施工機具專項施工方案

施工機具方案-PAGE4-目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1.工程概況 22.編制依據(jù) 23.擬進場機械配備表 24.機械設(shè)備管理制度 35.機具使用通用規(guī)定 46.圓盤鋸 57.手持電動機具 68.鋼筋機械 69.電焊機 910.攪拌機 911.氣瓶 1012.潛水泵 1013.塔吊機械 1114.插入式振動器 1215.提升機 13

施工機具管理專項方案1.工程概況成都萬科魅力四期B4組團工程位于成都市成華區(qū)保和鄉(xiāng)勝利村萬科魅力之城，用地為較規(guī)則矩形，東、西三面臨路，南面道路一側(cè)為未施工的市政道路，北面為B5用地。用地內(nèi)原地形基本平坦，整個用地周邊基礎(chǔ)建設(shè)條件成熟。本工程由地下一層聯(lián)體式車庫和三棟高層住宅樓組成。整個工程的總建筑面積為28500平方米，其中地上建筑面積約20820平方米，地下建筑面積約7680平方米。高度為52.20m，±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高523.90m。本工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，高層住宅樓基礎(chǔ)采用先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)，地下室車庫基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)。本工程建設(shè)單位：成都萬科置業(yè)有限公司；設(shè)計單位：四川省建筑設(shè)計院；監(jiān)理單位：四川省城市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司。2.編制依據(jù)1、《建筑施工安全檢查標(biāo)準》（JGJ59--2011）；2、公司ISO9001、ISO14001與ISO18001綜合體系標(biāo)準，《環(huán)境/安全管理手冊》和《環(huán)境/安全管理體系程序文件》；3、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）4、成都萬科魅力之城四期B4組團工程圖紙、有關(guān)施工現(xiàn)場實際情況；5、成都萬科魅力之城四期B4組團工程施工組織設(shè)計；3.擬進場機械配備表進場機械配備表序設(shè)備名稱型號單位數(shù)量進退場時間2塔吊QTZ63臺2開工進場主體結(jié)頂退場4提升機JMS-100臺3主體一層進場竣工退場5攪拌機350L臺1開工進場竣工退場6砂漿機UJ325臺6開工進場竣工退場7鋼筋切斷機GJ5-40臺2開工進場主體結(jié)頂退場8鋼筋彎曲機GJ5-8臺2開工進場主體結(jié)頂退場崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘。每班工作完畢后，應(yīng)切斷電源，鎖好箱門。14）發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后方可對觸電者作緊急救護。嚴禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。15）電氣設(shè)備或線路發(fā)生火警時，應(yīng)先切斷電源，在未切斷電源之前不得身體接觸導(dǎo)線或電氣設(shè)備。也不得用水或泡沫滅火器進行滅火。16）進場施工機具安裝后，必須經(jīng)企業(yè)安全管理部門驗收，合格后方可使用。做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續(xù)。嚴禁使用倒順開關(guān)控制機具。6.圓盤鋸1）電鋸安裝后驗收合格應(yīng)有書面的驗收合格記錄并有驗收人簽字，并在機械設(shè)備邊顯眼位置設(shè)合格牌；并應(yīng)在相應(yīng)位置張持操作牌；2）鋸盤護罩不得拆卸，分料器、防護擋板安全裝置不得拆卸，傳動部位應(yīng)有防護罩；3）電鋸鋸應(yīng)有保護接零各保護接地，并做到一機一箱一閘一保護；4）做到定人定機操作，工作完畢，切斷電源，鎖好箱門；5）鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15毫米處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心；6）鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20毫米，裂縫末端應(yīng)沖止縫孔。7）圓盤鋸操作規(guī)程：①鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15毫米處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20毫米，裂縫末端應(yīng)沖止縫孔。被鋸木料厚度，以鋸長能露出木料10-20毫米為限，鋸尺必須在同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一。啟動后，須等轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料，鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料，鋸料長度應(yīng)不小于500毫米，接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。如鋸線走偏，逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。操作人員不得站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作。鋸片溫度過高時，應(yīng)用冷落水冷卻，直徑60毫米以上的鋸片操作中應(yīng)噴水冷卻。工作完畢，切斷電源，鎖好箱門。7.手持電動機具1）Ⅰ類手持電動工具有保護接零。2）使用Ⅰ類手持電動工具按規(guī)定穿戴絕緣用品。3）使用手持類電動工具線長不超過30米，不得另行任意接長。4）使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。5）使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊、缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。6）作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損，電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護正常，保護接零連接正確牢固可靠，各臺.防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。7）機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。8）作業(yè)中，不得用手觸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。9）機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。10）手持式電動機操作規(guī)程本工程主要用的為沖擊電鉆或電錘及砂輪機，使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;作業(yè)孔徑在25MM以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄；使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自動烘干使用；在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。8.鋼筋機械1）機械安裝后驗收合格，應(yīng)有書面的驗收合格記錄并有驗收人簽字，并在機械設(shè)備邊顯眼位置設(shè)合格牌，在相應(yīng)位置設(shè)操作牌。2）安裝后做好保護接零，并裝設(shè)單機漏電保護器。3）鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)和對焊作業(yè)區(qū)應(yīng)有安全防護措施。4）傳動部位應(yīng)有防護罩。5）鋼筋調(diào)直機機械上不準放置物件，以防機械振動落入機內(nèi)。鋼筋裝入壓棍，手與滾筒應(yīng)保持一定的距離，機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴禁戴手套操作。鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。6）鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開。彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住并站在鋼筋彎曲方向的外面互相配合，不得拖拉。調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭，加油清理，必須在停機后進行；不直鋼筋禁止在鋼筋彎曲機上彎曲或調(diào)直；彎曲長鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)擋的一側(cè)站人；7）對焊機安全操作規(guī)程：①焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋；②斷路器的接觸點，電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接，螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不應(yīng)超過去時③40度，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。④焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作工人，在焊接時要防止火花濺傷。⑤閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。⑥冬季施工時，溫度低于8度，作業(yè)后應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。⑦作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱。8）鋼筋切斷機安全操作規(guī)程：①機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料，斷料時，手與刀口距離不少于15厘米，活動刀片前進時禁止送料。切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力，切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。切斷長鋼筋時應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉，切斷短鋼筋時宜用套管或鉗子夾住，不得用手送料。切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動范圍和刀口附近非操作人員不得停留。9）對焊機安全操作規(guī)程①焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。②斷路器的接觸點，電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接，螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不應(yīng)超過去時40度，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。③焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作工人，在焊接時要防止火花濺傷。④閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。⑤冬季施工時，溫度低于8度，作業(yè)后應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。⑥作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱。10）鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程①機械上不準放置物件，以防機械振動落入機內(nèi)。②鋼筋裝入壓棍，手與滾筒應(yīng)保持一定的距離，機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴禁戴手套操作。③鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。④短于2米或直徑大于911）鋼筋切斷機安全操作規(guī)程①機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料，斷料時，手與刀口距離不少于15厘米，活動刀片前進時禁止送料。切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力，切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。切斷長鋼筋時應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉，切斷短鋼筋時宜用套管或鉗子夾住，不得用手送料。切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動范圍和刀口附近非操作人員不得停留。12)鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開。彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住并站在鋼筋彎曲方向的外面互相配合，不得拖拉。調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭，加油清理，必須在停機后進行。不直鋼筋禁止在鋼筋彎曲機上彎曲或調(diào)直。彎曲長鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)擋的一側(cè)站人。9.電焊機1）電焊機安裝后有驗收合格手續(xù)，驗收合格記錄有驗收人簽字，如為固定的在機械設(shè)備邊顯眼位置設(shè)合格牌，并應(yīng)在相應(yīng)位置張持操作牌。電焊機有防雨設(shè)施。2）安裝后做好保護接零，并裝設(shè)單機漏電保護器。3）一次電源線長度不得超過5m，二次長度不得超過30m，一、二次線接線柱與外殼絕緣良好，并設(shè)有防護罩。4）焊把應(yīng)使用橡皮電纜，焊把線接頭不超過3米，老化破皮或接頭超過二次的應(yīng)及時更換。5）電焊工安全操作規(guī)程:①必須持證上崗，明火作業(yè)必須有審批手續(xù)。②電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。③電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。更換焊條一定要帶皮手套，不要赤手操作。④焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，在潮濕的地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。⑤雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。⑥嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先斷電。工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，并檢查操作地點，確認無危險后，方可離開。⑦把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。更換場地移動把線時，應(yīng)先切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。⑧施焊時要注意，周圍或附近有無已經(jīng)裝飾完成的工作，如有必須在其面上做好保護工作后方可施焊，以防焊渣燙傷裝飾面層。施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，并采取防火措施或進行覆蓋、隔離，并有專人防火監(jiān)護。必須在易燃易爆物品周圍施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗許可后，方可施焊。⑨多臺焊機在一起施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。10.攪拌機1）攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。2）機械安裝后驗收合格應(yīng)有書面的驗收合格記錄并有驗收人簽字，并在機械設(shè)備邊顯眼位置設(shè)合格牌，在相應(yīng)位置設(shè)操作牌。3）安裝后做好保護接零，并裝設(shè)單機漏電保護器。4）離合器，制動器保持正常狀態(tài)，鋼絲繩斷絲不超過標(biāo)準。5）操作手柄有保險裝置。6）應(yīng)搭設(shè)防雨，防落物的防護棚，操作臺平整。7）料斗保險鉤齊全有效，料斗升超不用時應(yīng)掛好保險鉤。8）傳達動部位的防護罩不得拆除，如無防護罩不得使用。9）攪拌機操作規(guī)程:①攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。②進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。③動轉(zhuǎn)時嚴禁將工具伸入滾筒內(nèi)。④現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護，嚴禁合閘。11.氣瓶1）各種氣瓶應(yīng)有標(biāo)準色和明顯標(biāo)志。2）各種氣瓶應(yīng)分別存放，不得在強烈的陽光下暴曬，氣瓶間距大于5m，距明火大于10m.如在實際無法達到安全距離要求可采取切實隔離措施。3）乙炔瓶使用或存放時都應(yīng)豎放。4）氣瓶必須裝有防震圈和安全防護帽。5）乙炔瓶存放在有專門的存放區(qū)，而且應(yīng)與施工作業(yè)區(qū)和居住區(qū)有足夠的安全距離，存放地干燥、陰涼，無陽光照射。12.潛水泵1）潛水泵必須做好保護接零，做到一機一箱一閘一保。漏電保護裝置應(yīng)靈敏，使用合理。2）潛水泵的電動機和泵都安裝在密封的泵體內(nèi)，高速運轉(zhuǎn)的熱量需要水冷卻，因此不能在水外動轉(zhuǎn)時間過長。3）潛水泵泵體有可靠密封閉，在水中作業(yè)時不致進水因此，應(yīng)定期檢查，以保證泄漏量不超過規(guī)定；4）潛水泵長時間在水中作業(yè)，對電動機的絕緣要求較高，除安裝漏電保護裝置外，還要定期測定絕緣電阻。5）潛水泵操作規(guī)程①潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應(yīng)直接立于水中，水深不得小于0.5米，不得在含泥砂的水中使用。②潛水泵放入水中或提出水面時，應(yīng)先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。③潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護接零或漏電保護裝置，工作時泵周圍30M以內(nèi)水面，不得有人、畜進入。④啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求：水管結(jié)扎牢固；放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；葉輪和進水無雜物；電纜絕緣良好。接通電源后，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5MIN。⑤應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5-3.0之間,泵體不得陷入污泥或露出水面.電纜不得與井壁、池壁相擦.⑥新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50H后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量.當(dāng)泄漏量超過5ML時,應(yīng)進行0.2MPA的氣壓試驗,查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過25ML時,可繼續(xù)使用,檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油.⑦經(jīng)過修理的浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2MPA氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi).當(dāng)氣溫降到0.0以下時,在停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。⑧每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻，其值無下降。13.塔吊機械1）機械安裝后驗收合格應(yīng)有書面的驗收合格記錄并有驗收人簽字，并在機械設(shè)備邊顯眼位置設(shè)合格牌，在相應(yīng)位置設(shè)操作牌。2）塔吊指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員按照指揮人員的信號進行作業(yè)。3）在露天有六級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，停止塔吊作業(yè)，雨雪過后作業(yè)前，先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。4）塔吊作業(yè)前檢查：變幅指示器、力矩限制器、超重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置是否完好、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除，禁止利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。5）操作人員進行回轉(zhuǎn)、變幅必須發(fā)出信號示意。6）作業(yè)時遇突發(fā)故障時將吊物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢查。在突然停電時，立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。7）塔機的拆裝作業(yè)在白天進行，當(dāng)遇惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。8）錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負責(zé)，工作時應(yīng)系安全帶領(lǐng)和戴安全帽。9）起動前重點檢查如下項目是否完好，金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況、各安全裝置和各指示儀表是否齊全完整，各齒輪箱、液壓油箱的油位是否正常，主要部位連接螺栓有無松動，鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞是否正確，供電電線有無破損。10）塔機的安全生產(chǎn)操作規(guī)程①操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、了解機械的構(gòu)造和使用，必須熟知機械保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。②塔機必須在得到指揮信號后，方可進行操作，操作前必須鳴笛，操作時司機精神要集中。塔機必須嚴格按起重機性能表中規(guī)定的幅度和起重量進行工作，不許超載使用。③塔機必須熟知機械的保養(yǎng)、檢驗知識，按規(guī)定應(yīng)經(jīng)常對機械進行維修和保養(yǎng)。④塔吊不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁等類似的工作。⑤工作中塔梯上嚴禁有人，并不得在工作中進行調(diào)整或維修機械作業(yè)。工作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍以內(nèi)。⑥液壓系統(tǒng)安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護裝置的高速值及其它機械結(jié)構(gòu)部件的調(diào)整值（如制動器、限位開關(guān)等）均不允許隨意更動。起重作業(yè)完畢后回轉(zhuǎn)機構(gòu)松閘，吊鉤升起，小車停在臂架端部，即最大幅度處。⑦遇到下列情況應(yīng)停止運行：天氣惡劣，如雷雨、大風(fēng)（六級以上）、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等情況。燈光不明，信號不清。機械發(fā)生故障，未徹底排除。鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定。14.插入式振動器1）插入式振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。2）操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。3）電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜拖拉或吊掛振動器。4）使用前應(yīng)檢查各部并確認加連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5）作業(yè)時振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入砼中，不得用力硬插、斜插。6）作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采取防潮措施。7）插入式振動器安全操作規(guī)程①在使用前檢查部件和軟軸，接線是否正確，試動轉(zhuǎn)正常后方可使用。②單設(shè)電源線和電源箱，箱內(nèi)要有靈敏