動火作業(yè)安全管理規(guī)范

01動火作業(yè)安全治理標準1本標準規(guī)定了XXX的動火作業(yè)治理要求。本標準不適用于固定動火區(qū)的動火作業(yè)和固定動火作業(yè)。2GB50016建筑設計防火標準GB-26164.1電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械局部)GB30871化學品生產單位特別作業(yè)安全標準術語和定義本標準承受以下術語和定義。動火作業(yè)能直接或間接產生明火的格外規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊〔割〕、噴燈、電鉆、砂輪等進展可能產生火焰、火花和炎熱外表的格外規(guī)作業(yè)。易燃易爆場所易燃易爆場所是指生產和儲存物品的場所符合GB50016中火災危急性分類，并被確認為甲、乙類場所的區(qū)域。動火作業(yè)安全防火要求動火作業(yè)安全防火根本要求動火作業(yè)應有專人監(jiān)火〔一般稱作：監(jiān)火人〕，動火作業(yè)前應去除動火現(xiàn)場及四周的易燃物品，或實行其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。凡在盛有或盛過危急化學品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置上動火作業(yè)，應將其與生產系統(tǒng)徹底隔離，并進展清洗、置換，取樣分析合格前方可動火作業(yè)。地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距動火點15m以內的，應實行清理或封蓋等措施；對于動火點四周有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應實行有效的空間隔離措施。撤除管線的動火作業(yè)，應先查明其內部介質及其走向，并制訂相應的安全措施。在生產、使用、儲存氧氣的設備上進展動火作業(yè)，氧含量不21%。五級風〔含五級風〕以上自然條件下，原則上制止露天動火作業(yè)。因生產需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級治理。5.1.7動火期間，距動火點30m內不得排放各類可燃氣體；距動火點15m內不得排放各類可燃液體；不得在動火點10m范圍內及動火點下方同時進展可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。4.1.8動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應清理現(xiàn)場，監(jiān)火人確認無殘留火種前方可離開。動火分析及合格標準分析取樣點動火作業(yè)前應進展安全分析，動火分析的取樣點要有代表性。在較大的設備內動火作業(yè)，應實行上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區(qū)域內分段取樣；在設備外部動火作業(yè)，應進展環(huán)境分析，且分析范圍不小于動火點10m。取樣與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min，應重取樣分析。特別動火作業(yè)期間還應隨時進展監(jiān)測。檢測設備使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進展分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。動火分析合格判定可燃氣體檢測結果介于0至5%爆炸下限之間的，應暫停工作并進展檢查，結果應記錄在許可證上，直至找到來源或進展恰當的處理。5%爆炸下限，動火作業(yè)必需停頓。電焊和氣焊根本規(guī)定從事焊接工作人員必需具有相應資質。焊接鍋爐承壓部件、管道及承壓容器等設備的焊工，必需依據《DL612電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》中焊工考試局部的要求，經考試合格，并持有合格證，方允許工作。焊工應戴防塵(電焊塵)口罩穿帆布工作服、工作鞋，戴工作帽、手套，上衣不應扎在褲子里?？诖鼞姓谏w，腳面應有鞋罩，以免焊接時被燒傷。制止使用有缺陷的焊接工具和設備。不準在帶有壓力(液體壓力或氣體壓力)的設備上或帶電的設備上進展焊接。在特別狀況下需在帶壓和帶電的設備上進展焊接時，必需實行安全措施，并經主管生產的領導批準。對承重構架進展焊接，必需經過有關技術部門的許可。制止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的構造或其它物體上進展焊接。制止在儲有易燃易爆物品的房間內進展焊接。在易燃易爆材料四周進展焊接時，其最小水平距離不應小于5m，并依據現(xiàn)場狀況，實行安全牢靠的防護措施(用圍屏或石棉布遮蓋)。對于存有剩余油脂或可燃液體的容器，必需翻開蓋子，清理干凈；對存有剩余易燃易爆物品的容器，應先用水蒸氣吹洗，或用熱堿水沖洗干凈，并將其蓋口翻開。對上述容器全部連接的管道必需可靠隔絕并加裝盲板后，方準許焊接。在風力超過5級時制止露天進展焊接或氣割。風力在3級至5級之間進展露天焊接或氣割時，必需搭設擋風屏以防火星飛濺引起火災。下雨雪時，不行露天進展焊接或切割工作。如必需進展焊接時，應實行防雨雪的措施。在可能引起火災的場所四周進展焊接工作時，必需備有必要的消防器材。進展焊接工作時，必需設有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災的措施以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開現(xiàn)場前，必需進展檢查，現(xiàn)場應無火種留下。在鍋爐汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他金屬容器內進展焊接工作，應有以下防止觸電的措施：電焊時焊工應避開與鐵件接觸，應站立在橡膠絕緣墊上或穿橡膠絕緣鞋，應穿枯燥的工作服；容器外面應設有可觀看和聽見焊工工作的監(jiān)護人，并應設有開關，以便依據焊工的信號切斷電源；容器內使用的行燈，電壓不準超過24V。行燈變壓器的外殼應牢靠接地，不準使用自耦變壓器；行燈用的變壓器及電焊變壓器不應帶入鍋爐及金屬容器內。在密閉容器內，不準同時進展電焊及氣焊工作。6.1.13在坑井或深溝內進展焊接，符合進入受限空間作業(yè)條件的，應遵守受限空間作業(yè)的有關規(guī)定。氣焊與電焊不應上下穿插作業(yè)。無關人員不準靠近正在進展射線檢驗的工作場所。電焊機的接拆線、停送電工作應由具備資質人員進展操作。電焊在室內或露天進展電焊工作時應在四周設擋光屏，防止弧光損害四周人員的眼睛。在潮濕地方進展電焊工作，焊工必需站在枯燥的木板上，或穿橡膠絕緣鞋。固定或移動的電焊機(電動發(fā)電機或電焊變壓器)的外殼以及工作臺，必需有良好的接地。焊機應承受空載自動斷電裝置等防止觸電的安全措施。電焊工作所用的導線，必需使用絕緣良好的皮線。如有接頭時，則應連接結實，并包有牢靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至5m電焊機必需裝有獨立的專用電源開關，其容量應符合要求。焊機超負荷時，應能自動切斷電源，制止多臺焊機共用一個電源開關。制止連接建筑物金屬構架和設備等作為焊接電源回路。制止使用天燃氣管道等易燃易爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極，防止由于產生電阻熱或引弧時沖擊電流的作用，產生火花而引爆。電焊設備的裝設、檢查和修理工作，必需在切斷電源后進展。電焊鉗必需符合以下根本要求：應結實地夾住焊條；焊條和電焊鉗的接觸良好；更換焊條必需便利；握柄必需用絕緣耐熱材料制成。電焊機的暴露導電局部和轉動局部以及冷卻用的風扇，均應裝有保護罩。電焊工應備有以下防護用具：鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩，護目鏡片；電焊手套，工作服；橡膠絕緣鞋；去除焊渣用的白光眼鏡(防護鏡)。焊接作業(yè)的椅子，應用木材或其他絕緣材料制成。電焊工在合上電焊機開關前，應先檢查電焊設備，如電動機外殼的接地線是否良好，電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。合上或拉開電源刀閘時，應戴枯燥的手套，不應接觸電焊機的外殼。電焊工更換焊條時，必需戴電焊手套，以防觸電。清理焊渣時必需戴上白光眼鏡，并避開對著人的方向敲打焊渣。在起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊的工作方法。只有在摘除鋼絲繩后，方可進展焊接。不準將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下。電焊導線經過通道時，應實行防護措施，防止外力損壞。當電焊設備正在通電時，嚴禁觸摸導電局部。電焊工離開工作場所時，必需切斷電源。電焊工應聽從工作負責人的指揮,制止在帶壓設備和重要設備上引弧。氣焊氣割儲存氣瓶的倉庫應具有耐火性能；門窗應承受向外開形式，裝配的玻璃應用毛玻璃或涂以白色油漆；地面應當平坦防滑，砸擊時不會發(fā)生火花。容積較小的倉庫(儲存量在50個氣瓶以下)與其它建筑物的距離應不少于25m；較大的倉庫與施工及生產地點的距離應不少于50m100m。儲存氣瓶倉庫四周10m距離以內，不準堆置可燃物品，不準進展鍛造、焊接等明火工作，并制止吸煙。倉庫內應設架子，使氣瓶垂直立放，空的氣瓶可以平放堆疊，但每一層都應墊有木制或金屬制的型板，堆疊高度不準超過1.5m。裝有氧氣的氣瓶不準與乙炔氣瓶或其它可燃氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。儲存氣瓶的倉庫內不準有取暖設備。儲存氣瓶的倉庫內，必需備有消防用具，并應承受防爆照明，室內通風應良好。氣瓶的搬運應遵守以下各項規(guī)定：氣瓶搬運應使用特地的抬架或手推車,每一氣瓶上必需套以厚度25mm運輸氣瓶時應安放在特制半圓形的承窩木架內；如沒有承窩木架時，可以在每一氣瓶上套以厚度不少于25mm的繩圈或橡皮圈兩個，以免相互撞擊；全部氣瓶的氣門都應朝向一面；用汽車運輸氣瓶時，氣瓶不準順車廂縱向放置，應橫向放置。氣瓶押運人員應坐在司機駕駛室內，不準坐在車箱內；為防止氣瓶在運輸途中滾動，應將其牢靠地固定；用敞車運輸氣瓶時，應用帆布遮蓋或實行其他遮陽措施，以防止烈日曝曬；氣瓶內不管有無氣體，搬運時，應將瓶頸上的保險帽和氣門側面連接頭的螺帽蓋蓋好；運送氧氣瓶時，必需保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等；嚴禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運送，也不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。制止運送和使用沒有防震膠圈和保險帽的氣瓶。焊接工作完畢或中斷焊接工作時，應關閉氧氣和乙炔氣瓶、供氣管路的閥門，確保氣體不外漏。重開頭工作時，應再次確認沒有可燃氣體外漏時方可點火工作。氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用在連接減壓器前，應將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉，吹洗1s～2s，然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應站在閥門連接頭的側方。覺察氣瓶上的閥門或減壓器氣門有問題時，應馬上停頓工作，進展修理。氧氣瓶應按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》(原勞動部頒發(fā))進展水壓試驗和定期檢驗。過期未經水壓試驗或試驗不合格者不準使用。在接收氧氣瓶時，應檢查印在瓶上的試驗日期及試驗機構的鑒定合格證。運到現(xiàn)場的氧氣瓶，必需驗收檢查。如有油脂痕跡，應馬上擦拭干凈；如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷，應在瓶上注明“留意!瓶內裝滿氧氣”，退回制造廠。氧氣瓶應涂天藍色，用黑顏色標明“氧氣”字樣；乙炔氣瓶應涂白色，并用紅色標明“乙炔”字樣；其它氣體的氣瓶也均應按規(guī)定涂色和標字。氣瓶在保管、使用中，嚴禁轉變氣瓶的涂色和標志，以防止層涂色脫落造成誤充氣。氧氣瓶內的壓力降到0.196MPa，不應再使用。用過的瓶上應寫明“空瓶”。氧氣閥門只準使用特地扳手開啟，不準使用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門應用特別的鍵開啟。在工作地點，最多只許有兩個氧氣瓶：一個工作，一個備用。使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應垂直放置并固定起來，氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于5m。制止使用沒有防震膠圈和保險帽的氣瓶。嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和沒有回火閥的溶解乙炔瓶。制止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。在焊接中制止將帶有油跡的衣服、手套或其它沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。安放在露天的氣瓶，應用帳棚或輕松的板棚遮護，以免受到陽光曝曬。嚴禁用氧氣作為壓力氣源吹掃管道。減壓器減壓器的低壓室沒有壓力表或壓力表失效，一概不準使用。將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管前，應留意以下各項：必需選用符合氣體特性的專業(yè)減壓器，制止換用或替用;減壓器(特別是連接頭和外套螺帽)不應沾有油脂，如有油脂應擦洗干凈；外套螺帽的螺紋應完好，帽內應有纖維質墊圈(不準用棉、麻繩、皮墊或膠墊代替)；預吹閥門上的灰塵時，工作人員應站在側面，以免被氣體沖傷，其他人員不準站在吹氣方向四周。將減壓器和氧氣瓶連接后，應將減壓器頂針松起,再開啟氧氣瓶的閥門，開啟閥門不準猛開，應監(jiān)視壓力，以免氣體沖破減壓器。減壓器凍結時應用熱水或蒸汽解凍，制止用火烤。6.5.5減壓器如發(fā)生自動燃燒，應快速滅火并把氧氣瓶的閥門關閉。減壓器需要長時間停用時，應將氧氣瓶的閥門關閉。工作完畢時，應將減壓器自氣瓶上取下，由焊工保管。氧氣瓶的減壓器應涂藍色；乙炔發(fā)生器的減壓器應涂白色，以免混用。每個氧氣減壓器和乙炔減壓器上只允許接一把焊炬或一把割炬。橡膠軟管橡膠軟管須具有足以承受氣體壓力的強度，并承受異色軟管,1.961MPa0.490MPa橡膠軟管的長度宜大于15m。兩端的接頭(一端接減壓器，另一端接焊槍)必需用特制的卡子卡緊，或用軟的和退火的金屬綁線扎緊，以免漏氣或松脫。在連接橡膠軟管前，應先將軟管吹凈，并確定管中無水后，才許使用。制止用氧氣吹乙炔氣管。使用的橡膠軟管不準有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象。如覺察有漏氣現(xiàn)象，不準用貼補或包纏的方法修理，應將其損壞局部切掉，用雙面接頭管把軟管連接起來并用夾子或金屬綁線扎緊?？扇細怏w(乙炔)的橡膠軟管如在使用中發(fā)生脫落、裂開或著火時，應首先將焊槍的火焰熄滅，然后停頓供氣。氧氣軟管著火時，應先實行措施停頓供氣。通氣的橡膠軟管上方制止進展動火作業(yè)，以防火災。乙炔和氧氣軟管在工作中應防止沾上油脂或觸及金屬溶液。制止把乙炔及氧氣軟管放在高溫管道和電線上，不應將重的或熱的物體壓在軟管上，也不準把軟管放在運輸道上，不準把軟管和電焊用的導線敷設在一起。焊槍焊槍在點火前，應檢查其連接處的嚴密性及其嘴子有無堵塞現(xiàn)象,制止在著火的狀況下疏通氣焊嘴。焊槍點火時，應先開氧氣門，再開乙炔氣門，馬上點火，然后再調整火焰。熄火時與此操作相反，即先關乙炔氣門，后關氧氣門，以免回火。由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或屢次鳴爆時，應盡速先將乙炔氣門關閉