十大木工機械安全操作規(guī)程

十大木工機械安全操作規(guī)程一、帶鋸機帶鋸機是指以環(huán)狀無端的帶鋸條為鋸具，繞在兩個鋸輪上作單向連續(xù)的直線運動來鋸切木材的鋸機。其主要由床身、鋸輪、上鋸輪升降和仰俯裝置、帶鋸條張緊裝置、鋸條導向裝置、工作臺、導向板等組成。床身由鑄鐵或鋼板焊接制成。帶鋸機在木材工業(yè)中應用廣泛，機型繁多，按工藝用途可分為大帶鋸、再剖帶鋸機和細木工帶鋸機；按鋸輪安置方位分為立式的、臥式的和傾斜式的；立式的又分為右式的和左式的；按帶鋸機安裝方式可分為固定式的和移動式的；按組合臺數(shù)可分為普通帶鋸機和多聯(lián)帶鋸機等。一般的木工帶鋸機和木工跑車配套使用。帶鋸機的安全使用應遵循下列規(guī)定：（1）一般規(guī)定。1）機械操作人員應穿緊口衣褲，并束緊長發(fā)，不得系領帶和戴手套。2）機械的電源安裝和拆除及機械電氣故障的排除，應由專業(yè)電工進行，機械應使用單向開關，不得使用倒順雙向開關。3）機械安全鞋置應齊全有效，傳動部位應安裝防護罩，各部件應連接緊固。4）機械作業(yè)場所應配備齊全可靠的消防器材。在工作場所，不得吸煙和動火，并不得混放其他易燃易爆物品。5）工作場所的木料應堆放整齊，道路應暢通。6）機械應保持清潔，工作臺上不得放置雜物。7）機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件的安裝應平衡。8）各種刀具破損程度不得超過使用說明書的規(guī)定要求。9）加工前，應清除木料中的鋼釘、鋼絲等金屬物。10）裝設除塵裝置的木工機械作業(yè)前，應先啟動排塵裝置，排塵管道不得變形、漏氣。11）機械運行中，不得測量工件尺寸和清理木屑、刨花和雜物。12）機械運行中，不得跨越機械傳動部分。排除故障、拆裝刀具應在機械停止運轉(zhuǎn)，并切斷電源后進行。13）操作時，應根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細、濕度等選擇合適的切削和進給速度。操作人員與輔助人員應密切配合，并應同步勻速接送料。14）使用多功能機械時，應只使用其中一種功能，其他功能的裝置不得妨礙操作。15）作業(yè)后，應切斷電源，鎖好閘箱，并應進行清理、潤滑。16）機械噪聲不應超過建筑施工場界噪聲限值；當機械噪聲越過限值時，應采取降噪措施。機械操作人員應按規(guī)定佩戴個人防護用品。（2）作業(yè)前，應對鋸條及鋸條安裝質(zhì)量進行檢查。鋸條齒側(cè)或鋸條接頭處的裂紋長度超過10mm、連續(xù)缺齒兩個和接頭超過兩處的鋸條不得使用。當鋸條裂紋長度在10mm以下時，應在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度應調(diào)整適當。帶鋸機啟動后，應空載試運轉(zhuǎn)，并應確認運轉(zhuǎn)正常，無串條現(xiàn)象后，開始作業(yè)。（3）作業(yè)中，操作人員應站在帶鋸機的兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不應站人，不應在運行中跑車。（4）原木進鋸前，應調(diào)好尺寸，進鋸后不得調(diào)整。進鋸速度應均勻。（5）倒車應在木材的尾端越過鋸條500mm后進行，倒車速度不宜過快。（6）平臺式帶鋸作業(yè)時，送接料應配合一致，進料、接料時不得將手送進臺面。鋸短料時，應采用推棍送料。回送木料時，應離開鋸條50mm及以上。（7）帶鋸機運轉(zhuǎn)中，當木屑堵塞吸塵管口時，不得清理管口。（8）作業(yè)中，應根據(jù)鋸條的寬度與厚度及時調(diào)節(jié)擋位或增減帶鋸機的壓砣（重錘）。當發(fā)生鋸條口松或串條等現(xiàn)象時，不得用增加壓砣（重錘）重量的辦法進行調(diào)整。

二、圓盤鋸圓盤鋸主要采用空氣壓縮機或高壓空氣瓶驅(qū)動氣動馬達高速運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)快速切割，其主要技術指標見表8-1。表8-1圓盤鋸的主要技術指標圓盤鋸的安全使用應遵循下列規(guī)定：（1）一般規(guī)定。參見“帶鋸機”使用相關規(guī)定。（2）木工圓鋸機上的旋轉(zhuǎn)鋸片必須設置防護罩。（3）安裝鋸片時，鋸片應與軸同心，夾持鋸片的法蘭盤直徑應為鋸片直徑的1/4。（4）鋸片不得有裂紋。鋸片不得有連續(xù)2個及以上的缺齒。（5）被鋸木料的長度不應小于500mm。作業(yè)時，鋸片應露出木料10～20mm。（6）送料時，不得將木料左右晃動或抬高；遇木節(jié)時，應緩慢送料；接近端頭時，應采用推棍送料。（7）當鋸線走偏時，應逐漸糾正，不得猛扳，以防止損壞鋸片。（8）作業(yè)時，操作人員應戴防護眼鏡，手臂不得跨越鋸片，人員不得站在鋸片的旋轉(zhuǎn)方向。三、平面刨刨削方法必須針對不同表面加以制定，而且不同的表面應用不同刨刀才能加工。平面刨是用于平面刨削的工具，其安全使用應遵循下列規(guī)定：（1）一般規(guī)定。參見“帶鋸機”使用相關規(guī)定。（2）刨料時，應保持身體平穩(wěn)，用雙手操作。刨大面時，手應按在木料上面；刨小料時，手指不得低于料高一半。不得手在料后推料。（3）當被刨木料的厚度小于30mm，或長度小于400mm時，應采用壓板或推棍推進。厚度小于15mm，或長度小于250mm的木料，不得在平刨上加工。（4）刨舊料前，應將料上的釘子、泥砂清除干凈。被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，應處理后再施刨。遇木槎、節(jié)疤應緩慢送料。不得將手按在節(jié)疤上強行送料。（5）刀片、刀片螺釘?shù)暮穸群椭亓繎恢?，刀架與夾板應吻合貼緊，刀片焊縫超出刀頭或有裂縫的刀具不應使用。刀片緊固螺釘應嵌入刀片槽內(nèi)，并離刀背不得小于10mm。刀片緊固力應符合使用說明書的規(guī)定。（6）機械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板。四、壓刨床壓刨床是指用旋轉(zhuǎn)或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工機床。木工刨床可分為單面壓刨床、雙面壓刨床、三面壓刨床、四面壓刨床和精光刨床等。常用的單面壓刨床和多面壓刨床的安全使用應遵循下列規(guī)定：（1）一般規(guī)定。參見“帶鋸機”使用相關規(guī)定。（2）作業(yè)時，不得次刨削兩塊不同材質(zhì)或規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過使用說明書的規(guī)定。（3）操作者應站在進料的一側(cè)。送料時應先進大頭。接料人員應在被刨料離開料輥后接料。（4）刨刀與刨床臺面的水平間隙應為10～30mm。不得使用帶開口槽的刨刀。（5）每次進刀量宜為2～5mm。遇硬木或節(jié)疤，應減小進刀量，降低送料速度。（6）刨料的長度不得小于前后壓輥之間距離。厚度小于10mm的薄板應墊托板作業(yè)。（7）壓刨床的逆止爪裝置應靈敏有效。進料齒輥及托料光輥應調(diào)整水平。上下距離應保持一致，齒輥應低于工件表面1～2mm，光輥應高出臺面0.3～0.8mm。工作臺面不得歪斜和高低不平。（8）刨削過程中，遇木料走橫或卡住時，應先停機，再放低臺面，取出木料，排除故障。（9）按要求安裝刀片。五、木工車床木工車床是由床身、安裝在床身的導軌尾部的尾座、安裝在床身的導軌中部的刀架、安裝在床身頭部的床頭箱、安裝在床頭箱上的主軸及其上的卡盤、安裝在床頭箱上的電機、安裝在電機軸和主軸及床頭箱上的變速傳動裝置所構(gòu)成，可分為普通木工車床、仿形木工車床和圓棒機等。木工車床適用于加工直徑大、長度短的工件，可用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具對鋼件、鑄鐵件及輕合金件進行加工，可完成外圓、內(nèi)孔、端面、錐面、切槽、切斷等粗、精車削加工。木工車床的安全使用應遵循下列規(guī)定：（1）一般規(guī)定。參見“帶鋸機”使用相關規(guī)定。（2）車削前，應對車床各部裝置及工具、卡具進行檢查，并確認安全可靠。工件應卡緊，并應采用頂針頂緊。應進行試運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。應根據(jù)工件木質(zhì)的硬度，選擇適當?shù)倪M刀量和轉(zhuǎn)速。（3）車削過程中，不得用手摸的方法檢查工件的光滑程度。當采用砂紙打磨時，應先將刀架移開。車床轉(zhuǎn)動時，不得用手來制動。（4）方形木料應先加工成圓柱體，再上車床加工。不得切削有節(jié)疤或裂縫的木料。六、木工銑床木工銑床是用高速旋轉(zhuǎn)的銑刀將木料開槽、開榫和加工出成形面等的木工機床，主要用于模型加工。木工銑床可分為立式單軸木工銑床、木模銑床和鏤銑機三種。木工銑床的安全使用應遵循下列規(guī)定：（1）一般規(guī)定。參見“帶鋸機”使用相關規(guī)定。（2）作業(yè)前，應對銑床各部件及銑刀安裝進行檢查，銑刀不得有裂紋或缺損，防護裝置及定位止動裝置應齊全可靠。（3）當木料有硬節(jié)時，應低速送料。應在木料送過銑刀口150mm后，再進行接料。（4）當木料銑切到端頭時，應在已銑切的一端接料。送短料時，應用推料棍。（5）銑切量應按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。不得在木料中間插刀。（6）臥式銑床的操作人員作業(yè)時，應站在刀刃側(cè)面，不得面對刀刃。七、開榫機開榫機是用來加工木制品榫頭（陽榫）的木工機床。開榫機有直榫開榫機和燕尾榫開榫機兩類。前者分為單頭和雙頭兩種；后者分為立式和臥式兩種。開榫機的安全使用應遵循下列規(guī)定：（1）一般規(guī)定。參見“帶鋸機”使用相關規(guī)定。（2）作業(yè)前，應緊固好刨刀、鋸片，并試運轉(zhuǎn)3～5min，確認正常后作業(yè)。（3）作業(yè)時，應側(cè)身操作，不得面對刀具。（4）切削時，應用壓料桿將木料壓緊，在切削完畢前，不得松開壓料桿。短料開榫時，應用墊板將木料夾牢。不得用手直接握料作業(yè)。（5）不得上機加工有節(jié)疤的木料。八、打眼機木工打眼機又稱為鉆機、打孔機、通孔機等，有半自動和全自動兩種類型。打眼機的安全使用應遵循下列規(guī)定：（1）一般規(guī)定。參見“帶鋸機”使用相關規(guī)定。（2）作業(yè)前，應調(diào)整好機架和卡具，臺面應平穩(wěn)，鉆頭應垂直，鑿心應在鑿套中心卡牢，并應與加工的鉆孔垂直。（3）打眼時，應使用夾料器，不得用手直接扶料。遇節(jié)疤時，應緩慢壓下，不得用力過猛。（4）作業(yè)中，當鑿心卡阻或冒煙時，應立即抬起手柄。不得用手直接清理鉆出的木屑。（5）更換鑿心時，應先停車，切斷電源，并應在平臺上墊上木板后進行更換。九、銼鋸機銼鋸機是用于銼光工件的手工工具。銼鋸機的安全使用應遵循下列規(guī)定：（1）一般規(guī)定。參見“帶鋸機”使用相關規(guī)定。（2）作業(yè)前，應檢查并確認砂輪不得有裂縫和破損，并應安裝牢固。（3）啟動時，應先空運轉(zhuǎn)，當有劇烈搬動時，應找出偏重位置，調(diào)整平衡。（4）作業(yè)時，操作人員不得站在砂輪旋轉(zhuǎn)時離心力方向一側(cè)。（5）當撐齒鉤遇到缺齒或撐鉤妨礙鋸條運動時，應及時處理。（6）銼磨鋸齒的速度宜按下列規(guī)定執(zhí)行：帶鋸應控制在40～70齒/min；圓鋸應控制在26～30齒/min。（7）鋸條焊接時應接合嚴密，平滑均勻，厚薄一致。十、磨光機木工磨光機是指使用磨料改善工件表面光潔度，有時也可提高尺寸精度的機床。其安全使用應符合下列規(guī)定：（1）一般規(guī)定。參見“帶鋸機”使用相關規(guī)定。（2）作