鋼框架結(jié)構(gòu)安裝施工工藝_第1頁
鋼框架結(jié)構(gòu)安裝施工工藝_第2頁
鋼框架結(jié)構(gòu)安裝施工工藝_第3頁
鋼框架結(jié)構(gòu)安裝施工工藝_第4頁
鋼框架結(jié)構(gòu)安裝施工工藝_第5頁
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文檔簡介

鋼框架結(jié)構(gòu)安裝施工工藝主要抓好測(cè)量定位工作和節(jié)點(diǎn)連接(焊接和栓接)工作。1?測(cè)量為了能滿足結(jié)構(gòu)安裝的精度,又能滿足工程的施工進(jìn)度,測(cè)量儀器的選擇和測(cè)量方案的簡便可靠至關(guān)重要?;A(chǔ)檢查、放線、標(biāo)高塊設(shè)置由于涉及到土建與鋼框架結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系,因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一并經(jīng)標(biāo)定。.基礎(chǔ)的復(fù)校定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測(cè)量軸線的基準(zhǔn)點(diǎn),基礎(chǔ)檢查埋設(shè)應(yīng)符合GBJ205-83規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。.處理基礎(chǔ)表面雜物,在基礎(chǔ)表面彈出柱列縱橫軸線。.標(biāo)高塊調(diào)定后,由土建施工單位在柱底范圍內(nèi)根據(jù)標(biāo)高灌筑砼。對(duì)軸線的復(fù)測(cè)對(duì)土建移交的控制點(diǎn)、軸線進(jìn)行復(fù)測(cè),及時(shí)修正。測(cè)量放線對(duì)所需的控制線進(jìn)行測(cè)放,并將其引出保證通視。在安裝前對(duì)鋼構(gòu)件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外形尺寸的檢測(cè)。縱、橫向軸線測(cè)量根據(jù)全站儀確定定位點(diǎn),控制點(diǎn)采用經(jīng)緯儀放軸線。標(biāo)高測(cè)量根據(jù)總包提供標(biāo)高控制點(diǎn),采用水準(zhǔn)儀測(cè)試水平標(biāo)高。核對(duì)好鋼尺、經(jīng)緯儀、水平儀及其它測(cè)量工具后,首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置確定好梁和柱的位置,然后放出鋼框架結(jié)構(gòu)安裝位置線及輔助線,用色澤鮮艷、牢固的顏色標(biāo)出。焊接1焊工:選派經(jīng)ZC考試合格電焊工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接工作。2.2焊接工藝焊接質(zhì)量的好壞直接影響裝配質(zhì)量,因此在構(gòu)件安裝時(shí),要嚴(yán)格控制焊接處的間隙,錯(cuò)邊等誤差,經(jīng)安裝裝配后的焊接節(jié)點(diǎn)須經(jīng)專人檢查合格后才能交焊工施焊。焊接前的準(zhǔn)備工作*裝配好的焊接節(jié)點(diǎn)經(jīng)專人檢查合格后交于焊工施焊;*檢查焊接位置的腳手搭設(shè)是否安全可靠;*清理焊接坡口區(qū);*將經(jīng)烘焙的焊條用保溫筒帶至現(xiàn)場(chǎng)焊接地點(diǎn)。焊接工作*為避免焊接變形,焊接時(shí)采用對(duì)稱焊接;*焊接過程中逐道焊縫清渣,除飛濺物,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)用角向砂輪打磨,除去缺陷;*焊接工作結(jié)束,將焊縫區(qū)及焊接工作位置場(chǎng)地清理干凈,轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點(diǎn)。4.焊后檢查待焊縫冷卻后,進(jìn)行焊縫外觀檢查,并在24小時(shí)后對(duì)完全坡口熔透焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查。*焊縫外觀質(zhì)量要求:**焊縫中不得有裂縫;**焊縫金屬與母材間完全熔合,所有坡口均被填滿;**焊縫不應(yīng)溢瘤。*無損探傷檢查:**對(duì)一級(jí)(二級(jí))焊縫進(jìn)行100%(20%)超聲波探傷。3高強(qiáng)螺栓施工3.1螺栓安裝高強(qiáng)度螺栓連接安裝時(shí),每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的臨時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量,由安裝時(shí)可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:.不得少于安裝總數(shù)的1/3;.不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓;.沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓,以防損傷螺紋引起扭距系數(shù)的變化。高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行,其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn),并力求一致。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓。如不能自由穿入時(shí),該孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修理,修理后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí),構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥,不得在雨中作業(yè)。3.2螺栓緊固高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭距扳手,使用前必須校正,其扭距誤差不得大于±5%,合格后方準(zhǔn)使用。高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。初擰扭距為施工扭距的50%。大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰或復(fù)擰后應(yīng)用不同的顏色在螺母上涂上表記,以免漏擰。高強(qiáng)度螺栓在初擰、終擰時(shí),連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰。而且初擰、終擰應(yīng)在同一天完成。4柱安裝柱的吊裝分列一次完成,每根柱吊裝就位后,進(jìn)行初步校直及固定后方可脫鉤。在安裝鋼柱時(shí),先依據(jù)預(yù)埋桿初步就位。就位后,再通過調(diào)節(jié)柱腳底板與基礎(chǔ)面之間的縫隙來調(diào)整柱的垂直度。完成一個(gè)單元的柱吊裝后,進(jìn)行柱的精確校正,柱的校正方法為,先精確校正單元的四個(gè)角柱,作為基準(zhǔn)柱,然后再以基準(zhǔn)柱為準(zhǔn)校正?;鶞?zhǔn)柱的校正,采用經(jīng)緯儀成90。雙向校正,其它柱的校正,采用拉鋼線和吊線墜法校正,校正時(shí)應(yīng)同時(shí)滿足定位和垂直的要求。柱的精確校正,應(yīng)注意環(huán)境的影響,最后定位、校正檢測(cè)應(yīng)選擇在陰天無日照影響的條件下實(shí)施。柱的校正標(biāo)準(zhǔn)為:垂直度<H/1000軸線位移<5mm標(biāo)高偏差<±3mmo初步校正符合要求后,將鋼梁吊裝就位形成框架。由于鋼梁的安裝會(huì)引起鋼柱的變形和位移,所以鋼梁安裝完畢后要重新校正鋼柱垂直度和標(biāo)高。重新校正合格后,進(jìn)行螺栓緊固。每棉框架安裝全部結(jié)束后,對(duì)柱頂標(biāo)高、垂直偏差、軸線位移等作好驗(yàn)收記錄。然后,再依據(jù)本棉框架驗(yàn)收記錄提供的數(shù)據(jù)制定相應(yīng)的技術(shù)措施,進(jìn)行下一棉框架。嚴(yán)格按照鋼框架結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)及鋼框架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50221-2001)的要求組織施工。主要允許偏差如下:鋼柱序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1對(duì)中5.0mm

2柱高+5.0mm38.0mm4撓曲矢高H

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