頂管施工技術(shù)標

四平施工組織設(shè)計編制日期：12月20日目錄TOC\o"1-5"\h\z\u一、工程概況 41、工程簡述 41.1地理位置 41.2水文氣象和工程地質(zhì) 41.2.1水文氣象 41.2.2工程地質(zhì) 42、工程內(nèi)容 63、對外交通 64、工程特點 75、施工技術(shù)關(guān)鍵 76、工期質(zhì)量目的 7二、施工準備 71、施工用地 72、施工用電 73、施工用水 84、臨時設(shè)施 84.1現(xiàn)場值班 84.2施工圍擋 84.3棄土場地 85、技術(shù)準備 8三、主體工程施工措施 91、沉井施工 91.1總體布署 91.2施工流程 101.3工作井、接受井重要分項工程的施工措施 101.3.1基坑開挖、清移地下管線 101.3.2深層攪拌樁施工 101.3.3土方開挖 161.3.4井壁、井底鋼筋砼施工 162、頂管施工 222.1工具管選型 222.2頂管工藝流程 222.3測量放樣 232.3.1軸線控制點的建立 232.3.2井上井下的點位傳遞 242.3.3頂管定向 242.4施工場地平面布置 242.5井內(nèi)平面布置 242.6頂進施工 252.6.1理論計算 252.6.2管材進場 272.6.3工具管穿墻 272.6.4頂進控制 282.6.4.1初期方向控制 282.6.4.2糾偏規(guī)定 292.6.4.3管材安裝及外觀檢查 292.6.4.4出泥 302.6.4.5供氣、通風(fēng)、管道內(nèi)照明與通訊 302.6.4.6觸變泥漿減阻 302.6.5重點技術(shù)措施 322.6.5.1加強管理，防止操作失誤 322.6.5.2防止接頭漏泥 322.6.5.3泥漿置換 323、埋管施工 333.1埋管施工工藝流程 333.2施工措施 334、出水口施工 344.1基坑降水 344.2基坑開挖 354.3出水口基礎(chǔ) 354.4擋土墻恢復(fù) 365、井蓋、井筒施工 365.1井蓋 365.2井筒 36四、資源配置 371、項目經(jīng)理部機構(gòu)設(shè)置 372、崗位設(shè)置及人員計劃 383、施工機械設(shè)備 39五、施工進度計劃 421、施工進度計劃安排 422、工期保證措施 42六、現(xiàn)代化工程管理措施及新技術(shù)應(yīng)用 441、現(xiàn)代化工程管理措施 442、新技術(shù)應(yīng)用 44七、施工總平面布置 441、總體布置原則 442、臨時用房設(shè)施 453、模板及鋼筋加工場 454、泥漿池 455場外交通 45八、質(zhì)量目的及管理措施 451、質(zhì)量目的 452、質(zhì)量體系 453、總體措施 464、質(zhì)量管理職責(zé) 465、質(zhì)量保證措施 495.1工作井施工質(zhì)量保證措施 495.2、頂管質(zhì)量保證措施 505.3本工程嚴格執(zhí)行國家及地方所頒布的施工規(guī)范和法規(guī)定 51九、安全保證措施 511、安全管理體系 512、安全管理目的 513、各部門安全管理職責(zé) 523.1項目經(jīng)理職責(zé) 523.2安全生產(chǎn)管理委員會的基本職責(zé) 523.3質(zhì)安科職責(zé) 533.4專職安全員職責(zé) 543.5工程技術(shù)科職責(zé) 553.6辦公室職責(zé) 564、安全管理措施 574.1通用條款 574.2重點環(huán)節(jié) 585、突發(fā)事件應(yīng)急措施 605.1治安管理 605.2停電處理 605.3消防 61十、文明施工措施 611、文明施工目的 612、文明施工根據(jù) 613、文明施工管理機構(gòu) 614、現(xiàn)場文明施工的原則 615、文明施工的管理 646、現(xiàn)場文明施工措施 647、文明施工內(nèi)業(yè)管理 67十一、附圖和附表 671、質(zhì)量管理體系框圖 672、安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖 673、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖 674、施工質(zhì)量分析處理框圖 675、混凝土質(zhì)量檢查程序圖 676、施工進度計劃表 677、施工總平面布置圖 678、泥水平衡式頂管工作示意圖 67一、工程概況1、工程簡述1.1地理位置1.2水文氣象和工程地質(zhì)1.2.1水文氣象工程地區(qū)氣候?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，受季風(fēng)環(huán)流支配；四季分明，雨量充沛，冬季寒冷少雪，夏季炎熱多雨。氣溫：年平均氣溫11.3℃，夏季平均氣溫不小于22℃，日最高氣溫等于或不小于35℃雨量：數(shù)年平均年雨量為1033.1mm，雨量多集中在6~9月，年平均雨日112天。風(fēng)：整年主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng)，春夏季以東南風(fēng)最多，秋季多為東北風(fēng)，冬季多為西北風(fēng)，最大風(fēng)速20米/秒。水位：城區(qū)設(shè)計排澇水位為2.5m，控制水位1.8m，排澇預(yù)降水位1.20m。其他：土壤凍結(jié)深度一般3~5cm，最大凍土深度為7cm。1.2.2工程地質(zhì)本工程管線段屬軟弱場地土類型，III類建筑場地，其抗震設(shè)防烈度為六度。據(jù)地質(zhì)匯報稱，場地土層共分四層，其分布為①層素填土：灰黃色，部分處上部為雜填土，孔隙較大，呈松散狀態(tài)，掩埋河道位置為淤泥；場區(qū)普遍分布，厚度：1.10～4.00m，平均2.46m；層底標高：-0.13m～2.55m，平均②層淤泥質(zhì)亞砂土：上部為黃褐色，2.20m向下漸變?yōu)榛疑?，稍密，很濕，層理清晰。搖震反應(yīng)迅速，無光澤反應(yīng)，干強度和韌性低。夾有薄層砂。場區(qū)普遍分布，厚度：1.30～11.00m，平均5.72m；層底標高：-9.10m～-0.22m，平均-4③層淤泥質(zhì)亞粘土：灰色，流塑，底部夾有薄層砂，無搖震反應(yīng)，切面光滑，稍有光澤反應(yīng)，干強度和韌性中等。場區(qū)局部缺失，厚度：3.10～6.60m，平均5.06m；層底標高：-10.51m～-7.75m④層亞砂土：灰色，稍密狀態(tài)，很濕，層理清晰，局部夾薄層粉砂。搖震反應(yīng)迅速，無光澤反應(yīng)，干強度和韌性低，含少許腐植物；該層未穿透。該土層屬中等壓縮性、中等強度土，工程地質(zhì)條件一般。④-1層粉砂：灰色，稍～中密，飽和，礦物成分為長石和石英為主，呈亞圓形，見有少許腐植物，粘粒含量較低。該層未穿透。工程地質(zhì)條件很好。各土層重要物理力學(xué)指標及承載力見下表：土層名稱容許承載力粘聚力內(nèi)摩擦角壓縮模量EsKpaCФMpa①層素填土609.511.22.8②層淤泥質(zhì)亞砂土8013.016.53.5③層淤泥質(zhì)亞粘土701113.53.2④層亞砂土1109.121.36.4④-1層粉砂1507.429.010.2物理力學(xué)指標的記錄取值都嚴格按照有關(guān)規(guī)范進行，由記錄分析可知，各土層的物理指標變異系數(shù)均較小，力學(xué)指標由于受夾層的影響而使變異系數(shù)稍高。2、工程內(nèi)容本標段頂管管內(nèi)徑為DN800、DN1350、DN1650，工作井、接受井按設(shè)計規(guī)定為深攪樁圍護構(gòu)造逆作法沉井施工工藝。工作井內(nèi)凈尺寸為Ф7m，井壁厚0.5m，井底板厚0.8m，井深約為10m；接受井內(nèi)凈尺寸為4×3m，井壁厚0.5m，井底板厚0.8m，井深約為10標段施工工藝管徑(mm)位置長度(m)頂管800706頂管1350100頂管1650203、對外交通本工程水陸交通便利，河道經(jīng)十圩港與長江相通，與橫港、真武河相連，可以連通沿江各港口。京滬高速、寧通高速、寧靖鹽高速在靖江境內(nèi)交匯，南有江陰長江大橋與蘇南相通，北經(jīng)328國道與全國公路網(wǎng)相連接?，F(xiàn)實狀況的水陸交通，已具有一定規(guī)模，構(gòu)成運送網(wǎng)絡(luò)，連通全省和全國各地，為本項工程所需器材、物資及機械設(shè)備運送，發(fā)明了有利的交通運送條件。4、工程特點該工程類屬地下隱蔽工程，工程位置都處在居民生活區(qū)、交通要道、綠化區(qū)等位置。拆遷、外協(xié)波及的單位、部門較多，工作較繁重。5、施工技術(shù)關(guān)鍵頂管工程：根據(jù)地質(zhì)匯報資料，地下水位較高、水源比較豐富，地質(zhì)土層構(gòu)造復(fù)雜、多變、區(qū)域差較大，經(jīng)研究采用封閉式泥水平衡遙控頂管工藝施工。工具管易糾偏、安全系數(shù)高。6、工期質(zhì)量目的質(zhì)量規(guī)定為合格。二、施工準備本工程位于居民小區(qū)，地下管線復(fù)雜，無明確的地下管線布置圖，進場施工前首先要探明各管線的分布狀況。1、施工用地由發(fā)包方負責(zé)辦理征地事宜。2、施工用電現(xiàn)場施工用電與供電部門聯(lián)絡(luò)，從附近高壓電源接至施工現(xiàn)場，通過實地勘察，附近變壓器容量較小，需要增容。生活用電設(shè)220V照明專用線兩根，保證用電安全。此外配兩臺100KW的發(fā)電機組以防停電。3、施工用水施工用水由附近水源接入。4、臨時設(shè)施4.1現(xiàn)場值班在工作井附近，搭建臨時工棚約150m2，4.2施工圍擋對工作井施工區(qū)域采用彩鋼瓦圍擋，防止施工給周圍行人和居民帶來影響。4.3棄土場地由于在城區(qū)施工，為保證施工工地文明、衛(wèi)生，沉井開挖的土方進行外運；頂管排出的泥漿必須在工作井旁邊砌筑泥漿池。泥漿池采用磚砌構(gòu)造，長約30m，寬度根據(jù)現(xiàn)場實際狀況而定，提成三格，以便讓泥漿過濾沉淀；磚砌泥漿池高度一般定為1.5m，砌筑成一磚半墻（即37cm墻）。5、技術(shù)準備5.1認真組織和貫徹重要工程技術(shù)人員，選擇對類似工程有豐富施工經(jīng)驗的人員為骨干，熟悉施工圖，領(lǐng)會設(shè)計意圖；真正理解工程整體精神，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，定出最佳施工方案。5.2對樁位、轉(zhuǎn)角樁和其他節(jié)點樁位進行現(xiàn)場交底，做好定位樁控制，繪出控制網(wǎng)，以便施工放樣時用。并按建設(shè)單位提供的永久水準點，三角點進行加密保護控制，施工中常常進行校核。所布設(shè)的水準點，三角點必須通過二次以上的復(fù)核，報監(jiān)理工程師審批復(fù)核后使用。5.3對臨近的建筑物設(shè)置沉降觀測點，在施工時進行及時觀測。5.4對整體范圍內(nèi)的地下管線和架空線進行實地詳細調(diào)查，如對施工有影響，立即準備必要的措施。三、主體工程施工措施1、沉井施工1.1總體布署因本工程頂管井位于小區(qū)范圍內(nèi)，根據(jù)實踐經(jīng)驗，為深入保證在開挖進程中不影響周圍建筑，井體開挖須由上而下分層進行，分段制作。第一段開挖深度為4m，在第一段井壁砼澆筑并到達75%設(shè)計強度后再進行下段土體的開挖，第二、三段井壁施工時，須清理并鑿毛接頭，第二段井壁砼澆筑時，在與第一段交接處設(shè)置澆筑放料口，放料口突出井壁外側(cè)20cm，沿井周圍間距1.5m設(shè)一放料口，澆筑時放料口處砼應(yīng)高于第一段砼底30cm，待第二段拆模時,將突出的砼鑿除，保證接縫的密實不透水，底板鋼筋在第1.2施工流程路面破碎→第一段挖土（深度控制在4m內(nèi)）→第一段井壁鋼筋砼施工→第二段挖土→第二段井壁鋼筋砼施工→第三段挖土→第三段井壁鋼筋砼施工→底板鋼筋砼施工→養(yǎng)護1.3工作井、接受井重要分項工程的施工措施1.3.1土方開挖開挖采用反鏟挖掘機進行分段開挖；為保證工地做到文明施工，土方采用汽車進行外運；開挖時，須沿冠梁垂直向下，速度不適宜太快，設(shè)專人指揮，防止損壞圍護樁身，挖出土方及時外運，減少外側(cè)對圍護樁的側(cè)壓力，第一段開挖深度為4.0m，開挖后及時進行第一段井壁施工，第三段開挖至井底時，須留20cm采用人工開挖，防止擾動基底土層。1.3.2井壁、井底鋼筋砼施工1.3.2.11.3.2.1.1熟悉構(gòu)造施工圖→制作鋼筋翻樣圖和填寫配料單→材料購入、檢查及保管→鋼筋加工制作→鋼筋連接與綁扎安裝→隱蔽工程檢查驗收。1.3.2.1.2eq\o\ac(○,1)工程所使用的鋼筋購進時必須有出廠合格證明，并嚴格按規(guī)定取樣，進行物理性能復(fù)試（抗拉強度、屈服點、伸長率、冷彎試驗），在確定其性能符合規(guī)范規(guī)定后方可使用。鋼筋進場需提供如下資料：該工程所使用多種規(guī)格鋼材生產(chǎn)廠，生產(chǎn)批號，該批號廠方保質(zhì)保書復(fù)印件，復(fù)試匯報原件、復(fù)印件及鋼筋焊接試驗匯報等。鋼筋是鋼筋混凝土構(gòu)造的骨架，依托握裹力與砼結(jié)合成整體，為了保證砼構(gòu)造在使用階段能正常工作，鋼筋工程施工時，鋼筋的品種規(guī)格、數(shù)量和位置必須符合構(gòu)造施工圖設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定一致。鋼筋的制作與綁扎均由項目部鋼筋組負責(zé)，根據(jù)施工配料單及施工圖紙進行制作、綁扎，項目部要及時搜集廠方質(zhì)保書原件、復(fù)印件、復(fù)試匯報原件復(fù)印件及鋼筋焊接性能試驗匯報。eq\o\ac(○,2)鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)清潔，油漬、漆污和用錘敲時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除潔凈。在焊接前，焊點處的浮銹應(yīng)清除潔凈；在除銹過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑，斑點傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或廢除不用。eq\o\ac(○,3)鋼筋調(diào)直φ6、φ8盤圓鋼筋均采用冷拔調(diào)直機調(diào)直，調(diào)直后鋼筋表面不得有明顯擦痕?？估瓘姸炔坏玫陀谠O(shè)計規(guī)定。eq\o\ac(○,4)鋼筋切斷配料鋼筋配料前，應(yīng)先熟悉配料單和鋼筋翻樣圖。一般先斷長料后斷短料，做到長短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以節(jié)省鋼材；鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象；鋼筋的長度應(yīng)精確，其容許偏差為±10mm。eq\o\ac(○,5)鋼筋彎曲成型鋼筋的形狀、尺寸必須按設(shè)計規(guī)定施工，鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a、Ⅰ級鋼筋末端需要作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）應(yīng)不不不小于鋼筋直徑（d）的2.5倍。平直部分長度不適宜不不小于鋼筋d的3倍。b、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑（D），應(yīng)不不不小于鋼筋直徑的5倍。c、用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)不小于受力鋼筋直徑，且不得不不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直部分長度不適宜不不小于箍筋鋼筋的10倍。彎鉤彎成135°形式。d、彎批量的鋼筋應(yīng)先彎出樣品，經(jīng)檢查合格后方準大量生產(chǎn)，并分類堆放整潔。e、鋼筋彎曲成型后應(yīng)系上原保留的料牌做好標識，堆放整潔。f、彎曲成型鋼筋的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋形狀對的，平面無翹曲不平現(xiàn)象；Ⅰ級鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不不不小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲點處不得有裂縫，Ⅱ級及Ⅱ級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回；鋼筋彎曲成型后的容許偏差：全長，±10mm；彎起鋼筋起彎點位移，20mm；彎起鋼筋的彎起高度，±10mm；箍筋邊長，±3mm；eq\o\ac(○,6)閃光對焊a、對焊前應(yīng)先對鋼筋端部150mm范圍內(nèi)鐵銹、污物清除潔凈。端部如彎曲時，必須加以調(diào)直或切除。b、采用持續(xù)閃光對焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋的端面輕微接觸，此時端面間隙中即噴射出火花般熔化的金屬?！W光。接著漸漸移動鋼筋，使兩端仍保持輕微的接觸，形成持續(xù)閃光。待鋼筋燒化到規(guī)定長度，火花由粗粒變成細粒，隨即以合適的壓力迅速頂鍛，先帶電頂鍛，再無電頂鍛。c、鋼筋閃光對焊的操作，按如下程序進行。選擇焊接措施和焊接參數(shù)（調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、預(yù)熱留量、頂鍛留量、頂鍛壓力以及變壓器級數(shù)）→調(diào)整焊接電流→安裝鋼筋→對的調(diào)整電極位置→擰緊夾具絲桿→一次閃光→預(yù)熱→二次閃光→頂鍛→應(yīng)等接頭處由白紅變成黑紅，才能松開夾具，將鋼筋平穩(wěn)取出，以防接頭處產(chǎn)生彎折現(xiàn)象。對焊縫周圍擠出均勻的金屬毛刺，應(yīng)趁熱打掉。d、對已完畢的閃光焊的連接構(gòu)件，應(yīng)分批抽樣進行質(zhì)量檢查，以200個同一類型的接頭為一批。外觀檢查，每批抽查10%的接頭，并不得少于10個。e、鋼筋閃光焊接頭的力學(xué)性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應(yīng)從每批成品中取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。f、鋼筋對焊接頭的外觀檢查成果應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面對Ⅰ、Ⅱ級鋼筋不得有明顯的燒傷；接頭處彎折角度不得不小于4°；接頭處的鋼筋軸線偏移，不得不小于1/10鋼筋直徑，同步不得不小于2mm；當有一種接頭不符合規(guī)定期，應(yīng)對所有接頭進行檢查，剔出不合格品，切除不合格接頭，重焊后可進行二次驗收。1.3.2.1.3a、首先以水平或垂直間距開檔進行劃線，再把已配料的半成品鋼筋料進行對號入座綁扎，綁扎時鐵絲必須按交叉梅花式進行，每檔綁扎牢固。b、水平分布筋φ16以上采用閃光焊接，φ16以內(nèi)鋼筋采用搭接綁扎，搭接長度不低于42d。c、對壁板鋼筋保護層要尤其注意，用帶有扎絲的砼墊塊綁扎于墻板鋼筋外側(cè)來控制保護層的厚度，梅花型布置，間距不超過1md、在板壁墻上預(yù)埋套管或開孔時，對直徑或?qū)挾炔徊恍∮?00mme、當開孔直徑或?qū)挾炔恍∮?00mmf、底板鋼筋綁扎時，上下層間須設(shè)置φ16鋼筋馬凳支撐，鋼筋馬凳間距不超過1米。g、在壁墻或底板鋼筋綁扎、預(yù)留孔洞加筋、預(yù)留插筋所有施工完畢后，由項目部質(zhì)檢員查對設(shè)計圖紙驗收檢查，并在檢查時參照施工規(guī)范規(guī)定及《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）規(guī)定原則驗收，在到達上述規(guī)定原則，再請業(yè)主或監(jiān)理工程師等部門來進行鋼筋驗收，合格后做好隱蔽工程驗收記錄，方可進行下步施工。1.3.2.21.3.2.2.1本工程板壁模板采用鋼管排架來支撐，外側(cè)緊靠深攪圍護樁，因此僅支設(shè)內(nèi)側(cè)壁板模，模板采用18mm厚竹膠板圍護，豎楞采用50×100mm木方楞，間距250mm，橫楞采用φ48mm鋼管構(gòu)成圍囹，間距600mm。支撐模板時，首先進行內(nèi)側(cè)模板的定位，可在井壁位置定位后，在井底土層上沿井壁內(nèi)側(cè)釘入φ25mm定位鋼筋1.3.2.2.21.3.2.2.31.3.2.3砼1.3.2.3.1本工程頂管工作井、接受井砼標號均為C30，根據(jù)設(shè)計規(guī)定，砼水灰比不不小于0.5，水泥用量不低于300kg/m31.3.2.3.2本工程處在市區(qū)范圍，施工場地狹小，不適宜進行自拌砼澆筑，經(jīng)綜合考慮，砼供料采用商品砼，輸送采用371.3.2.3.3在鋼筋工程、模板工程、架子工程所有結(jié)束后，經(jīng)檢查模板內(nèi)清潔無雜物，模板外形尺寸、平整度符合規(guī)定，鋼筋、預(yù)埋件、保護層等均符合設(shè)計規(guī)定，報監(jiān)理工程師檢查驗收，1.3.2.3.4根據(jù)本工程特點，壁板砼下料時須緩慢分層進行，四面均勻?qū)ΨQ，防止產(chǎn)生不均勻沉降和模板的偏移，分層厚度控制在501.3.2.3.5砼振搗采用插入式振動棒振搗，振搗時快插慢拔，每一振點的振動持續(xù)時間應(yīng)以保證砼振搗密實而又不離析為度，振搗應(yīng)循環(huán)進行，振點的間距控制在30~401.3.2.3.6砼澆筑過程中，按規(guī)范留置抗壓和抗?jié)B試塊，每100m31.3.2.3.7砼澆筑完畢12h后，派專人值班灑水養(yǎng)護使砼表面保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間為7晝夜。不承重的側(cè)模在砼強度到達3.5MPa2、頂管施工本標段頂管管徑為800mm，鋼筋砼企口型管材。2.1工具管選型根據(jù)地質(zhì)狀況，采用封閉式泥水平衡工具管。2.2頂管工藝流程頂管施工準備頂管施工準備工具管就位工具管就位竣工拆除工具管竣工測量最終一段工具管糾偏測量糾偏頂完一段入泥頂進下管段工具管穿墻竣工拆除工具管竣工測量最終一段工具管糾偏測量糾偏頂完一段入泥頂進下管段工具管穿墻與入土段連接與入土段連接測量測量YESNOYES2.3測量放樣2.3.1軸線控制點的建立以工作井穿墻管與接受井接受孔中心為根據(jù)，在地面建立實際管軸線控制點共2條。2.3.2井上井下的點位傳遞根據(jù)業(yè)主提供的已知高級水準點，布設(shè)水準路線將高程引測到沉井附近及沉井內(nèi)，井內(nèi)控制點可采用經(jīng)緯儀一次投遞。2.3.3頂管定向從地面?zhèn)鬟f管軸線上的一種點至井下儀器平臺，傳遞另一點至覘標，該覘標設(shè)置在穿墻管的上方井墻上，頂管施工時，在井下儀器平臺上放置一臺J2型經(jīng)緯儀，定出頂進方向。2.4施工場地平面布置包括吊車、油泵車、注漿設(shè)備、管節(jié)、泥漿池等的布置。吊車?？吭诠ぷ骶?，油泵車、注漿設(shè)備按實際狀況合理安排，其原則為在吊車的起吊范圍之外，管節(jié)運送至現(xiàn)場應(yīng)合理堆放。管節(jié)堆場應(yīng)設(shè)置在吊車的起吊范圍內(nèi)，另在現(xiàn)場設(shè)置泥漿池，其大小根據(jù)現(xiàn)場狀況確定。2.5井內(nèi)平面布置包括導(dǎo)軌安裝、千斤頂安裝、后座加固及測量系統(tǒng)安裝。在工作井鋼筋砼底板施工時，應(yīng)預(yù)埋導(dǎo)軌安裝用鐵件，導(dǎo)軌由型鋼和鋼板焊接而成，千斤頂支架也由型鋼焊接拼裝而成，其受力點位置根據(jù)管徑及管內(nèi)底標高確定，其高程和平面誤差控制在5mm以內(nèi)。為保證井壁均勻受力，且在容許頂力范圍內(nèi)，在千斤頂支架與井壁之間安裝后座，重要由δ=50mm鋼板及型鋼組合而成，并在后座與井壁間填充細石混凝土靠背。2.6頂進施工2.6.1理論計算⑴頂管地面沉降寬度L=2[(H+D外·Cosα)/tgα+D外·Sinα]式L——沉降寬度； H——地面至管外底標高；α——45°+內(nèi)摩擦角Φ的二分之一，即Φ取13.85°，α=58.85°；D外——管道外徑；DN800頂管沉降寬度驗算L=2[(8+0.96×Cos58.85°)/tg58.85°+0.96×Sin58.85°]=11.93⑵地面沉降量S1=D外×B土/[1+h土/(2×D外)]+S2式中S1——地面沉降量；h土——地面至管頂覆土高度；B土——土壤系數(shù)，取經(jīng)驗值為0.3；S2——自重應(yīng)力沉降量DN800取1.5DN1200沉降量S=(0.96×0.3)/[1+7/(2×0.96)]+0.15=0.理論計算，DN800沿線不必采用防備措施；⑶頂進正面阻力F1=γ?H?tg2（45°+Ф/2）πD外2/4式中F1——正面阻力；γ——土的比重；H——地面至管中心距離（取大值）；Ф——內(nèi)摩擦角。F1=1.71×7.52×tg258.85×3.14×0.962/4=8.77t(DN800)⑷頂管管道周圍阻力F2F2=π?D外?Lmax?f（DN800）=3.14×0.96×90×0.48=130.22t⑸最大總頂力DN1200：F=130.22+8.77=138.99t；⑹中繼間DN800管道最大容許頂力Fdc=0.5∮1∮2∮3fcAp/(γQd∮5)=0.5×0.90×1.05×0.85×23.1×3.14×1.32×0.12×106/(1.3×0.79)=4493.11kN=449.31t其中：Fdc為砼管道容許設(shè)計頂力(N)；∮1—砼受壓強度折減系數(shù)，取0.90；∮2—偏心受壓強度提高系數(shù)，取1.05；∮3—材料脆性系數(shù)，取0.85；∮5—砼強度原則調(diào)整系數(shù)，取0.79；fc—砼受壓強度設(shè)計值，一般C50取23.1N/mm2；Ap—管道最小有效傳力面積(mm2)；γQd—頂力分項系數(shù)，取1.30。由于頂力<管道最大容許頂力<沉井最大容許頂力3000kN，因此無需在頂進過程中增設(shè)中繼間。2.6.2管材進場嚴格執(zhí)行成品及輔材質(zhì)量檢查管理制度；搜集材料質(zhì)保書，做好材料進場記錄及外觀檢查；對管材的槽口尺寸實行專題檢查，合格后方可使用。2.6.3工具管穿墻在沉井制作完畢后，規(guī)定在穿墻管內(nèi)充填事先通過扎實的黃粘土，黃粘土在管道穿墻階段起臨時止水的作用。穿墻前應(yīng)做好下列檢查：工具管糾偏靈活，液壓系統(tǒng)無滲漏；工具管調(diào)零對的；工具管調(diào)恰好穿墻位置（管端容許稍稍向上，不能向下），主千斤頂頂住剛性頂鐵。在無穿墻鋼套管的狀況下，可將橡膠止水環(huán)帶用膨脹螺栓加覆蓋鐵板固定在預(yù)留洞口上；若有穿墻鋼套管，可直接將膨脹螺栓焊接在套管上，以固定橡膠止水環(huán)帶。規(guī)定橡膠止水環(huán)帶的中心與管道、工具管中心在同一條直線上。打開穿墻管悶板，應(yīng)立即將工具管頂進，運用橡膠止水環(huán)帶壓進穿墻洞內(nèi)止水，從此時開始，管道應(yīng)持續(xù)頂進，不能停息。2.6.4頂進控制2.6.4.1初期方向控制穿墻后管道偏差的大小，將會給后來的工作帶來很大影響，因此管道在前5～10m的頂進階段需要尤其小心。在工具管尚未完全進洞前，盡量不要糾偏，進洞后，當軸線偏差>3mm，高程>3mm時即應(yīng)糾偏，但不能大起大落。2.6.4.2糾偏規(guī)定管道糾偏，規(guī)定每頂進50cm左右測量一次，正常頂進階段為100cm左右測量一次；工具管糾偏應(yīng)在頂進過程中進行；應(yīng)繪制工具管測點行進軌跡曲線圖來指導(dǎo)糾偏；正常頂進當偏差超過10mm時，需采用糾偏措施。掘進機的糾偏通過操縱機頭內(nèi)的四只油缸,在上下±1°,左右±1.5°的范圍內(nèi)修正頂進方向。重要通過工作井內(nèi)的經(jīng)緯儀觀測機頭的偏差指示板，讀出偏差值，而后操縱糾編油缸的伸縮來完畢糾偏。頂進管道容許偏差表項目容許偏差（mm）管道內(nèi)底高程50軸線位置D<1500+30、-40相鄰管間錯口鋼管道≤2鋼筋混凝土管道15%壁厚且不不小于20對接時兩端錯口502.6.4.3管材安裝及外觀檢查本工程管道B型插口連接，待連接完畢后管材安裝頂進前對其實行專題檢查：a、管材尺寸對的，表面光潔平整b、襯墊板的厚度，應(yīng)按設(shè)計頂力大小確定，凹凸口對中，間隙符合規(guī)定；c、管道安裝到槽口后不移位、不反轉(zhuǎn)、不露出否則應(yīng)拔出重插；d、插入滑動部位可均勻涂薄層硅油等潤滑材料，減少摩阻；2.6.4.4出泥由于是泥水式施工工藝，以泥漿的方式出土。城區(qū)頂管需要砌筑泥漿池貯存泥漿。泥漿經(jīng)管道送入泥漿池，沉淀后運至棄土場地。2.6.4.5供氣、通風(fēng)、管道內(nèi)照明與通訊本工程的壓縮空氣重要用于泥水平衡工具管局部氣壓和管內(nèi)通風(fēng)。從空壓機房生產(chǎn)的壓縮空氣，首先輸入一只6m3的貯氣包，然后輸向工作井，再進入管道，保證管道內(nèi)通風(fēng)照明采用36V低壓電，所有燈具采用鋼絲網(wǎng)罩防護，以防碰碎或受潮后出現(xiàn)漏電狀況。管道內(nèi)通訊設(shè)備采用有線電話通過與遙控頂管機內(nèi)音頻連接實現(xiàn)管內(nèi)、管外通訊聯(lián)絡(luò)。2.6.4.6觸變泥漿減阻為了減小管道外壁與土體間的摩阻力，采用在管道外圍壓注觸變泥漿。a、壓漿孔的設(shè)置注漿孔是指工具管后部的壓漿孔，孔不能直接暴露在土體中否則輕易被土堵塞出口并且不能形成環(huán)狀的泥漿套。注漿孔與鋼筋砼圓心成120°，底部不設(shè)注漿孔，管道在泥漿中都成上浮狀態(tài)，管道底部的泥漿由兩側(cè)注漿孔自動向下流動。b、壓漿設(shè)備的構(gòu)成、注漿管道連接選用螺桿泵，以使流量脈動小，注漿壓力平穩(wěn)，總管選用?40～50mm的鍍鋅鋼管，支管選用?25～30mm的高壓橡膠管，為了使觸變泥漿的壓力在停泵后來仍基本不變，在泥漿出口處安裝自落式單向閥，此閥安裝必須垂直，泥漿順向通過時鐵球上抬，停泵時，鐵球下落，在泥漿套的余壓下封住回漿口。c、觸變泥漿的生成觸變泥漿是由膨脹土、水的體積比為成品膨潤土：水＝1：8，首先將定量的水放入攪拌桶內(nèi)，開動攪拌機漸漸投入膨潤土，充足攪拌，即成泥漿，泥漿拌和后須經(jīng)24h靜止方可使用，根據(jù)需要配置一只供漿桶，一只制漿桶，輪番使用。d、泥漿的壓注壓漿規(guī)定：先壓后頂，隨頂隨壓，出口壓力不小于地下水壓力，工具管尾部壓漿量控制在0.07～0.09m3/m，其他管段補漿量控制在0.04～0.05m觸變泥漿的壓注力應(yīng)與注入土層的土體壓力基本相稱或略大，而觸變泥漿的耗量應(yīng)略不小于或等于地層土體的損失量，在頂進過程中，還應(yīng)按地面變形的觀測成果合適調(diào)整，采用在頂管機壓漿、中繼站補漿的措施，對掘進機壓漿要與頂進同步，以迅速在管道外圍空隙形成粘度高、穩(wěn)定性好的膨潤土泥漿套。中繼站補漿是在已經(jīng)有的泥漿套基礎(chǔ)上改善泥漿套，補充其損失量，掘進機尾部第一壓漿孔后的10m處設(shè)置第一道補漿孔，此后每隔4m通過管節(jié)上的補漿孔，以保證管道外圍空隙充斥觸變泥漿；e、泥漿置換每段管道頂進完畢后，立即用2：1水泥漿將觸變泥漿置換出來，以保證管道外圍土體有足夠的支撐和減少滲漏水，待漿水凝結(jié)后（一般在24小時以上），拆除管路，換上悶蓋，將孔口封堵，壓漿結(jié)束后，所有設(shè)備必須認真清洗。2.6.5重點技術(shù)措施本頂管工程在小區(qū)施工，為防止道路下沉，采用如下措施：2.6.5.1加強管理，防止操作失誤操作失誤是人為原因?qū)е碌模虼嗽诠冯A段的重要措施是加強施工管理，嚴格按規(guī)定施加局部氣壓，嚴格防止超量出泥，并容許少出泥，由于頂進土層還可以容許少許的泥土擠入土層，以對沉降導(dǎo)致賠償。2.6.5.2防止接頭漏泥砼管段接頭嚴格按規(guī)程操作。對接頭內(nèi)的密封止水橡膠圈規(guī)定很高，伸長率必須到達300%，且外直徑略不小于管道外直徑，一般大2mm。2.6.5.3泥漿置換每段頂進結(jié)束后，通過液壓壓漿設(shè)備，對管道沿線由管內(nèi)向管外壓注純水泥漿（含水玻璃）形成環(huán)形拱帶，沿頂管軸線形成多種這樣的環(huán)形拱帶可完全保證土層的穩(wěn)定，保證不會發(fā)生沉降。3、井蓋、井筒施工3.1井蓋沉井室內(nèi)所有設(shè)施所有施工完畢后，進行井蓋澆筑。井蓋采用滿堂腳手架支撐，且在井壁制作時預(yù)留井蓋梁位置焊接連接拉筋，根據(jù)設(shè)計采用C30鋼筋混凝土，保證頂面承載力規(guī)定。3.2井筒澆筑井蓋時，預(yù)留Ф1000mm人孔位置。井筒參見《江蘇省排水工程通用圖集》中水4-24,25的做法，并應(yīng)預(yù)埋包塑防腐鋼爬梯，與沉井室內(nèi)的爬梯連接，便于后來檢查修理。四、資源配置1、項目經(jīng)理部機構(gòu)設(shè)置項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人質(zhì)安科材供科財計科沉井施工隊砼施工隊普工隊班辦公室后勤保障組頂管施工隊隊土方施工隊機修班班2、崗位設(shè)置及人員計劃序號崗位或工種人數(shù)備注序號崗位或工種人數(shù)備注1、管理人員1項目經(jīng)理12項目副經(jīng)理13項目總工14材供科25技術(shù)科36安全科27質(zhì)檢科28辦公室19財務(wù)科12、后勤人員1炊事員22保安23勤雜14司機23、生產(chǎn)人員1起重工102電工23機工64鉗工25頂管工126電焊工27測量工68吊車司機39混凝土工8砼澆筑10木工1611瓦工412鋼筋工1213架子工814普工303、施工機械設(shè)備種類（名稱）數(shù)量型號出廠日期備注土石方機械挖掘機1臺PC22003.02泥漿泵4臺NL-90/1602.11推土機1臺T9002.02壓路機1臺2Y8/904.09振動扎實機2臺HZ28002.08鋼材加工機械直流焊機2臺500A02.11交流焊機6臺BX3-300～500A03.11鋼筋彎曲機2臺GJ-4001.02對焊機2臺UN2-15002.06鋼筋切割機2臺GJ5-4005.09手提式電鉆4臺J11-2303.02手砂輪機4臺S15002.11木工機械木工機床2臺Φ20003.01手提鉆6臺Ф2002.04種類（名稱）數(shù)量型號出廠日期備注混凝土機械混凝土攪拌機2臺JZM5000.11平板振動器4臺PZ5000.08插入式振動器8臺Ф75、5000.09裝載機1臺ZL-5002.04灰漿攪拌機2臺HJ-32502.08起重機械汽車吊2輛25T98.09卷揚機2臺3T84.02測量儀器經(jīng)緯儀2臺激光J2-204.09水準儀2臺DS304.09全占儀1臺天津歐波06.01測深儀1臺HW-A-587.02頂管機械頂管工具管1臺NPD1000泥水平衡式04.08頂管工具管1臺NPD1350式06.08頂管工具管1臺NPD1650式07.08頂進主油缸6臺YDT200T03.01主油泵車1臺34BH-H9B-103.01觸變泥漿壓漿泵1臺BW-16006.08種類（名稱）數(shù)量型號出廠日期備注水力機具高壓離心水泵2臺115PSWA-7級00.03排水水泵4套50QW17-25-300.05潛水泵10套QJ50-52型油浸式05.01空壓機空壓機2臺6m300.03空壓機4臺0.902.11水平運送機械載重汽車3輛8T02.03載重汽車2輛1.5T02.03小車1臺普桑02.08自卸車4臺8T03.05五、施工進度計劃1、施工進度計劃安排本工程的施工進度快慢由工作井的快慢決定。本標段可劃分為兩個工作面同步平行作業(yè)，保證總工期在75天內(nèi)完畢。二個工作面分別為：（1）第一階段是攪拌樁圍護施工，需要10天；第二階段是井的制作，由于工作井是關(guān)鍵路線，為了縮短逆作法的施工時間，當攪拌樁養(yǎng)護期到達10天時，進行基坑開挖及圈梁混凝土的澆筑，從而提早進行井壁的制作。工作井底板混凝土澆筑完畢7天后，進行工作井的布置，在后靠井壁混凝土強度到達設(shè)計強度后，立即進行管道的頂進。需要20天。單段管道頂進，施工準備5天，正常開頂每天保證頂進速度為30m/天，附屬設(shè)施拆除、管縫及洞口處理3天，小計（2）出水口埋管施工，穿插在沉井和頂管施工期間平行實行，必須保證在頂管單段結(jié)束前完畢。出水口需要15天，小計30天；其他工作，包括井內(nèi)澆注頂板和砌窨井，在15天內(nèi)完畢?？傮w施工進度計劃詳見施工進度計劃表。2、工期保證措施為保證按照施工總進度計劃表按期完畢工程的施工任務(wù),我們采用如下的工期保證措施：2.1加強領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)，提高施工組織能力，項目部搞好分工協(xié)作，各負其責(zé)，加強領(lǐng)導(dǎo)層的責(zé)任感、使命感，定期召動工程例會，及時發(fā)現(xiàn)問題，處理問題。2.2調(diào)配企業(yè)最佳的施工設(shè)備和施工管理、操作人員，提供充足的施工生產(chǎn)資源，保證施工前線全力施工而不窩工。2.3加強思想教育，開展全員勞動競賽，掀起施工熱潮，為保證工期，贏得信譽盡心盡責(zé)。2.4充足完善施工組織設(shè)計，提出創(chuàng)新的施工措施，在保證技術(shù)和安全的前提下極大的提高施工速率，加緊施工進度。2.5做好冬雨季及其他不利條件下的施工組織工作，搞好農(nóng)忙季節(jié)的勞力安排，保證一線正常施工。2.6完善承包責(zé)任制，將工人獎金與施工進度掛鉤，獎罰分明。2.7加強計劃控制，制定合理的施工計劃，以旬保月，以月保季，對未完畢計劃的要及時分析原因，調(diào)整處理，保證總工期。2.8加強施工機械的維修保養(yǎng)，投入一定量的備用設(shè)備，從而保證機械設(shè)備的運用率、出勤率。2.8加強施工組織管理，對關(guān)鍵性的控制工期的工程應(yīng)重點保障，做好“二班倒、三班倒”工作制度的貫徹，做好各工序的持續(xù)施工，流水作業(yè)。2.9加強材料的管理，搞好物資的儲備工作，決不能由于材料而影響施工。2.10加強財務(wù)管理，做到?？顚Ｓ?，使資金直接用于工程施工。六、現(xiàn)代化工程管理措施及新技術(shù)應(yīng)用1、現(xiàn)代化工程管理措施項目部根據(jù)企業(yè)的ISO9001-原則程序文獻建立健全安全、質(zhì)量、進度等管理體系，保證企業(yè)所建立的質(zhì)量保證體系在項目部得到有效運行。2、新技術(shù)應(yīng)用在頂管工程上，根據(jù)地質(zhì)及環(huán)境原因。考慮安全、質(zhì)量采用泥水平衡式工藝頂管。具有如下長處：速度快，增強土體的抗剪能力，減少管道延線的土體流失；合用地下水位較高，滲透系數(shù)較大的土質(zhì)。七、施工總平面布置施工現(xiàn)場總平面布置如附圖所示。1、總體布置原則以既滿足工程施工需要、又符合創(chuàng)立文明建設(shè)工地為前提，充足運用有對外交通和當?shù)厥┕べY源等自然條件，綜合考慮工程規(guī)模、施工方案、工期、造價等原因，按照招標文獻規(guī)定，因地制宜、因時制宜、本著有利施工、以便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟合理地規(guī)劃生產(chǎn)生活區(qū)、現(xiàn)場交通道路、供電供水、堆場等。詳細施工平面布置原則為：（1）在滿足施工的條件下，盡量節(jié)省施工用地。（2）在保證場內(nèi)交通運送暢通和滿足設(shè)備、材料對施工道路規(guī)定的前提下，最大程度地減少場地內(nèi)運送，尤其是減少二次搬運，做好土方挖填平衡。2、臨時用房設(shè)施（1）生產(chǎn)設(shè)施重要布置有配電發(fā)電房、攪拌站、鋼筋場、木工場、綜合倉庫等。（2）施工管理用房：租用附近企事業(yè)單位民房3間，其中安排監(jiān)理及業(yè)主代體現(xiàn)場辦公室1間不少于15m3、模板及鋼筋加工場（1）模板加工場地：場地面積60m2，其中木工房面積20m（2）鋼筋加工場：設(shè)冷拉機場、電焊間、配料彎制間，布置拉伸機一臺、閃光對焊機一臺、彎曲機一臺、切斷機兩臺。原材料堆場和成品堆場，設(shè)0.3m高一磚墻架空堆放并覆蓋，插標簽分規(guī)格存儲。鋼筋場面積60m2，其中鋼筋房4、泥漿池在工作井旁邊用原則磚砌筑一種泥漿池，泥漿池面積1505場外交通本工程緊鄰市內(nèi)道路，完全滿足施工和工程用材運送。八、質(zhì)量目的及管理措施1、質(zhì)量目的本工程的質(zhì)量目的為合格。2、質(zhì)量體系現(xiàn)場執(zhí)行企業(yè)根據(jù)GB/T19001-原則建立的質(zhì)量保證體系，該體系已通過了方圓標志認證中心認證，并通過了該中心的年度監(jiān)督審核，項目部將據(jù)此建立質(zhì)量管理體系，配置合適資源，以保證本工程質(zhì)量符合并到達業(yè)重規(guī)定。3、總體措施3.1強化質(zhì)量意識，使全體職工樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想。3.2根據(jù)ISO9001-原則建立以項目經(jīng)理為第一負責(zé)人，項目技術(shù)負責(zé)人、專職質(zhì)量員和班組質(zhì)量員為骨干的質(zhì)量管理體系和網(wǎng)絡(luò)，以使質(zhì)量工作到達制度化、原則化。參見附圖。3.3認真貫徹國家和上級有關(guān)質(zhì)量管理工作的方針、政策，貫徹國家和上級頒發(fā)的技術(shù)原則、規(guī)程和各項質(zhì)量管理制度。3.4接受并服從業(yè)主及其授權(quán)的監(jiān)理工程師的監(jiān)督、審核、檢查，并對提出的整改意見毫無保留的及時處理和整改。3.5制定質(zhì)保體系文獻和質(zhì)保手冊并實行，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督。4、質(zhì)量管理職責(zé)4.1項目經(jīng)理貫徹實行總企業(yè)質(zhì)量方針和質(zhì)量目的，對所負責(zé)的工程質(zhì)量負全面責(zé)任；明確項目經(jīng)理部各職能部門質(zhì)量職責(zé)，保證總企業(yè)質(zhì)量體系在該項目持續(xù)有效運行，對運行狀態(tài)承擔(dān)第一責(zé)任；向企業(yè)經(jīng)理負責(zé)，加強對外協(xié)調(diào)，合理組織施工力量，保證工程質(zhì)量、安全、工期和經(jīng)濟效益，完畢協(xié)議規(guī)定的質(zhì)量指標；組織實行總企業(yè)質(zhì)量體系文獻，負責(zé)對施工進度、工程質(zhì)量狀況及質(zhì)量體系文獻的執(zhí)行狀況進行監(jiān)督檢查，組織工程質(zhì)量定期檢查、評議、整改及質(zhì)量評估；項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理開展工作，項目經(jīng)理不在職時，全權(quán)負責(zé)項目經(jīng)理的工作。4.2項目工程師在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責(zé)項目技術(shù)工作，對本項目工程技術(shù)工作負重要責(zé)任；監(jiān)督工程現(xiàn)場各級人員履行質(zhì)量職責(zé)，向項目經(jīng)理和企業(yè)總工程師匯報工作；組織實行企業(yè)質(zhì)量體系文獻，負責(zé)主持編制或?qū)徍隧椖渴┕そM織設(shè)計或項目質(zhì)量計劃及重要、特殊工程的方案；協(xié)助項目經(jīng)理對工程質(zhì)量進行控制、管理與監(jiān)督，主持對工程質(zhì)量的定期檢查、評議、整改與工程質(zhì)量驗評，指導(dǎo)和監(jiān)督施工現(xiàn)場各級人員做好質(zhì)量記錄；對不符合質(zhì)量原則的分部、分項工程以及工序有權(quán)令其返工或停工整改。4.3工程技術(shù)科在項目經(jīng)理室和項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，是工地負責(zé)施工計劃和技術(shù)管理的職能部門；負責(zé)工程施工全過程的計劃管理、技術(shù)和質(zhì)量控制，按月編制月度施工計劃、物資計劃、機具設(shè)備計劃及工程進度報表；組織圖紙會審、技術(shù)交底，全面監(jiān)督和檢查施工質(zhì)量及安全技術(shù)措施，并編制質(zhì)量檢查方案，負責(zé)自檢、互檢、交接檢，分項、分部工程質(zhì)量評估和隱蔽工程驗收；負責(zé)竣工資料的編制、整頓、歸檔工作；負責(zé)程序：施工組織設(shè)計控制程序、產(chǎn)品的標識和可追溯性程序、過程控制程序、檢查、測量和試驗設(shè)備控制程序、糾正和防止措施程序、成品保護和交驗收程序、質(zhì)量記錄的控制程序、服務(wù)程序、記錄技術(shù)程序。4.4辦公室在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，是工地負責(zé)文秘、公關(guān)、行政事務(wù)的職能部門；負責(zé)確定和印發(fā)工地各類文獻、告知及工作計劃、匯報及工程簡訊等，做好上級公文的收簽、傳遞、管理工作；負責(zé)各類會議的記錄，起草有關(guān)會議文獻、催辦、督辦上級部門交辦項目部的有關(guān)事宜；負責(zé)對外協(xié)調(diào)詳細工作，組織創(chuàng)立文明工地事項；負責(zé)程序：文獻和資料的控制程序。4.5材料供應(yīng)科在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責(zé)本工程設(shè)備調(diào)遣、維護、使用、材料供應(yīng)工作；負責(zé)編制設(shè)備進、退場計劃，編制設(shè)備大、中修計劃并組織貫徹，做好設(shè)備維修登記工作。負責(zé)編制工程材料供應(yīng)計劃，并采購驗收入庫、管理，做好進貨檢查和試驗，保證材料質(zhì)量符合原則規(guī)定；負責(zé)程序：物資采購程序、顧客提供產(chǎn)品控制程序、進貨檢查和試驗程序。4.6質(zhì)量安全科在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，是工地負責(zé)質(zhì)量和安全管理的職能部門；貫徹總企業(yè)質(zhì)量方針和目的，制定質(zhì)量、安全工作計劃，指導(dǎo)、協(xié)調(diào)和監(jiān)督各職能部門行使質(zhì)量職能；全面監(jiān)督和檢查工程施工質(zhì)量及安全技術(shù)措施的實行工作；認真執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法令和規(guī)章制度，深入現(xiàn)場，對聲音作業(yè)及時制止；負責(zé)程序：質(zhì)量計劃編制程序、過程檢查和試驗程序、施工安全控制程序、最終檢查和試驗程序、檢查和試驗狀態(tài)程序、內(nèi)部質(zhì)量審核程序。4.7試驗室在項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，負責(zé)工地試驗的職能部門；負責(zé)工地的多種進貨試驗、過程檢查和試驗，對所做試檢的數(shù)據(jù)或成果負全責(zé)；所負責(zé)的試驗項目，由試驗室指定專人負責(zé)填寫試驗記錄或匯報，匯報由室負責(zé)人審核簽字后，交項目部技術(shù)負責(zé)人保留至竣工并歸檔。工地試驗室不能做的試驗，應(yīng)由項目部或生產(chǎn)、技術(shù)科提出委托申請書，經(jīng)項目經(jīng)理同意后交對應(yīng)資質(zhì)試驗室進行試驗；負責(zé)程序：進貨檢查和試驗程序、過程檢查和試驗程序、最終檢查和試驗程序、檢查和試驗狀態(tài)程序。5、質(zhì)量保證措施5.1工作井施工質(zhì)量保證措施（1）混凝土攪拌車進場后，應(yīng)把好混凝土質(zhì)量關(guān)。檢查混凝土攪拌車發(fā)車、運送、抵達時間，檢查坍落度、和易性與否符合規(guī)定，對于不合格者嚴格予以退回。（2）嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要到達國家規(guī)范的原則，又要滿足設(shè)計及建設(shè)單位提出的質(zhì)量原則，多種質(zhì)量檢查匯報需報企業(yè)質(zhì)量管理監(jiān)督部門審核存檔。（3）為保證混凝土工程質(zhì)量，必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)定，在混凝土澆筑過程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負責(zé)，另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。（4）混凝土、砌筑砂漿必須由專職試驗員按規(guī)定規(guī)定制作足夠的試塊，并標明標號、使用部位、日期及編號。（5）鋼筋由鋼筋施工員按圖紙?zhí)岢雠淞蠁危罱娱L度、彎鉤等符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定。（6）所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)進行抽樣檢查，并附有抽樣匯報，不得未經(jīng)試驗盲目使用。（7）綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋施工員向班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎次序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等規(guī)定。（8）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不容許有殘存的混凝土漿，然后噴刷一度無色的脫模劑或清機油，以保證拆模時混凝土面的平整度。5.2、頂管質(zhì)量保證措施（1）頂管施工前編制頂管施工組織設(shè)計，提交監(jiān)理和建設(shè)單位審定后才能施工。（2）項目部應(yīng)認真分析地質(zhì)資料，頂管前，項目部應(yīng)向作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底，并辦好書面手續(xù)。（3）頂管出洞口的止水裝置同心度誤差不不小于1cm，機頭抵達設(shè)計位置應(yīng)防止叩頭現(xiàn)象。（4）項目部應(yīng)派專人對成品管、鋼套環(huán)、止水帶、木墊從質(zhì)量、保管、安裝等進行全面監(jiān)督，保證管接口密封性能良好。（5）頂管姿態(tài)控制應(yīng)在質(zhì)量原則范圍以內(nèi)，假如在頂進過程中，發(fā)現(xiàn)方向失控，應(yīng)立即停止頂進，逐層上報，經(jīng)研究同意后，方可繼續(xù)頂進。5.3本工程嚴格執(zhí)行國家及地方所頒布的施工規(guī)范和法規(guī)定重要有：（1）《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》GB50204-02（2）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97（3）《給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GBJ141-90九、安全保證措施1、安全管理體系項目經(jīng)理部建立安全管理委員會，責(zé)任到人，項目經(jīng)理為安全施工的直接領(lǐng)導(dǎo)人，專職安全員和項目部生產(chǎn)經(jīng)理為安全施工副組長，每個施工隊中指定兼職安全員。參見附圖。2、安全管理目的保證無重大安全事故，建成安全文明工地。3、各部門安全管理職責(zé)3.1項目經(jīng)理職責(zé)A、按工程項目的工期規(guī)定合理安排施工計劃。B、負責(zé)向各施工班組提供符合現(xiàn)場施工安全規(guī)程和規(guī)定的安全文明施工基礎(chǔ)條件。C、負責(zé)向監(jiān)理、業(yè)主單位理解施工現(xiàn)場及毗鄰區(qū)域內(nèi)供水、排水、供電、供氣、電力、郵電通訊等地下管線及地質(zhì)資料。D、負責(zé)為參與本工程施工人員提供施工機械、設(shè)備及人身辦理保險費的投保工作。E、負責(zé)組建本工程項目安全委員會，監(jiān)督安全經(jīng)費的使用和發(fā)放。F、確定負責(zé)做好本工程的安全文明施工管理工作，并承擔(dān)對應(yīng)的安全責(zé)任。G、參與工地人身傷亡事故和其他重大事故的調(diào)查處理工作。H、對在安全健康與環(huán)境管理工作上不稱職的分項目經(jīng)理負責(zé)人或安監(jiān)機構(gòu)負責(zé)人提出撤換的規(guī)定。I、對未能認真執(zhí)行有關(guān)安全、文明施工的條款以致導(dǎo)致不良后果的個人或班組，項目經(jīng)理應(yīng)按有關(guān)協(xié)議條款扣罰其安全文明施工保證金。狀況嚴重的，應(yīng)中斷協(xié)議并予解雇。3.2安全生產(chǎn)管理委員會的基本職責(zé)A、組織貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和上級有關(guān)安全健康與環(huán)境保護工作的指示，全面領(lǐng)導(dǎo)本工程項目的安全管理工作，制定本工程建設(shè)中安全文明、施工管理等重大措施。B、通過并公布現(xiàn)場各參建單位必須遵守的、統(tǒng)一的安全健康與環(huán)境工作規(guī)定；審查和同意有關(guān)工程建設(shè)獎懲事項。C、決定工程中重大安全文明施工問題的處理議案。D、參與或主持有關(guān)事故的調(diào)查處理工作。E、每周召開一次安全工作例會，及時研究處理施工生產(chǎn)中存在的重大安全問題和事故隱患。3.3質(zhì)安科職責(zé)A、督促項目部貫徹執(zhí)行“安全第一、防止為主”的方針、國家現(xiàn)行的安全健康與環(huán)境管理的法律、法規(guī)、業(yè)主有管部門制定的規(guī)章和原則。B、督促檢查項目部位執(zhí)行安會決策的狀況。C、對工程中重大的安全文明施工問題提出處理意見交安全委員會決定。D、負責(zé)各分項工程的有關(guān)安全措施、方案的審查工作。E、協(xié)調(diào)各事故隊之間波及安全、文明施工等方面的關(guān)系。F、監(jiān)督檢查并協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場平常的安全文明施工、防火、交通、機械安全管理以及環(huán)境衛(wèi)生、生活衛(wèi)生、環(huán)境保護等方面所存在的問題。G、建立現(xiàn)場各部門之間的安全管理信息聯(lián)絡(luò)制度，組織多種形式的安全活動，協(xié)調(diào)與各分項專職安全員之間的工作配合事宜。H、組織現(xiàn)場安全宣傳教育和競賽評比工作，負責(zé)設(shè)置本工程各項目的有關(guān)安全標志、設(shè)施，參與職業(yè)防護用品、用品的添置計劃制定和購置工作。I、參與對參建單位安全考核，提交獎懲意見交安全委員會決定。J、負責(zé)建立和完善工程事故匯報制度，健全安全檔案，進行事故的記錄、分析和上報。K、完畢安全委員會授權(quán)或交辦的其他工作。3.4專職安全員職責(zé)A、貫徹“安全第一、防止為主”的方針，執(zhí)行國家現(xiàn)行的安全健康與環(huán)境管理的法律、法規(guī)，遵守并執(zhí)行主管部門的各項規(guī)章制度和行為原則。在各自的主管范圍內(nèi)行使安全監(jiān)督職責(zé)。B、建立以安全責(zé)任制為中心的安全監(jiān)督制度及運行機制。C、在編制和審核各分項工程施工方案時，應(yīng)明確安全目的，對安全措施、計劃和安全管理工作程序應(yīng)保證切實可行。D、審查單位工程施工組織設(shè)計、重大技術(shù)方案及現(xiàn)場總平面布置所波及的安全文明施工和環(huán)境保護措施。E、監(jiān)督檢查施工班組的現(xiàn)場安全文明施工狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。F、參與審查設(shè)計圖紙，發(fā)現(xiàn)問題督促提出。G、審查參建單位編制的安全和健康工作程序；審核單位工程動工匯報。H、審查各分項目、重要工序、危險性作業(yè)和特殊作業(yè)的安全措施，并監(jiān)督實行。I、協(xié)調(diào)處理各施工班組交叉作業(yè)和工序交接中存在的影響安全文明施工的問題，對重大問題，應(yīng)跟蹤控制。J、凡未經(jīng)專職安全員安全確認的工序不得進入下道工序施工。K、主持和協(xié)助項目經(jīng)理組織安全大檢查，并監(jiān)督貫徹隱患整改措施。L、參與人身傷亡事故和重大機械、火災(zāi)事故以及重大廠內(nèi)交通事故的調(diào)查處理工作。3.5工程技術(shù)科職責(zé)A、工程技術(shù)部門應(yīng)承擔(dān)施工技術(shù)、組織設(shè)計中有關(guān)安全責(zé)任，根據(jù)項目經(jīng)理、總工、安管部門的規(guī)定，為本工程施工全過程的安全文明施工提供技術(shù)與設(shè)計服務(wù)和支持。B、對施工風(fēng)險、難度較大的部位，必須充足考慮施工安全條件和技術(shù)措施，保證施工過程中的安全。C、應(yīng)為工程動工階段即能建成施工區(qū)圍墻及時提供設(shè)計圖紙。D、在現(xiàn)場總平面設(shè)計中，應(yīng)考慮土石方堆放場地與防止水土流失措施，施工垃圾場地與處理措施，以及其他“三廢”（廢物、廢水、廢氣）、噪聲等排放、處理措施，使之符合國家、地方有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護的規(guī)定。E、在工程防腐、保溫等材料的選用中，應(yīng)以不損害職工的安全與健康為前提，按設(shè)計單位的技術(shù)規(guī)定進行材料確實定，盡量采用安全衛(wèi)生的新技術(shù)、新工藝、新材料，使之符合國家、地方有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生與環(huán)境保護的規(guī)定。F、負責(zé)與現(xiàn)場施工設(shè)計代表的協(xié)調(diào)，及時處理施工設(shè)計中存在安全質(zhì)量的問題，配合做好安全健康管理工作。3.6辦公室職責(zé)A、“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”，各施工單位應(yīng)把對員工的安全教育放在安全工作的首位，黨、政、工、團都要抓好員工的安全思想教育，開展群眾安全監(jiān)督工作。B、要認真進行技術(shù)培訓(xùn)與考核，包括積極采用現(xiàn)代化的手段開展集中培訓(xùn)，增強職工的自我保護能力，提高每個施工人員的安全意識和安全素質(zhì)，每年組織員工進行安全規(guī)程學(xué)習(xí)和考試，生產(chǎn)人員安全考核不合格一律不準上崗。C、各參建單位要為各類員工提供安全教育培訓(xùn)并使之制度化，保證員工掌握生產(chǎn)所需的技能和安全知識、規(guī)程及規(guī)定，培養(yǎng)嚴謹務(wù)實的工作作風(fēng)。D、各參建單位應(yīng)組織好每周的班組安全日活動，學(xué)習(xí)事故通報和有關(guān)安全文獻，從事故和不安全隱患中認真吸取教訓(xùn)，提高安全意識和自我防護意識。E、各參建單位對新參與工作的人員應(yīng)認真培訓(xùn)，并嚴格執(zhí)行三級安全教育，未經(jīng)安全規(guī)程學(xué)習(xí)考試合格不得上崗工作。F、對從事電氣、起重、焊接、潛水、高處作業(yè)人員和架子工、廠內(nèi)機動車駕駛?cè)藛T、機械操作工作及接觸易爆、有害氣體、射線、劇毒等特殊工種作業(yè)人員，必須通過有關(guān)部門培訓(xùn)取證后，方可上崗工作。G、對施工中采用新技術(shù)、新工藝、新型機械（機具），以及職工調(diào)換工種等，必須進行適應(yīng)新操作措施、新崗位的安全技術(shù)培訓(xùn)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗工作。H、對非專業(yè)施工單位的施工人員應(yīng)通過本項目部的安全規(guī)程培訓(xùn)，并考試合格后方可上崗。4、安全管理措施4.1通用條款A(yù)、建立、健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任貫徹到人；B、進行全面的針對性的安全技術(shù)交底；C、各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲措施在內(nèi)的保證措施；D、特種作業(yè)人員必須培訓(xùn)考試后持證上崗；E、新工人必須進行企業(yè)、施工隊和班組三級教育；F、建立定期安全檢查制度，查出隱患必須定人限時整改；G、進入施工現(xiàn)場，必須遵章守紀，佩帶安全帽；高空作業(yè)無安全設(shè)施的必須戴好安全帶，并扣好保險鉤；H、施工現(xiàn)場按規(guī)定懸掛“七牌二圖”與安全標牌和滅火機；I、施工用電中照明、配電箱、架空線、接地線等部分必須嚴格按照規(guī)程操作、布置。電工必須持有效證件上崗，應(yīng)編制用電施工組織設(shè)計，實行定期檢查制度；J、大型機械的保險、限位、防護、指示器等必須安全可靠，駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗，必須按規(guī)定規(guī)定進行操作；K、支架、腳手架搭設(shè)必須規(guī)范，建立現(xiàn)場巡視值班制度，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。4.2重點環(huán)節(jié)A、施工用電安全1）現(xiàn)場照明：照明電線用絕緣子固定，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。室外照明燈具距地不低于3米，室內(nèi)距地面不低于2.4米。2）配電箱、開關(guān)箱：應(yīng)使用BD型原則電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線對的，電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)、零排地排齊全，動力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護。開關(guān)箱與用電設(shè)實行一機一閘一保險。同一移動開關(guān)箱嚴禁有380V和220V兩種電壓等級。3）架空線：架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空線應(yīng)安裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線應(yīng)離地4m以上，機動車道為64）接地接零：接地體采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不不不小于48mm2，一組二根接地體之間間距不不不小于2.5m，入土深度不不不小于5）用電管理：安裝、維修、拆除臨時用電工程，必須由電工完畢，電工必須持有效上崗證，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。B、機械設(shè)備安全1）挖土機、超重機的保險、限位裝置必須齊全有效。2）駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗，駕駛員應(yīng)做好例行記錄。3）各類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋齊全可靠。4）機械與輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持距離。5）作業(yè)時，機械停放應(yīng)盡量穩(wěn)固，臂桿幅度指示器應(yīng)敏捷可靠。6）電纜線應(yīng)絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。7）各類機械應(yīng)持技術(shù)性能牌和上崗操作牌。8）必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、中、后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴禁機械設(shè)備超負荷使用，帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)運轉(zhuǎn)中進行維修。9）機械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明。C、防火安全1）建立企業(yè)、項目部、班組三級防火責(zé)任制，明確職責(zé)。2）重點部位倉庫、木工間配置對應(yīng)的消防器材，一般部位職工宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。3）施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。4）焊、割作業(yè)與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險物品距離不得少于9米，與易燃易爆品距離不得少于30米。D、腳手架、支架安全1）支架搭設(shè)應(yīng)按同意的支架方案實行，如需變更，需經(jīng)同意。2）支架基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，立桿底部必須輔設(shè)槽鋼。3）鋼管接頭按規(guī)程規(guī)定施工，扣件必須擰緊，并有人檢查。4）施工操作層必須滿鋪竹笆和木板，安全通道外側(cè)設(shè)置鋼管扶手護欄及安全綠網(wǎng)，護欄高度1.5m5）交通通道底面兩側(cè)出口，鋪設(shè)和懸持安全綠網(wǎng)，防止物件墜落。6）在砼澆筑之前，必須對支架作全面檢查，所有扣件應(yīng)反復(fù)緊一遍。7）施工現(xiàn)場要建立健全支架、腳手架的監(jiān)視保養(yǎng)、巡視值班制度，發(fā)現(xiàn)隱患立即加固。5、突發(fā)事件應(yīng)急措施根據(jù)工程施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境等詳細狀況，制定有針對性的有關(guān)施工過程的應(yīng)急措施。5.1治安管理施工人員如發(fā)生打架斗毆、流血事件，應(yīng)立即制止，在現(xiàn)場不能控制事態(tài)的狀況下，立即撥打報警電話。5.2停電處理為保證混凝土澆搗的順利進行，現(xiàn)場準備柴油發(fā)電機。并在混凝土澆搗前預(yù)先考慮好施工縫的留設(shè)位置，以備澆筑過程中突遇大雨導(dǎo)致的停工。5.3消防工地組織義務(wù)消防隊，定期進行訓(xùn)練。施工區(qū)、生活區(qū)按規(guī)定設(shè)置滅火機和消防水龍頭。如發(fā)生火災(zāi)，立即切斷電源，組織人員疏散，氧氣、乙炔瓶等易燃易爆物品及時轉(zhuǎn)移到安全地帶。同步組織人員滅火，并撥打火警電話，組織好消防車進場進行急救工作。十、文明施工措施1、文明施工目的爭創(chuàng)靖江市文明工地。2、文明施工根據(jù)建設(shè)單位《安全、文明生產(chǎn)管理制度》以及有關(guān)的市級、局級文明工地原則。3、文明施工管理機構(gòu)安全、文明生產(chǎn)管理委員會。4、現(xiàn)場文明施工的原則4.1設(shè)置圍欄A、工地周圍設(shè)置持續(xù)、密閉的圍欄，其高度不得低于1.8mB、圍欄外部應(yīng)做簡易裝飾，色彩與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。C、場地出入口注意莊嚴美觀、門扇應(yīng)做成密閉不透式。4.2設(shè)置工程標牌工程標牌包括施工總平面圖、組織網(wǎng)絡(luò)圖、工程概況牌、文明施工管理牌、安全紀律牌、安全記錄牌、防火須知牌。工程概況設(shè)置在工地圍柵的醒目位置上，載明項目名稱、規(guī)模、開、竣工日期、施工許可證號、建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)量、安全監(jiān)督單位、施工單位、監(jiān)理單位和聯(lián)絡(luò)電話等。4.3臨時建筑物、構(gòu)筑物包括辦公用房、宿舍、食堂、倉庫、衛(wèi)生間、淋浴室及消防用的砂、水池等。臨時建筑物、構(gòu)筑物規(guī)定穩(wěn)固、安全、整潔，以滿足消防規(guī)定，嚴禁使用竹棚、石棉瓦搭建。4.4成品、半成品及原材料堆放嚴格按施工組織設(shè)計中的平面布置圖劃定的位置堆放成品、半成品及原材料，所有材料應(yīng)堆放整潔，不得侵占市政道路及公用設(shè)施。4.5現(xiàn)場場地及道路應(yīng)硬地化其厚度和強度應(yīng)滿足施工和行車需要?，F(xiàn)場場地和道路要平坦、暢通，并設(shè)置對應(yīng)的安全防護設(shè)施和安全標志。周圍設(shè)排水溝?，F(xiàn)場不容許有積水。4.6粉塵控制A、由于其他原因而未做到的硬地化局部現(xiàn)場，要定期壓實地面和灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。B、嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。C、裝卸有粉塵的材料時，應(yīng)灑水濕潤和倉庫內(nèi)進行。D、嚴禁向建筑物外拋垃圾。4.7臨近設(shè)施保護工程動工前，會同建設(shè)單位對施工現(xiàn)場進行踏勘，對也許受施工影響的周圍建筑物、構(gòu)筑物、市政設(shè)施和管線制定對應(yīng)的保護措施，保證施工安全進行。4.8運送車輛A、運送車輛必須沖洗潔凈后方可離場上路行駛。B、裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾及