鉆井泵日常維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)及故障排除方法

鉆井泵日常維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)及故障排除方法陳方利【摘要】維護(hù)保養(yǎng)與故障排除是保證鉆井泵正常使用的兩項(xiàng)重要工作.以每天、每周、每月、每年為周期，提出了鉆井泵的日常維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)，歸納了周期檢查點(diǎn)和日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容，強(qiáng)調(diào)了維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng).根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況，對(duì)鉆井泵可能發(fā)生的故障進(jìn)行了總結(jié)，找出了原因，提出了排除方法.【期刊名稱】《石油天然氣學(xué)報(bào)》【年(卷)，期】2013(035)003【總頁(yè)數(shù)】3頁(yè)(P153-155)【關(guān)鍵詞】鉆機(jī);鉆井;鉆井泵濰護(hù);保養(yǎng);故障;排除【作者】陳方利【作者單位】四機(jī)賽瓦石油鉆采設(shè)備有限公司，湖北荊州434022【正文語(yǔ)種】中文【中圖分類】TE926.07正確和及時(shí)地對(duì)鉆井泵進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)保養(yǎng)，是保證鉆井泵正常工作、延長(zhǎng)使用壽命的必要措施。鉆井泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)生了故障，應(yīng)及時(shí)查出原因并予以排除，否則會(huì)損壞機(jī)件，影響鉆井工作的正常進(jìn)行。對(duì)于任何型號(hào)鉆機(jī)中鉆井泵的使用，都應(yīng)重視這兩項(xiàng)工作。1日常維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)1.1每天的維護(hù)保養(yǎng)1）待油面穩(wěn)定時(shí)檢查動(dòng)力端油位，至少每天檢查1次；如果采用鏈條傳動(dòng)，還應(yīng)檢查鏈條箱的油位。2） 觀察缸套與活塞工作情況。有少量泥漿由活塞拖帶出來(lái)，是正常情況；如果發(fā)生刺漏情況時(shí)，及時(shí)更換活塞并詳細(xì)檢查缸套內(nèi)孔磨損情況；如磨損量較大時(shí)，缸套也應(yīng)即時(shí)更換。3） 檢查機(jī)架的缸套腔，若有大量泥漿、油污沉淀，應(yīng)加以清理。4） 檢查噴淋泵水箱，水量不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充，水質(zhì)污染時(shí)應(yīng)更換，同時(shí)還需清理水箱。5） 檢查空氣包的充氣壓力，是否符合操作條件的要求。6） 檢查安全閥的可靠性，必要時(shí)應(yīng)予以更換。7） 檢查潤(rùn)滑油泵壓力表的變化情況。如發(fā)現(xiàn)壓力很小（低于0.035MPa）或無(wú)壓力，應(yīng)及時(shí)檢查吸入和排出濾網(wǎng)有無(wú)堵塞現(xiàn)象。8） 每天把活塞桿卡箍松開，檢查卡箍錐面及活塞桿、中間拉桿連接面處是否干凈，并將活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈上緊。這樣做的目的是使活塞的磨損面均勻分布，以延長(zhǎng)活塞和缸套的使用壽命。9） 在上緊缸蓋和閥蓋前，先在其絲扣表面涂潤(rùn)滑脂，且在每4h內(nèi)檢查1次是否有松動(dòng)現(xiàn)象出現(xiàn)。10） 經(jīng)常觀察閥蓋密封，缸蓋密封、缸套密封（含耐磨盤與液缸間的密封）報(bào)警孔，如有泥漿排出，就應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)的密封圈。1.2每周的維護(hù)保養(yǎng)1） 每周拆卸閥蓋、缸套1次，除去污泥，清洗干凈，涂上二硫化鉬復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂。檢查閥桿導(dǎo)向器的內(nèi)套，如已明顯磨損（閥導(dǎo)向桿與導(dǎo)向器間的間隙超過(guò)3mm）應(yīng)將其換掉，以免導(dǎo)向器失去正確導(dǎo)向閥體運(yùn)動(dòng)的作用，加速閥的磨損。2） 檢查閥及閥座的使用情況，把磨損嚴(yán)重或刺壞了的閥體、閥膠皮、閥座換掉（更換閥座時(shí)應(yīng)注意同時(shí)更換閥體）；檢查閥彈簧，把折斷或喪失彈力的閥彈簧也應(yīng)換掉。3） 檢查活塞鎖緊螺母，若遇腐蝕或損壞應(yīng)換掉（因?yàn)橐话闵暇o3次以后的螺母，鑲在其內(nèi)的密封圈已失去鎖緊能力）。4） 從排污法蘭的絲堵處放1次水，直至見油為止。5）檢查并清洗潤(rùn)滑油泵管線中的濾網(wǎng)1次。1.3每月的維護(hù)保養(yǎng)1） 檢查液力端的所有雙頭螺栓和螺母，例如缸蓋法蘭螺母、液缸與機(jī)架連接的螺母、吸入管匯，排出管匯的連接螺栓、螺母等，如果出現(xiàn)松動(dòng)，須按規(guī)定扭矩值上緊。2） 檢查中間拉桿填料盒內(nèi)的密封圈，若已磨損須更換，一般每3個(gè)月至少換1次，更換時(shí)應(yīng)注意油封方位。3） 拆卸和清洗裝在排出管匯里的濾筒。4） 每6個(gè)月?lián)Q掉動(dòng)力端油池和十字頭沉淀油槽內(nèi)的臟油，并同時(shí)清理這些油槽。1.4每年的維護(hù)保養(yǎng)1） 檢查十字頭導(dǎo)板是否松動(dòng)，十字頭運(yùn)轉(zhuǎn)間隙是否符合規(guī)定要求?？稍趯?dǎo)板下加墊片來(lái)調(diào)整。也可將十字頭旋轉(zhuǎn)180°再進(jìn)行使用（為了方便操作，這時(shí)可調(diào)換十字頭位置）。2） 推薦每隔2年或3年對(duì)整個(gè)泵進(jìn)行1次全面檢查。檢查主軸承、連桿軸承、十字頭軸承、輸入軸軸承是否磨損或磨壞，若不能繼續(xù)使用，則須換新的。3） 檢查齒輪的磨損情況，若磨損嚴(yán)重，須將被動(dòng)軸和主動(dòng)軸同時(shí)調(diào)頭安裝，利用齒面未磨損的一面。為了便于現(xiàn)場(chǎng)查閱，現(xiàn)將上述日常維護(hù)保養(yǎng)的檢查點(diǎn)用表1和圖1表示出來(lái)。表1鉆井泵日常維護(hù)保養(yǎng)一覽表周期檢查點(diǎn)日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容周期檢查點(diǎn)日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容每天1停泵檢查油位，油位太低時(shí)應(yīng)增加到需要的高度每周15檢查吸入、排出閥體、閥座、閥膠皮。凡損壞者，需更換每天2潤(rùn)滑油泵壓力表讀數(shù)是否正常，如壓力太低應(yīng)及時(shí)檢查原因每周16檢查活塞鎖緊螺母是否腐蝕或損壞。若損壞需要更換（一般用3次）每天3檢查空氣包的壓力是否正常每周17檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)濾網(wǎng)是否堵塞，若堵塞需清理每天4噴淋泵水箱的冷卻潤(rùn)滑液不足時(shí)應(yīng)加滿，變質(zhì)時(shí)應(yīng)更換物及水每天5檢查缸套機(jī)架腔，有大量泥漿、油污沉淀時(shí)需清理每周18旋下排污法蘭上的絲堵，排放聚積在油池里的污規(guī)定上緊或更換每天6缸蓋每4h檢查1次是否松動(dòng)。上緊時(shí)絲扣涂潤(rùn)滑脂每月19檢查液力端各螺栓是否松退或損壞，如有，應(yīng)按每月20檢查盤根盒內(nèi)的密封圈，若已磨損需更換，至少3個(gè)月更換1次每天7觀察活塞、缸套有無(wú)刺漏現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換每月21檢查排出管內(nèi)的濾筒是否被堵塞，若堵塞需清理每天8每天松開活塞桿卡箍1次，將活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈后上緊卡箍臟油并清理每天9閥蓋每4h檢查1次是否松動(dòng)，上緊時(shí)絲扣涂潤(rùn)滑油每月22每6個(gè)月?lián)Q掉動(dòng)力端油池和十字頭沉淀油槽內(nèi)的再使用每天10檢查安全閥是否可靠每年24檢查導(dǎo)板是否松動(dòng)，十字頭間隙是否符合要求，每年23檢查十字頭表面磨損情況，必要時(shí)，可將十字頭旋轉(zhuǎn)180°否則須進(jìn)行檢查和調(diào)整每天11在停泵時(shí)檢查排出空氣包的預(yù)充壓力是否正常每年25檢查小齒輪軸，曲軸表面磨損情況，必要時(shí)調(diào)面使用每天12觀察報(bào)警孔，如有泥漿排出，就應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)的密封圈（共3處）?，F(xiàn)象須采取措施每周13拆卸缸蓋、閥蓋，除去泥污，涂上二硫化鉬復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂每年26檢查小齒輪軸，曲軸總成各部是否完好，如有異每年27檢查動(dòng)力端各軸承有無(wú)損壞現(xiàn)象，如損壞，須更換每周14檢查閥導(dǎo)向器的內(nèi)套，如磨損超過(guò)要求，需更換每年28檢查后蓋，曲軸端蓋等處密封，如起不到良好的密封效果時(shí)應(yīng)換掉1.5維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)1）上中間拉桿與活塞桿的卡箍前，必須將配合的錐面擦干凈。2） 換缸套時(shí)，必須將缸套密封圈一起換掉。3） 冬季停泵后，或臨時(shí)停泵超過(guò)10d，必須將閥腔及缸套內(nèi)的泥漿放盡并沖洗干凈。4） 各檢查窗孔應(yīng)注意蓋好，以防灰砂混入潤(rùn)滑油內(nèi)。5） 排出空氣包只能充以氮?dú)獾榷栊詺怏w或空氣，嚴(yán)禁充入易燃易爆氣體（如氧氣、氫氣）。圖1鉆井泵日常維護(hù)保養(yǎng)檢查點(diǎn)2可能發(fā)生的故障和排除方法由于鉆機(jī)鉆井周邊環(huán)境問題特別是鉆井泵周邊環(huán)境問題，對(duì)鉆井泵產(chǎn)生惡劣影響，造成鉆井泵經(jīng)常出現(xiàn)故障，以致不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。表2是根據(jù)平時(shí)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)的鉆井泵可能發(fā)生的故障、產(chǎn)生原因及排除方法，供大家參考。表2鉆井泵可能發(fā)生的故障、原因及排除方法1.壓力表的壓力下降、排量減小或完全不排泥漿①上水管線密封不嚴(yán)密，使空氣進(jìn)入泵內(nèi)；②吸入濾網(wǎng)堵死①擰緊上水管線法蘭螺栓或更換墊片；②停泵，清除吸入濾網(wǎng)雜物。2.液體排出不均勻有忽大忽小的沖擊。壓力表指針擺動(dòng)幅度大。上水管線發(fā)出呼呼聲。①一個(gè)活塞或一個(gè)閥磨損嚴(yán)重或者已經(jīng)損壞；②泵缸內(nèi)進(jìn)空氣①更換已損壞活塞檢查閥有無(wú)損壞及卡死現(xiàn)象；②檢查上水管線及閥蓋是否嚴(yán)密3.缸套處有劇烈的敲擊聲①活塞螺母松動(dòng)；②缸套壓蓋松動(dòng)；③吸入不良，產(chǎn)生水擊①擰緊活塞螺母；②擰緊缸套壓蓋；③檢查吸入不良的原因4.閥蓋、缸蓋及缸套密封處報(bào)警孔漏泥漿①閥蓋、缸蓋未上緊；②密封圈損壞①上緊閥蓋、缸蓋；②密封圈5.排出空氣包充不進(jìn)氣體或充氣后很快泄漏①清除接頭內(nèi)的雜物；②更換膠囊；③修理或更換針形閥6.柴油機(jī)負(fù)荷大排出濾筒堵塞拆下濾筒，①充氣接頭堵死；②空氣包內(nèi)膠囊已破；③針形閥密封不嚴(yán)清除雜物7.動(dòng)力端軸承、十字頭等運(yùn)動(dòng)摩擦部位溫度異常①油管或油孔堵死；②潤(rùn)滑油太臟或變質(zhì)；③滾動(dòng)軸承磨損或損壞；④潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少①清理油管及油孔；②更換新油；③修理