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文檔簡介

立定或強壓處理、檢驗、表而防腐處理、包裝。檢驗、表面防腐處理、包裝:.去應(yīng)力退火、扭臂制作、切就是卷制，分為有心軸卷制和無心軸卷制。工作原理：當(dāng)彈簧材料由料架8拉出后，經(jīng)過校直機構(gòu)7和送料機構(gòu)6，由導(dǎo)向板l進入成形機構(gòu)，碰上頂桿3前端的槽子時，迫使彈簧材料彎曲變形，彈導(dǎo)向板1、兩個頂桿3的切點。在彈簧材料彎曲成簧圈的過程中，金屬絲接觸到節(jié)跟塊5的斜面.,由于自動卷簧機的變距機構(gòu)使右距塊5沿著彈簧卷繞成形的軸線方向移動，所以能制成螺旋壓縮彈簧的節(jié)距。卷制后需要去應(yīng)力退火，去應(yīng)力退火的目的是:1.消除金屬絲冷拔加工和彈簧冷卷成形的內(nèi)應(yīng)力.2.穩(wěn)定彈簧尺寸，未經(jīng)去應(yīng)力退火的彈簧在后面的工序加工中和使用過程中會產(chǎn)生外徑增大和尺寸不穩(wěn)定現(xiàn)象。3.提高金屬絲的杭拉強度和彈性極限。4.利用去應(yīng)力退火來控制彈簧尺寸。熱成形工藝：當(dāng)彈簧所用鋼材的圓形截面直徑大于14mm,矩形截而邊長大于10mm,或相近尺寸的扁鋼時，多采用熱成形制造工藝。熱成形制造工藝過程為:壞料準(zhǔn)備、端部加熱制扁、加熱、卷制及校整、熱處理、噴丸處理、立定處理、磨削端面、檢驗、表面防銹處理。彈簧的校正工藝：

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