車工實習報告3篇

車工實習報告 3篇車工的實習報告怎么寫?下面是應(yīng)屆畢業(yè)生為大家收集的關(guān)于車工的，希望對大家有幫助!車工實習報告(一)一、實訓目的、了解車床的工作原理，工作方式及其車床保養(yǎng)。、學會車床的使用方法，并能正確使用一種工件加工方式。、學會選擇刀具及刀具的磨削。二、實訓內(nèi)容、車床和砂輪的安全使用方法。、外圓刀，四十五度角刀，白鋼刀等刀具的磨削和正確的使用方法。、階梯軸及倒角的加工。、錐度軸的加工。、螺紋的加工。、蝸桿的加工。三、實訓總結(jié)將近一個月的車工實訓很快就過完了，過程中有苦也有樂;但總的來說：付出越多，收貨越多。記得第一天實訓，連機床也不會開。現(xiàn)在對機床有相當?shù)牧私饬?，能夠加工幾種簡單的不同工件。例如：螺紋、階梯軸、蝸桿等工件。過程中，最怕的是刀具崩碎;最痛苦的就是磨刀具。可能一不小心，將要磨好的刀具又要重新磨;其實磨刀具也是挺有技術(shù)性的。但熟能生巧，磨多了，刀具自然也會磨得好些。還有就是加工螺紋，進多少刀，都要做到心中有數(shù)，一點也不能馬虎。我干也是，要細心，要一點點進刀;待進刀一定深度后，要分左右進刀，這樣才會使刀具的搜里均衡。最后一個就是加工錐度角，要調(diào)試轉(zhuǎn)盤;通過不斷試切，不斷雕飾轉(zhuǎn)盤，逐步調(diào)好角度，開始加工錐度角。一個月很快過去了，有所收獲，但也存在不少問題。例如：車蝸桿的熟練程度和技術(shù)掌握不夠。車槽的時候會顯得生硬，特別是深度槽。還有就是公差掌握不夠。粗糙度對我來說也是一種考驗，特別是蝸桿內(nèi)槽兩邊的粗糙度。車工實習報告(二)實習目的：1 、簡單了解車床的工作原理及其工作方式 ;、學會正確的車床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式。車工準備知識：一、車工安全知識、上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長挽入帽內(nèi)。、工作時必須精力集中，不準擅自離開機床。、工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。、工件旋轉(zhuǎn)時，不準測量工件。、工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。、上班不準串崗，堅持各自工作崗位。二、車工理論知識、車工：操作車床，在車床上加工機械產(chǎn)品的工人。、什么是車削：利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的進給運動力，改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。、車床的型號標準注釋及說明CW6140車床特性：萬能變通車床組型別代號表示最大加工直徑的 1/10表普通車床型、車床的組成部分：主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三桿、床身、附件。、車床的維護和保養(yǎng)①潤滑油②檢查機床是否完好③防砸④打掃衛(wèi)生⑤關(guān)閉電源。三、工件名稱加工內(nèi)容工具、車外圓車φ30±0.590度的外圓車刀游標卡尺、車臺階(畫線定位)車φ22和φ1790度外圓車刀游標卡尺、車圓弧車r105和r135圓弧成型車刀、整形用銼刀整形銼刀、砂布四、車床通用規(guī)定：工作中認真作到：1 、找正工件時只準用手板動卡盤或開最低速找正， 不準開高速找正。2 、加工棒料時，棒料不得太長，一般以不超出主軸孔后端 300毫米為宜并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊。 如超過300毫米以上，應(yīng)用支架支承，確認安全后方可加工，但不準開高速度。、加工偏重工件時，配重要加得恰當，緊固牢靠，用手轉(zhuǎn)動卡盤檢查無障礙后，再低速回轉(zhuǎn)，確認配重符合要求，方可加工。、用尾座頂針頂持工件時，尾座套筒的伸出量不準超過套筒直徑的二倍，同時注意鎖緊。、用尾座裝鉆頭鉆孔時，不準用杠桿轉(zhuǎn)動手輪進刀。、裝卸較重的工件時，要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。、裝卸卡盤時，只準用手轉(zhuǎn)動三角皮帶代動主軸回轉(zhuǎn)進行，絕對禁止直接開動機床強制松開或擰緊，同時要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。、溜板作快速移動時，須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動，防止碰撞。、車刀安裝不宜伸出過長，車刀墊片要平整，寬度要與車刀底面寬度一致。、車削外圓時，只準用光杠而不準用絲杠代動溜板走刀。、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時，要先停主軸后進行，不準突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。、工作中不準用反車的方法來制動主軸回轉(zhuǎn)。、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時，應(yīng)將切屑徹底清除及擦凈冷卻液。加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時，應(yīng)將切屑清除，徹底擦凈導軌面并加油潤滑。車工實習報告(三)實習目的：1 、簡單了解車床的工作原理及其工作方式 ;、學會正確的車床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式。車工準備知識：一、車工安全知識、上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長挽入帽內(nèi)。、工作時必須精力集中，不準擅自離開機床。、工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。、工件旋轉(zhuǎn)時，不準測量工件。、工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。、上班不準串崗，堅持各自工作崗位。二、車工理論知識、車工：操作車床，在車床上加工機械產(chǎn)品的工人。、什么是車削：利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的進給運動力，改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。3 、車床的型號標準注釋及說明 CW6140車床特性：萬能變通車床組型別代號表示最大加工直徑的 1/10表普通車床型、車床的組成部分：主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中，小)三桿(絲、光。操縱)、床身、附件。、車床的維護和保養(yǎng)①潤滑油②檢查機床是否完好③防砸④打掃衛(wèi)生⑤關(guān)閉電源。三、工件名稱加工內(nèi)容工具、車外圓車φ30±0.590度的外圓車刀游標卡尺2、車臺階(畫線定位)車φ22和φ1790度外圓車刀游標卡尺3、車圓弧車r105和r135圓弧成型車刀4、整形用銼刀整形銼刀、砂布四、車床通用規(guī)定：(一)工作中認真作到：1、找正工件時只準用手板動卡盤或開最低速找正，不準開高速找正。2 、加工棒料時，棒料不得太長，一般以不超出主軸孔后端 300毫米為宜并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊。 如超過300毫米以上，應(yīng)用支架支承，確認安全后方可加工，但不準開高速度。、加工偏重工件時，配重要加得恰當，緊固牢靠，用手轉(zhuǎn)動卡盤檢查無障礙后，再低速回轉(zhuǎn)，確認配重符合要求，方可加工。、用尾座頂針頂持工件時，尾座套筒的伸出量不準超過套筒直徑的二倍，同時注意鎖緊。、用尾座裝鉆頭鉆孔時，不準用杠桿轉(zhuǎn)動手輪進刀。、裝卸較重的工件時，要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。、裝卸卡盤時，只準用手轉(zhuǎn)動三角皮帶代動主軸回轉(zhuǎn)進行，絕對禁止直接開動機床強制松開或擰緊，同時要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。、溜板作快速移動時，須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動，防止碰撞。、車刀安裝不宜伸出過長，車刀墊片要平整，寬度要與車刀底面寬度一致。、車削外圓時，只準用光杠而不準用絲杠代動溜板走刀。、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時，要先停主軸后進行，不準突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。、工作中不準用反車的方法來制動主軸回轉(zhuǎn)。、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時，應(yīng)將切屑徹底清除及擦凈冷卻液。加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時，應(yīng)將切屑清除，徹底擦凈導軌面并加油潤滑。、作高速切削時，必須注意：①切削鋼件要有斷屑裝置。②必須使用活頂塵、大型車床的工件重量轉(zhuǎn)速，一定按使用說明書要求進行。( 二)工作后認真做到：、把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。、停車一個班以上，未加工完的大型工件，應(yīng)用木塊支承住。實習內(nèi)容：一、基本知識：車削加工的原理與加工范圍以及特點。(1)普通車床的基本結(jié)構(gòu)、種類和用途。(2)車刀種類、結(jié)構(gòu)與作用、車刀的簡單刃磨方法以及安裝。(3)車削外圓、端面、溝槽、螺紋、錐面的方法。(4)工件的安裝方法、車床主要附件的作用。(5)車削用量的概念及選擇。(6)常用量具的正確使用方法，尺寸的檢驗。(7)車削的一般工藝知識。(8)車工安全技術(shù)。二、基本技能：(1)正確獨立操作車床、安裝和使用常用刀具。外圓端面、溝槽、螺紋和錐面等車削加工。(3)獨立完成作業(yè)件。實習結(jié)果：車工的實習時間相對充裕了許多，因為安排了兩天的時間來實習車工。我們加工的零件也有兩個，一個是一個階梯圓柱體,另一個是小型手把。除此而外，我們利用剩余的時間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意，比如玲瓏寶塔，葫蘆,子彈等等。總結(jié)體會：車工是我實習的第一個工種，也是我練習時間最長，自我感覺掌握程度最好的一個工種。老師們似乎很輕松，因為他們除了簡單的介紹了一下車床的使用方法以外基本上就是在閑坐聊天，偶爾出來幫忙看看我們的練習進度。再就是我們誰要是一個不小心把車刀給磨壞了，需要老師幫忙出來磨一下刀具。除此而外，基本上都是我們自己在探索在瞎摸在盡情的折騰。也不能說這樣的折騰沒有效果，畢竟我們都做出了那么多玲瓏小巧又可愛的小玩意。這不能不說是我們的一個小成功，因為沒有差強人意的技術(shù)，這種小玩意即使做出來也不好看。因此，車床上的工作，最