如何進(jìn)行安全生產(chǎn)過程管理

做到有感領(lǐng)導(dǎo)在安全生產(chǎn)過程管理中，不僅高層領(lǐng)導(dǎo)要積極參與其中，各個(gè)級(jí)別的領(lǐng)導(dǎo)也都要參與。杜邦公司認(rèn)為管理層可以通過以下的方式顯示有感領(lǐng)導(dǎo)和對(duì)安全承諾：第四，參加各種日常會(huì)議并對(duì)安全事項(xiàng)進(jìn)行討論；第五，參加日常的安全觀察；第六，參與高潛在的和嚴(yán)重的事故調(diào)查。第七，與有關(guān)的員工進(jìn)行討論，表達(dá)關(guān)心和增強(qiáng)從事故中所學(xué)的東西；第八，開展一些公司的安全活動(dòng)來承認(rèn)或祝賀個(gè)人和部門取得的好的安全業(yè)績。杜邦人的安全行為第二，上車之后第一件事永遠(yuǎn)是系好安全帶；第三，不會(huì)因貪圖美味而去安全設(shè)施不完備的小店，而且一般在就餐時(shí)都選在飯店一樓靠門口的地方。第八，用的筆一定是筆頭向內(nèi)；第九，在工作時(shí)一定不會(huì)奔跑；第十，開車時(shí)一定不會(huì)接、打電話；第十一，招聘了大批醫(yī)學(xué)博士和和醫(yī)學(xué)教授?！虐顕?yán)守的十大安全信念包括：杜邦公司曾給中國的一些大型國企做咨詢，隨后制定出了一份一百頁的咨詢方案，并概括性的指出企業(yè)所存在的四大問題：第一，企業(yè)管理體系缺乏完整性和統(tǒng)一性。企業(yè)各部門各自為政，沒有成為一個(gè)系統(tǒng)。事實(shí)上，好的上級(jí)目標(biāo)能夠?qū)ο录?jí)目標(biāo)產(chǎn)生指導(dǎo)作用，而好的下級(jí)目標(biāo)對(duì)上級(jí)目標(biāo)具有支承作用，兩者之間不能有矛盾。第二，缺乏對(duì)安全表現(xiàn)在直線管理職責(zé)上的體現(xiàn)。國內(nèi)很多企業(yè)把安全問題推給某個(gè)專業(yè)部門，讓生產(chǎn)部門只負(fù)責(zé)生產(chǎn)，品質(zhì)部門只負(fù)責(zé)品質(zhì)，這樣就使直線部門缺少安全意識(shí)，因此，對(duì)于直線職責(zé)生產(chǎn)部同樣需要給員工做培訓(xùn)，為員工提供防護(hù)用品并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，不能將這些問題全部推給安全管理部門。其中涉及部門人員分工問題，應(yīng)遵循兩個(gè)原則，即誰做更有效和誰做更節(jié)省資源。第三，缺乏安全管理技巧和采用了低標(biāo)準(zhǔn)老習(xí)慣，直線管理者缺乏有效地改善安全管理的方法和手段。在企業(yè)中，對(duì)于安全管理的具體方法和手段以及培訓(xùn)方式不能單一，一定要靈活，不能沿用傳統(tǒng)的方式，要建立起一套有效的安全激勵(lì)機(jī)制。第四，在工藝安全管理方面存在較大差距，特別是有效的工藝風(fēng)險(xiǎn)分析、工藝信息、變更管理、設(shè)備完整性以及開車前的安全檢查等。員工往往對(duì)現(xiàn)場最了解，最有發(fā)言權(quán)，因此企業(yè)需要有經(jīng)驗(yàn)的員工參與企業(yè)的安全管理。安全因素識(shí)別表對(duì)于一線員工的培訓(xùn)而言，安全因素識(shí)別表是最好的教材，其可以培訓(xùn)員工本崗位所具有的風(fēng)險(xiǎn)以及應(yīng)該采取的措施，并讓員工了解自己的上下工序以及與自己工序最臨近的工序都存在哪些安全隱患，應(yīng)該如何防范，這樣當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)其他工序有違規(guī)作業(yè)時(shí)，有能力進(jìn)行指正。而這也就要求了員工首先要專業(yè)地掌握自己工序和臨近工序的安全問題。一般來說，安全因素識(shí)別表由管理者和專業(yè)人員執(zhí)筆，員工參與，即最后由員工對(duì)制定出來的風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別表提出意見。需注意的是，風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別表是動(dòng)態(tài)的，由于企業(yè)的工藝、產(chǎn)品和人員都在變，因此有的企業(yè)半年就強(qiáng)制修改一次?，F(xiàn)場安全管理即對(duì)重要的安全崗位實(shí)行掛牌制，如檢修設(shè)備，就需要斷開設(shè)備的電源，并要在設(shè)備電源掛上“設(shè)備正在檢修，請(qǐng)勿合閘”的提醒牌；對(duì)于重要的安全隱患崗位，實(shí)行掛牌授權(quán)制，如對(duì)于危險(xiǎn)的地帶，可以掛牌指出哪些人員才能進(jìn)入此區(qū)域，非名單內(nèi)的人員，不得擅自進(jìn)入。第一，新進(jìn)人員上崗，病假人員、傷愈人員復(fù)工和調(diào)換工種人員。這些人員是事故高發(fā)人員，稱為危險(xiǎn)人，需要重點(diǎn)監(jiān)測。第二，職工精神狀態(tài)、體力、或情緒出現(xiàn)異常。這類人員有可能剛接受嚴(yán)厲的處罰，或者受到重大表彰，中大獎(jiǎng)的等，情緒容易波動(dòng)，并且容易將情緒發(fā)泄到產(chǎn)品和設(shè)備上，所以要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)溝通，多監(jiān)督。第四，領(lǐng)導(dǎo)忙于抓生產(chǎn)或處理事故。生產(chǎn)緊張時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)往往忙于抓生產(chǎn)或其他事情，而忽視了安全問題，這時(shí)要注意好安全問題，不能顧此失彼。第五，職工受表揚(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)、批評(píng)或處分。對(duì)安全工作做得好和不好的員工給予正負(fù)激勵(lì)時(shí)要特別注意員工的情緒波動(dòng)。第六，工資晉級(jí)、獎(jiǎng)金浮動(dòng)、分配住房、工作變動(dòng)。第七，職工受到天災(zāi)人禍。第八，節(jié)假日前后(包括節(jié)假日加班)。如七八月防汛時(shí)期和節(jié)假日前后，要做好安全檢查，包括電源是否切斷，安全措施是否到位，值班人員是否落實(shí)等。第九，重點(diǎn)崗位、重點(diǎn)操作人員。從工藝技術(shù)的角度來說，企業(yè)應(yīng)每年定期對(duì)工藝進(jìn)行分析，進(jìn)行改良，具體包括四個(gè)方面：第一，工程師和操作人員都要熟悉工藝原理、原材料性質(zhì)、設(shè)備材質(zhì)及作用。第二，制定操作程序安全規(guī)定手冊(cè)，每三年更新一次。第三，加強(qiáng)對(duì)工藝過程改變的管理，即要說明改變的要點(diǎn)以及是否考慮了安全和環(huán)境方面的問題。各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人要簽字，才能進(jìn)行改變。同時(shí)一年內(nèi)要進(jìn)行檢驗(yàn)，如被認(rèn)可，方能正式確定下來。第四，對(duì)工藝危險(xiǎn)進(jìn)行分析，每五年進(jìn)行一次大的過程危險(xiǎn)的全面分析，有爆炸可能的工藝，每三年進(jìn)行一次分析。在分析中對(duì)全流程的每一單元都要進(jìn)行分析，有建議、有預(yù)案。從設(shè)備技術(shù)角度考慮安全第三，對(duì)事故要調(diào)查和報(bào)告，召集有關(guān)各方面的人員討論事故原因，提出建議，經(jīng)理簽字，提出的問題限期解決，并通報(bào)其他部門組織學(xué)習(xí)。第四，制定應(yīng)急情況準(zhǔn)備反應(yīng)。應(yīng)急計(jì)劃手冊(cè)規(guī)定了每個(gè)人的工作范圍、責(zé)任及應(yīng)急指揮者，并規(guī)定了無責(zé)任人員的集合地點(diǎn)。每年要進(jìn)行一次演習(xí)，