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輕工企業(yè)安全風(fēng)險辨識建議清單工業(yè)梯臺23456789壓縮空手持式電動工具調(diào)壓場所燃?xì)夤艿冷撝碧?、鋼斜梯、鋼平臺、便攜式金屬梯傳動裝置或外露運(yùn)動部件實(shí)驗(yàn)設(shè)備外電源線、焊接電纜與電焊機(jī)連接處的裸露接線板手持電動工具燃?xì)庹{(diào)壓設(shè)施違規(guī)操作引發(fā)的中毒。絕緣性能較差,可能導(dǎo)致人員觸電。開關(guān)箱和控制箱未設(shè)置在作業(yè)場所外面,缺少過地面撞擊時產(chǎn)生火花引燃可燃物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失環(huán)境影響其它爆炸序號場所/位置起吊作業(yè)及周工業(yè)管道氣瓶間或氣瓶使用部位起重機(jī)械自身及其移動和旋轉(zhuǎn)部位易燃液體等易燃、可燃物管道氧氣等助燃?xì)怏w管道毒害性危險化學(xué)品、高溫物質(zhì)管道鍋爐房的燃?xì)庹{(diào)壓間、油泵間及燃?xì)忮仩t間蒸汽鍋爐、熱水鍋爐及其管道的高溫表面和高溫?zé)崴驼羝麖S區(qū)內(nèi)外采起重機(jī)械自身及其移動和旋轉(zhuǎn)部位在起吊過程中,裝時觸碰電線,可能導(dǎo)致司機(jī)或他人觸電。導(dǎo)致中毒等。采暖管道發(fā)生泄漏,導(dǎo)致人員發(fā)生灼燙事故。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失環(huán)境影響人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失環(huán)境影響人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失環(huán)境影響人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失其它爆炸序號場所/位置電氣設(shè)備變配電室配電箱附近區(qū)域供配電電器設(shè)備壓縮空污水處時用電電纜溝雷器、電容器擋鼠板、進(jìn)線溝洞供配電檢修電子廣告牌等用電器具傳動裝置或外露運(yùn)動部件安全鉗、限臨時用電設(shè)備及電纜廠區(qū)臨時用高低壓配電室門口擋鼠板缺失或配電室的進(jìn)線溝氣元件或端子接頭發(fā)熱打火引燃可燃物質(zhì)發(fā)生火電器設(shè)備使用、檢修作業(yè)時,作業(yè)人員接觸電流,主要受力部件存在影響強(qiáng)度和剛度的缺陷、不牢靠,可能造成機(jī)械傷害、物體打擊。器動作速度或懸掛裝置斷裂,不能有效制動停止,可能引起人員墜落傷亡。轎廂超負(fù)荷運(yùn)行,懸掛裝置斷裂導(dǎo)致人員墜落傷臨時用電存在帶電部位裸露,可能導(dǎo)致觸電事故。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失人員傷亡人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失環(huán)境影響人員傷亡高處墜落高處墜落其它爆炸序號場所/位置附近區(qū)域域動火作業(yè)部位及周邊動土作業(yè)部位及周邊受限空高處作業(yè)輔助用房可燃物、易燃易爆危險化學(xué)品動火作業(yè)部位及周邊區(qū)域存在易燃易爆危險化學(xué)品區(qū)域動土作業(yè)部位及周邊區(qū)域設(shè)施動土作業(yè)的作業(yè)環(huán)境動土作業(yè)的深基坑下水管道、內(nèi)罐、倉、隧道、溝、閉、半封閉的設(shè)施及場所高處作業(yè)時的工具以及高處作業(yè)人高處作業(yè)的登高工具、腳手架廚房電器設(shè)備廚房燃?xì)庠O(shè)備源可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。動土作業(yè)部位及周邊區(qū)域設(shè)施內(nèi)的易燃易爆物質(zhì),遇火源可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。進(jìn)入高溫受限空間作業(yè),可能導(dǎo)致高溫灼傷可能會對下部人員或設(shè)備造成物體打擊。使用燃?xì)獍l(fā)生泄漏,遇火源可能導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事經(jīng)濟(jì)損失環(huán)境影響人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失環(huán)境影響人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失環(huán)境影響其它爆炸其它爆炸物體打擊其它爆炸檢修結(jié)束未按程序進(jìn)行試車,安全裝置未及時恢復(fù),可能導(dǎo)致火災(zāi)、機(jī)械傷害和爆炸。清倉或維修作業(yè)中易發(fā)生物料坍塌導(dǎo)致人員傷亡清倉或維修作業(yè)中易發(fā)生物料坍塌導(dǎo)致人員傷亡98和使用場所浸出車間通風(fēng)不良,爆炸性氣體積聚。場場人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失機(jī)械傷害其它爆炸序號場所/位置置節(jié)造統(tǒng)產(chǎn)車間127液氨管線液氨置置缸造產(chǎn)143液氨管線液氨序號場所/位置備置節(jié)黃糖粉投料、清倉或維修作業(yè)中易發(fā)生物料坍塌。序號場所/位置備備缸備在調(diào)刀磨刀時,未按操作規(guī)程進(jìn)行且沒有專人監(jiān)使用電器設(shè)備時,可能發(fā)生觸電事故。曲備關(guān)使用燃?xì)獍l(fā)生泄漏,遇火源可能導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事粉塵揚(yáng)起后引發(fā)爆炸,存在傷亡擴(kuò)大的危險。酒庫內(nèi)通風(fēng)不良引起乙醇?xì)怏w積聚,形成爆炸危車間粉塵揚(yáng)起后引發(fā)爆炸,存在傷亡擴(kuò)大的危險。碎備定期清罐時,密閉空間作業(yè)內(nèi)二氧化碳引發(fā)的窒序號序號道場所/道置燥間統(tǒng)調(diào)漆室、噴漆、涂裝室裝間及時恢復(fù),可能導(dǎo)致機(jī)械傷害。械進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置的固定式防護(hù)裝置防護(hù)缺失或失效,鏤銑機(jī)工作臺工件安全進(jìn)給導(dǎo)向板缺失或失效等均可能導(dǎo)致機(jī)械傷害事故發(fā)生。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失機(jī)械傷害木工機(jī)械可能發(fā)生機(jī)械傷害。停操縱器或急停操縱器失效等,可能發(fā)生機(jī)械傷圓鋸機(jī)上的旋轉(zhuǎn)圓鋸片未設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)罩失人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失機(jī)械傷害修間機(jī)存清倉或維修作業(yè)中易發(fā)生物料坍塌。靜電火花可能引起粉塵爆炸。蒸煮容器超壓、超溫、超負(fù)荷運(yùn)行,造成爆炸。硫化氫、甲烷等有毒有害氣體積聚造成中毒事故。液氯儲罐、管道泄漏造成中毒。烘缸超壓、超溫、超負(fù)荷運(yùn)行,造成爆炸。天然氣管道泄漏造成爆炸事故。天然氣管道造成爆炸事故。紙張?jiān)诤娓蛇^程因烘箱內(nèi)積碳過多,引起火災(zāi)。型人員操作不當(dāng)或疏忽大意跌入泥漿池造成的人員序號置機(jī)機(jī)修窯過程中氧含量不足發(fā)生中毒和窒息事故;拆型備機(jī)械圍未設(shè)置防跌落、扭傷裝置,導(dǎo)致高處墜落。序號場所/位置器機(jī)統(tǒng)罐位位設(shè)備出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,遇點(diǎn)火源可能發(fā)生火災(zāi)等事帶式輸送機(jī)頭部與尾部未設(shè)置防護(hù)罩或隔離欄及備置節(jié)圍加熱管道缺少保溫防燙傷措施,可能導(dǎo)致人員燙未設(shè)置防護(hù)網(wǎng)等防護(hù)裝置,可能造成人員機(jī)械傷未設(shè)置隔熱保溫材料,人員碰觸可能導(dǎo)致燙傷。停機(jī)檢修時壓板滑落,可能對人員造成打擊傷害。械進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置的固定式防護(hù)裝置防護(hù)缺失或失效,鏤銑機(jī)工作臺工件安全進(jìn)給導(dǎo)向板缺失或失效等均可能導(dǎo)致機(jī)械傷害事故發(fā)生。人員傷亡經(jīng)濟(jì)損失機(jī)械傷害木工機(jī)械可能發(fā)生機(jī)械傷害。停操縱器或急停操縱器失效等,可能發(fā)生機(jī)械傷圓鋸
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