必須同步考慮礦井（采區(qū)）瓦斯治理工作。7、采區(qū)設(shè)計、掘進(jìn)工作面設(shè)計要盡量防止串聯(lián)通風(fēng)。8、巷道貫穿前，要提供貫穿的狀況，在相距20米時必須書面告知調(diào)度室，通風(fēng)安全科以及作業(yè)人員采用措施。9、負(fù)責(zé)編制年度瓦斯治理、災(zāi)害防止和處理計劃、組織年度瓦斯等級鑒定及編制總結(jié)匯報。10、負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用瓦斯治理的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)和裝備。（三）監(jiān)控調(diào)度室瓦斯治理責(zé)任制1、監(jiān)控調(diào)度室對礦井生產(chǎn)調(diào)度業(yè)務(wù)范圍的瓦斯治理工作負(fù)責(zé)。2、負(fù)責(zé)礦井“瓦斯治理”的調(diào)度聯(lián)絡(luò)工作，及時掌握巷道貫穿、瓦斯排放等工作的進(jìn)展?fàn)顩r及規(guī)程措施貫徹狀況，做好“瓦斯治理”的組織協(xié)調(diào)工作。3、負(fù)責(zé)瓦斯治理工作所需材料的下井調(diào)度工作。4、熟悉掌握瓦斯治理進(jìn)展?fàn)顩r，發(fā)生瓦斯重大事故時，可以全員指揮得當(dāng)。5、協(xié)助安監(jiān)科、生產(chǎn)技術(shù)科做好全礦瓦斯治理隱患的排查、處理及整改貫徹。6、負(fù)責(zé)瓦斯電閉鎖裝置的安裝管理工作。7、負(fù)責(zé)瓦斯電閉鎖裝置的斷電功能測試管理工作。8、負(fù)責(zé)瓦斯監(jiān)控日報的打印，并報送總工、礦長審閱簽字。9、負(fù)責(zé)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的平常管理工作。10、負(fù)責(zé)組織調(diào)度人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和瓦斯治理知識培訓(xùn)及考核工作，牢固掌握瓦斯預(yù)兆和瓦斯治理的基本知識，不停提高調(diào)度人員的思想覺悟和業(yè)務(wù)水平，組織實(shí)現(xiàn)原則化調(diào)度室。（四）機(jī)電科瓦斯治理責(zé)任制1、機(jī)電科對機(jī)電系統(tǒng)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)瓦斯治理的技術(shù)業(yè)務(wù)工作負(fù)責(zé)。2、負(fù)責(zé)編制、審批、實(shí)行業(yè)務(wù)范圍內(nèi)瓦斯治理的規(guī)劃、計劃、設(shè)計、規(guī)程和措施。3、對局部通風(fēng)機(jī)的供電，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖的持續(xù)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)在業(yè)務(wù)技術(shù)上負(fù)責(zé)。4、負(fù)責(zé)抓好機(jī)電設(shè)備的檢修、管理，杜絕電器設(shè)備失爆，防止機(jī)械摩擦、碰撞產(chǎn)生引爆火源。5、負(fù)責(zé)風(fēng)電閉鎖裝置的斷電功能測試管理工作。 6、對局扇無計劃停電停風(fēng)事故原因進(jìn)行分析，采用措施，及時處理。 7、因檢修、檢查等原因需停局扉時，提前辦理審批手續(xù)，并配合通風(fēng)部門制定對應(yīng)停電停風(fēng)、排放瓦斯措施。 8、負(fù)責(zé)每季度組織對主扇及反風(fēng)設(shè)施進(jìn)行一次檢查，并建立記錄臺帳。9、電氣設(shè)備杜絕失爆。貫徹“嚴(yán)禁一切非防爆電氣設(shè)備入井”，井下供電線路做到無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。10、組織并貫徹機(jī)電職工學(xué)習(xí)、掌握瓦斯治理知識。三、基層班級瓦斯治理責(zé)任制（一）通風(fēng)班瓦斯治理責(zé)任制1、對本班業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的瓦斯治理管理工作負(fù)責(zé)。2、在通風(fēng)安全科的領(lǐng)導(dǎo)下，詳細(xì)抓好業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的瓦斯治理管理工作，包括瓦斯檢查及瓦斯治理技術(shù)資料管理。3、協(xié)助生產(chǎn)技術(shù)科做好全礦瓦斯治理平常管理。4、負(fù)責(zé)全礦瓦斯的平常檢查、調(diào)度管理工作，杜絕瓦斯事故發(fā)生。5、協(xié)助安全科、生產(chǎn)技術(shù)科做好全礦瓦斯治理隱患的排查、處理及整改貫徹。6、負(fù)責(zé)編制恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯技術(shù)措施，并做好瓦斯排放工作。7、做好全礦瓦斯治理多種基礎(chǔ)技術(shù)資料的編制與報批，重點(diǎn)是瓦斯日報編制與報批，瓦斯日報至少保留一年。8、負(fù)責(zé)管理、調(diào)試、校驗(yàn)便攜式光學(xué)甲烷檢測儀、便攜式甲烷檢測儀。9、負(fù)責(zé)本班職工瓦斯治理業(yè)務(wù)知識及搶險、救災(zāi)知識的培訓(xùn)、教育。（二）采掘班瓦斯治理責(zé)任制1、采掘班長長對本隊生產(chǎn)范圍內(nèi)的瓦斯治理管理工作全面負(fù)責(zé)。2、對生產(chǎn)管理區(qū)域瓦斯監(jiān)測設(shè)備、斷電儀的使用和管理負(fù)責(zé)。3、負(fù)責(zé)搞好生產(chǎn)區(qū)域的瓦斯治理所安裝設(shè)施的管理。4、做好本隊排放瓦斯管理工作。5、負(fù)責(zé)本隊職工瓦斯治理業(yè)務(wù)知識及搶險、救災(zāi)知識的培訓(xùn)、教育。6、對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)電氣、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要保證不產(chǎn)生引爆火源，對產(chǎn)生的此類事故負(fù)責(zé)。7、配合有關(guān)科室做好本隊責(zé)任區(qū)內(nèi)的瓦斯治理隱患的排查、處理及整改貫徹。（三）運(yùn)送班瓦斯治理責(zé)任制1、運(yùn)送班長長對生產(chǎn)管理區(qū)域內(nèi)的“瓦斯治理”工作負(fù)責(zé)。2、對生產(chǎn)管理區(qū)域內(nèi)的瓦斯治理設(shè)施的管理工作負(fù)責(zé)。3、負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)瓦斯治理設(shè)備、材料的安全運(yùn)送工作。4、對本單位人員導(dǎo)致瓦斯治理設(shè)施的損壞、丟失負(fù)責(zé)，并參與事故的追查。5、負(fù)責(zé)本隊所有職工瓦斯治理業(yè)務(wù)知識及搶險、救災(zāi)知識的培訓(xùn)、教育。（四）機(jī)電班瓦斯治理責(zé)任制1、機(jī)電班長對本單位生產(chǎn)管理范圍內(nèi)的瓦斯治理工作負(fù)責(zé)。對生產(chǎn)管理范圍內(nèi)的電氣、機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的引爆火源負(fù)責(zé)。2、對生產(chǎn)管理范圍內(nèi)的瓦斯治理設(shè)施管理負(fù)責(zé)。3、對本單位人員導(dǎo)致瓦斯治理設(shè)施的損壞、丟失負(fù)責(zé)，并參與事故的追查工作。4、對排放瓦斯工作過程中安全停送電負(fù)責(zé)。5、對局部通風(fēng)機(jī)的供電，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖的持續(xù)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。6、負(fù)責(zé)抓好機(jī)電設(shè)備的檢修、管理，杜絕電器設(shè)備失爆，防止機(jī)械摩擦、碰撞產(chǎn)生引爆火源。7、因檢修、檢查等原因需停局扉時，提前辦理審批手續(xù)，并配合通風(fēng)部門制定對應(yīng)停電停風(fēng)、排放瓦斯措施。四、各崗位人員瓦斯治理責(zé)任制（一）安全員瓦斯治理安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守三大“規(guī)程”和《防治煤與瓦斯管理細(xì)則》，純熟掌握瓦斯預(yù)兆、一般規(guī)律和防治措施。2、對井下瓦斯治理措施進(jìn)行監(jiān)督貫徹，對不按瓦斯治理措施進(jìn)行施工的，要堅決予以制止。3、認(rèn)真檢查現(xiàn)場瓦斯隱患，對現(xiàn)場瓦斯隱患有權(quán)提出處理意見，并督促整改。4、對的分析、判斷和處理瓦斯事故苗頭，把瓦斯事故消滅在萌芽狀態(tài)；對威脅安全生產(chǎn)、也許導(dǎo)致瓦斯事故的場所或作業(yè)場所有瓦斯預(yù)兆時，應(yīng)立即停止作業(yè)撤出人員；發(fā)生瓦斯事故后，要及時地向上級匯報，并按瓦斯事故搶險救援預(yù)案采用對應(yīng)措施。

（二）采煤工瓦斯治理安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1、積極學(xué)習(xí)防治瓦斯措施，并參與考試，考核合格方可上崗。2、施工中搞好安全防護(hù)工作。3、積極接受防治瓦斯知識的培訓(xùn)，熟悉瓦斯治理基本知識，并參與考試。4、嚴(yán)格按照“三大規(guī)程”施工，及防治瓦斯措施作業(yè)。5、搞好自保、互保、熟知瓦斯預(yù)兆和避災(zāi)路線。6、愛惜井下瓦斯治理設(shè)施，熟悉多種設(shè)施的使用措施。（三）掘進(jìn)工瓦斯治理安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1、積極學(xué)習(xí)防治瓦斯措施，并參與考核，考核合格方可上崗。2、施工中搞好安全防護(hù)工作，并愛惜瓦斯治理設(shè)施。3、積極接受防治瓦斯知識的培訓(xùn)，熟悉瓦斯治理基本知識，并參與考試。4、嚴(yán)格按照“三大規(guī)程”施工，嚴(yán)格按照防治瓦斯措施作業(yè)。5、搞好自保、互保、熟知瓦斯預(yù)兆。

（四）電鉗工瓦斯治理安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1、積極參與礦、隊組織的瓦斯治理知識培訓(xùn)和考核。掌握瓦斯治理安全知識。2、愛惜瓦斯治理設(shè)施。會使用瓦斯治理安全設(shè)施。對破壞瓦斯治理設(shè)施人員進(jìn)行檢舉。3、遵守礦有關(guān)瓦斯治理規(guī)章制度。4、樹立“安全第一”思想，保證分管設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，消滅電氣失爆。5、對局部通風(fēng)機(jī)的供電，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖的持續(xù)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。6、負(fù)責(zé)抓好機(jī)電設(shè)備的檢修、管理，杜絕電器設(shè)備失爆，防止機(jī)械摩擦、碰撞產(chǎn)生引爆火源。7、因檢修、檢查等原因需停局扉時，提前辦理審批手續(xù)，并配合通風(fēng)部門制定對應(yīng)停電停風(fēng)、排放瓦斯措施。（五）瓦檢員瓦斯治理責(zé)任制 1、瓦檢員必須經(jīng)主管部門培訓(xùn)合格、持證上崗。2、在通風(fēng)安全科長的領(lǐng)導(dǎo)下，對瓦斯檢查制度貫徹負(fù)重要責(zé)任，對有害氣體導(dǎo)致的各類事故負(fù)檢查責(zé)任。3、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，對所檢查區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施及風(fēng)筒、盲目巷等每班至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。4、每班按照巡回檢查線路對各工作面（點(diǎn)）的有害氣體檢測不少于2次，將成果填入報表、手冊和牌板，做到“三對口”。同步向井口調(diào)度室匯報。5、負(fù)責(zé)對各工作面的巡回檢查和“一炮三檢”。6、發(fā)既有害氣體超限和無風(fēng)作業(yè)工作面應(yīng)先停止工作撤人，立即查明原因進(jìn)行處理。7、負(fù)責(zé)對井下工作面違返“一通三防”的管理制度的人員，先停工后匯報處理。8、負(fù)責(zé)對瓦檢儀器妥善保管，及時校正和維護(hù)保養(yǎng)。9、對檢測工作必須做到認(rèn)真負(fù)責(zé)，不空班漏檢、并填寫瓦檢記錄。10、有權(quán)對井下各工作面（點(diǎn)）全面進(jìn)行檢查和檢測。10、有權(quán)對有害氣體超限和無風(fēng)工作面的人員停工停產(chǎn)。11、有權(quán)對違章違紀(jì)的人員進(jìn)行批評、教育和懲罰。13、在各項制度的貫徹考核上服從職能部門的管理。14、如因空班漏檢或瓦斯超限而不停工處理，導(dǎo)致重大事故，將追究其刑事責(zé)任。（六）放炮員瓦斯治理責(zé)任制1、認(rèn)真學(xué)習(xí)“三大規(guī)程”及《瓦斯治理細(xì)則》，熟悉放炮有關(guān)規(guī)定。2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程裝配引藥，炮泥長度以及質(zhì)量符合規(guī)程規(guī)定。3、放炮必須采用水炮泥，嚴(yán)禁明火放炮。4、放炮前要設(shè)好警戒，撤出放炮地點(diǎn)的所有人員，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度。5、嚴(yán)格執(zhí)行“十不裝藥”、“十不放炮”制度。對不符合規(guī)程規(guī)定，不準(zhǔn)放炮，嚴(yán)禁冒險和違章作業(yè)，如不按規(guī)程放炮，影響安全生產(chǎn)，導(dǎo)致事故，由放炮員負(fù)責(zé)。6、按照瓦斯治理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮措施。7、負(fù)責(zé)放炮地點(diǎn)通風(fēng)設(shè)施、局扇管理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。停風(fēng)時必須立即停止打眼、放炮，及時撤出人員。8、放炮前，對掘進(jìn)工作面的傳感器移至安全地點(diǎn)進(jìn)行妥善保護(hù)區(qū)好，放完炮后進(jìn)行復(fù)原。9、嚴(yán)格現(xiàn)場交接班制度，處理瞎炮必須按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

10、放炮員要堅持原則，有權(quán)拒絕和制止違章作業(yè)。（七）測風(fēng)員瓦斯治理責(zé)任制1、測風(fēng)員必須持證上崗，按照礦井通風(fēng)設(shè)計的規(guī)定合理配風(fēng)。2、測算礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量，按計劃規(guī)定進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整。在鑒定礦井瓦斯等級，進(jìn)行礦井反風(fēng)試驗(yàn)，測定主扇性能時，測定有關(guān)參數(shù)和匯總資料。及時填寫有關(guān)報表和井下測風(fēng)牌報。3、必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報。4、井下工作面嚴(yán)禁無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)，杜絕循環(huán)風(fēng)擴(kuò)散風(fēng)，使井下各工作面的風(fēng)量符合規(guī)定。5、負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的檢查和風(fēng)量的檢測工作，每10天不少于1次全面測風(fēng)，對礦井的總進(jìn)風(fēng)、總回風(fēng)，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)、采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行測風(fēng)，并將所測成果填寫在板牌上及時匯報礦領(lǐng)導(dǎo)。并根據(jù)實(shí)際需要隨時測風(fēng)。6、負(fù)責(zé)按規(guī)定及時填寫測風(fēng)牌板、測風(fēng)記錄，檢查成果要精確無誤，填寫字跡要清晰明了，并負(fù)責(zé)將測風(fēng)報表報主管負(fù)責(zé)人。7、測配風(fēng)員重要負(fù)責(zé)礦井采區(qū)各工作面風(fēng)量分派管理工作，根據(jù)工作面瓦斯排放量大小或工程技術(shù)人員計算的數(shù)量進(jìn)行配風(fēng)。8、每班次必須對通風(fēng)設(shè)備、風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)帳進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁跑風(fēng)漏風(fēng)、循環(huán)風(fēng)，保證采區(qū)及各工作面有足夠的新鮮風(fēng)量。9、當(dāng)重要工作面風(fēng)量局限性，瓦斯超限時，應(yīng)協(xié)同瓦檢員、風(fēng)機(jī)工對工作面的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整控制，調(diào)整控制后各工作面的風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。10、無人工作面的區(qū)域應(yīng)盡量控制風(fēng)量，以瓦斯不超限為佳。11、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，井下各工作面必須做到停工不停風(fēng)。12、認(rèn)真填寫測風(fēng)報表，做好配風(fēng)記錄和配風(fēng)設(shè)施的檢查、維修記錄。13、根據(jù)設(shè)計和作業(yè)規(guī)程對用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行配風(fēng)和調(diào)風(fēng)。14、負(fù)責(zé)協(xié)助礦井處理通風(fēng)設(shè)施、通風(fēng)管理中存在的問題，并及時向通風(fēng)安全科匯報，親自督促貫徹。15、負(fù)責(zé)記錄、管理好測風(fēng)記錄和測風(fēng)檔案。16、負(fù)責(zé)對通風(fēng)檢測器材的保管、檢查工作。17、有權(quán)對礦井通風(fēng)管理方面存在的問題提出規(guī)定，并有權(quán)督促及時貫徹。18、有權(quán)對礦井破壞通風(fēng)設(shè)施人員進(jìn)行懲罰。19、因配風(fēng)不合規(guī)定或通風(fēng)設(shè)施損壞而未及時修復(fù)而導(dǎo)致重大事故，將追究其責(zé)任。（八）主扇司機(jī)瓦斯治理責(zé)任制1、主扇操作工必須通過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，嚴(yán)格按《安全操作規(guī)程》的規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行操作,未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員不得上崗操作。2、必須遵守煤礦安全規(guī)程及多種規(guī)章制度，嚴(yán)守崗位，堅持八小時工作制，集中精力，安全操作。3、熱愛本職工作，積極努力鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，熟悉設(shè)備構(gòu)造性能，周期保養(yǎng)，純熟本設(shè)備操作規(guī)程和操作技術(shù)。4、執(zhí)行現(xiàn)場交接班制及“三定”制，不得隨意叫他人代操作，詳細(xì)填寫交接班記錄。5、掌握機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，注意運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，定期注油試溫,認(rèn)真做好主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄，每小時記錄一次風(fēng)機(jī)電流、電壓、壓力和溫度狀況。發(fā)現(xiàn)異常立即匯報有關(guān)人員處理。6、愛惜設(shè)備、節(jié)省油脂，每臺班清潔機(jī)器一次，保持清潔整潔。7、如發(fā)生忽然停機(jī)停電事故，必須立即打開井口防爆風(fēng)門，并立即匯報井礦領(lǐng)導(dǎo)。8、主扇無計劃停電停風(fēng)事故原因進(jìn)行分析，采用措施，及時處理。并立即匯報礦領(lǐng)導(dǎo)。9、加強(qiáng)機(jī)房內(nèi)外的明火檢查,機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和生火，附近二十米內(nèi)嚴(yán)禁煙火，風(fēng)機(jī)出口三十米內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。10、熱情聽取上級領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)人員檢查工作或技術(shù)指導(dǎo)，制止非工作人員進(jìn)入機(jī)房（包括車場運(yùn)送工人），外來參觀人員必須有礦領(lǐng)導(dǎo)同意可參觀，做好設(shè)備清潔、防腐工作和室內(nèi)工作。（九）局扇司機(jī)瓦斯治理責(zé)任制1、認(rèn)真聽從上級領(lǐng)導(dǎo)和指揮，及時完畢領(lǐng)導(dǎo)交待的各項工作。2、入井前提前參與班前會，聽從安全員及班長的安排，做好入井前準(zhǔn)備工作。3、入井后做好交接班工作，干好本職崗位工作，對自身安全和工作方面的通風(fēng)設(shè)備、線路、風(fēng)筒等負(fù)直接責(zé)任。4、負(fù)責(zé)對局扇的搬運(yùn)、安裝和拆除工作，按規(guī)定和質(zhì)量原則進(jìn)行。5、對入井前的局扇應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證完好。6、用礦車運(yùn)送時要提前給信號工、把鉤工告知，裝卸時親自在場，保證不損壞設(shè)備及傷人。7、人工搬運(yùn)時必須系牢抬穩(wěn)，注意來往車輛，保證人員及設(shè)備安全。8、在下山搬運(yùn)時、人員行動一致，在上方側(cè)要用保險繩系牢，下方側(cè)人員處在安全位置，嚴(yán)禁用滾動措施搬運(yùn)。9、局扇必須安在進(jìn)風(fēng)一側(cè)10米以外，且安裝地點(diǎn)支護(hù)良好，巷道穩(wěn)定，無滴水現(xiàn)象。10、局扇在墊起0.3米以上、風(fēng)筒做到“兩靠一直”，漏風(fēng)不不小于設(shè)計規(guī)定、滿足工作面需風(fēng)量。11、安裝牢固裝有安全網(wǎng)罩，局扇與風(fēng)筒的過度節(jié)連接牢固。嚴(yán)禁出現(xiàn)任何形式的循環(huán)風(fēng)，尤其是吸風(fēng)量要不不小于全風(fēng)壓給該處的風(fēng)量。12、局扇不得任意移動，不用時，先斷電后拆線，最終搬運(yùn)，嚴(yán)禁帶電移動。13、認(rèn)真學(xué)習(xí)《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》并嚴(yán)格執(zhí)行。14、保證通風(fēng)設(shè)施整潔、清潔，供風(fēng)量符合規(guī)定規(guī)定。15、嚴(yán)禁隨便停開風(fēng)機(jī)或帶電移動風(fēng)機(jī)，保證風(fēng)電閉鎖和風(fēng)機(jī)接裝位置離上風(fēng)口前10米，嚴(yán)禁循環(huán)風(fēng)。（十）測塵工瓦斯治理責(zé)任制1、認(rèn)真聽眾領(lǐng)導(dǎo)的指揮，及時完畢領(lǐng)導(dǎo)干部交待的各項工作。2、入井前參與班前會，聽從跟班安全員及班長的安排，做好入井前準(zhǔn)備工作。3、入井后認(rèn)真檢查各項工作面及巷道的粉塵，檢測準(zhǔn)備并及時處理和處理。4、消除粉塵（煤塵）時，要先灑水滅塵，防止煤塵飛揚(yáng)，清除后要保證各巷道及設(shè)備清潔。5、保證巷道粉塵不超限，保證無塵設(shè)備完好率，并做好本班記錄，做好交接班。6、努力參與各項安全學(xué)習(xí)。（十一）巷道維修工瓦斯治理責(zé)任制1、認(rèn)真聽眾領(lǐng)導(dǎo)的指揮，及時完畢領(lǐng)導(dǎo)干部交待的各項工作。2、入井前參與班前會，聽從跟班安全員及班長的安排，做好入井前準(zhǔn)備工作。3、入井后認(rèn)真檢查各項工作面及巷道的粉塵，檢測準(zhǔn)備并及時處理和處理。4、消除粉塵（煤塵）時，要先灑水滅塵，防止煤塵飛揚(yáng)，清除后要保證各巷道及設(shè)備清潔。5、保證巷道粉塵不超限，保證無塵設(shè)備完好率，并做好本班記錄，做好交接班。6、努力參與各項安全學(xué)習(xí)。（十二）監(jiān)控室值班人員瓦斯治理責(zé)任制1、安全監(jiān)測工必須通過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，嚴(yán)格按《安全操作規(guī)程》規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行操作,未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員不得上崗操作。2、工作期間注意觀測各儀器指示變化，有狀況及時匯報。如遇意外如停電、短路等狀況，及時按照操作規(guī)程關(guān)機(jī)，并做好記錄。3、如有查詢電話，將操作人、來電人、內(nèi)容等做好記錄。4、當(dāng)班如有非工作人員參觀、調(diào)用查看數(shù)據(jù)，要做好記錄。5、工作人員有責(zé)任并有權(quán)制止閑雜人員入內(nèi)，并嚴(yán)禁非工作人員碰觸任何設(shè)備。6、嚴(yán)禁用備用主機(jī)辦理辦公文獻(xiàn)，嚴(yán)禁在主機(jī)上玩游戲、觀看手機(jī)，如人為原因包括延誤、無人運(yùn)行等，導(dǎo)致儀器儀表故障，按責(zé)任事故處理。7、當(dāng)班工作人員保證衛(wèi)生區(qū)清潔潔凈，愛惜公物，嚴(yán)禁吸煙。8、當(dāng)瓦斯等監(jiān)測參數(shù)出現(xiàn)報警時，及時告知井下帶班領(lǐng)導(dǎo)撤出人員，并立即向上級領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室匯報。9、當(dāng)出現(xiàn)斷線及異常狀況時，及時告知維修人員處理，并立即向上級領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室匯報。10、應(yīng)定期檢查主機(jī)有否感染病毒，并及時殺除病毒，及時保留打印各類報表。11、交接班時，按交接內(nèi)容認(rèn)真查對后再進(jìn)行交接。12、上班期間不得睡覺、跟他人閑談和嬉戲打鬧,不準(zhǔn)作手工活。13、制止非工作人員進(jìn)入機(jī)房，外來參觀人員必須有礦領(lǐng)導(dǎo)同意可參觀，做好設(shè)備清潔、和室內(nèi)工作。（十三）監(jiān)控維修工瓦斯治理責(zé)任制1、監(jiān)測維護(hù)工必須通過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，嚴(yán)格按《安全操作規(guī)程》的規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行操作,未經(jīng)培訓(xùn)合格的人員不得上崗操作。2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程和產(chǎn)品闡明書保證系統(tǒng)線路與設(shè)備的正常連接，杜絕“三違”現(xiàn)象。3、應(yīng)攜帶有關(guān)儀表、氣樣等物品。4、嚴(yán)格按照循環(huán)檢查的規(guī)定，認(rèn)真巡查各監(jiān)測地點(diǎn)，做到不漏點(diǎn)、空點(diǎn)。5、保證系統(tǒng)的所有纜線均掛在電纜鉤上，不得落地。6、保證井下傳感謝器、分站、斷電儀正常運(yùn)行。7、保證所有探頭安放位置能對的反應(yīng)當(dāng)測點(diǎn)的實(shí)際狀況。8、保證井下的系統(tǒng)設(shè)備沒有冷凝。9、保持井下設(shè)備清潔，保證各類設(shè)備正常觀測、使用。10、及時對多種探頭進(jìn)行標(biāo)校，并做好設(shè)備維護(hù)、標(biāo)校記錄。11、及時回收、移動監(jiān)測設(shè)備，保證設(shè)備完好，不得丟失。12、對破壞井下監(jiān)測設(shè)備的行為和個人有權(quán)進(jìn)行懲罰。12、及時與地面工作站聯(lián)絡(luò)，保證監(jiān)測系統(tǒng)正常工作。第二章瓦斯治理有關(guān)操作規(guī)程一、.瓦斯檢查員操作規(guī)程1、入井前首先檢查瓦檢藥物性能。檢查水份吸取管中的氧化鈣和外接的二氧化碳吸取管中的石灰與否變色，若變色則失效，應(yīng)打開吸取管更新新藥劑。2、檢查氣路系統(tǒng)。首先檢查吸氣球與否漏氣，用手捏扁吸氣球，另一手掐住膠管，然后放松氣球，若氣球不脹超，則表明不漏氣。3、檢查儀器與否漏氣。將吸氣膠皮管同檢定器吸氣孔連接，堵住進(jìn)氣孔，捏扁吸氣球，松手后氣球不脹起為好。4、檢查氣路與否暢通，即放開進(jìn)氣孔，捏放吸氣球，以氣球癟起自如為好。5、檢查光路系統(tǒng)，按下光源電門，由目鏡觀測，并旋轉(zhuǎn)鏡筒，調(diào)整到分劃板清晰為止，再看干涉條紋與否清晰，如不清晰，可取下光源蓋，擰松燈泡后蓋，調(diào)整燈泡后端小柄，同步觀測目鏡內(nèi)條紋直到條紋清晰為止，然后擰緊燈泡后蓋，裝好儀器。6、清洗瓦斯室。奪面或井下新鮮空氣中手捏氣球5—10次。7、對零，按下微數(shù)電門，旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺旋，觀看微數(shù)觀測窗，使微讀數(shù)盤的零位刻度與指標(biāo)線重疊。8、測定。將連接在二氧化碳吸取管進(jìn)氣口有膠管伸向待測定位置，然后捏放氣球5—10次，將待測氣體吸入瓦斯室。9、讀數(shù)。按下光源電門，由目鏡中觀測黑基線的位置。其恰與某整數(shù)刻度重疊，讀出讀刻度數(shù)值，即為瓦斯?jié)舛?。測定二氧化碳時，要首先測出瓦斯?jié)舛?，然后去掉二氧化碳吸取管，再測定出瓦斯和二氧化碳混合氣體的濃度，后者減去前者，再乘以0.95校正系數(shù)，即為所要測定的二氧化碳濃度。10、瓦斯檢查員在入井前要認(rèn)真檢查自己的瓦斯檢定器與否漏氣、條紋與否清晰，有故障的儀器要及時更換；11、在運(yùn)送巷和工作面恒溫的新鮮空氣中，校正瓦斯檢定器；12、在運(yùn)送水平檢定瓦斯時，必須進(jìn)到工作面，先檢查瓦斯?jié)舛?，然后去掉二氧化碳吸取管，再測定出瓦斯和二氧化碳混合氣體的濃度，后者減去前者，再乘以0.955的校正系數(shù)，就是二氧化碳的濃度，每檢查一次氣體，用手捏動氣球5～10次；13、在回風(fēng)水平檢查瓦斯時，要在工作面的回風(fēng)進(jìn)行檢查；14、檢查混合氣體時要在巷道邊的下部，檢查瓦斯時要在巷道的上部；15、有人工作的采掘工作面，每班必須檢查兩次，并有工作面負(fù)責(zé)人簽字，無人工作采掘工作面，每班至少檢查一次；16、檢查回采面和掘進(jìn)工作面時，必須與工作面人員聯(lián)絡(luò)好，不可隨意進(jìn)入，不許亂闖、亂進(jìn)；17、在檢查長期停工后的工作面要先通風(fēng)，然后才能進(jìn)入檢查，由外向里逐漸進(jìn)行檢查，通風(fēng)時間不少于30分鐘；18、瓦斯檢查員發(fā)既有害氣體突出時，要立即切斷電源，撤出所有人員，設(shè)上柵欄，掛上警示牌，并協(xié)同有關(guān)人員進(jìn)行處理；19、瓦斯檢查員要對自己填報數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，不容許編造、偽造數(shù)據(jù)，不容許更改瓦斯手冊和報表，做到牌板、手冊和報表“三對口”；20、堅持采掘工作面打眼前、裝藥前、放炮后檢查瓦斯，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”；21、瓦斯檢查員必須通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。22、按照瓦斯檢查的規(guī)定，如實(shí)填寫瓦斯日報、記錄、牌板，做到不空班漏檢。二、測風(fēng)員操作規(guī)程1．測風(fēng)員應(yīng)肩負(fù)如下工作（1）測算礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量，按計劃規(guī)定進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整；（2）測定礦內(nèi)空氣溫度、氣壓和相對濕度；（3）測定局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和漏風(fēng)量；（4）在鑒定礦井瓦斯等級、進(jìn)行礦井反風(fēng)試驗(yàn)、測定重要通風(fēng)機(jī)性能時，測定有關(guān)參數(shù)和匯總資料；（5）及時精確填寫有關(guān)報表和井下測風(fēng)牌板。2．必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時向通風(fēng)調(diào)度匯報。3．入井前應(yīng)對所用的儀表進(jìn)行檢查，并符合如下規(guī)定（1）風(fēng)表開關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無松動，風(fēng)表校正曲線對號；（2）秒表的開關(guān)和指針靈活；（3）皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞，壓差計的玻璃管無破損、刻度尺清晰，各零件、螺釘、膠皮管齊全，各旋鈕靈活可靠，注入儀器內(nèi)的液體合乎規(guī)定，賠償式微壓計的反射鏡及針尖完好。4．入井前必須根據(jù)任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦斯檢定器及皮尺、記錄本、有關(guān)儀器等。攜帶和使用儀器時，必須輕拿輕放，防止碰撞。5．井下測風(fēng)地點(diǎn)的選擇（1）測風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)選擇在：礦井、一翼、水平的進(jìn)回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)巷，井下爆破材料庫和重要用風(fēng)硐室，以及其他需要測風(fēng)的地點(diǎn)。（2）重要風(fēng)道中的測風(fēng)工作應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。（3）在無測風(fēng)站的地點(diǎn)測風(fēng)時，應(yīng)選在巷道斷面規(guī)整、支護(hù)良好、無空頂片幫、前后#&米巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點(diǎn)。6．根據(jù)測量風(fēng)速的大小，選用合適的風(fēng)表。7．用側(cè)身法測風(fēng)時，測風(fēng)員在測風(fēng)斷面內(nèi)應(yīng)背靠巷道壁站立，手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直，風(fēng)表葉片迎向風(fēng)流并與風(fēng)流垂直，在斷面內(nèi)均勻移動。為消除人體對風(fēng)速的影響。應(yīng)將所測得的風(fēng)速乘校正系數(shù)。校正系數(shù)按下式計算：式中k———校正系數(shù)；s———測風(fēng)巷道斷面積，米2；0．4———測風(fēng)員人體所占面積，米2。8．風(fēng)表測風(fēng)的措施有定點(diǎn)測風(fēng)和線路測風(fēng)兩種。（1）定點(diǎn)測風(fēng)：巷道斷面在10米2以上時測120秒；巷道斷面在4——10米2時測60秒；（2）線路測風(fēng)：風(fēng)表在測風(fēng)斷面內(nèi)按規(guī)定線路、規(guī)定期間（60秒、120秒）勻速移動。根據(jù)斷面積大小線路分四線法、六線法、迂回八線法，如圖1所示。9．測風(fēng)時，應(yīng)先將風(fēng)表記數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù)，待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動)30秒左右后，再同步啟動風(fēng)表記數(shù)器和秒表進(jìn)行測定，測定結(jié)束時同步關(guān)閉，風(fēng)表開、停應(yīng)與秒表開、停一致。10．根據(jù)測得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對應(yīng)的真風(fēng)速。11．在每個測風(fēng)斷面測風(fēng)應(yīng)至少測)次，取其平均值。12．測得的風(fēng)速乘以巷道斷面積即得通過該斷面的風(fēng)量值。13．測風(fēng)時風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應(yīng)保持200毫米以上的距離。14．各類風(fēng)表要配有長度0.5米左右的非導(dǎo)電表把。15.在傾斜巷道內(nèi)測風(fēng)時，要注意使葉輪與風(fēng)流方向一直保持垂直。16.在遇列車和人通過或風(fēng)門啟動等狀況時，要等待一定期間，待風(fēng)流穩(wěn)定后再進(jìn)行測風(fēng)。17.在有電機(jī)車架空線的巷道中測風(fēng)時，風(fēng)表與架空線要保持100毫米以上的距離，以防觸電。18.及時記錄和換算測定成果，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)重新測。19.測風(fēng)時要同步測定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等，所測成果應(yīng)及時填入測風(fēng)牌板。原始數(shù)據(jù)應(yīng)立即記入測風(fēng)日志。20.風(fēng)表葉片不得和其他物體接觸、倒轉(zhuǎn)或用嘴吹，風(fēng)表用后應(yīng)放入盒內(nèi)，不得交給非測風(fēng)人員管理。21.應(yīng)按規(guī)定的測風(fēng)制度進(jìn)行工作。22.礦井重要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量用下述措施測定：（1）在風(fēng)硐內(nèi)測風(fēng)時，可使用自動測風(fēng)儀表或超聲波風(fēng)速儀；（2）在重要通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口測風(fēng)時，軸流式通風(fēng)機(jī)測風(fēng)斷面應(yīng)選在環(huán)形擴(kuò)散器斷面，用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測點(diǎn)；離心式通風(fēng)機(jī)測風(fēng)斷面應(yīng)選在擴(kuò)散器出口，在斷面內(nèi)按網(wǎng)格狀布置測點(diǎn)。測3__5次后，取其平均值。23.局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量（局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量）用下述措施測定：（1）用風(fēng)表測定期，先在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前10米巷道內(nèi)用風(fēng)表測風(fēng)速，求得風(fēng)量值；再在局部通風(fēng)機(jī)后5米巷道內(nèi)用風(fēng)表測風(fēng)速，求得風(fēng)量值，a、b斷面的風(fēng)量差即為局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量；（2）用皮托管和壓差計測定期，在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口外加一節(jié)風(fēng)筒作測風(fēng)段，測定斷面選在a、b處。為求得平均風(fēng)速，可用等面積環(huán)原理在測量斷面內(nèi)布置6__10個測點(diǎn)，測出速壓值后，用下式計算平均風(fēng)速：式中v均———斷面平均風(fēng)速，米/秒；———測點(diǎn)的空氣密度，公斤/米3；hvi.———各測點(diǎn)測得的速壓值，帕；n———同一斷面內(nèi)布置的測點(diǎn)數(shù)。根據(jù)平均風(fēng)速求得風(fēng)量。（3）在局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)口直接用高速風(fēng)表測定期，應(yīng)手持風(fēng)表緊靠防護(hù)網(wǎng)按繞線法在吸風(fēng)口全斷面內(nèi)均勻地移動1分鐘而測得。測風(fēng)人員須站在一側(cè)，不可正對吸風(fēng)口。24.測定全風(fēng)壓供應(yīng)掘進(jìn)工作面的風(fēng)量時，測點(diǎn)應(yīng)選在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前10米的進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)。25.掘進(jìn)工作面的風(fēng)量測定應(yīng)在風(fēng)筒出口以外10__20米的巷道內(nèi)進(jìn)行；也可在風(fēng)筒內(nèi)用皮托管、壓差計測得。26.測定風(fēng)筒百米漏風(fēng)率的測點(diǎn)布置狀況，先用皮托管、壓差計分別測得b,c斷面的風(fēng)量。風(fēng)筒百米漏風(fēng)率按下式計算：式中P100———風(fēng)筒百米漏風(fēng)率，%；Qf———局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量，米3/秒；Q———掘進(jìn)工作面風(fēng)量（風(fēng)筒末端風(fēng)量），米3/秒；L———風(fēng)筒長度，米。27.礦井有效風(fēng)量按下式計算：Q有效=∑Q采I+∑Q掘i+∑Q硐i+∑Q其他式中Q有效———礦井有效風(fēng)量，米3/秒；米3/秒；∑Q采I———各采煤工作面實(shí)測風(fēng)量之和，米3/秒；∑Q掘i———全風(fēng)壓供應(yīng)各掘進(jìn)工作面的風(fēng)量之和，米3/秒；∑Q硐i———各獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)測風(fēng)量之和，米3/秒；∑Q其他———其他用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)測風(fēng)量之和，米3/秒。28.礦井有效風(fēng)量率按下式計算：式中E———礦井有效風(fēng)量率，%；Q有效———礦井有效風(fēng)量，米3/秒；Q總進(jìn)———礦井總進(jìn)風(fēng)量，米3/秒。29.礦井外部漏風(fēng)量的計算可按下式進(jìn)行：Q外漏=∑Q主通i-∑Q總回i式中△Q外漏———礦井外部漏風(fēng)量，米3/秒；∑Q主通i———各臺重要通風(fēng)機(jī)排風(fēng)量之和，米3/秒；∑Q總回i———各回風(fēng)井的風(fēng)量之和，米3/秒。30.礦井外部漏風(fēng)率按下式計算：式中L———礦井外部漏風(fēng)率，%；∑Q外漏———礦井外部漏風(fēng)量之和，米3/秒；∑Q主通i———各臺重要通風(fēng)機(jī)排風(fēng)量總和，米3/秒。31.計算礦井有效風(fēng)量、漏風(fēng)量時，風(fēng)量應(yīng)換算成原則狀態(tài)下的風(fēng)量，可按下式計算：式中Q標(biāo)———原則狀態(tài)下的風(fēng)量，米3/秒；Q測———測定地點(diǎn)的風(fēng)量，米3/秒；P測———測定地點(diǎn)的空氣密度，公斤/米3；1.2———原則狀態(tài)下礦井空氣密度，公斤/米3。32.按測定規(guī)定準(zhǔn)備測壓儀表、工具、材料等。33.入井前應(yīng)檢查測壓儀表，空盒氣壓計應(yīng)通過標(biāo)定、外殼玻璃應(yīng)無破損、刻度及溫度校正表應(yīng)齊全、量程合乎規(guī)定，壓差計或賠償微壓計應(yīng)不漏氣、并裝有酒精，精密氣壓計應(yīng)充足電、且其數(shù)顯示要穩(wěn)定，皮托管不堵塞，膠皮管氣密應(yīng)良好。34.選擇測壓儀器時應(yīng)注意如下問題：（1）測量絕對壓力時用空盒氣壓計、精密氣壓計；（2）測量相對壓力或壓差時用U形水柱計、單管傾斜氣壓計、賠償微壓計；（3）測量靜壓差時，也可用精密氣壓計；（4）用精密氣壓計測定期，要同步測定測點(diǎn)的標(biāo)高和空氣密度。35.用空盒氣壓計測壓時，應(yīng)將儀器盒面平行于風(fēng)流方向放置，等待10__20分鐘，一面注意指針位置，一面用手輕擊氣壓計的玻璃，至指針穩(wěn)定后，直接讀出測點(diǎn)的大氣壓力。36.U型壓差計或U型傾斜壓差計在測壓前應(yīng)注入蒸餾水或酒精，U型管兩側(cè)的液面應(yīng)處在同一水平。37.操作單管傾斜壓差計時，應(yīng)遵守如下原則：（1）用單管傾斜壓差計測壓時，應(yīng)配置皮托管和膠皮管，皮托管的管嘴要正對風(fēng)流方向。（2）測定期，先將儀器調(diào)平，把三通旋鈕轉(zhuǎn)到測壓位置，用短膠管排除積存于儀器中的氣泡，把儀器的液面調(diào)到零位，確定儀器的校正系數(shù)K值，然后把上風(fēng)側(cè)測點(diǎn)皮托管“-”端連到測壓儀的“+”端，把下風(fēng)側(cè)測點(diǎn)皮托管的“-”端連到測壓儀的“-”端，穩(wěn)定后，讀出刻度數(shù)；（3）將測得的讀數(shù)記入記錄本，同步記下測定期儀器的校正系數(shù)K值，讀數(shù)乘以K值即為兩測點(diǎn)間的壓差。38.使用單管傾斜壓差計時的注意事項是：（1）測定期，應(yīng)防止水、雜物堵塞膠皮管，防止車輛、設(shè)備、行人擠壓壞膠皮管；（2）儀器和膠皮管的所有接點(diǎn)要嚴(yán)密，防止漏氣影響精度；（3）攜帶壓差計行走時要小心，防止損壞和溢出酒精。39.使用精密氣壓計（又稱數(shù)字式氣壓計）測壓時，應(yīng)按如下程序進(jìn)行：1）操作前的準(zhǔn)備工作：(1)將電源開關(guān)撥到“電源通”位置，接通電源；(2)將壓差分檔置于“0”位置，選擇開關(guān)撥到“電池”位置，此時顯示的值為電池的電壓，該值不不小于規(guī)定的值時，應(yīng)更換電池或進(jìn)行充電；(3)電池電壓正常后，將選擇開關(guān)撥到“氣壓差”位置，儀器通電15分鐘后，可開始工作。2）測量絕對壓力時，應(yīng)將壓差分檔置于“0”位置，選擇開關(guān)撥到“氣壓”位置，此時儀器上顯示的數(shù)字與儀器自身標(biāo)注基數(shù)的代數(shù)和即為該測點(diǎn)的絕對壓力（注：顯示數(shù)字前無符號為正值，有“-”號時為負(fù)值）；3）測量靜壓差時，將壓差分檔置于“0”位置，選擇開關(guān)撥到“氣壓差”位置，轉(zhuǎn)動氣壓調(diào)整旋鈕，使數(shù)字顯示零值，再將儀器移到下一種測點(diǎn)，儀器顯示值即為兩測點(diǎn)間的相對靜壓差，正值闡明第二點(diǎn)高于第一點(diǎn)，負(fù)值闡明第二點(diǎn)低于第一點(diǎn)。若數(shù)字顯示屏上只亮小數(shù)點(diǎn)，闡明差值超過儀器測量范圍，這時應(yīng)將壓差分檔旋到“+”200或“-”200位置，實(shí)際氣壓差應(yīng)為:P氣壓差=±200±P1氣壓差（P1氣壓差為顯示屏顯示的氣壓差值）。三、主扇風(fēng)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）啟動前的準(zhǔn)備工作1、檢查各聯(lián)結(jié)部螺栓有無松動，2、檢查風(fēng)門與否啟動靈活，有無卡阻物。3、查看防爆門與否在正常位置，密封與否完好，配置與否齊全（符合原則）。4、查看各部電器與否完好，電壓與否正常。5、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)與否靈活，有無異常聲響和磨損碰撞等。6、詳細(xì)檢查各部潤滑處，油量與否充足，有無泄露。7、檢查壓差計數(shù)值與否對的，溫度計等儀表與否精確可靠。（二）啟動運(yùn)行1、關(guān)閉風(fēng)門。2、按規(guī)定啟動電動機(jī)（使用變頻調(diào)速器時要從0位逐次旋轉(zhuǎn)至規(guī)定頻率位置）。3、待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡后，逐漸啟動正常通風(fēng)門按礦井規(guī)定風(fēng)量風(fēng)壓調(diào)整合適為上。4、運(yùn)行中檢查電流、電壓、風(fēng)壓和溫度（軸承溫度不得超過75度，電機(jī)不得超過70度）狀況，每班做一次運(yùn)行記錄。（三）停機(jī)1、主扇因檢修、停電或其他原因需要停風(fēng)時，必須制定停風(fēng)措施及恢復(fù)送風(fēng)的安全措施，報礦有關(guān)部門同意。2、停機(jī)前必須首先啟動備用風(fēng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再停機(jī)。3、停機(jī)時先關(guān)閉風(fēng)門，再停止電動機(jī)。（四）反風(fēng)1、接到可靠精確的反風(fēng)命令后方可進(jìn)行反風(fēng)（書面指令和電話指令，電話指令要詳細(xì)記錄，并檢查內(nèi)容確實(shí)）。2、先停止按鈕，正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動后，再啟動反轉(zhuǎn)按扭，實(shí)現(xiàn)反風(fēng)。3、檢查防爆門，采用合適措施，以防沖開導(dǎo)致短路。4、根據(jù)需要調(diào)整所需風(fēng)量、風(fēng)壓。（五）其他規(guī)定1、嚴(yán)格按巡回檢查規(guī)定，定期定項進(jìn)行巡回檢查，特殊狀況隨時注意觀測各部運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常狀況，及時匯報。2、要保證備用風(fēng)機(jī)處在完好狀態(tài)，隨時可以投入運(yùn)行。3、保持設(shè)備和室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)擦拭，靠近轉(zhuǎn)動部位，以防意外傷人。5、倒風(fēng)機(jī)時要告知調(diào)度室和通風(fēng)部門進(jìn)行檢查，保證正常通風(fēng)。四、局扇操作工安全技術(shù)操作規(guī)程1、局扇操作工必須通過專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證操作。2、通風(fēng)工負(fù)責(zé)井下各地點(diǎn)的通風(fēng)、局扇的安裝和檢查工作。3、局扇和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)不得不不小于10米，局扇機(jī)體與巷道底板之間距離不少于0.3米。4、風(fēng)筒的連接做到接頭嚴(yán)密，吊掛風(fēng)筒要平直。5、風(fēng)筒進(jìn)口到工作面的距離不超過5米。6、掘進(jìn)工作面的局扇，無論工作或交接班時都不準(zhǔn)停風(fēng)，停風(fēng)時必須撤出人員，切斷電源。7、在恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯、局扇和開關(guān)附近10米CH4濃度不超過0.5%時方可啟動。8、發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒漏風(fēng)要及時更換或者修補(bǔ)。9、通風(fēng)工每班至少要檢查2次風(fēng)筒，發(fā)既有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時，要及時處理。10、局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得隨意停機(jī)。11、如因檢修停電，必須事先告知通風(fēng)工，通風(fēng)工在告知掘進(jìn)工作面撤出人員后，方可切斷電源。12、局部通風(fēng)機(jī)停機(jī)后，撤出工作面人員，并在停風(fēng)區(qū)巷道口2米處設(shè)置柵欄、在停風(fēng)巷道口新鮮風(fēng)流處設(shè)崗看守，嚴(yán)禁人員進(jìn)出停風(fēng)區(qū)，待恢復(fù)正常后方可撤崗。13、當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，要及時向通風(fēng)區(qū)、調(diào)度室匯報，等待處理，不得離崗。14、升井后詳細(xì)向值班人員匯報工作狀況后方可下班。五、測塵工安全技術(shù)操作規(guī)程1、采樣地點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè)，采樣高度在人的呼吸帶，一般為1.5m左右。掘進(jìn)工作面采樣時，應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝（巖）煤、打眼或噴漿等地點(diǎn)4～5m處進(jìn)行；在采煤工作面多工序同步作業(yè)時，應(yīng)在回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點(diǎn)3m處進(jìn)行，在其他產(chǎn)塵場所采樣時，在不防礙工人操作的狀況下，采樣地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。2、測定選定后，將三角架支穩(wěn)（或手提儀器）儀器采樣頭迎向含塵氣流。高度以距地板1.5m為宜。3、根據(jù)選用采樣頭的不一樣分別進(jìn)行總粉塵濃度或呼吸性粉塵濃度測量，采樣時連接預(yù)捕集器，使之與采樣器緊密連接，不漏氣。4、采用濾膜夾將濾膜插入濾膜孔內(nèi)，并對緊固裝置進(jìn)行緊固，安放濾膜時必須把保護(hù)封皮去掉，并把濾膜的平展好，濾膜的安放注意正背面（毛面在上）。5、開機(jī)。打開電源“開關(guān)”鍵，儀器進(jìn)入開機(jī)待機(jī)狀態(tài)進(jìn)入穩(wěn)定界面。6、按“選擇”鍵進(jìn)入設(shè)定菜單，按“確定”鍵，選擇測量參數(shù)設(shè)定。按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定，按“選擇”鍵移動光標(biāo)到“采樣時間”項，按“十”“一”鍵可變化采樣時間，一般設(shè)定為5min最佳。按“選擇”鍵移動光標(biāo)到“采樣類型”項，按“十”“一”鍵可變化被采樣對象，變化采樣類型可測多種不一樣塵類；“類一”一般測的煤塵、“類二”一般測的是巖塵。7、選擇粉塵測量，按“確認(rèn)鍵”，直接進(jìn)入測量。當(dāng)沒有插入濾膜或沒有密封的狀況下都不能驅(qū)動采樣泵，再反復(fù)前一次設(shè)定的參數(shù)。8、打印存儲的數(shù)據(jù)。將微型打印機(jī)與采樣器打印接口用專用數(shù)據(jù)線連接好，給打印機(jī)供上電，開始打印，假如不需要將所存儲的數(shù)據(jù)所有打印出來，到對應(yīng)位置按住面板上的“取消”鍵。9、按規(guī)定及時作測塵報表，交有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。六、空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、空壓機(jī)只能壓縮空氣，吸入的空氣不含能導(dǎo)致內(nèi)燃或爆炸、煙氣或蒸氣。其吸氣溫度不得高于40℃。2、空壓機(jī)應(yīng)在清潔、通氣、透氣良好的環(huán)境下使用，空壓機(jī)周圍應(yīng)留有合適的空間，便于必要的檢查、維護(hù)和拆卸。3、空壓機(jī)應(yīng)有指定的通過培訓(xùn)的人員操作，按闡明書中內(nèi)容進(jìn)行操作維護(hù)與保養(yǎng)，嚴(yán)禁無人看守。4、空壓機(jī)每次開機(jī)前應(yīng)擰開油泵泵體上的絲堵給油泵注滿油。5、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時必須按使用與保養(yǎng)闡明加潤滑油，加油時，必須進(jìn)行過濾，每運(yùn)行間隔500小時必須徹底更換新潤滑油。6、定期對空壓機(jī)儀表及安全閥進(jìn)行校驗(yàn)，使其精確無誤。7、根據(jù)需要，空壓機(jī)在多灰塵的環(huán)境中運(yùn)行時，每天或每星期應(yīng)對冷卻器外表面進(jìn)行一次清洗，清洗或更換吸氣口濾網(wǎng)及濾芯。8、任何狀況下不準(zhǔn)使用易燃液體清洗空壓機(jī)零部件。9、修理設(shè)備前，必須將設(shè)備的余氣放凈，切斷電源；壓縮機(jī)啟動時必須在Ⅰ、Ⅱ壓力表為零的狀況下開機(jī)。10、啟動前，電動空壓機(jī)須通過電機(jī)啟動設(shè)備，將開關(guān)接通二、三次，柴油空壓機(jī)發(fā)動后，將離合器斷續(xù)接通二、三次，使?jié)櫥蜑R至各摩擦表面，然后使空壓機(jī)進(jìn)入空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，判明運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將減荷閥手輪打開，空壓機(jī)方可進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。11、空壓機(jī)當(dāng)使用環(huán)境溫度低于0℃時，停機(jī)后必須放凈柴油機(jī)水箱中的水或加防凍液。12、嚴(yán)禁使用明火查看空壓機(jī)或其壓力容器內(nèi)部。13、空壓機(jī)運(yùn)行中，聲音異常、油壓局限性或發(fā)生其他事故時，應(yīng)立即采用緊急停車措施，同步保護(hù)現(xiàn)場，并匯報有關(guān)單位。七、制氮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（一）開機(jī)前的注意事項1、仔細(xì)閱讀產(chǎn)品闡明書，并熟悉對的的操作環(huán)節(jié)。2、檢查空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向和潤滑油與否正常。3、檢查電磁閥調(diào)整器位螺旋鈕與否處在自動操作位置。（二）開車程序1、啟動電源總開關(guān)。2、啟動氮?dú)夥治鰞x，采用空氣標(biāo)定。3、啟動冷干機(jī)，待其工作分鐘。4、啟動空壓機(jī)，其輸出壓力0.6—0.8MPa。5、待空氣緩沖罐壓力上升至0.6—0.8MPa。6、將儀表空氣調(diào)壓閥壓力調(diào)至0.25—0.3MPa，儀表空氣阻力壓力不得超過0.4MPa，以保護(hù)氣動閥門。7、啟動LOGO控制器。8、當(dāng)?shù)獨(dú)赓A罐壓力到達(dá)0.6MPa時，啟動產(chǎn)品氮?dú)馀酝ㄩy，放空不合格的氮?dú)狻５獨(dú)饩彌_罐壓力保持在0.6—0.7MPa9、慢慢啟動產(chǎn)品氯氣出口調(diào)整閥。10、啟動流量計下調(diào)整閥，調(diào)整至額定流量。11、啟動取樣流量計閥，流量在0.2L/min。12、產(chǎn)品氮?dú)鉂舛鹊竭_(dá)使用規(guī)定期，關(guān)閉旁通閥，打開成品氮?dú)?。（三）停車程序?dāng)貯罐壓力打滿氮?dú)夂?，?zhí)行停車程序：1、關(guān)閉空壓機(jī)電源開關(guān)。2、關(guān)閉LOGO控制器。3、三分鐘后，關(guān)閉控制柜按鈕。4、關(guān)閉冷干機(jī)。5、關(guān)閉流量計下調(diào)整閥。6、關(guān)閉取樣流量計閥7、關(guān)閉成品氮?dú)忾y。（四）做好運(yùn)行及檢查記錄。八、熱風(fēng)爐工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）一般規(guī)定：1、穿戴勞動防護(hù)用品。2、現(xiàn)場交接班。（二）操作：1、點(diǎn)爐前先檢查各部件與否靈活可靠；爐壁、爐排與否完好無損；各儀表指示與否精確；潤滑部件、油脂與否正常，所有設(shè)施檢查無誤后，盤動傳動皮帶2－3圈，使之靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，方可點(diǎn)爐。2、點(diǎn)火后，啟動引風(fēng)機(jī)，向爐內(nèi)供風(fēng)，使?fàn)t內(nèi)燃燒物充足燃燒，提高爐溫，溫度不得超過1500C，防止和防止過高溫度將井下風(fēng)管口處木料和煤引燃。3、熱風(fēng)爐內(nèi)溫度必須保持1000C。4、按照溫度參數(shù)向井下供熱風(fēng)。5、填寫有關(guān)記錄。其他參見熱風(fēng)爐操作闡明書。（三）收尾：1、打掃工房，將爐碴打掃潔凈。2、再次檢查熱風(fēng)爐和多種儀表和重要部件。九、密閉工安全技術(shù)操作規(guī)程1、施工前必須對施工地點(diǎn)、規(guī)格、規(guī)定理解清晰，并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工規(guī)定，做到安全施工。2、密閉位置應(yīng)選在頂幫堅硬、未遭破環(huán)的煤巖巷道內(nèi)，盡量設(shè)在動壓區(qū)。3、施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)頂時方可施工。4、施工前必須由外向里逐漸檢查施工地點(diǎn)前后5米的支架、頂板狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并且有一人監(jiān)護(hù)，處理不完必須及時打上臨時支柱。5、拆除密閉地點(diǎn)支架時，必須先加固其附近巷道支架；若頂板破碎，應(yīng)先用托棚或探梁拖住，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。6、掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行，掏出的煤、矸要及時運(yùn)走，巷道應(yīng)清理潔凈。7、掏槽深度必須符合規(guī)定規(guī)定，見硬底硬幫。8、用磚、料石砌墻時，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整潔；砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致；干磚要浸濕；墻心逐層用砂漿填實(shí)；墻厚要符合原則。9、密閉封頂要與頂幫接實(shí)。當(dāng)頂板破碎時，托棚或探梁上的原支架棚梁應(yīng)隨砌墻進(jìn)度而逐漸拆下，且應(yīng)除去浮煤、矸后再掏槽砌墻。10、在有水溝的巷道中砌墻時，應(yīng)既保持水流暢通又不能漏風(fēng)。11、密閉墻砌好后要勾縫或抹面，墻四面要包邊抹，其寬度不少于0.2米。規(guī)定抹平，打光壓實(shí)。12、升井后詳細(xì)向值班人員匯報工作狀況后方可下班。十、救護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）呼吸器的檢查1、佩帶呼吸器前必須先從外觀仔細(xì)檢查。2、檢查正（負(fù)）壓呼吸器氧氣壓力不得不不小于18Mｐａ。3、檢查正（負(fù)）壓呼吸器二氧化碳吸取劑與否失效。4、檢查呼吸器手動補(bǔ)給氣與否完好。5、負(fù)壓呼吸器檢查項目（1）檢查正壓（0－100）mmH2O。（2）負(fù)壓檢查（0－80）mmH2O。（3）檢查負(fù)壓呼吸器自動補(bǔ)氣與否在(－15--30)mmH2O柱范圍內(nèi)。（4）自動排氣與否在(15—20)mmH2O。（5）檢查負(fù)壓呼吸器流量與否在（1.3-1.5）ｌ/min范圍內(nèi)。正壓呼吸器檢查項目（1）低壓氣密性檢查（0－800）ｐａ。（2）流量檢查（1.3-1.5）ｌ/miｎ。（3）排氣壓力檢查（500－700）ｐａ。（4）需求閥自動啟動正壓特性檢查不小于80ｌ/miｎ。（二）井下發(fā)生災(zāi)害時，礦山救護(hù)隊偵察任務(wù)時的規(guī)定：1、進(jìn)入災(zāi)區(qū)偵察，必須佩帶必要的裝備。視線不清時應(yīng)用探險棍前進(jìn)，隊員之間用聯(lián)絡(luò)繩連接。2、偵察小隊進(jìn)入災(zāi)區(qū)前，應(yīng)考慮退路被堵后采用的措施，規(guī)