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文檔簡介
編號:013天津?qū)汖垏H中心和都市廣場項目監(jiān)理實行細則(給排水及采暖)編制人:同意人:同意時間:**********
目錄1、工程概況2、專業(yè)工程特點3、執(zhí)行的原則、法規(guī)4、監(jiān)理工作流程(框圖)5、監(jiān)理工作的控制要點及目的值6、監(jiān)理工作的措施及措施7、旁站監(jiān)理項目內(nèi)容措施及規(guī)定8、現(xiàn)場監(jiān)理檢查登記表式建筑給排水及采暖工程監(jiān)理細則工程概況:*******,總建筑面積約為37.5萬平方米。本工程為兩個地塊,01-20地塊包括1#、2#塔樓和裙房,01-22地塊包括3#塔樓和裙房。地下共三層(-14.3米),地下一層為汽車庫、設(shè)備用房、小商業(yè)和員工餐廳;地下二、三層為汽車庫、設(shè)備用房,中間部分為人防區(qū)域,裙房地上四層(21.3米),重要為商業(yè)。另有三座塔樓,1號樓為酒店公寓樓,其地上5~43層為公寓,建筑主體高度約為143.7米;2號塔樓為公寓樓,其5~31層為公寓,建筑主體高度約為120.9米;3號樓為辦公樓,其地上5~59層重要為辦公,建筑主體高度約為工程特點:兩個地塊包括各自的裙房和地下室采用相對獨立的給排水和消防系統(tǒng)。01-20地塊包括1#、2#塔樓和裙房,01-22地塊包括3#塔樓和裙房。1、給水系統(tǒng)1)水源:10-20地塊(1#、2#塔樓和裙房)從西側(cè)新華路市政給水管網(wǎng)引入一根DN300水管、從北側(cè)新港路市政給水管網(wǎng)引入一根DN300水管,在基地內(nèi)形成給水環(huán)管,10-22地塊(3#塔樓和裙房)從東側(cè)室堡京路市政給水管網(wǎng)引入一根DN300水管。中水水源從東側(cè)室堡京路市政中水管網(wǎng)引入一根DN150水管。2)系統(tǒng)形式:1#、2#、3#樓地下三層至裙房二層由市政給水管網(wǎng)直接供水;裙房三層至四層采用變頻加壓供水從地下三層成品生活水箱(135m3)供水;1#塔樓低區(qū)(5F~26F)由設(shè)在30層的水箱(28.8m3)減壓分區(qū)供應(yīng),高區(qū)(27F~43F)由設(shè)在屋頂機房層水箱(17.6m3)減壓分區(qū)供應(yīng);2#塔樓(5F~31F)由設(shè)在屋頂機房水箱(30m3)減壓分區(qū)供應(yīng);3#塔樓低區(qū)(5F~24F)由設(shè)在28層的水箱(13m3)減壓分區(qū)供應(yīng),高區(qū)(25F~59F)由設(shè)在屋頂機房水箱(15m3)減壓分區(qū)供應(yīng)。供水形式采用地下生活水箱1#(110m3)、2#(73m3)、3#(50m33)供水水質(zhì):生活和消防用水,冷卻塔補水直接采用都市自來水。沖廁用水、車庫地坪沖洗用水、集中綠化及沖洗道路用水均采用都市中水。3、中水給水系統(tǒng)1#、2#、3#樓地下三層至裙房二層由市政中水管網(wǎng)直接供水;裙房三層至四層采用變頻加壓供水從地下三層成品中水水箱供水(63m3);1#塔樓低區(qū)(5F~26F)由設(shè)在30層的水箱(7m3)減壓分區(qū)供應(yīng),高區(qū)(27F~43F)由設(shè)在屋頂機房層中水水箱(5m3)減壓分區(qū)供應(yīng);2#塔樓(5F~31F)由設(shè)在屋頂機房中水水箱(10m3)減壓分區(qū)供應(yīng);3#塔樓低區(qū)(5F~24F)由設(shè)在28層的水箱(20m3)減壓分區(qū)供應(yīng),高區(qū)(25F~59F)由設(shè)在屋頂機房水箱(25m3)減壓分區(qū)供應(yīng)。供水形式采用地下生活水箱1#(30m3)、2#(23m3)、3#(85m34、生活熱水系統(tǒng)酒店式公寓預(yù)留電熱水器的位置,由顧客自理。商業(yè)顧客熱水由顧客自理,大型餐飲預(yù)留熱源,暫按燃氣考慮,位置靠近廚房。辦公樓衛(wèi)生間每個洗手盆設(shè)微型電加熱容積式熱水器供應(yīng)熱水。5、生活污水系統(tǒng)生活污水采用污、廢水分流制。室內(nèi)±0.000m以上污廢水重力自流排入室外污水井,地下室污廢水采用集成是污水提高器提高至室外污廢水管網(wǎng)。裙房及地下室餐飲廢水匯合到地下二層的隔油間,設(shè)成品隔油設(shè)備處理后排入室外廢水管網(wǎng)。6、雨水系統(tǒng)裙房屋面雨水采用虹吸雨水系統(tǒng),塔樓屋面采用內(nèi)排水系統(tǒng),坡道雨水經(jīng)明溝搜集后排至集水井,在經(jīng)水泵排至室外雨水井。7、消火栓系統(tǒng)1)室外消火栓采用低壓制,由市政給水環(huán)網(wǎng)直接供水,消防用水從東邊堡京路上引入一路DN300給水管,另一路從北邊新港路上引入一根DN300水管,兩路進水管在基地內(nèi)構(gòu)成環(huán)網(wǎng)。2)室內(nèi)消火栓采用臨時高于給水系統(tǒng);01-20地塊(1#、2#塔樓及裙房)地下三層設(shè)消防水池(760m3)和消防泵房,01-22地塊(3#塔樓和裙房(1)1#樓消防系統(tǒng)低區(qū)塔樓(5F~26F)、裙房和地下室共用一套消防加壓系統(tǒng),火災(zāi)時從消防水池抽水滅火,火災(zāi)初期由設(shè)在30層的消防傳播水箱(84m3)供應(yīng),高區(qū)(27F~43F)消火栓系統(tǒng)由設(shè)在30層消防泵從消防傳播水箱抽水滅火,火災(zāi)初期由設(shè)在屋頂機房層的消防水箱(2)2#樓消防系統(tǒng)不分區(qū),在地下三層設(shè)一套消防加壓系統(tǒng),火災(zāi)時從消防水池抽水滅火,火災(zāi)初期由設(shè)在屋頂機房層的消防水箱(42(3)3#樓消防系統(tǒng)低區(qū)塔樓(5F~26F)、裙房和地下室共用一套消防加壓系統(tǒng),火災(zāi)時從消防水池抽水滅火,火災(zāi)初期由設(shè)在28層的消防傳播水箱(84m3)供應(yīng),高區(qū)(25F~59F)消火栓系統(tǒng)由設(shè)在28層消防泵從消防傳播水箱抽水滅火,火災(zāi)初期由設(shè)在屋頂機房層的消防水箱(4)每層設(shè)置消火栓箱,消火栓箱采用單栓、自救式消防卷盤、滅火器組合柜式,配SN65消火栓、Φ19水槍、DN65襯膠水龍帶25m長、消防按鈕、SN25水喉一套,采用鋼制箱體與掛式消防帶,配兩具手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。(5)各消防栓系統(tǒng)均在室外設(shè)3套地下式水泵接合器(DN150)與室內(nèi)環(huán)網(wǎng)相連,高區(qū)設(shè)5套水泵接合器。8、自動噴水滅火系統(tǒng)噴淋采用臨時高壓系統(tǒng)。商業(yè)裙房、地下室噴淋用水量:40L/S,火災(zāi)延續(xù)時間1小時;塔樓5F以上噴淋用水量:30L/S,火災(zāi)延續(xù)時間1小時;1)20地塊地下室、裙房合用一套自動噴淋給水系統(tǒng),初期水量由設(shè)置1#塔樓30F的消防水箱供應(yīng)。1#樓低區(qū)(5F~26F)設(shè)一套自動噴淋給水系統(tǒng),火災(zāi)時從消防水池抽水滅火,初期水量由設(shè)置1#塔樓30F的消防水箱供應(yīng)。1#樓高區(qū)(27F~43F)設(shè)一套自動噴淋給水系統(tǒng)在30層(避難層)火災(zāi)時從消防傳播水箱抽水滅火,初期水量由設(shè)置1#塔樓屋頂設(shè)備層的消防水箱供應(yīng)。2#樓噴淋部分區(qū)設(shè)一套自動噴淋給水系統(tǒng),火災(zāi)時從消防水池抽水滅火,初期水量由設(shè)置2#塔樓屋頂設(shè)備層的消防水箱供應(yīng)。2)22地塊低區(qū)包括地下室、裙房、塔樓(5F~24F)設(shè)一套自動噴淋給水系統(tǒng),火災(zāi)時從消防水池抽水滅火,初期水量由設(shè)置3#塔樓28F的消防水箱供應(yīng)。高區(qū)(25F~59F)設(shè)一套自動噴淋給水系統(tǒng)在28層,火災(zāi)時從消防傳播水箱抽水滅火,初期水量由設(shè)置3#塔樓屋頂機房層的消防水箱供應(yīng)。3)系統(tǒng)控制:火災(zāi)時,噴頭動作,水流指示器動作向消防中心顯示火災(zāi)區(qū)域位置,此時濕式報警閥組的壓力開關(guān)動作啟動對應(yīng)區(qū)域的噴淋泵,并向消防中心報警。4)每套噴淋系統(tǒng)均在室外設(shè)3套地上式水泵接合器與室內(nèi)環(huán)網(wǎng)相連。5)3#塔樓的十二層、二十八層和四十四層的噴淋采用預(yù)作用系統(tǒng),每層在噴淋干管上怎舍預(yù)作用報警閥組和空壓機。9、大空間智能積極滅火系統(tǒng)中庭等最大凈空高度超過12米的場所采用自動掃描射水高空水炮裝置,配電磁閥、水流指示器、信號閥、模擬末端裝置。水炮的水流可以同步抵達被保護區(qū)域的任一位置。流量10L/S,火災(zāi)延續(xù)時間1小時。10、氣體滅火系統(tǒng)柴油發(fā)電機房、高壓配電室、變電所、電信機房、消防控制中心統(tǒng)一采用有官網(wǎng)七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)。消防控制中心的七氟丙烷氣體濃度為8%,其他區(qū)域為9%.氣體的噴放時間不不小于10s,浸漬時間不不不小于10min。11、其他滅火裝置強電間和弱電間均采用脈沖干粉自動滅火裝置,制冷機房,變電所設(shè)置推車式干粉磷酸銨鹽滅火器。12、人防工程中給排水系統(tǒng)本工程中地下室二、三層平時為車庫,戰(zhàn)時一、二、六單元為甲類二等人員掩蔽所,防護單元三、四為人防物資庫,五、七、八為移動電站。系統(tǒng)包括平時、戰(zhàn)時生活給系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、洗消排水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、自動噴水系統(tǒng)及固定滅火裝置。三、執(zhí)行的原則、法規(guī)1.《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2.《建筑給水硬聚氯乙烯(PVC-U)管道工程技術(shù)規(guī)范》GBJ/CT5043.《建筑給水交聯(lián)聚乙烯(PEX)管道工程技術(shù)規(guī)程》DBJ/CT5034.《建筑給水聚丙烯(PP-R)工程技術(shù)規(guī)程》GB50349T-5.《建筑給水鋁塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS105∶6.《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015-()7.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87()8.《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB5045-9.《建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)范》CECS4110.《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-11.《埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS17∶12.《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS122∶13.《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T2914.《人民防空工程是國際驗收規(guī)范》GB50134-15.《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》GB50235-9716.《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-9817.《給水、排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GB50141-18.《給水、排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-19.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-20《建筑中水設(shè)計規(guī)范》GB50336-21《氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50370-22《大空間智能型積極噴水滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》CECS263:23《虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》CECS183:24《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50263-四、監(jiān)理工作流程參與設(shè)計交底參與圖紙會審參與設(shè)計交底參與圖紙會審審核給排水工程承包單位施工方案審核給排水工程承包單位施工方案審核施工單位給排水工程質(zhì)量保證體系審核施工單位給排水工程質(zhì)量保證體系審核分包單位資質(zhì)審核分包單位資質(zhì)核查給排水工程施工條件(臨時用電及場所、預(yù)埋件、土建構(gòu)造的施工結(jié)合部)核查給排水工程施工條件(臨時用電及場所、預(yù)埋件、土建構(gòu)造的施工結(jié)合部)審核及驗收金屬非金屬管材、閥門、衛(wèi)生器具、各類表具、消防水泵、接合器及消火栓、鍋爐及附件設(shè)備等材料設(shè)備,檢查外觀質(zhì)量及完整的質(zhì)量保證資料過程監(jiān)理(巡視、旁站、檢查、參與預(yù)埋管件等隱蔽工程驗收)審核及驗收金屬非金屬管材、閥門、衛(wèi)生器具、各類表具、消防水泵、接合器及消火栓、鍋爐及附件設(shè)備等材料設(shè)備,檢查外觀質(zhì)量及完整的質(zhì)量保證資料過程監(jiān)理(巡視、旁站、檢查、參與預(yù)埋管件等隱蔽工程驗收)按檢查批評估分項、子分部工程質(zhì)量按檢查批評估分項、子分部工程質(zhì)量審核各子分部、分項工程質(zhì)量、實行下道工序?qū)徍烁髯臃植?、分項工程質(zhì)量、實行下道工序參與室內(nèi)排水管道、熱水管道、散熱器、室外給水管網(wǎng)、熱互換器、鍋爐汽、水系統(tǒng)等承壓管道和設(shè)備的水壓試驗;室外隱蔽或埋地排水管道等非承壓管道及設(shè)備的灌水試驗,衛(wèi)生器具交工前的滿水和通水試驗;鍋爐和省煤器安全閥的定位調(diào)整等設(shè)備試驗參與(管道保溫前)采暖系統(tǒng)水壓試驗、沖洗、測試及試運行,室內(nèi)消火栓系統(tǒng)測試及試射試驗;室外安全閥及報警聯(lián)動系統(tǒng)動作測試;鍋爐(烘爐、煮爐合格后)的48h負荷試運行及安全閥狀態(tài)定壓試驗與調(diào)試等系統(tǒng)調(diào)試及試運行參與室內(nèi)排水管道、熱水管道、散熱器、室外給水管網(wǎng)、熱互換器、鍋爐汽、水系統(tǒng)等承壓管道和設(shè)備的水壓試驗;室外隱蔽或埋地排水管道等非承壓管道及設(shè)備的灌水試驗,衛(wèi)生器具交工前的滿水和通水試驗;鍋爐和省煤器安全閥的定位調(diào)整等設(shè)備試驗參與(管道保溫前)采暖系統(tǒng)水壓試驗、沖洗、測試及試運行,室內(nèi)消火栓系統(tǒng)測試及試射試驗;室外安全閥及報警聯(lián)動系統(tǒng)動作測試;鍋爐(烘爐、煮爐合格后)的48h負荷試運行及安全閥狀態(tài)定壓試驗與調(diào)試等系統(tǒng)調(diào)試及試運行組織竣工驗收組織竣工驗收監(jiān)督施工單位整改監(jiān)督施工單位整改編寫工程質(zhì)量評估匯報編寫工程質(zhì)量評估匯報參與竣工驗收參與竣工驗收根據(jù)監(jiān)理協(xié)議約定的工程質(zhì)量保修期監(jiān)理工作的時間、范圍及內(nèi)容進行工作根據(jù)監(jiān)理協(xié)議約定的工程質(zhì)量保修期監(jiān)理工作的時間、范圍及內(nèi)容進行工作合格整改承包方不合格檢查成果審核(監(jiān)理工程師)隱蔽工程施工單位自檢合格承包方向監(jiān)理報驗1、隱蔽工程驗收監(jiān)理工作流程合格整改承包方不合格檢查成果審核(監(jiān)理工程師)隱蔽工程施工單位自檢合格承包方向監(jiān)理報驗進行下一道工序簽訂隱蔽工程驗收單(監(jiān)理工程師)進行下一道工序簽訂隱蔽工程驗收單(監(jiān)理工程師)填報檢查批、分項工程、分部(子分部)工程報驗單承包方檢查批、分項工程工程竣工自檢合格承包方2、檢查批、分項工程、分部(子分部)工程質(zhì)量驗收監(jiān)理工作流程填報檢查批、分項工程、分部(子分部)工程報驗單承包方檢查批、分項工程工程竣工自檢合格承包方平行檢測(檢查測試)專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查專業(yè)監(jiān)理工程師資料審查專業(yè)監(jiān)理工程師平行檢測(檢查測試)專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查專業(yè)監(jiān)理工程師資料審查專業(yè)監(jiān)理工程師不合格檢查批、分項工程檢查成果審核不合格檢查批、分項工程檢查成果審核(監(jiān)理工程師)不合格合格不合格合格簽訂檢查批、分項工程驗收記錄(監(jiān)理工程師)簽訂檢查批、分項工程驗收記錄(監(jiān)理工程師)分部(子分部)工程檢查成果審核(總監(jiān)理工程師)合格分部(子分部)工程檢查成果審核(總監(jiān)理工程師)合格承包方整改鑒署分部(子分部)工程質(zhì)量驗收單(總監(jiān)理工程師)合格不合格承包方整改鑒署分部(子分部)工程質(zhì)量驗收單(總監(jiān)理工程師)合格不合格五、監(jiān)理工作的控制要點及原則值1.施工前期監(jiān)理工作的控制要點及目的值1)審核本工程設(shè)計圖及有關(guān)設(shè)計文獻,并就上述所發(fā)現(xiàn)的設(shè)計錯漏及有違現(xiàn)行國標之處、設(shè)計不確定及其設(shè)計深度、系統(tǒng)設(shè)計與建筑功能的不一致性、系統(tǒng)優(yōu)化等問題,通過圖紙會審、設(shè)計交底或其他形式向業(yè)主、設(shè)計等有關(guān)方提出。通過共同努力以求得一種符合現(xiàn)行國標、滿足建筑功能規(guī)定,現(xiàn)場施工基本可行、設(shè)計意圖體現(xiàn)清晰布局及系統(tǒng)基本合理的給排水及采暖工程建設(shè)平臺,,為此后的給排水采暖工程施工過程質(zhì)量、投資、工期等三控制建立基礎(chǔ)。2)審核給排水及采暖工程分包單位資質(zhì)(其中包括:施工的單位的企業(yè)資質(zhì)、工商執(zhí)照、企業(yè)業(yè)績;本工程項目經(jīng)理資質(zhì)及等級證書;特種專業(yè)施工人員上崗資格證等)規(guī)定如下:①企業(yè)資質(zhì)、工商執(zhí)照、項目經(jīng)理及特種專業(yè)人員上崗證等符合國標規(guī)定,并在法定有效期內(nèi);②企業(yè)資質(zhì)與項目經(jīng)理等級與本工程等級相符,企業(yè)業(yè)績中包括與本工程相似項目。3)審核施工組織設(shè)計或施工方案,規(guī)定如下:①適時性(分包單位應(yīng)在施工前提出);②技術(shù)保證(方案中提出的施工工藝技術(shù)符合本工程設(shè)計及工程技術(shù)難點的施工規(guī)定);③人力資源保證(施工企業(yè)的人力資源配置滿足協(xié)議規(guī)定的質(zhì)量工期規(guī)定);④安全保證(企業(yè)提供的安全保證體系、組織網(wǎng)絡(luò)完善措施貫徹、手段合理、滿足不一樣氣候、不一樣場所、夜間及多工種聯(lián)合施工的安全規(guī)定)。4)審核該排水及采暖工程施工質(zhì)量保證體系,審核規(guī)定:工程質(zhì)量目的明確,質(zhì)量管理組織機構(gòu)健全;質(zhì)量管理三級(企業(yè)、項目部、施工班組)網(wǎng)絡(luò)完整,質(zhì)量管理人員資質(zhì)及數(shù)量符合規(guī)定;質(zhì)量管理人員崗位職責明確;原始登記表格齊全,所用儀器、儀表合格有效;過程質(zhì)量控制計劃嚴密;質(zhì)量反饋及時到位。5)審核及認定進場材料設(shè)備,審核規(guī)定:①進場的給排水及采暖工程安裝材料、設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國標,符合本工程設(shè)計規(guī)定、合格證等質(zhì)保資料齊全有效;重要材料設(shè)備進廠檢查應(yīng)有施工、監(jiān)理單位共同進行,施工單位為主,監(jiān)理單位確認、檢查結(jié)論應(yīng)有記錄;有異議送有資質(zhì)(即根據(jù)法律、法規(guī)規(guī)定,經(jīng)對應(yīng)政府行政主管部門或其授權(quán)機構(gòu)承認)的試驗室抽樣檢測,試驗時出具的檢測匯報確認符合現(xiàn)行國標及有關(guān)技術(shù)原則規(guī)定,才能在施工中應(yīng)用;進口材料、設(shè)備除上述規(guī)定外,還需提供商檢證明及中文的規(guī)格、型號、性能檢測匯報,安裝使用技術(shù)文獻;②審核進場材料、設(shè)備的物流及貯運計劃,其運送和貯存應(yīng)符合材料、設(shè)備規(guī)定、符合施工進度計劃;③給排水及采暖工程新材料、新設(shè)備的進場應(yīng)通過法定程序同意,并附有合格的新試匯報,除需符合上述規(guī)定外,還需提供安裝、使用、維護保養(yǎng)及試驗規(guī)定等有關(guān)技術(shù)文獻。6)監(jiān)理工作的技術(shù)準備①熟悉設(shè)計圖紙,深化現(xiàn)行國標學(xué)習,通過圖紙會審、設(shè)計交底、專家征詢,專題技術(shù)討論、現(xiàn)場勘察等途徑深化理解本工程建筑給排水及采暖工程的系統(tǒng)特點及關(guān)鍵的施工工序,為旁站監(jiān)理的定點選擇發(fā)明條件;②根據(jù)建筑給水、排水及采暖安裝工程的特點及本工程實際狀況,通過協(xié)調(diào)貫徹給排水工程總體(室外排水、消防及市政給水管網(wǎng))和室內(nèi)(小配套)給排水工程的各專業(yè)工序及施工界面的銜接、交叉、預(yù)留、預(yù)埋等施工作業(yè)的工藝、質(zhì)量措施及其成品保護手段;深入貫徹給排水工程與電氣安裝工程、通風與空調(diào)工程及土建有關(guān)專業(yè)工序的銜接、交叉等施工作業(yè)工藝,質(zhì)量措施及其成品保護問題;③根據(jù)施工臨時供配電及工地實際狀況,審核并合理調(diào)整土建及各安裝專業(yè)的通電負荷及配額,檢查進場施工的供配電設(shè)備(配電箱、開關(guān)箱等)的熔絲,導(dǎo)線截面、開關(guān)、整定值及其接地保護系統(tǒng);④審查乙烯、氧氣等施工設(shè)備等動火的安全措施;⑤審查地下室板墻、人防工程等混凝土內(nèi)預(yù)埋給排水管道套管的防水、防滲漏措施應(yīng)符合有關(guān)人防工程施工等現(xiàn)行國標;⑥根據(jù)不一樣建筑及其給排水工程的規(guī)定,審核給排水系統(tǒng)設(shè)備施工條件(對土建及配套工程規(guī)定),詳細規(guī)定為:給排水系統(tǒng)設(shè)備房主體構(gòu)造施工完畢;室內(nèi)預(yù)留,預(yù)埋孔洞及管道符合設(shè)計規(guī)定,水泵等設(shè)備基礎(chǔ)軸線標高,強度等符合設(shè)計及設(shè)備安裝規(guī)定;吊具等安裝設(shè)備到位,施工通道暢通,配套電氣動力設(shè)施到位。2.施工過程監(jiān)理工作的控制要點及目的值1)閥門安裝前,應(yīng)作強度和嚴密性試驗。試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于1個。用于主干管道上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐一作強度和嚴密性試驗,并符合如下規(guī)定:①閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,閥門公稱直徑≤50mm,試驗最短持續(xù)時間為15秒,公稱直徑在65~200mm;試驗最短持續(xù)時間為60秒,公稱直徑在205~450mm,試驗最短持續(xù)時間為180秒;試驗壓力在持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)不降壓,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏;②閥門嚴密性試驗持續(xù)時間應(yīng)符合現(xiàn)行國標《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242的規(guī)定。2)地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的,應(yīng)采用防水措施。對有嚴格防水規(guī)定的建筑物,必須采用柔性防水套管。3)地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的,應(yīng)采用防水措施。對有嚴格防水規(guī)定的建筑物,必須采用柔性防水套管。4)管道穿過構(gòu)造伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時,應(yīng)根據(jù)狀況采用保護措施,其中包括:在墻體兩側(cè)采用柔性連接;在管道或保溫層外皮上、下部留有不少于150mm的凈空;在穿墻處做成方形賠償器,水平安裝等措施。5)給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所波及的材料必須到達飲用水衛(wèi)生原則。6)生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢查,符合國家《生活飲用水原則》方可使用。7)室內(nèi)直埋給水管道(除塑料管和復(fù)合管道外)應(yīng)做好防腐處理,其防腐層材料和構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。8)給水系統(tǒng)水平管道應(yīng)有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。9)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗消火栓和首層取兩處消火栓作試射試驗,到達設(shè)計規(guī)定為合格。10)水泵安裝前的基礎(chǔ)混凝土強度,坐標、尺寸和螺栓孔位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;設(shè)備基礎(chǔ)及表面應(yīng)予清理潔凈,孔洞要鑿毛,放線要對的,地腳螺絲底端不應(yīng)碰孔底,螺絲與孔邊間隙應(yīng)不小于15mm,螺栓垂直度偏差不不小于1%;泵體水平度偏差每米不不小于0.1mm,聯(lián)軸器軸向傾斜不不小于0.8/1000,徑向位移不不小于0.1mm;采用墊鐵時,每個地腳螺栓至少一組(不超過5塊),規(guī)定不不不小于2mm,墊鐵接觸良好;二次灌漿時,砼強度等級應(yīng)比基礎(chǔ)大一級,搗固要密實,在灌漿強度到達75%后,擰緊螺栓,且露出螺母1.5~5扣;水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合水泵設(shè)備闡明書的規(guī)定。11)下列承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)作水壓試驗,當設(shè)計未注明時,多種材質(zhì)的管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,,持續(xù)時間為10分鐘,但不得不不小于0.6Mpa。①室內(nèi)給水管道采用金屬及復(fù)合管式,在上述試驗條件下,壓力降不應(yīng)不小于0.02Mpa,然后降到工作壓力進行檢查,應(yīng)不滲不漏;采用塑料管給水系統(tǒng)時應(yīng)在上述試驗壓力下穩(wěn)壓1小時,壓力降不得超過0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時,壓力降不得超過0.03Mpa,檢查各連接處不得有滲漏;②高層建筑生活給水系統(tǒng)按豎向分區(qū)劃分,分區(qū)最低衛(wèi)生器具配水點靜壓一般應(yīng)控制在300~350Mpa,一般采用分區(qū)減壓限流;并應(yīng)根據(jù)水泵揚程、管網(wǎng)壓力變化狀況,在輸水干管上裝防水錘裝置,管道試壓應(yīng)分區(qū)實行,并符合上述規(guī)定。給水系統(tǒng)及室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)密閉水箱應(yīng)滿水試驗靜置24小時,觀測不滲不漏;水壓試驗在上述試驗壓力下10分鐘壓力不降,不滲不漏;③熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道保溫之前進行水壓試驗,在設(shè)計未注明時,試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1Mpa,的試驗壓力不不不小于0.3Mpa,其中鋼管或復(fù)合管道在試驗壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不不小于0.02Mpa,然后降到工作壓力,壓力應(yīng)不降,且不滲不漏;塑料管道在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時,壓力降不得不小于0.05Mpa,然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)穩(wěn)壓2小時,壓力降不得不小于0.03Mpa,連接處不得滲漏;④太陽能集熱器的集熱排管和上、下集管的水壓試驗,應(yīng)在試驗壓力下持續(xù)10分鐘內(nèi)壓力不降,不滲不漏;⑤熱互換器應(yīng)做水壓試驗,其蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3Mpa;熱水部分應(yīng)不低于0.4Mpa。在試驗壓力下10分鐘內(nèi),壓力不降,不滲不漏;⑥散熱器在安裝前應(yīng)做水壓試驗,在試驗壓力下2~3分鐘,應(yīng)壓力不降,且不滲不漏;⑦輻射板安裝前應(yīng)做水壓試驗,在試驗壓力下2~3分鐘,應(yīng)壓力不降,且不滲不漏;⑧低溫熱水盤管,在地下敷設(shè)隱蔽前,必須進行水壓試驗。。在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時,壓力降不不小于0.05Mpa,且不滲不漏;⑨采暖系統(tǒng)管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗,試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當設(shè)計未注明時,蒸汽,熱水采暖系統(tǒng)應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1Mpa,作水壓試驗,系統(tǒng)的頂點試驗壓力不不不小于0.3Mpa;高溫熱水采暖系統(tǒng),試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點,工作壓力加0.4Mpa;采用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2Mpa作水壓試驗,且系統(tǒng)定點的試驗壓力不不不小于0.4Mpa。采用鋼管基復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下1小時內(nèi)壓力降不不小于0.05Mpa,降到工作壓力的1.15倍,穩(wěn)壓2小時,壓力降不不小于0.03Mpa,同步各連接處不滲不漏。⑩室外給水管道必須進行水壓試驗。采用鋼管,鑄鐵管時,在試驗壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不不小于0.05Mpa,降到工作壓力進行檢查,,壓力應(yīng)保持不變,且不滲不漏;采用塑料管時,試驗壓力下穩(wěn)壓1小時,壓力降不不小于0.05Mpa,降到工作壓力檢查,壓力應(yīng)保持不變,不滲不漏。閉式噴頭應(yīng)進行密封性能試驗,以無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜從每批中抽查1%,但不得少于5只,試驗壓力應(yīng)為3.0MPa;保壓時間不得少于3min。當兩只及兩只以上不合格時,不得使用該批噴頭。當僅有一只不合格時,應(yīng)再抽查2%,但不得少于10只,并重新進行密封性能試驗;當仍有不合格時,亦不得使用該批噴頭。消防系統(tǒng)必須進行水壓試驗。在試驗壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不不小于0.05Mpa,降到工作壓力后檢查壓力保持不變,且不滲不漏。室外供熱管道進行水壓試驗時,規(guī)定在試驗壓力下10分鐘內(nèi),壓力降不不小于0.05Mpa,降到工作壓力后檢查,不滲不漏。供熱鍋爐的汽、水系統(tǒng)安裝完畢后,必須進行水壓試驗。水壓試驗應(yīng)符合現(xiàn)行國標《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242及鍋爐有關(guān)技術(shù)文獻的規(guī)定。鍋爐的分汽缸(分水器、集水器)安裝前應(yīng)進行水壓試驗。在試驗壓力下10分鐘內(nèi)無降壓,無滲漏。鍋爐的密閉箱、罐應(yīng)作水壓試驗(工作壓力的1.5倍),但不不不小于0.4Mpa。在試驗壓力下10分鐘內(nèi)無壓降,不滲不漏。鍋爐地下直埋油罐在埋地前應(yīng)作氣密性試驗,試驗壓力不應(yīng)不不小于0.03Mpa。在試驗壓力下觀測30分鐘,無壓降,且不滲不漏。連接鍋爐及輔助設(shè)備的工藝管道安裝完畢后,必須進行系統(tǒng)的水壓試驗。在試驗壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不不小于0.05Mpa,降到工作壓力進行檢查,不滲不漏。熱互換器應(yīng)以最大工作壓力的1.5倍作水壓試驗,蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3Mpa;熱水部分應(yīng)不低于0.4Mpa。在試驗壓力下,保持10分鐘壓力不降。12)下列非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)作灌水試驗:①給水系統(tǒng)的敞口水箱應(yīng)做滿水試驗,滿水試驗靜置24小時,觀測不滲不漏;②室內(nèi)排水系統(tǒng)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15分鐘水面下降后,再灌滿觀測5分鐘,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。③安裝在室內(nèi)的雨水管道(除塑料管外)安裝后應(yīng)作灌水試驗持續(xù)1小時,不滲不漏。④室內(nèi)熱水系統(tǒng)的敞口水箱應(yīng)作灌水試驗,滿水試驗靜置24小時,觀測不滲不漏。⑤室外排水管道埋設(shè)前必須做灌水試驗和通水試驗,按排水檢查井分段試驗,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂加1m,時間不少于30分鐘,逐段觀測,管接頭應(yīng)無滲漏,排水應(yīng)暢通。⑥鍋爐系統(tǒng)敞口箱、罐安裝前應(yīng)做滿水試驗,滿水后靜置24小時,不滲不漏。⑦衛(wèi)生器具交工前應(yīng)滿水和灌水試驗。滿水后各連接件不滲不漏,通水試驗給、排水暢通,溢流口無死水。13)室內(nèi)排水塑料管必須按設(shè)計規(guī)定及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。若設(shè)計無規(guī)定期,伸縮節(jié)間距不得不小于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置阻火圈或防火套管。14)室內(nèi)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗,通球球徑不不不小于排水管管徑的2/3,通球率必須到達100%。15)金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重構(gòu)造上。固定間距:橫管不不小于2m;立管不不小于3m。樓層高層不不小于或等于4m,立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采用固定措施。16)排水栓和地漏的安裝應(yīng)平整,牢固,低于排水表面,周圍無滲漏。地漏水封高度不得不不小于50mm。17)室內(nèi)采暖系統(tǒng)管道安裝坡度,當設(shè)計未注明時,汽、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸氣管道及凝結(jié)水管道,坡度為3‰,不得不不小于2‰汽、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸氣管道,坡度應(yīng)不不不小于5‰;散熱器支管的坡度應(yīng)為1%,坡向應(yīng)利于排氣和泄水。18)室內(nèi)采暖系統(tǒng)地下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。19)室外給水管道在無冰凍地區(qū)埋地敷設(shè)時,管頂?shù)母餐谅裆畈坏貌徊恍∮?00mm,穿越道路部位的埋深不得不不小于700mm。20)室外給水管道竣工后,管道在試壓后必須對管道進行沖洗,飲用水管道還要在沖洗后進行消毒,消毒應(yīng)用水每升中含20~30mg的游離氯,消毒水灌滿管道,滯留時間不少于24小時,再用飲用水沖洗,直到滿足用水衛(wèi)生規(guī)定。21)消防水泵接合器和室外消火栓當采用墻壁式時,若設(shè)計未規(guī)定,進出水栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為1.10m,栓口高度安裝容許偏差±20mm,其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施。22)室外排水管道的坡度必須符合設(shè)計規(guī)定,嚴禁無坡或倒坡。23)中水高位水箱安裝時,與生活高位水箱的凈距離應(yīng)不小于2m。24)中水供水管道嚴禁與生活飲用水給水管道連接;中水管道外壁應(yīng)涂淺綠色標志;中水池(箱)、閥門、水表及給水栓均應(yīng)有“中水”標志。25)鍋爐設(shè)備的基礎(chǔ)混凝土強度必須到達設(shè)計規(guī)定,基礎(chǔ)軸線、標高,幾何尺寸和螺栓孔位置符合現(xiàn)行國標《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242規(guī)定。26)以天然氣為燃料的鍋爐釋放管或大氣排放管不得直接通向大氣,應(yīng)通向貯存或處理裝置。27)兩臺或兩臺以上燃油鍋爐共用一種煙囪時,每臺鍋爐的煙道上均應(yīng)配置風閥或擋板裝置,并應(yīng)具有操作調(diào)整和閉鎖功能。28)鍋爐本體輔助設(shè)備及管件焊接的焊縫質(zhì)量(焊縫表面及管道焊口尺寸容許偏差等)應(yīng)符合現(xiàn)行國標《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242規(guī)定;無損探傷檢測成果應(yīng)符合鍋爐設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。29)電動調(diào)整閥系統(tǒng)的調(diào)整機構(gòu)與電動執(zhí)行機構(gòu)的轉(zhuǎn)臂應(yīng)在同一平面內(nèi)動作,傳動部分無空行程及卡阻現(xiàn)象,其行程及伺服時間應(yīng)滿足使用規(guī)定。30)鍋爐和省煤器安全閥的定壓和調(diào)整應(yīng)符合現(xiàn)行國標《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242規(guī)定。31)鍋爐系統(tǒng)安裝的壓力表的刻度極限值應(yīng)不小于或等于工作壓力的1.5倍,表盤直徑不得不不小于100mm;壓力表應(yīng)設(shè)存水彎管,存水彎管采用鋼管時內(nèi)徑不應(yīng)不不小于10mm,采用銅管時,內(nèi)徑不應(yīng)不不小于6mm。壓力表與存水彎之間應(yīng)裝三通旋塞。32)蒸汽鍋爐安全閥應(yīng)安裝通向室外的排汽管;熱水鍋爐安全閥泄水管應(yīng)接到安全地點。在排氣管和泄水管上不得裝設(shè)閥門。33)虹吸雨水系統(tǒng):①堵住所有雨水斗,向屋頂或天溝灌水。水位沉沒雨水斗,持續(xù)1h后,雨水斗周圍屋面應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。②安裝在室內(nèi)的雨水管道,應(yīng)根據(jù)管材和建筑高度選擇整段或分段方式進行灌水試驗,灌水高度必須到達每根立管上部雨水斗口。灌水試驗持續(xù)1h后,管道及連接處無滲水現(xiàn)象。③高密度聚乙烯(HDPE)管立管的錨固管卡間距不應(yīng)不小于5m,導(dǎo)向管卡間距不應(yīng)不小于15倍管徑。懸吊管管卡宜安裝管道的端部和末端,以及Y型支管的每個方向,2個錨固管卡之間的距離必應(yīng)不小于5m。當管徑不小于200mm時,在每個固定點上應(yīng)使用2個錨固管卡。預(yù)制管段不適宜超過10mm,采用電熔、熱熔對焊或法蘭連接。④雨水斗的進水口應(yīng)水平安裝。34)氣體滅火氣體系統(tǒng):①滅火劑儲存裝置安裝后,泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。②集流管上的泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。③氣動驅(qū)動裝置的管道安裝后應(yīng)做氣壓嚴密性試驗(取水壓強度試驗壓力的2/3),并合格。④管道末端應(yīng)采用防晃支架固定,支架與末端噴嘴的距離不應(yīng)不小于500mm。公稱直徑不小于等于50mm的主干管道,垂直方向和水平方向各安裝1個防晃支架。當穿越建筑樓層時,每層應(yīng)設(shè)一種防晃支架。但水平管道變化方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架。⑤滅火劑輸送管道安裝完畢后,應(yīng)進行強度試驗和氣壓試驗(取水壓1.5倍最大工作壓力,氣壓取1.15倍最大工作壓力),并合格。⑥滅火劑傳播管道在水壓強度試驗合格后,或氣密性試驗前,應(yīng)進行吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣或氮氣,吹掃時,管道末端的氣體流速不應(yīng)不不小于20m/s,采用白布檢查,直至無鐵銹、塵土、水漬及其他異物出現(xiàn)。35)人防工程給、排水系統(tǒng):①管道穿越人防圍護構(gòu)造和防護密閉墻、密閉隔墻時,必須預(yù)埋帶有翼環(huán)的密閉穿墻短管;管道宜采用防震、防不均勻沉降措施。②穿越防護單元的隔墻時,從隔墻的兩側(cè),應(yīng)設(shè)置公稱壓力不不不小于1.0Mpa的防護閥門,閥門閥芯為不銹鋼或銅材質(zhì)的閘閥或截止閥。③生活污水泵間,宜設(shè)有隔聲、減振和排除積水的措施,并宜設(shè)置沖洗龍頭。污水泵的出水管上,應(yīng)設(shè)置閥門和止回閥。穿越圍護構(gòu)造時,內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置公稱壓力不不不小于1.0MPa的銅芯閥門,閥門近端距墻的內(nèi)側(cè)不不小于200mm。④防空地下室的排水管在穿越圍護構(gòu)造時應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管或其他通過可靠防腐處理的鋼管,在構(gòu)造底板中、及如下敷設(shè)的管道,應(yīng)采用機制排水鑄鐵管或熱鍍鋅鋼管。⑤密閉穿墻短管做套管時,在套管與管道之間用密封材料充填密實,并應(yīng)在管道的兩端進行密閉處理。填料長度應(yīng)為管徑的3~5倍且不得不不小于100mm;管道在套管內(nèi)不得有接口;套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑不小于30~40mm。⑥人防工程的控制閥門安裝前,應(yīng)逐一進行強度和嚴密檢查,合格后方可安裝;閥門的啟閉方向和管道介質(zhì)流向,應(yīng)標示清晰、精確;閥門與管道四口連接的填料,因采用甘油和紅丹粉的調(diào)和物。不得采用鉛油,麻絲。閥門與法蘭連接的墊板應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉板,不得采用一般橡膠墊圈。⑦防爆打掃口安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:一、當采用防護蓋板時,蓋板應(yīng)采用厚度不小于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作。其表面應(yīng)光潔,安裝應(yīng)嚴密;二、打掃口的絲扣應(yīng)無缺損;三、打掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面3~5mm。⑧與工程外部相連的管道的控制閥門,應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護墻處,并應(yīng)便于操作,啟閉靈活,有明顯的標志。控制閥門的工作壓力應(yīng)不小于1MPa。控制閥門在安裝前,應(yīng)逐一進行強度和嚴密性檢查。⑨排水防爆波井的進、出水管管口應(yīng)用鋼筋網(wǎng)保護。網(wǎng)眼宜為30mm×30mm;鋼筋網(wǎng)宜采用直徑為16~22mm的鋼筋焊接制作。⑩給水排水設(shè)備檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:一、管道、配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標高等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,多種閥門安裝位置及方向?qū)Φ?,啟閉靈活;二、管道坡度符合設(shè)計規(guī)定;三、給水管、壓力排水管、供油管、自流排水管系統(tǒng)應(yīng)無漏水;
四、給水排水機械設(shè)備及衛(wèi)生設(shè)備的規(guī)格、型號、安裝位置、標高等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;五、地漏、檢查口、打掃口的數(shù)量、規(guī)格、位置、標高等,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;六、防爆波閘閥型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。閘閥啟閉靈活,指示明顯、對的;七、防爆防毒化糞池、水封井密封性能良好,管道暢通;八、防爆波密閉堵板密封良好。
3.系統(tǒng)試運行及調(diào)試1)室內(nèi)采暖系統(tǒng)沖洗完畢后,應(yīng)充水,加熱進行試運行和調(diào)試。觀測、測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。2)室外供熱管網(wǎng)系統(tǒng)平衡閥及調(diào)整閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及其安裝規(guī)定符合設(shè)計規(guī)定后,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要進行平衡調(diào)整閥系統(tǒng)調(diào)試。3)室外供熱管網(wǎng)管道沖洗完畢后應(yīng)加水,,加熱進行試運行和調(diào)試。測量各建筑物熱力入口處供回水溫度和壓力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。4)鍋爐及機械爐排安裝完畢后應(yīng)作冷態(tài)運轉(zhuǎn)試驗,持續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于8小時。觀測試運轉(zhuǎn)全過程,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。5)鍋爐的高、低水位報警器和超溫、超壓報警器及聯(lián)鎖保護裝置必須按設(shè)計規(guī)定安裝齊全和有效。啟動和聯(lián)動試驗應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。6)鍋爐在烘爐、煮爐合格后,應(yīng)進行48小時的帶負荷持續(xù)試運行,同步應(yīng)進行安全閥的熱狀態(tài)定壓檢查和調(diào)整。上述試運行成果應(yīng)符合設(shè)計及鍋爐產(chǎn)品技術(shù)文獻規(guī)定。7)報警閥調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:濕式報警閥調(diào)試時,在試水裝置處放水,當濕式報警閥進口水壓不小于0.14MPa、放水流量不小于1L/s時,報警閥應(yīng)及時啟動;帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在5~90s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲,不帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲;壓力開關(guān)應(yīng)及時動作,并反饋信號。干式報警閥調(diào)試時,啟動系統(tǒng)試驗閥,報警閥的啟動時間、啟動點壓力、水流到試驗裝置出口所需時間,均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。雨淋閥調(diào)試宜運用檢測、試驗管道進行。自動和手動方式啟動的雨淋閥,應(yīng)在15s之內(nèi)啟動;公稱直徑不小于200mm的雨淋閥調(diào)試時,應(yīng)在60s之內(nèi)啟動。雨淋閥調(diào)試時,當報警水壓為0.05MPa,水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警鈴聲。8)濕式系統(tǒng)的聯(lián)動試驗,啟動一只噴頭或以0.94~1.5L/s的流量從末端試水裝置處放水時,水流指示器、報警閥、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出對應(yīng)的信號。預(yù)作用系統(tǒng)、雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)的聯(lián)動試驗,可采用專用測試儀表或其他方式,對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的多種探測器輸入模擬火災(zāi)信號,火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng);采用傳動管啟動的雨淋系統(tǒng)、水幕系統(tǒng)聯(lián)動試驗時,啟動1只噴頭,雨淋閥打開,壓力開關(guān)動作,水泵啟動。9)消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:以自動或手動方式啟動消防水泵時,消防水泵應(yīng)在30s內(nèi)投入正常運行。以備用電源切換方式或備用泵切換啟動消防水泵時,消防水泵應(yīng)在30s內(nèi)投入正常運行。10)穩(wěn)壓泵應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行調(diào)試。當?shù)竭_設(shè)計啟動條件時,穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動;當?shù)竭_系統(tǒng)設(shè)計壓力時,穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行;當消防主泵啟動時,穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運行。4.工程質(zhì)量驗收1)檢查批劃分根據(jù)建筑給水排水及采暖工程專業(yè)特點,分項工程應(yīng)按各系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。同步根據(jù)每個分項工程的規(guī)模大小,可按小系統(tǒng)樓層或單元等劃分檢查批。2)檢查給水排水及采暖工程分部(子分部)各項質(zhì)量控制資料(工程質(zhì)量驗收文獻和記錄)①動工匯報;②圖紙會審記錄,設(shè)計變更及洽商記錄;③施工組織設(shè)計或施工方案;④重要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備出廠合格證及進場驗收單;⑤隱蔽工程驗收及中間試驗記錄;⑥設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄;⑦安全、衛(wèi)生和使用功能檢查和監(jiān)測記錄;⑧強制性條文檢查項目抽查記錄及證明文獻;⑨重大質(zhì)量技術(shù)問題實行方案及驗收記錄;⑩檢查批、分項、子分部、分部工程質(zhì)量驗收記錄;工程竣工圖;其他有關(guān)文獻和記錄。3)建筑給水、排水及采暖工程質(zhì)量驗收抽樣檢查的重要項目:①承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備及閥門水壓試驗;②排水管道灌水、通球及通水試驗;③雨水管道灌水及通水試驗;④給水管道通水試驗及沖洗、消毒檢測;⑤衛(wèi)生器具通水試驗,具有溢流功能的器具滿水試驗;⑥地漏及地面打掃口排水試驗;⑦消火栓系統(tǒng)檢測;⑧采暖系統(tǒng)沖洗及測試;⑨安全閥及報警聯(lián)動系統(tǒng)動作測試;⑩鍋爐48小時帶負荷持續(xù)試運行。上述檢查和檢測項目應(yīng)符合現(xiàn)行國標《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242的規(guī)定。六、監(jiān)理工作的措施及措施1)給水排水及采暖工程監(jiān)理工作的指導(dǎo)原則:遵照建設(shè)部有關(guān)工程建設(shè)施工質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收的指導(dǎo)原則,在完善監(jiān)理手段的基礎(chǔ)上,強化驗收及過程控制應(yīng)是建筑給水、排水及采暖施工監(jiān)理工作的指導(dǎo)原則。為此,在目前以巡視、旁站、檢查驗收(測量試驗)等重要手段對給、排水及采暖工程施工全過程實行監(jiān)督控制的監(jiān)理工作,應(yīng)堅持以貫徹執(zhí)行強制性法規(guī)(條文)為中心,以旁站監(jiān)理為重點,以測量、測試為關(guān)鍵的監(jiān)理工作原則,做好給排水及采暖工程關(guān)鍵安裝部位及工序的監(jiān)理工作。2)過程控制的基本措施給排水及采暖工程從材料、設(shè)備進場、施工過程、試壓及系統(tǒng)調(diào)試等重要安裝環(huán)節(jié)來看,質(zhì)量控制的重要措施為“目測法”、“實測法”、“試驗檢查法”及實行工程計量、鑒別判斷施工質(zhì)量,確認工序質(zhì)量做好隱蔽驗收。同步,及時做好旁站監(jiān)理等各項記錄,通過工程例會、工程專題會、定期約見施工單位質(zhì)量主管,以口頭書面形式及時反饋現(xiàn)場施工質(zhì)量狀況及有關(guān)重大問題,也是專業(yè)監(jiān)理工程師及監(jiān)理項目部應(yīng)予采用的一種有效的質(zhì)量監(jiān)督管理措施,對于施工現(xiàn)場的質(zhì)量狀況及重大問題,可采用影像手段及資料記錄、立案。3)重要項目的檢查措施及措施①建筑室內(nèi)給水、排水、熱水供應(yīng),室內(nèi)采暖和室外給水、排水、供熱管網(wǎng)、建筑中水及游泳池,供熱鍋爐及輔助設(shè)備等承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備的水壓試驗,非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備的灌水試驗。水壓試驗和灌水、滿水試驗要有同意的試驗方案,高層建筑要分區(qū)、分段試驗合格后再按系統(tǒng)整體試驗。試驗管道系統(tǒng)和設(shè)備的中間控制閥門應(yīng)所有啟動,向試驗管道系統(tǒng)和設(shè)備注水時,應(yīng)先啟動高處排氣閥門排氣,并由下向上或回水向供水進行管道系統(tǒng)注水,待水注滿后,關(guān)閉進水閥門穩(wěn)定半小時后,繼續(xù)向系統(tǒng)注水,以排汽閥門出水無汽泡為準,關(guān)閉排氣閥。向管道系統(tǒng)和設(shè)備加壓時,啟動加壓泵加壓;先緩慢升壓到工作壓力,停泵檢查,觀測各部位應(yīng)無滲漏,壓力不降,再升壓到試驗壓力,停泵穩(wěn)壓,按同意的試驗方案,全面檢查,在確認管道系統(tǒng)和設(shè)備試驗合格后,降到工作壓力,再做較長時間檢查,確認全系統(tǒng)各部位仍無滲漏,管道無裂紋,則管道系統(tǒng)的嚴密性和承壓能力試驗合格。灌水(滿水)試驗時應(yīng)注意控制管道及設(shè)備試驗的水位差,管道的封堵,閥門的啟閉。②室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后的試射試驗室內(nèi)消火栓系統(tǒng)試射試驗,取屋頂一處和首層二處,屋頂試驗測消火栓的出水流量和壓力;首層二處消火栓試高壓,以檢查兩股充實水柱同步抵達消火栓應(yīng)抵達的規(guī)定最遠點的能力。試射工藝過程為:選定消火栓后,啟動消防泵加壓,控制指定部位試射,認定試射成果后,恢復(fù)原樣。屋頂試射時,應(yīng)將水槍拉到屋頂上,水平向上傾角300~450試射,同步必須注意壓力表讀數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定,射出的密集水栓長度(按GB50045第7.4.6.2條及GB16第8.6.2條規(guī)定有7m、10m、13m三種)應(yīng)符合規(guī)定;首層將兩支水槍拉到測試部位按水平向上300或450傾角同樣環(huán)節(jié)試射,規(guī)定兩股水束,不散花,同步抵達,首層消火栓栓口壓力不不小于0.5MPa。③室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前的水壓試驗根據(jù)水源的位置和工程系統(tǒng)的狀況,大系統(tǒng)可分環(huán)路進行試驗。在試壓管道的加壓水泵首段和系統(tǒng)的末端均用安裝量程為試驗壓力1.5~2倍的壓力表(精度為2.5級)。根據(jù)全系統(tǒng)或分環(huán)路試壓的實際狀況,試壓管道閥門應(yīng)所有打開,試驗段與非試驗連接處閥門應(yīng)予以隔斷。系統(tǒng)頂點工作壓力在設(shè)計未注明時,按下列措施確定;高溫水系統(tǒng)應(yīng)為系統(tǒng)頂點處的水溫加20℃實際的試驗壓力應(yīng)為頂點的試驗壓力加減壓泵處在位置與頂點標高差的靜水壓力。向系統(tǒng)注水時,同步啟動系統(tǒng)上各高點處的排氣閥,排盡系統(tǒng)及設(shè)備空氣,待水注滿后,關(guān)閉排氣閥和進水閥,,打開加壓泵向系統(tǒng)加壓,一般應(yīng)分2~3次升到試驗壓力。每次加壓后都應(yīng)停下來,全面檢查設(shè)備系統(tǒng)滲漏狀況。④鍋爐汽、水系統(tǒng)的水壓試驗鍋爐的汽水系統(tǒng)安裝完畢,因省煤器與鍋爐工作壓力不一樣,可分別進行或串聯(lián)進行水壓試驗。串聯(lián)水壓試驗時,應(yīng)在灌滿水后將省煤器至鍋爐的進水閥關(guān)閉,試壓泵單接省煤器一側(cè),先升到省煤器試驗壓力,合格后再將壓力降到鍋爐試驗壓力一起進行串聯(lián)試壓檢查。試壓前,鍋爐本體上所有閥門因處在關(guān)閉狀態(tài);安全閥、水表及溫度計不應(yīng)與鍋爐一起進行水壓試驗,其閥座、管座應(yīng)用盲板封堵;試壓用壓力表,壓力為試驗壓力的1.5~2倍,精度為2.5級;水壓試驗時,環(huán)境溫度應(yīng)不小于+5℃⑤鍋爐高、低水位報警器和超溫、超壓報警器及聯(lián)鎖保護裝置試驗鍋爐報警系統(tǒng)帶有報警節(jié)點的儀表,應(yīng)按工藝規(guī)定進行參數(shù)整定,并在對應(yīng)的方向上進行三次閉合試驗,施加模擬信號后,聲光報警及動作程序精確,帶有控制節(jié)點的儀表和電氣設(shè)備在參數(shù)整定后,同樣在對應(yīng)方向上,進行三次閉合動作試驗,聯(lián)鎖系統(tǒng)的分項及聯(lián)動試驗應(yīng)在鍋爐48小時試運行初,安全閥熱狀態(tài)下調(diào)試同步進行。⑥鍋爐在烘爐、煮爐合格后的48小時,帶負荷持續(xù)試運行鍋爐試運行的基本前提是:單機試車、烘爐和煮爐中所發(fā)現(xiàn)的問題所有處理,升火運轉(zhuǎn)時的爐溫,不適宜升溫太快,從點火到正常燃燒時間一般不少于3小時;蒸汽鍋爐在壓力升到0.05~0.4Mpa或熱水鍋爐到達工作壓力時,對鍋爐部件進行緊固及消除滲漏檢查;投入自動運行前,各類機械及儀表應(yīng)正常;試運行中應(yīng)同步進行安全閥啟動壓力,自動報警器及聯(lián)鎖運行中保護裝置的熱狀態(tài)檢查和調(diào)整應(yīng)同步進行;試運行中發(fā)生的主、輔機運轉(zhuǎn)及有關(guān)系統(tǒng)不協(xié)調(diào)問題應(yīng)予所有處理,直到滿足設(shè)計與規(guī)范規(guī)定。⑦熱互換器水壓試驗每個熱互換器應(yīng)單獨進行水壓試驗,升壓要緩慢,重點檢查,各類閥門及有關(guān)儀表的嚴密性。⑧滅火劑輸送管道安裝完畢后,應(yīng)進行強度試驗和氣壓試驗(取水壓1.5倍最大工作壓力,氣壓取1.15倍最大工作壓力)各處無滲漏和變形為合格。7旁站監(jiān)理項目內(nèi)容措施及規(guī)定1.室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝1)室內(nèi)給水管道安裝①旁站項目:給水管道水壓試驗;②質(zhì)量目的:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10分鐘,壓力降應(yīng)不不小于0.02Mpa,然后降到工作壓力檢查,應(yīng)無滲漏;塑料管給水管道應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時,壓力降不得不小于0.05Mpa;然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時,壓力降不得不小于0.03Mpa,各連接處不得滲漏。2)室內(nèi)直埋金屬給水管道①站項目:埋地金屬給水管道安裝;②質(zhì)量目的:應(yīng)做好防腐處理,埋地管道防腐層材料及構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝①旁站項目:室內(nèi)消火栓系統(tǒng)實地試射;②質(zhì)量目的:應(yīng)在屋頂層(取消火栓一處)及首層(取消火栓二處)做試射試驗,其流量、壓力及最遠點應(yīng)到達設(shè)計規(guī)定。4)給水設(shè)備安裝①旁站項目:水泵試運轉(zhuǎn)軸承溫升;②質(zhì)量目的:軸承溫升應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)闡明書的限定值。2.室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝1)排水管道及配件安裝①旁站項目:隱蔽或埋地的排水管道安裝;②質(zhì)量目的:隱蔽或埋地排水管道在隱蔽前必須作灌水試驗,灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度,滿水15分鐘水面下降后,再灌滿觀測5分鐘,液面不降,管道及接口應(yīng)無滲漏。排水立管及水平干管管道安裝①旁站項目:通球試驗;②質(zhì)量目的:通球球徑應(yīng)不小于(等于)排水管道管徑的2/3,通球率必須到達100%。3)室內(nèi)雨水管道及配件安裝①旁站項目:室內(nèi)雨水管道灌水試驗;②質(zhì)量目的:灌水高度應(yīng)為每根立管上部的雨水斗,灌水試驗持續(xù)1小時,規(guī)定不滲漏。3.室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝1)室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道及配件安裝①旁站項目:管道保溫前的水壓試驗;②質(zhì)量目的:鋼管或復(fù)合管系統(tǒng)壓力(試驗壓力)下10分鐘內(nèi)壓力降不不小于0.02Mpa,然后降到工作壓力檢查,壓力應(yīng)不降,且不滲漏;塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時,壓力降不得不小于0.05Mpa,然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時,壓力降不得不小于0.03Mpa,連接處不滲漏。2)輔助設(shè)備(太陽能集熱器)安裝①旁站項目:太陽能集熱器集熱排管和上下集管的水壓試驗;②質(zhì)量目的:在試驗壓力(工作壓力的1.5倍)下10分鐘內(nèi)壓力不降,不滲漏。4.衛(wèi)生器具安裝1)衛(wèi)生器具排水管道安裝①旁站項目:排水管道與樓板接合部安裝;②質(zhì)量目的:與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口與立管均應(yīng)采用妥善可靠的固定措施;管道與樓板的接合部應(yīng)采用牢固可靠的防滲漏措施。5.室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝1)平衡閥、調(diào)整閥安裝①旁站項目:系統(tǒng)平衡調(diào)整試驗;②質(zhì)量目的:系統(tǒng)平衡特性符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文獻規(guī)定。2)蒸汽減壓閥及附件安裝①旁站項目:系統(tǒng)工作壓力試驗;②質(zhì)量目的:在系統(tǒng)工作壓力條件下,減壓系統(tǒng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文獻規(guī)定。3)散熱器安裝①旁站項目:散熱器組水壓試驗;②質(zhì)量目的:散熱器組在試驗壓力(按設(shè)計規(guī)定或為工作壓力的1.5倍,但應(yīng)不小于或等于0.6Mpa)作用下,試驗2~3分鐘壓力不降,且不滲漏。4)低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)安裝①旁站項目:地面下敷設(shè)盤管(埋地部分)安裝及水壓試驗;②質(zhì)量目的:地面下敷設(shè)盤管(埋地部分)不應(yīng)有接頭;在試驗壓力(工作壓力的1.5倍,但不不不小于0.6Mpa)條件下穩(wěn)壓1小時,盤管內(nèi)壓力降不不小于0.05Mpa,且不滲漏。5)采暖系統(tǒng)水壓試驗①旁站項目:采暖系統(tǒng)水壓試驗;②質(zhì)量目的:試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。若設(shè)計為注明,對于蒸氣熱水采暖系統(tǒng)應(yīng)以系統(tǒng)頂點壓力加0.1Mpa作為試驗壓力,但在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不不不小于0.3Mpa,對于高溫熱水采暖系統(tǒng),試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4Mpa,對于采用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2Mpa作為試驗壓力,同步在系統(tǒng)的頂點試驗壓力不不不小于0.4Mpa。在上述試驗壓力下,使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在10分鐘內(nèi)壓力降不不小于0.02Mpa,降到工作壓力后,應(yīng)不滲漏;在上述試驗壓力下,使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在1小時內(nèi)壓力降不不小于0.05Mpa,降到工作壓力的1.15倍后,穩(wěn)壓2小時,壓力降不不小于0.03Mpa,且各連接部位不滲漏。6.室外給水管網(wǎng)安裝1)室外給水管網(wǎng)安裝①旁站項目:室外給水管網(wǎng)水壓試驗;②質(zhì)量目的:室外給水管網(wǎng)的試驗壓力為工作壓力的1.5倍,且不得不不小于0.6Mpa。室外給水管道采用鋼管、鑄鐵管時,在試驗壓力下10分鐘系統(tǒng)壓力降不應(yīng)不小于0.05Wpa,然后降到工作壓力應(yīng)壓力不降、不滲漏;室外給水管道采用塑料管時,在試驗壓力下,穩(wěn)壓1小時,壓力降應(yīng)不不小于0.05Mpa,然后,降到工作壓力,應(yīng)壓力不降,且不滲漏。2)室外鍍鋅鋼管、鋼管的埋地安裝①旁站項目:鍍鋅鋼管、鋼管埋地防腐處理;②質(zhì)量目的:鍍鋅鋼管、鋼管埋地的防腐處理應(yīng)符合現(xiàn)行國標《建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-的規(guī)定,或符合設(shè)計規(guī)定。3)室外消防水泵接合器及室外消火栓安裝①旁站項目:消防水系統(tǒng)水壓試驗②質(zhì)量目的:水壓試驗的壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得不不小于0.6Mpa。在試驗壓力下,10分鐘內(nèi)系統(tǒng)壓力降不不小于0.05Mpa,然后降到工作壓力檢查,應(yīng)系統(tǒng)壓力不變,且不滲漏;7.室外排水管網(wǎng)安裝1)室外排水管道安裝①旁站項目:室外排水管道埋設(shè)前的灌水試驗,通水試驗;②質(zhì)量目的:排水暢通、無堵塞、管道接口無滲漏。8.室外供熱管網(wǎng)安裝1)室外供熱管道系統(tǒng)平衡閥及調(diào)整閥安裝①旁站項目:平衡閥及調(diào)整閥的系統(tǒng)調(diào)試;②質(zhì)量目的:室外供熱管網(wǎng)系統(tǒng)平衡及調(diào)整性能應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文獻規(guī)定。2)室外供熱直埋管道安裝①旁站項目:直埋管道的保溫處理;②質(zhì)量目的:直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,若管道接口在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)時,接頭處保溫層厚度應(yīng)與管道保溫層一致,且兩者連成一體,滿足防水規(guī)定。3)室外供熱管道系統(tǒng)安裝①旁站項目:供熱管道系統(tǒng)水壓試驗;②質(zhì)量目的:供熱管道系統(tǒng)的水壓試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,且不得不不小于0.6Mpa。在試驗壓力下10分鐘內(nèi)系統(tǒng)壓力降不不小于0.05Mpa,然后降到工作壓力下檢查不滲漏。9.供熱鍋爐及輔助設(shè)備安裝1)熱鍋爐的汽、水系統(tǒng)安裝①旁站項目:鍋爐汽、水系統(tǒng)的水壓試驗;②質(zhì)量目的:鍋爐汽、水系統(tǒng)的水壓試驗壓力應(yīng)符合現(xiàn)行國標《建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-對規(guī)定。在試驗壓力下10分鐘
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