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文檔簡介
職業(yè)學(xué)校鉗工高級理論復(fù)習(xí)題一、單項選擇1.作疲勞試驗時,試樣承受的載荷為()。A、靜載荷B、沖擊載荷C、疲勞載荷D、拉伸載荷2.汽油機燃料供應(yīng)系統(tǒng)由油箱、汽油泵、汽油濾清器和()構(gòu)成。A、進氣門B、推桿C、凸輪D、化油器3.在鉸鏈四桿機構(gòu)中,若兩連架桿一為曲柄,另一為搖桿,則該機構(gòu)為()。A、曲柄搖桿機構(gòu)B、雙曲柄機構(gòu)C、雙搖桿機構(gòu)D、偏心輪機構(gòu)4.運用計算機輔助設(shè)計與制造技術(shù),進行產(chǎn)品的設(shè)計和制造,可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,縮短產(chǎn)品研制周期,它又稱為()。A、CAD/CAMB、CD/CMC、CAD/COMD、CAD/CM5.測量振動一般選擇()上合適的測點,測得振動值。A、旋轉(zhuǎn)件B、軸端面C、軸承D、皮帶輪6.運用自準(zhǔn)直光學(xué)量儀,可以測量反射鏡對光軸()的微小偏轉(zhuǎn)。A、垂直方位B、水平方位C、前方位D、后方位7.油膜振蕩是轉(zhuǎn)子()產(chǎn)生失穩(wěn)的現(xiàn)象。A、軸承系統(tǒng)B、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)C、移動系統(tǒng)D、進給系統(tǒng)8.以過定位方式進行定位,工件夾緊時,工件與定位元件會產(chǎn)生()。A、安全B、穩(wěn)定C、變形D、精確9.一般將計算機的計算器、存儲器和()三者統(tǒng)稱為主機。A、輸入設(shè)備B、輸出設(shè)備C、控制器D、總線10.由于合像水平儀水準(zhǔn)管的曲率半徑比框式水平儀()因此氣泡到達(dá)穩(wěn)定期間短。A、大B、同樣C、小D、相等11.由于光學(xué)直角頭的兩反射面夾角為()度,因此入射光與出射光夾角恒為90度。A、45B、90C、120D、18012.直接縮短輔助時間的措施是采用()。A、先進夾具B、多件加工C、持續(xù)加工D、多刀加工13.提高刀具系統(tǒng)抗振性的措施是()。A、提高頂尖孔質(zhì)量B、減小慣性力C、提高刀具刃磨質(zhì)量D、采用隔振14.原則麻花鉆修磨分屑槽時,是在()上磨出分屑槽。A、前刀面B、后刀面C、副后刀面D、基面15.擰緊長方形布置的成組螺母時應(yīng)從()開始。A、左邊B、右邊C、中間D、前邊16.構(gòu)成計算機心臟的中央處理器CPU是由()和控制器兩個部分構(gòu)成的。A、內(nèi)存儲器B、外存儲器C、運算器D、輸入設(shè)備17.內(nèi)柱外錐式軸承裝配,將外套壓入箱體孔中,其配合為()。A、H8/h7B、H7/r6C、H9/C9D、H8/f718.淬火后的刮刀,在砂輪上刃磨時,必須注意冷卻,防止()。A、回火B(yǎng)、正火C、退火D、調(diào)質(zhì)19.予緊是在軸承內(nèi)外圈上,予以一定的軸向予負(fù)荷,清除了內(nèi)外圈與滾動體的游隙,產(chǎn)生了初始的()。A、接觸彈性變形B、塑性變形C、彎曲變形D、擠壓變形20.在四桿機構(gòu)中,不與固定機架相連能在平面內(nèi)做復(fù)雜的運動機件是()。A、曲柄B、擺桿C、機架D、連桿21.作用于切削速度方向的分力叫()。A、徑向力B、軸向力C、主切削力D、磨擦力22.能承受較大沖擊載荷的軸承是()軸承。A、滑動軸承B、滾動軸承C、滾子軸承D、推力軸承23.運動副的載荷或壓強超大,應(yīng)選用粘度()或油性好的潤滑油。A、小B、大C、中等D、很低24.物體作勻圓速周運動時的加速方向是()的。A、指向圓心B、背離圓心C、沿切向D、徑向25.用來控制電動機正反轉(zhuǎn)的開關(guān)是()。A、閘刀開關(guān)B、組合開關(guān)C、倒順開關(guān)D、鐵殼開關(guān)26.螺紋防松裝置屬磨擦力防松的是()。A、開口銷與槽母B、止動墊圈C、鎖緊螺母D、串鋼絲27.冷擠壓機一般規(guī)定滑塊行程調(diào)整在()如下。A、1mmB、0.1mmC、0.01mmD、0.05mm28.下列屬于接觸式密封裝置的是()密封。A、氈圈B、間隙式C、迷宮式D、墊圈式29.一般低于()的聲音稱為低音。A、15HzB、20HzC、30HzD、40Hz30.箱體劃線一般經(jīng)三個劃線位置,第三劃線位置找正應(yīng)是第一、第二已劃()。A、找正線B、找正基準(zhǔn)C、較大平面D、重要面31.金鋼石磨料的切削能力、硬度與氧化物,碳化物磨料相比是()。A、低B、高C、相似D、很低32.用于研磨螺紋和小直徑工具及細(xì)小工件的研具材料是()。A、灰鑄鐵B、球墨鑄鐵C、銅D、軟鋼33.雙立柱導(dǎo)軌面同一平面度的精度規(guī)定為()mm。A、0.04B、0.08C、0.12D、0.234.對機構(gòu)或機器運轉(zhuǎn)的靈活性、振動、工作溫升、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等性能參數(shù)檢查屬于()。A、幾何精度B、工作精度C、試車D、調(diào)整35.金屬塑性變形的基本方式是滑移,滑移是在()作用下進行的。A、正應(yīng)力B、切應(yīng)力C、交變應(yīng)力D、內(nèi)應(yīng)力36.測量噪聲時,測點數(shù)要根據(jù)機床大小而定,一般以每隔()定一點進行測量,以終點所測得噪聲的最大值作為機床的噪聲。A、0.5mB、1mC、1.5mD、2m37.潤滑劑在潤滑條件良好條件下,摩擦系數(shù)可減少到()如下。A、0.01B、0.002C、0.001D、0.000138.零件尺寸容許偏差量愈小,精度()。A、愈低B、愈高C、不變D、很低39.運轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定關(guān)機,進行()。A、清理B、維護C、保養(yǎng)D、修理40.在傳動鏈中,中間傳動件的制造誤差對末端件運動精度影響是()。A、誤差被放大B、誤差被減小C、也許大也許小D、無影響41.精密量儀按規(guī)定()檢修一次。A、三月B、六個月C、一年D、兩年42.畸形工件劃線時,規(guī)定工件重心或工件與夾具的組合重心應(yīng)落在支承面內(nèi),否則必須增長對應(yīng)()。A、輔助支承B、支承板C、支承釘D、可調(diào)千斤頂43.()是產(chǎn)品的質(zhì)量原則。A、產(chǎn)品驗收技術(shù)文獻(xiàn)B、裝配工藝文獻(xiàn)C、加工工藝文獻(xiàn)D、產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定文獻(xiàn)44.車刀在主截面內(nèi),前刀面與后刀面的夾角為()。A、前角B、后角C、楔角D、刃傾角45.在數(shù)控機床上加工零件,從分析零件圖開始,一直到制作出穿孔帶為止的全過程稱為()。A、程序B、程序編制C、代碼D、工藝分析46.螺紋公差帶的位置由()確定。A、極限偏差B、公差帶C、基本偏差D、基本尺寸47.在孔將近鉆穿時,必須減少()、鉆頭才不易損壞。A、進給量B、吃刀深度C、切削速度D、潤滑油48.國家規(guī)定孔與軸配合采用兩種基準(zhǔn)制,下列屬于基孔制間隙配合是()。A、H7/t6B、H7/k6C、H8/D7D、E8/h849.從工件上切去多出材料層所消耗的時間稱為()。A、基本時間B、輔助時間C、勞動時間D、作業(yè)時間50.以聽閾為基準(zhǔn),用成倍比關(guān)系的對數(shù)量來體現(xiàn)聲音的大小,稱()。A、聲壓級B、響高級C、音頻D、噪聲51.在直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法中,齒頂圓及齒頂線用()劃。A、細(xì)實線B、粗實線C、虛線D、點劃線52.用于機床及多種機械的潤滑油稱為()。A、機械油B、齒輪油C、變壓器油D、汽輪機油53.在油壓機車間,易燃易爆物品應(yīng)離開場地()以上。A、2~3米B、3~4米C、3~5米D、5~10米54.程序編制時,要進行圖樣分析,輔助準(zhǔn)備、()數(shù)字處理、填寫加工程序單等。A、工藝處理B、加工余量分派C、對刀措施確定D、坐標(biāo)系確定55.在精密液壓元件前端應(yīng)安裝()濾油器,以維護液壓元件。A、網(wǎng)式B、線隙式C、燒結(jié)式D、磁性56.用手來操縱,對電路進行接通或斷開的一種控制電器叫()。A、熔斷器B、斷路器C、開關(guān)器D、繼電器57.雙頭螺柱與機體螺紋連接,其緊固端應(yīng)當(dāng)采用過渡配合后螺紋()有一定的過盈量。A、中徑B、大徑C、小徑D、長度58.研磨表面有劃痕,粗糙度差原因是()。A、零件裝夾變形B、研具平度差C、清潔衛(wèi)生差D、磨料太厚59.使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生干擾力的原因最基本的就是由于不平衡而引起的()。A、向心力B、離心力C、予緊力D、內(nèi)應(yīng)力60.手工精研磨一般平面速度每分鐘往復(fù)()次為宜。A、40~60B、80~100C、20~40D、10~2061.一般說合金鋼應(yīng)選擇()作冷卻介質(zhì)。A、礦物油B、自來水C、鹽水溶液D、堿水溶液62.刮削原始平板,出現(xiàn)同向扭曲現(xiàn)象時,可用()措施糾正。A、對角研B、調(diào)頭研C、直角研D、正研63.當(dāng)一對原則圓錐齒輪傳動時,必須使兩齒輪的()重疊。A、齒頂圓錐B、分度圓錐C、兩錐頂D、基圓圓錐64.平鍵在軸槽中應(yīng)保證與槽底緊貼,而鍵頂面與輪轂底應(yīng)留()。A、合適空隙B、緊貼C、過盈D、較大空隙65.車床主軸及其軸承間的間隙過大或松動,加工時使被加工零件發(fā)生振動而產(chǎn)生()誤差。A、直線度B、圓度C、垂直度D、平行度66.汽油機點火系統(tǒng)可產(chǎn)生足夠能量的()。A、大電流B、小電流C、低壓電流D、高壓電流67.電動機在額定運行時的交流電源的頻率稱為()。A、額定功率B、額定電流C、額定頻率D、額定轉(zhuǎn)速68.()狀況能產(chǎn)生振動。A、潤滑油量過多B、轉(zhuǎn)子與靜止部分碰撞C、超低速運轉(zhuǎn)D、溫度過高69.過盈連接是依托孔和軸配合后的()體現(xiàn)到緊固連接目的。A、過盈值B、予緊力C、內(nèi)力D、拉力70.滾動軸承中加潤滑劑作用,減少摩擦阻力吸振()制止灰塵進入。A、冷卻B、吸熱C、防銹D、密封71.當(dāng)限壓式變量葉片泵的輸出壓力高于調(diào)定值時,則()。A、偏心距自動增大B、偏心距自動減小C、偏心距不變D、輸出量自動增長72.單缸四沖程柴油機,活塞每走一種行程,對應(yīng)曲軸轉(zhuǎn)()度。A、90B、180C、270D、36073.潤滑劑能防止漏水、漏氣的作用稱為()。A、潤滑作用B、冷卻作用C、防銹作用D、密封作用74.雙向運動的絲杠螺母應(yīng)用()螺母來消除雙向軸向間隙。A、一種B、兩個C、四個D、六個75.影響蝸桿副嚙合精度的程度,與蝸輪軸線傾斜的角度關(guān)系為()。A、最小B、最大C、一般D、不影響76.排氣門在下止點此前就啟動的曲軸轉(zhuǎn)角稱為()。A、進氣提前角B、排氣提前角C、進氣遲后角D、排氣遲后角77.車間的生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃包括產(chǎn)品品種計劃、產(chǎn)量計劃、質(zhì)量計劃和()計劃。A、安全B、科研C、產(chǎn)品開發(fā)D、生產(chǎn)進度78.大型機床蝸桿、蝸輪的正常嚙合側(cè)隙應(yīng)為()mm。A、0.01~0.05B、0.05~0.1C、0.10~0.15D、0.15~0.2079.編制車間的生產(chǎn)作業(yè)計劃應(yīng)把車間的生產(chǎn)任務(wù)分派到()。A、班組,工作個人B、工段,班組個人C、工段班組,工作地D、工段班組,工作地個人80.軸承內(nèi)圈與主軸,軸承外圈與箱體孔裝配時,采用定向裝配措施是合用于()。A、精度規(guī)定較低的主軸B、精度規(guī)定一般的主軸C、精度規(guī)定較高的主軸D、重載低速81.鐵碳平衡圖上的ACD線是()。A、固相線B、共析轉(zhuǎn)變線C、共晶轉(zhuǎn)變線D、液相線82.電動機在規(guī)定的定額下工作時,溫升過高的也許原因是()。A、電動機超負(fù)荷運行B、電動機工作時間過長C、電動機通風(fēng)條件差D、電動機電壓過高83.縮短機動時間提高勞動生產(chǎn)率的措施是()。A、減小工件直徑B、減小行程長度C、減小進給量D、增大切削深度84.齒輪接觸精度的重要指標(biāo)是接觸斑點一般傳動齒輪在輪齒寬度上不少于()。A、20~30%B、40~70%C、5~10%D、10~20%85.修磨鉆頭頂角,磨成雙重或三重頂角是為加工()。A、銅B、構(gòu)造綱C、鑄鐵D、碳素工具鋼86.絲杠的回轉(zhuǎn)精度是指絲杠的徑向跳動和()的大小。A、同軸度B、軸的配合間隙C、軸向竄動D、徑向間隙87.大多數(shù)內(nèi)燃機采用以()為冷卻介質(zhì)的冷卻系統(tǒng)。A、空氣B、水C、乙稀D、乙醇88.球形管接頭的裝配,當(dāng)壓力較大時,接合錐面應(yīng)當(dāng)研配,涂色檢查接觸面寬度應(yīng)不不不小于()。A、0.05mmB、0.1mmC、0.5mmD、1mm89.確定工件加工工藝包括毛壞形狀,零件定位裝夾,刀具幾何角度選擇,刀具位置走刀環(huán)節(jié)和()等。A、切削用量B、冷卻潤滑液C、零件檢查措施D、電機動力90.內(nèi)燃機按所用燃料分類,可分為:柴油機、汽油機、煤氣機和()四種。A、活塞式B、轉(zhuǎn)子式C、渦輪式D、沼氣機91.手提式泡沫滅火機使用時,一手提環(huán),一手抓底邊,把滅火機()輕輕搖動幾下,泡沫便會噴出。A、傾斜B、水平放置C、垂直放置D、顛倒過來92.圓錐齒輪側(cè)隙的檢查與()基本相似。A、錐齒輪B、蝸輪C、鏈傳動D、帶傳動93.加工細(xì)長軸使用中心架,或跟刀架目的是增長工件的()。A、強度B、硬度C、韌性D、剛性94.選擇滾動軸承配合時,當(dāng)負(fù)荷方向不變時,轉(zhuǎn)動套圈應(yīng)比固定套圈的配合()。A、緊B、松C、相似D、松緊都可95.蝸桿傳動常用于轉(zhuǎn)速()變化的場所。A、上升B、急劇上升C、減少D、急劇減少96.配制軸套時,點子的分布狀況應(yīng)()。A、兩端硬,中間軟B、兩端軟,中間硬C、同樣硬D、同樣軟97.方向閥長期使用后,滑閥外圓表面的閥體孔徑表態(tài)磨損,間隙增大,一般采用()。A、研修閥體孔徑,換新滑閥B、研修滑閥換新閥體C、閥體與滑閥同步修磨D、閥體與滑閥同步更換98.齒側(cè)間隙檢查鉛線直經(jīng)不適宜超過最小間隙的()倍。A、2B、4C、6D、899.在視圖積聚成一條直線(或一種點)的平面(或直線)與該視圖()關(guān)系。A、平行B、垂直C、傾斜D、平行或垂直100.圓錐過盈連接可用于()場所。A、高速重載B、高溫C、潮濕D、多次裝拆101.一般葉片泵在()萬帕壓力下工作比較合理。A、25B、63C、100D、125102.車削具有適應(yīng)性強,()和生產(chǎn)率高,以及加工成本低的特點。A、尺寸精度B、加工精度C、表面粗糙度D、工作精度103.接觸器的釋放是靠()實現(xiàn)的。A、電磁力B、重力C、反作用彈簧力D、吸引力104.齒輪接觸精度重要指標(biāo)是接觸斑點,一般傳動齒輪在輪齒高度上接觸斑點不少于()。A、20~25%B、30~50%C、60~70%D、75~85%105.機床工作精度試驗,車床切斷試驗重要是檢查()。A、加工精度B、平面度C、錐度D、振動及振痕106.刮刀長450~600mm寬25~30mm厚3~4mm,刮刀一般用于()刮削。A、曲面刮刀B、細(xì)刮刀C、精刮刀D、粗刮刀107.分度頭的規(guī)格是以主軸中心線至()表達(dá)。A、頂現(xiàn)距離B、左邊寬度C、底面高度D、右邊寬度108.鉆床夾具是在鉆床上用來()、擴孔、鉸孔的機床夾具。A、攻絲B、鉆孔C、研磨D、沖壓109.含碳量不小于0.06%的鋼是()。A、低碳鋼B、中碳鋼C、高碳鋼D、合金鋼110.滾動軸承調(diào)整游隙的措施是將內(nèi)外圈作合適的()相對位移。A、軸向B、徑向C、同向D、反向111.金屬擠出方向與凸模運動方向一致的擠壓叫()。A、正擠壓B、反擠壓C、復(fù)合擠壓D、徑向擠壓112.自動空氣開關(guān)的短路保護功能,由其內(nèi)部的()器件完畢。A、過電流電磁脫扣器B、過電壓電磁脫扣器C、熱驅(qū)動D、熔斷器113.用分度頭劃線時,分度頭手柄轉(zhuǎn)一周裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)()。A、1周B、20周C、40周D、1/40周114.麻花鉆將棱邊轉(zhuǎn)角處副后刀面磨出副后角重要用于()。A、鑄鐵B、碳鋼C、合金鋼D、銅115.在麻花鉆上開分屑糟重要應(yīng)用在()。A、鑄鐵B、膠木C、鋁D、鋼116.頭部有四個帶圓弧的刀刃的曲面刮刀是()。A、三筒刮刀B、蛇頭刮刀C、柳葉刮刀D、平刮刀117.用來將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動的機構(gòu)叫()。A、蝸輪機構(gòu)B、螺旋機構(gòu)C、帶傳動機構(gòu)D、鏈傳動機構(gòu)118.依托高速旋轉(zhuǎn)的葉輪而使液體獲得壓力的是()。A、葉片泵B、離心泵C、液體作用泵D、齒輪泵119.()屬于等截面的持續(xù)切削(毛坯余量不均勻例外)。A、鏜削B、銑削C、磨削D、車削120.雙桿活塞式液壓缸,往復(fù)運動速度相差較大時,其原因也許是()。A、單邊泄漏B、調(diào)速閥失靈C、油泵供油不均D、壓力不穩(wěn)121.機器運行包括試車和()兩個階段。A、停車B、起動C、正常運行D、修理122.精密磨床主軸中心孔是主軸上各圓柱表面加工時的()。A、設(shè)計基準(zhǔn)B、劃線基準(zhǔn)C、原始基準(zhǔn)D、回轉(zhuǎn)基準(zhǔn)123.滾動軸承內(nèi)孔為基準(zhǔn)孔,即基本偏差為零,公差帶在零線的()。A、上方B、下方C、上下對稱D、隨使用規(guī)定定124.過盈連接配合表面的加工精度規(guī)定較高,否則()。A、加工困難B、裝配困難C、加工易D、裝配輕易125.數(shù)控機床由穿孔帶或磁帶等控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、機床和()構(gòu)成。A、伺服系統(tǒng)B、液壓系統(tǒng)C、配合機構(gòu)D、傳動系統(tǒng)126.細(xì)刮刀的楔角為()度左右。A、90~92.5B、95C、97.5D、99127.油壓機、水壓機運動速度很低,產(chǎn)生的壓力為()。A、沖擊壓力B、靜壓力C、動壓力D、大氣壓力128.蝸桿傳動要有合適的齒側(cè)間隙,閉式傳動一般采用()。A、較大保證側(cè)隙B、較小保證側(cè)隙C、原則保證側(cè)隙D、無規(guī)定129.拆修高壓容器時,須先打開所有()放出剩余的高壓氣和液體。A、安全罩B、防護網(wǎng)C、放液閥D、安全閥130.裝配圖重要體現(xiàn)機器或部件中各零件的()、工作原理和重要零件的構(gòu)造特點。A、運動路線B、裝配關(guān)系C、技術(shù)規(guī)定D、尺寸大小131.各外表面都通過精刨或刮削的鑄鐵箱體是()。A、劃線平板B、方箱C、V型鐵D、I字型平尺132.用于碳素工具鋼,合金工具鋼、高速鋼和鑄鐵工件研磨的研磨料是()。A、金剛石系B、碳化物系C、氧化鋁系D、其他類133.滾動軸承配合,軸和座孔的公差等級,根據(jù)軸承()選擇。A、尺寸段B、種類C、精度D、承載力方向134.用鉛絲法檢查齒側(cè)間隙鉛絲被擠壓后()的尺寸為側(cè)隙。A、最厚處B、最薄處C、厚薄平均值D、厚處二分之一135.一般()加工可獲得尺寸精度等級為IT6-IT5,表面粗糙度值為0.8~0.2微米。A、車削B、刨削C、銑削D、磨削136.加工硬材料時,為保證鉆頭刀刃強度,可將靠近外緣處()磨小。A、前角B、后角C、頂角D、螺旋角137.車間生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容是()。A、計劃、組織、準(zhǔn)備、過程控制B、計劃、組織、準(zhǔn)備、產(chǎn)品開發(fā)C、計劃、準(zhǔn)備、組織、科研D、計劃、組織、準(zhǔn)備、科研138.一般狀況下動力齒輪的工作平衡性和接觸精度都應(yīng)比運動精度()。A、高一級B、低一級C、相似D、高二級139.內(nèi)燃機型號表達(dá)中,后部是由()和用途特性符號構(gòu)成。A、換代標(biāo)志符號B、構(gòu)造特性符號C、缸數(shù)符號D、缸徑符號140.啟動發(fā)電機用于()和高速船用柴油機及小型汽油機。A、工程機構(gòu)B、農(nóng)業(yè)機械C、機車D、小型船舶141.通過研磨后工件的表面粗糙度一般可到達(dá)Ra1.6~0.1,最小可到達(dá)()。A、Ra0.8B、Ra0.1C、Ra0.08D、Ra0.012142.為了保障人身安全,在正常狀況下,電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為()如下。A、24VB、36VC、220VD、380V143.燃料直接在工作氣缸內(nèi)部燃燒,將產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)變成()的熱力發(fā)動機。A、動能B、勢能C、機械能D、光能144.通過研磨后工件的尺寸精度可到達(dá)()mm。A、0.1~0.5B、0.01~0.05C、0.001~0.005D、0.0001~0.0005145.擠壓件放置一定期間后發(fā)現(xiàn)開裂,其原因是()。A、筒壁內(nèi)存在殘存應(yīng)力B、凹模型腔退模錐角太大C、模具工作部分形狀不對D、潤滑不均勻146.試車在啟動過程中,當(dāng)發(fā)既有嚴(yán)重的異常狀況時,有時應(yīng)采用()。A、停機B、減速C、加速D、強行沖越147.金屬材料在加熱時,體積()的性質(zhì),稱為熱膨脹性。A、增大B、減小C、不變D、均可148.屬于擠壓加工的設(shè)備是()。A、空氣錘B、沖床C、壓力機D、軋鋼機149.大型機床工件臺的爬行現(xiàn)象對工件加工質(zhì)量影響最大的是()。A、尺寸精度B、形狀精度C、表面粗糙度D、位置精度150.裝配圖的讀法,首先是看(),并理解部件的名稱。A、明細(xì)表B、零件圖C、標(biāo)題欄D、技術(shù)文獻(xiàn)151.鋼號T12A表達(dá)()鋼。A、碳素構(gòu)造鋼,B、碳素工具鋼C、合金工具鋼D、高速鋼152.滑動軸承重要特點是平穩(wěn),無噪聲,能承受()。A、高速度B、大扭矩C、較大沖擊載荷D、較大徑向力153.平面定位的三點,只許有一種()支承。A、支承釘B、支承板C、可調(diào)支承D、輔助支承154.數(shù)控是通過()完畢其復(fù)雜的自動控制功能。A、模擬信息B、數(shù)字化信息C、凸輪機構(gòu)D、步進電機155.向心球軸承裝配,當(dāng)內(nèi)圈與軸配合較緊,外圈與殼體較松,應(yīng)將軸承裝在()。A、軸上B、殼體孔中C、同步裝入D、隨意156.鉆精度規(guī)定較高的鑄鐵孔時應(yīng)選用()冷卻液。A、豬油B、菜油C、煤油D、硫化切削油157.對于夾緊力針對工件支承面狀況,可采用輔助支承,減小變形是為了消除()誤差。A、傳動鏈誤差B、調(diào)整誤差C、理論誤差D、裝夾誤差158.()加工常用來作為其他孔加工措施的預(yù)加工,也可對某些規(guī)定不高的孔進行終加工。A、鏜削B、銑削C、鉆削D、車削159.當(dāng)環(huán)境溫度不小于或等于38攝氏度時,滾動軸承不應(yīng)超過()攝氏度。A、65B、80C、38D、50160.擴孔加工質(zhì)量比鉆孔高,擴孔時進給量為鉆孔的()倍。A、1/2~1/3B、1.5~2C、2~3D、3~4161.長方體工件定位,重要定位基準(zhǔn)面上應(yīng)布置()個支承點。A、一B、二C、三D、四162.潤滑系統(tǒng)的功能是將一定數(shù)量的()送到各摩擦部位。A、汽油B、柴油C、煤油D、清潔潤滑油163.影響蝸輪副嚙合精度以()為最大。A、蝸輪軸線傾斜B、蝸輪軸線對稱,蝸輪中心面偏移C、中心距D、箱體164.右軸承雙向軸向固定,左端軸承可隨軸游動,工作時不會發(fā)生()。A、軸向竄動B、徑向移動C、熱伸長D、振動165.滾齒機加工齒輪,限制工件五個自由度,屬于()定位。A、完全定位B、不完全定位C、過定位D、欠定位166.壓裝齒輪時要盡量防止齒輪偏心歪斜和端面未貼緊軸肩等()誤差。A、尺寸B、形狀C、位置D、安裝167.Y38-1型滾齒機,滾切直齒圓柱齒輪的最大加工模數(shù),鑄鐵件為()。A、4mmB、6mmC、8mmD、10mm168.看裝配圖分析零件,重要是理解它的()和作用,弄清部件的工作原理。A、構(gòu)造形狀B、技術(shù)規(guī)定C、尺寸大小D、明細(xì)表169.小型V型鐵一般用中碳鋼經(jīng)()加工后淬火磨削而成。A、刨削B、車削C、銑削D、鉆削170.內(nèi)燃機型號表達(dá)首部是由系列符號和()構(gòu)成。A、缸數(shù)符號B、缸徑符號C、換代標(biāo)志符號D、辨別符號171.機器運行中應(yīng)檢查各()的狀況,應(yīng)符合傳動機構(gòu)的技術(shù)規(guī)定。A、蝸輪蝸桿機構(gòu)B、螺旋機構(gòu)C、操作機構(gòu)D、運動機構(gòu)172.金屬冷擠壓機的速度一般控制在()。A、0.1~0.4m/sB、0.3~0.8m/sC、0.5~0.9m/sD、1m/s以上173.絲杠螺母副應(yīng)有較高的配合精度,有精確的配合()。A、過盈B、間隙C、徑向間隙D、軸向間隙174.活塞距曲軸中心線最大距離時的位置稱()。A、下止點B、上止點C、活塞行程D、氣缸工作容積175.直接影響絲杠螺母傳動精確性的是()。A、徑向間隙B、同軸度C、徑向跳動D、軸向間隙176.Y38-1型滾齒機,滾切直齒圓柱齒輪的最大加工模數(shù),鋼件為()。A、3mmB、4mmC、6mmD、8mm177.精車螺紋表面有波紋,原因是()。A、主軸軸向游隙B、絲杠的軸向游隙過大C、方刀架不平D、主軸徑向游隙178.絲杠軸線必須和基準(zhǔn)面()。A、平行B、垂直C、傾斜D、在同一平面內(nèi)179.一般規(guī)定液壓泵吸油口距離油面高度不不小于()。A、0.2米B、0.3米C、0.4米D、0.5米180.金屬在垂直于加壓方向的平面內(nèi)作徑向流動這種擠壓叫()。A、正擠壓B、反擠壓C、復(fù)合擠壓D、徑向擠壓181.夾具的六點定位原則是用合適分布的六個支承點,限制工件的()自由度。A、三B、四C、五D、六182.讀裝配圖時,要分清接觸面與非接觸面,非接觸面用()線表達(dá)。A、一條B、二條C、三條D、四條183.發(fā)動機氣缸磨損而引起功率局限性屬于故障類型的()。A、泄漏B、振動異常C、偶發(fā)故障D、規(guī)律性故障184.試件粗糙度差,原因是刀架部分有松動或接觸精度差和()。A、滑枕壓板間隙大B、滑枕憋勁C、壓板過緊D、拆極卡死185.使用機床夾具,可以擴大加工范圍,處理缺乏某種()的困難。A、刀具B、樣板C、設(shè)備D、量具186.鉆孔時選擇切削用量的基本原則是在容許范圍內(nèi),盡量先選較大的()。A、吃刀深度B、進給量C、切削速度D、切削刀具187.在表面粗糙度的評估參數(shù)中,輪廓算術(shù)平均偏差代號是()。A、RaB、RxC、RyD、Rz188.活塞從上止點移動到下止點所通過的空間容積稱為()。A、燃燒室容積B、氣缸總?cè)軨、氣缸工作容積D、有效容積189.磨床主軸兩端錐面接觸面規(guī)定為:左端錐面不小于等于()。A、40%B、60%C、80%D、90%190.在其他構(gòu)成環(huán)不變的條件下,當(dāng)某構(gòu)成環(huán)增大時,封閉環(huán)隨之增大,那么該構(gòu)成環(huán)稱為()。A、封閉環(huán)B、增環(huán)C、減環(huán)D、不變環(huán)191.對于幾種方向均有孔的工件,為了減少裝夾次數(shù),提高各孔之間的位置精度可采用()夾具。A、蓋板式B、移動式C、翻轉(zhuǎn)式D、回轉(zhuǎn)式192.氣缸最大容積與最小容積之比叫()。A、氣缸工作容積B、排量C、活塞行程D、壓縮比193.冷擠壓的坯料為減少硬度,提高塑性,必須進行()處理。A、潤滑B、磷化C、退火D、皂火194.容許零件尺寸的變動量稱為()公差。A、尺寸公差B、加工公差C、系統(tǒng)公差D、極限偏差195.保證工件在夾具中具有對的加工位置的元件稱為()。A、引導(dǎo)元件B、夾緊裝置C、定位元件D、夾詳細(xì)196.國標(biāo)中,()級公差精度用于非配合尺寸。A、IT01-IT5B、IT6-IT10C、IT11-IT13D、IT12-IT18197.泄漏故障的檢查措施有超聲波檢查、涂肥皂水、涂煤油和()等多種措施。A、升溫檢查B、加壓試驗C、性能試驗D、超速試驗198.保證已確定的工件位置,在加工過程中不發(fā)生變更的裝置叫()。A、定位元件B、引導(dǎo)元件C、夾緊裝置D、夾詳細(xì)199.靜壓軸承在空載時兩相對油腔壓力相等,薄膜處在平直狀態(tài),軸浮在()。A、上邊B、中間C、下邊D、游動200.液體動壓軸承是指運轉(zhuǎn)時()的滑動軸承。A、半干摩擦B、混合摩擦C、純液體摩擦D、干摩擦二、判斷題201.()顯示劑是用來理解刮削前工件誤差的位置和大小。202.()球面是可展開成曲面,能精確地畫出展開圖。203.()手工編程就是用機器語言編寫程序。204.()機器在運動時振動異常是由于泄漏而產(chǎn)生的。205.()刮花的目的是使刮削面美觀,并使滑動件之間導(dǎo)致良好的潤滑條件。206.()裝配緊鍵時,要使鍵的上下工作面與軸槽和輪轂槽的底部留有間隙,而在兩側(cè)面應(yīng)貼緊。207.()采用過盈連接裝配,應(yīng)保證其最小過盈量不不小于連接所需要的最小過盈量。208.()電解磨削是運用電解作用與機械磨削相結(jié)合的一種復(fù)合加工措施。209.()合金鋼9CrSi重要用于低速細(xì)長刀具。210.()凸輪的工作曲線一般有等速運動曲線,等加速或等減速曲線,簡諧運動三種。211.()雙頭螺柱緊固端應(yīng)采用品有足夠間隙的配合,當(dāng)旋入軟材料螺孔時,過盈量要合適小些。212.()測量軸承振動常用的是速度傳感器和加速度傳感器。213.()在鑄鐵、鋼材上鉆精孔時,鉆頭頂角加大,減小橫刃斜角,修磨橫刃時要使自然形成的內(nèi)刃的前角增大。214.()用同一規(guī)格的兩根鋼絲繩起吊,隨兩繩夾角的增大,安全起重量也愈大。215.()一般機床齒輪變速箱,中小機床導(dǎo)軌,一般選用N46號機械油潤滑。216.()磨床砂輪主軸部件調(diào)整時,先收緊前軸承至主軸轉(zhuǎn)不動為止,并在調(diào)整螺母上劃線作好標(biāo)識。217.()鉆套的作用是確定被加工工件孔的位置,引導(dǎo)鉆頭,擴孔鉆或鉸刀,并防止其在加工過程中發(fā)生偏斜。218.()刀具磨鈍原則一般都是以刀具前刀面磨損量作為磨鈍原則。219.()鉸削帶鍵槽的孔時,采用一般直槽鉸刀。220.()裝配后的花鍵副,應(yīng)檢查花鍵軸與被連接零件的同軸度和垂直度規(guī)定。221.()直徑20mm的鋼絲繩超過磨損程度18mm即報廢。222.()平鍵連接屬于松鍵聯(lián)接,采用基軸制。223.()起吊工作物,應(yīng)先檢查捆縛與否牢固,繩索通過的棱角、快口應(yīng)設(shè)墊襯,然后試吊離地面0.5m,經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后,措施起吊。224.()用過盈配合作軸向固定期,壓入法裝配比溫度差法裝配的連接強度高。225.()零件加工或部件及機器裝配過程中,互相關(guān)聯(lián)尺寸的總稱為尺寸鏈。226.()粗刮是增長研點,改善表面質(zhì)量,使刮削面符合精度規(guī)定。227.()滾動軸承損壞后,一般都直接報損購新,沒有修理價值。228.()聲級計是依托微音器,將電信號轉(zhuǎn)換成被測聲波,再通過內(nèi)部電路后,最終在表頭上指示出讀數(shù)。229.()鉆削精密孔的關(guān)鍵是鉆床精度高且轉(zhuǎn)速及進給量合適,而與鉆頭無關(guān)。230.()當(dāng)尺寸和過盈量較大的整體式滑動軸承裝入機體孔時,應(yīng)采用錘子敲入法。231.()樣沖用工具鋼制成,并須淬火硬化,樣沖的尖角一般磨成75°~90°。232.()壓緊齒輪時,應(yīng)盡量防止齒輪偏心,歪斜和端面末緊貼軸肩等安裝誤差。233.()經(jīng)緯儀可用于測量機床回轉(zhuǎn)臺的分度誤差。234.()薄壁軸瓦與軸承座裝配時,為到達(dá)緊密要有合適的過盈量,薄壁瓦的剖分面應(yīng)比軸座的剖分面低某些。235.()吊物用鋼絲繩的選擇是以起重量為根據(jù)。236.()螺旋機構(gòu)絲桿螺母副應(yīng)有較高的配合精度。237.()配制研磨劑時,可在研磨液中加入適量氧化作用較強的油酸,研麻效果更好。238.()噪聲是指會對人的心理和精神狀態(tài)受到不利影響的聲音。239.()產(chǎn)生噪聲的原因諸多,其中較多的是由于機械振動和氣流引起的。240.()鉆孔時,切削用量是根據(jù)鉆頭直徑、鉆頭材料、工件材料表面粗糙度等方面決定。241.()當(dāng)斜面的傾斜角不不小于磨擦角時,物體在斜面上自鎖。242.()T[.D10]鋼平均碳量為1.0%。243.()升速運動時,傳動件的誤差被縮小,而降速運動時,其誤差被放大。244.()制定零件工藝過程時,應(yīng)充足
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