太倉含氮廢水三效蒸發(fā)

奧特斯維能源〔太倉〕有限公司氮磷零排放三效處理系統(tǒng)操作手冊蘇鵬特種設(shè)備02目錄一、設(shè)計(jì)說明二、設(shè)備一覽表三、廢水處理系統(tǒng)工藝流程說明四、操作調(diào)整五、主要設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)六、安全操作七、設(shè)備備品備件一、設(shè)計(jì)說明1、設(shè)計(jì)依據(jù)：、工程概況奧特斯維能源〔太倉〕，該公司生產(chǎn)線所產(chǎn)生的高濃度N、P要求，對廢水處理站進(jìn)展設(shè)計(jì)制造、安裝和調(diào)試，到達(dá)地方要求的零排放標(biāo)準(zhǔn)。、設(shè)計(jì)要求1、業(yè)主供給的廢水水質(zhì)及處理水質(zhì)要求。2、針對本工程的具體狀況和特點(diǎn)，承受簡潔、成熟、穩(wěn)定、有用、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝，以到達(dá)節(jié)約投資和運(yùn)行治理費(fèi)用的目的。3、處理系統(tǒng)運(yùn)行有肯定的敏捷性和調(diào)整余地，以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化。4、治理、運(yùn)行、修理便利，盡量考慮操作自動(dòng)化，削減操作勞動(dòng)強(qiáng)度。設(shè)備選型承受通用產(chǎn)品，選購的產(chǎn)品在國內(nèi)應(yīng)是技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量保證、性能穩(wěn)定牢靠、工作效率高、治理便利、修理維護(hù)工作量少、價(jià)格適中及售后效勞好的產(chǎn)品。5、在保證處理效率的同時(shí)工程設(shè)計(jì)緊湊合理、節(jié)約工程費(fèi)用，削減占地面積，削減運(yùn)行費(fèi)用。6、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)《室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50014-2006〕《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》〔GB8978-1996〕《化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)條件》〔HGJ34-90〕《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》〔GB21-2002〕《給水排水設(shè)計(jì)手冊》《化工設(shè)計(jì)手冊》《降膜式蒸發(fā)器》〔QB/T1163-200〕〔HJ/T385-2007〕《工業(yè)企業(yè)噪聲掌握設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GBJ-87-85〕〔GBT12348-90〕《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50268-97〕《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50235-97〕〔GB50236-98〕〔GB50275-98〕《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50055-9.3〕《分散型掌握系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)定》〔HG/T20573-95〕《水處理設(shè)備技術(shù)條件》〔JB/T2932-99〕《鋼制焊接常壓容器技術(shù)》〔JB2880〕《平面、突面板式平焊鋼制法蘭》〔GB/T9119-2000〕《管路法蘭技術(shù)條件》〔JB/T74-94〕《管路法蘭類型》〔JB/T74-94〕二、設(shè)備一覽表：廢水處理系統(tǒng)主要設(shè)備明細(xì)序 代號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)號 量

生產(chǎn)廠家 備注蒸發(fā)結(jié)晶處理單元一蒸發(fā)結(jié)晶裝置一蒸發(fā)結(jié)晶裝置1套蘇圣1E1-1一效加熱器Φ900×45001套蘇圣2E1-2二效加熱器Φ900×45001套蘇圣3E1-3三效加熱器Φ900×35001套蘇圣4V1-1一效分別器Φ1000×25001套蘇圣5V1-2二效分別器Φ1200×30001套蘇圣6V1-3三效分別器Φ1700×36001套蘇圣7V1-5旋分器Φ100×7501套蘇圣8E1-4冷凝器φ800×55001臺(tái)蘇圣9V1-4冷凝水貯罐φ1600×36001臺(tái)蘇圣+襯膠316+Q235+襯膠316+Q235+襯膠316+Q235+襯膠316+Q235+襯膠316+Q235+襯膠316+Q235+襯膠KCZ40/160B-7.5/22臺(tái)KQSN350-N27/247 1KCZ40/160B-7.5/22臺(tái)KQSN350-N27/247 1臺(tái)凱泉?jiǎng)P泉耐腐蝕KZA25/200D-3/2 1臺(tái)凱泉耐腐蝕KQWH40-200-4/2 1臺(tái)凱泉耐腐蝕2BV5161N=15KW 1臺(tái)伯仲Q(mào)=6.5m3/h 1臺(tái)二、結(jié)晶槽系統(tǒng)宙斯耐腐蝕1V1-6A結(jié)晶槽V=6m31臺(tái)蘇圣Q235+FRPV1-6B結(jié)晶槽V=6m31臺(tái)蘇圣Q235+FRP10P1-02化工泵P1-0311P1-07強(qiáng)制循環(huán)泵12P1-04循環(huán)泵13P1-05冷凝水泵14P1-06真空泵15P1-01進(jìn)料泵N=7.5KWN=55KWN=3KWN=4KWN=5.5KW結(jié)晶槽攪拌機(jī)

n=60轉(zhuǎn)/分N=4KW

2臺(tái)

Q235+襯膠2P1-08A/B結(jié)晶輸送泵Q=8m3/h2臺(tái)英格索蘭進(jìn)口壓濾機(jī)A=20m2N=3kw1臺(tái)埃柯賽自動(dòng)拉板結(jié)晶污泥小車1臺(tái)三、廢水處理工藝系統(tǒng)說明度不同，并且深度相差懸殊，為了便于節(jié)約設(shè)備投資、電、汽的消耗并且能用一套系統(tǒng)處理這些廢水，需將廢水先混合均勻后進(jìn)展處理，放。依據(jù)這兩種性質(zhì)，我們承受蒸發(fā)溶液方式，使得氟化鈉得以結(jié)晶，并分開結(jié)晶并分別出來。進(jìn)展結(jié)晶，然后進(jìn)展篩選分別；而硝酸鈉在水中溶解度大，并隨溫度溫處理，使其在過泡和狀態(tài)下進(jìn)展結(jié)晶，然后進(jìn)展分別。從而在一套效率打下根底。制循環(huán)蒸發(fā)器，提高其傳熱系數(shù)和傳質(zhì)動(dòng)力，同時(shí)又設(shè)計(jì)結(jié)晶槽，有助于進(jìn)一步結(jié)晶、長晶，另外還有助于后道工序進(jìn)展分別工作安排。，同時(shí)使用半自動(dòng)化操作，工藝簡便，操作便利、操作人員少等優(yōu)點(diǎn)。為了使循環(huán)水能夠循環(huán)回水，不影響水質(zhì)，本工藝承受間接式冷收，并將蒸汽冷凝水收集起來，可以供給鍋爐等使用；從這兩個(gè)方面均可削減水量的消耗，從而使生產(chǎn)更加經(jīng)濟(jì)、效益化。四、操作調(diào)整1、崗位任務(wù)依據(jù)前道工序所供給的原液量來制定后道工序多效蒸發(fā)裝置操作的過程。主要是將經(jīng)過含氮廢液均勻調(diào)配好其濃度，再將該的原液經(jīng)三效蒸發(fā)濃縮、使得NaNO、NaF得以結(jié)晶，經(jīng)過后道分別工3序拿出固體硝酸鈉和氟化鈉。蒸發(fā)崗位的任務(wù)是：將調(diào)配好的含氮原液，在蒸發(fā)器內(nèi)經(jīng)蒸汽加熱，使水分蒸發(fā)，盡可能將原液中的硝酸鈉、氟化鈉進(jìn)展結(jié)晶出來的固液混合物。2、蒸發(fā)崗位工藝流程本崗位承受三效順流的生產(chǎn)工藝?！睵1-0〔P1-02〕將物料送至二〔E1-蒸發(fā)濃縮。物料在三效蒸發(fā)器〔E1-3〕經(jīng)過蒸發(fā)濃縮后的固液混合物再由三效循環(huán)泵〔P1-04〕送至結(jié)晶器〔V1-6A/B〕中育晶，育晶后的固液混合物離心機(jī)〔M1-1〕進(jìn)展固液分別，固體裝袋，液體進(jìn)入三效蒸發(fā)器或下道工序。3、工藝掌握點(diǎn)及指標(biāo)一效加熱器蒸汽壓力 0.175Mpa〔視一效進(jìn)料及蒸發(fā)狀況可進(jìn)展肯定量調(diào)整〕三效蒸發(fā)室真空度 －0.08Mpa一效加熱器〔E1-5〕進(jìn)料量 6.5T/hr一效加熱器〔E1-5〕進(jìn)料溫度20℃一至二效各效液面依據(jù)板式液位計(jì)讀數(shù)來調(diào)整并保持液位在200-400cm三效液面主要是通過觀看物料液位凹凸來掌握出料閥門的開啟度，使得液位保持在第一塊視鏡水平中線和其次塊視鏡水平中線之間。調(diào)整進(jìn)冷凝器的冷卻水量以保證冷卻水出水溫度不超過33℃。4、開車預(yù)備進(jìn)展操作。保證運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，檢查各電機(jī)、軸承等是否需加潤滑油，嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)觀看各部位緊固件有無松動(dòng)，待各局部運(yùn)行狀況穩(wěn)定后，方可正常使用。檢查安全設(shè)施功能是否正常。確保設(shè)備、機(jī)泵及掌握組件等內(nèi)無異物〔如抹布、螺栓等。檢查各效蒸發(fā)器有無存水，檢查壓力表、真空表、安全閥、自控儀表、視鏡、管件是否完好。檢查所屬管轄的設(shè)備是否完好。調(diào)整好全部閥門及翻開有關(guān)液位計(jì)閥門及有關(guān)自動(dòng)掌握閥門、檢查儀表電源是否開上，電磁閥是否動(dòng)作敏捷。24緣檢查，合格后才能使用。預(yù)備好崗位檢修工具、勞保用品、記錄紙、工藝報(bào)表。檢查原料液量是否具備開車啟動(dòng)要求。通知有關(guān)部門供水。通知有關(guān)部門預(yù)備供汽。翻開真空泵〔應(yīng)先翻開泵的進(jìn)水閥。翻開蒸汽冷凝器的進(jìn)水閥。翻開循環(huán)水泵。5、開車步驟開啟進(jìn)料泵，將原液送至一效、二效、三效；同時(shí)也啟動(dòng)三效內(nèi)循環(huán)泵P1-0；在此過程中依次啟動(dòng)各效循環(huán)泵；此時(shí)核對儀表掌握室內(nèi)儀表與設(shè)備上的儀表全都性；翻開一效、二效、三效蒸汽不凝氣閥門；翻開并調(diào)整好一效、二效、三效冷凝水閥；調(diào)整好各效自循環(huán)和排出管閥門的開度，以保持整個(gè)系統(tǒng)初步平衡；緩緩翻開一效加熱室蒸汽進(jìn)口，等一效加熱室不凝性氣體放空閥放汽約五分鐘后，然后關(guān)小閥門至微開。 等二效加熱室不凝性氣體放空閥放汽約五分鐘后，然后關(guān)小5關(guān)小閥門至微開；等三效不凝性氣體管燙手后，再排放約5分種，然后關(guān)小閥門至微開。在低位；緩慢開大生蒸汽閥門，直至到達(dá)0.175Mpa；此過程需維持各效液位平衡；隨著蒸發(fā)量的上升，需調(diào)整好各效自循環(huán)和排出管閥門的開度，以保持整個(gè)系統(tǒng)平衡；在三效濃度還未到達(dá)要求時(shí)，假設(shè)需要出料，則啟動(dòng)三效循環(huán)泵〔P1-04〕出料打至原液儲(chǔ)罐。當(dāng)各效蒸汽溫度與物料溫度接近設(shè)計(jì)溫度，并在三效有大量結(jié)晶消滅時(shí)，開頭向結(jié)晶器〔V1-6A〕進(jìn)料；7040℃時(shí)，翻開結(jié)晶輸送泵〔P1-08A/B〕將物料打入板框壓濾機(jī)內(nèi)。6、正常操作一效蒸發(fā)器的壓力，正常掌握在0.175Mp；一效冷凝水液位掌握：主要是通過觀看磁翻板液位計(jì)〔量程0-300mm〕的讀數(shù)來掌握液位的凹凸，正常狀況下，掌握在150mm一效物料液位掌握：主要是通過觀看磁翻板液位計(jì)〔量程0-600mm〕的讀數(shù)來掌握液位的凹凸，正常狀況下，掌握在200-400mm二效冷凝水液位掌握：主要是通過觀看磁翻板液位計(jì)〔量程0-300mm〕的讀數(shù)來掌握液位的凹凸，正常狀況下，掌握在150mm二效物料液位掌握：主要是通過觀看磁翻板液位計(jì)〔量程0-600mm〕的讀數(shù)來掌握液位的凹凸，正常狀況下，掌握在200-400mm三效冷凝水液位掌握：主要是通過觀看磁翻板液位計(jì)〔量程0-400mm〕的讀數(shù)來掌握液位的凹凸，正常狀況下，掌握在300mm出料閥門的開啟度，使得液位保持在第一塊視鏡水平中線和其次塊視鏡水平中線之間；〔量程0-400mm〕的讀數(shù)來掌握液位的凹凸，正常狀況下，掌握在100mm10〔變頻來調(diào)整氣動(dòng)閥的開度，并以磁翻板液位計(jì)〔0-1600mm〕600-800mm11)在操作過程中嚴(yán)格要求蒸汽壓力穩(wěn)定；進(jìn)料濃度穩(wěn)定；系統(tǒng)正常工作時(shí)，定時(shí)〔每半個(gè)小時(shí)一次〕做好各效的運(yùn)行參數(shù)；當(dāng)覺察特別時(shí)，進(jìn)展即時(shí)調(diào)整，以確保系統(tǒng)穩(wěn)定性；系統(tǒng)正常時(shí)，須有操作人員不連續(xù)地巡察操作現(xiàn)場；掌握進(jìn)料流量、蒸汽壓力、末效真空度以及冷卻水出水溫度；常常留意各效蒸發(fā)器液位，防止自控失靈而造成事故；常常留意各效蒸發(fā)器過料狀況，防止蒸發(fā)器脫料或過多料液造成溢料事故；隨時(shí)留意各效蒸發(fā)器加熱室內(nèi)蒸汽壓力和二次蒸汽壓力或真空度變化狀況；當(dāng)交接班時(shí)，必需向接班同志表達(dá)目前系統(tǒng)運(yùn)行狀況，以便接班同志順當(dāng)操作和生疏系統(tǒng)。7、打算停車步驟協(xié)作打算檢修、停電、停水、停汽或清液供給不上時(shí)，執(zhí)行2業(yè)。關(guān)閉生蒸汽，翻開各效及預(yù)熱器放空閥，將原液或水送入一效并依次進(jìn)入其它各效；最終由三效出料泵送回原液貯罐；關(guān)一效進(jìn)料泵停頓一效進(jìn)料，關(guān)閉二、三效過料泵；關(guān)閉真空泵，停頓向冷凝器進(jìn)水，關(guān)閉循環(huán)水泵。關(guān)閉各個(gè)泵的冷卻水閥。假設(shè)長時(shí)間停車或檢修時(shí)，應(yīng)將二效、三效物料經(jīng)過泵打至原液貯罐，以防沉淀堵塞；并對系統(tǒng)用清水進(jìn)展清洗。8、緊急停車遇本蒸發(fā)系統(tǒng)重要設(shè)備故障或停汽、停水，需緊急停車。馬上關(guān)閉生蒸汽。關(guān)閉自控及儀表系統(tǒng)和進(jìn)料及過料泵，關(guān)閉閥門。關(guān)閉真空泵，最終停頓向蒸汽冷凝器進(jìn)水，關(guān)閉循環(huán)水泵。依據(jù)緊急停車時(shí)間長短來定是否需要將二效、三效物料打至清液貯罐中。五、主要設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)離心泵的維護(hù)保養(yǎng)1、撓性聯(lián)軸消滅明顯磨損時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換件；2、常常檢查潤滑油的質(zhì)量，覺察乳化變質(zhì)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換；泵運(yùn)行的最初階段，潤滑油簡潔變臟，一般運(yùn)行三個(gè)月更換，或按廠家的維護(hù)手冊進(jìn)展；3、冬季泵冷卻水應(yīng)保持長流水或倒空，防止凍壞泵；418013081805、備用泵定期短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)一次；6、泵不應(yīng)在低于30%的標(biāo)定流量的工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，假設(shè)必需在該工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在泵出口接旁通管路，一滿足使用工況的要求。真空泵的維護(hù)保養(yǎng)1、檢查填料密封的漏損狀況，定期壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需要的密封時(shí)，應(yīng)更換填料。2、滾動(dòng)軸承保持良好的潤滑。3、檢查泵體的振動(dòng)狀況和監(jiān)聽運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音。4、檢查供水狀況，保持足夠的水量。5、冬季使用時(shí)，在停車后將泵內(nèi)及汽水分別器內(nèi)的水放凈，以免凍裂設(shè)備和影響使用。6、保持泵體和附件的清潔。六、安全操作蒸汽做好保溫工作，且可防止人體燙傷，假設(shè)發(fā)生人員燙傷，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)就0.175MPa。20.175MPa，定時(shí)點(diǎn)檢蒸汽管道上壓力表數(shù)值，假設(shè)覺察壓力過大，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉蒸汽進(jìn)汽總管，且開啟設(shè)備排氣閥門。化學(xué)藥品的氫離子對人體組織有脫水和腐蝕作用，吸入高濃度的氫氟酸酸霧,引起支氣管炎和出血性肺水腫。氫氟酸也可經(jīng)皮膚吸取而引起嚴(yán)峻酸煙霧可引起腐蝕性口腔炎和胃腸炎，可消滅休克或腎功能衰竭等，故在操作時(shí)或更換備品備件時(shí)，戴好防毒面具、防護(hù)眼鏡、手套和全身防護(hù)服，避開受到損害。假設(shè)酸液濺到皮膚上，應(yīng)馬上用干抹布擦干后用大量清水沖洗。七、設(shè)備備品備件清單〔見附頁〕國電光伏〔江蘇〕含N廢水蒸發(fā)處理系統(tǒng)設(shè)備備品備件、易損序號 代號 名稱 規(guī)格CPN50-32-250B1P1-01進(jìn)料泵2P1-02\03循環(huán)泵3P1-07強(qiáng)制循環(huán)泵5P1-05冷凝水泵Q=6.5m3/hH=60mK1P1-01進(jìn)料泵2P1-02\03循環(huán)泵3P1-07強(qiáng)制循環(huán)泵5P1-05冷凝水泵

數(shù)量 備品備件及數(shù)量密封套 1套1臺(tái) 密封 1套彈性墊塊 2件密封套 3套