一種救災用防護面罩的制作方法

一種救災護面的制作方1.本發(fā)明涉及災防護用具技術域，尤其涉及一種災用防護面罩。背技：2.目前，在建主體內(nèi)一般都配有消防用具和逃生具，這樣可以提建筑主體發(fā)生火災、體坍塌或者粉塵炸時能夠增加內(nèi)人員的生還機會。筑主體發(fā)生火災、體坍塌或者粉塵炸時，會在現(xiàn)場生大量的粉塵和有煙氣；據(jù)研究表明火災或者爆炸現(xiàn)死亡的人員的死主要是由于無法正呼吸所導致窒息身，因此逃生用具使用最多的是防面罩。使用防護面能夠在上述災難發(fā)時保證被困人員者救災人員能夠常呼吸并防護患者面部，甚至頭部。3.目前，現(xiàn)有護面罩一般主要面罩本體、護目鏡及呼吸閥構成，中呼吸閥其內(nèi)設置有濾結構，利用過結構過濾掉空氣的微塵顆粒和有毒質(zhì)，保證被困人或者救災人員的常呼吸。但是防面罩在長時間的使過程，空氣中過濾過的顆粒物質(zhì)逐粘附并沉積在過結構上，導致了過效果下降，使用人呼吸困難。針對上述情況，由于災人員除了需要面災難現(xiàn)場的復雜環(huán)外，還需進行救行動，這需要耗大量的體力以及氧，為此救災人員所的防護面罩是自氧氣供應的專用護設備。然而災難場時刻在產(chǎn)生大量煙氣微塵，普通困人員所使用的防護面罩的過濾結構在使用過程中容易粉塵微粒封堵，致被困人員出現(xiàn)吸困難，影響逃生此外，現(xiàn)有的防護罩的使用環(huán)境一發(fā)生在火災或者炸現(xiàn)場，導致了使人員出汗較多，由防護面罩與患者部或者面部構成個氣密環(huán)境，進而致了大量的水霧凝在護目鏡上，影使用人員的視覺十分影響逃生的效。技實要素：4.本發(fā)明旨在少解決上述所提的技術問題之一，供一種救災用防面罩，能夠有效避外部的粉塵尾粒堵過濾結構，提使用的效果。5.為了實現(xiàn)上目的，本發(fā)明采的技術方案為：6.一種救災用護面罩，包括面本體，所述面罩本上具有至少一個氣孔及至少一個單向氣孔，所述面罩體上設置有護目，還包括：7.呼吸閥，其裝在吸氣孔上，述呼吸閥內(nèi)具有安腔，外界通過安腔連通吸氣孔；所述裝腔內(nèi)能夠拆卸安裝有濾芯組件所述安裝腔向外一的下側壁上連通有灰通道，所述排通道與所述單向氣孔的出氣端能夠閉地連通；8.隔塵網(wǎng)，其夠拆卸地封堵在裝腔位于濾芯組件進氣前端的對應域內(nèi)；及9.清潔組件，括清潔濾盤和調(diào)桿件，所述調(diào)節(jié)桿的一端能夠伸出裝腔，另一端依次動穿過隔塵網(wǎng)和芯組件，所述清濾盤活動套裝在調(diào)桿件位于濾芯組件隔塵網(wǎng)之間的區(qū)上，所述清潔濾的兩側上均設置有干能夠形變的清潔構，所述清潔結能夠與隔塵網(wǎng)及芯組件抵接；10.其中，所述調(diào)桿件能夠帶動清濾盤轉(zhuǎn)動以刮動清隔塵網(wǎng)。11.作為上述技術案的改進，所述灰通道的入口端設在安裝腔內(nèi)位于芯組件的進氣前方置上，所述單向氣孔的出氣端設在安裝腔的下方。12.作為上述技術案的改進，所述節(jié)桿件的周側上開有螺旋導槽，所清潔濾盤活動套裝調(diào)節(jié)桿件位于安腔內(nèi)的對應外壁，所述清潔濾盤的圈上設計有能夠卡螺旋導槽內(nèi)的卡。13.作為上述技術案的改進，所述吸閥包括殼體以及少一個設置在殼上的單向進氣閥，述安裝腔設置在體內(nèi)，且安裝腔部與吸氣孔連通；述安裝腔通過所述向進氣閥與外界通，所述調(diào)節(jié)桿向外的一端活動穿殼體，且在殼體外成按壓部；所述灰通道設置在殼的側壁內(nèi)。14.作為上述技術案的改進，所述向進氣閥包括進氣以及連通進氣腔外界的進氣孔，所進氣腔連通安裝；所述進氣孔靠進氣腔的一端的直大于另一端的直徑所述進氣腔內(nèi)活設置有第一封堵。15.作為上述技術案的改進，所述芯組件包括底濾片活動濾片，所述動濾片活動套裝在節(jié)桿件上，所述動濾片的內(nèi)圈亦置有所述卡頭，所卡頭卡置在所述螺導槽內(nèi)；所述底片和活動濾片相向的一側均交錯置有若干過濾片，所述濾片能夠彎折形；所述調(diào)節(jié)桿件夠驅(qū)動活動濾片遠或靠近底濾片，以變?yōu)V芯組件的有過濾厚度。16.作為上述技術案的改進，所述節(jié)桿件位于隔塵網(wǎng)清潔濾盤之間以清潔濾盤與濾芯組之間的區(qū)域上均動套裝有復位彈。17.作為上述技術案的改進，所述氣孔的出氣端連通氣流傳送管路的氣端，所述氣流傳管路的出氣端設在面罩本體內(nèi)側位于所述護目鏡任側邊的對應區(qū)域上所述單向排氣孔進氣端連接有收罩，所述收集罩的氣端設置在面罩本內(nèi)側壁位于所述流傳送管路的出端相對一側的對應域上，所述單向排孔的進氣端連通噴氣通道，所述氣通道的出氣端連排灰通道的出口端所述噴氣通道的氣端與排灰通道出口端之間設置有夠形變的封堵舌片所述封堵舌片能封堵噴氣通道的氣端。18.作為上述技術案的改進，所述流傳送管路的出氣設置有出氣斗，述出氣斗的小端與流傳送管路的出端連接，所述出斗的大端呈扁平狀并形成一字狀的出噴口，所述出氣口的長度方向與目鏡對應一側側邊長度方向一致。19.作為上述技術案的改進，還包軟質(zhì)防護頭罩，所軟質(zhì)防護頭罩的沿連接在面罩本體周沿上，所述軟防護頭罩與面罩體扣合形成用于容使用人員頭部的防腔；所述面罩本的兩側設置有連固定結構，所述連固定結構能夠?qū)⒚姹倔w緊密扣貼在用人員的面部上形成氣密密封。20.與現(xiàn)有技術相本技術的有益效是：21.本發(fā)明救災用護面罩在呼吸閥設置有隔塵網(wǎng)，利清潔濾盤和隔塵能夠初次阻隔空氣大顆粒的粉塵進到濾芯組件內(nèi)，免這些大顆粒的粉封堵阻礙濾芯組件正?？諝饬魍ǎ挥谜{(diào)節(jié)桿件能夠動清潔濾盤轉(zhuǎn)動以動清理隔塵網(wǎng)以及芯組件進氣端上所粘附粉沉積，便于導通塵網(wǎng)，提高通氣面積。同時清濾盤的設計有效使得進一步增加整個護面罩的過濾面，能夠形變的清結構在刮動隔塵網(wǎng)也能清理清潔濾盤所沉積的大顆粒塵，清潔效果好此外，安裝腔向外端的下側壁上連通排灰通道，可以用排灰通道有效收集掉落下安裝腔側壁上的粉塵，同利用單向排氣孔排出的氣流所形的負壓帶動排灰通內(nèi)所沉積的微塵向排出，避免微塵堵在安裝腔和排通道內(nèi)，實現(xiàn)自動理灰塵。附圖說明22.以下結合附圖本發(fā)明的具體實方式作進一步的詳說明，其中：23.圖1為本發(fā)明施例的結構示意；24.圖2為本發(fā)明施例中面罩本體結構示意圖一；25.圖3為本發(fā)明施例中面罩本體結構示意圖二；26.圖4為本發(fā)明施例中面罩本體部分爆炸圖；27.圖5為本發(fā)明施例中面罩本體剖視圖；28.圖6為本發(fā)明施例中濾芯組件結構示意圖；29.圖7為本發(fā)明施例中單向進氣的剖視圖。30.圖中：面罩本10、軟質(zhì)防護頭罩11、防腔12、連接固定結構13、吸氣孔20、單向排孔30、收集罩31、噴氣通32、封堵舌片33、護目鏡40、呼吸閥50、安裝51、排灰通道52、殼體53、單向氣閥54、進氣腔541、進氣孔542、第一堵珠543、隔塵網(wǎng)60、清組件70、清潔濾盤71、調(diào)桿件72、清潔結構73螺旋導槽74、卡頭75、按部76、底濾片77、活動濾78、過濾片79復位彈簧7a、氣流傳送管80、出氣斗81、出氣口82具體實施方式31.下面將結合本明實施例中的附，對本發(fā)明實施例的技術方案進行楚、完整地描述顯然，所描述的施例僅僅是本發(fā)的一部分實施例，不是全部的實施例基于本發(fā)明中的施例，本領域普技術人員在沒有做創(chuàng)造性勞動前提下獲得的所有其他施例，都屬于本明保護的范圍。32.如圖1至圖所示，本發(fā)明供了一種救災用護面罩，包括面本體10，所述面罩體10上具有至少一個吸氣20及至少一個單向排孔30，所述面罩本體10設置有護目鏡40，還包括吸閥50、隔塵網(wǎng)60和潔組件70呼吸閥50安在吸氣孔20上，所述呼吸50內(nèi)具有安裝腔51，界通過安裝腔51連通氣孔20；所述安裝腔51內(nèi)夠拆卸地安裝有濾組件，所述安裝腔51向外端的下側壁上連有排灰通道52，所述排灰通道52與所述單向排氣孔30的氣端之間能夠啟地連通，其中，排通道52與所述單向排氣孔30的出氣之間通過單向閥連通；隔塵網(wǎng)60能夠拆卸地封堵安裝腔51位于濾芯組的進氣前端的對區(qū)域內(nèi)；清潔組70包括清潔濾盤71和調(diào)節(jié)桿件72，所調(diào)節(jié)桿件72的一端能夠伸安裝腔51，另一端依次動穿過隔塵網(wǎng)60和濾組件，所述清潔盤71活動套裝在調(diào)節(jié)桿件72位濾芯組件與隔塵網(wǎng)60之的區(qū)域上，所述潔濾盤71的兩側上均設置有若干夠形變的清潔結構73所述清潔結構73能夠與隔網(wǎng)60及濾芯組件抵接；其，所述調(diào)節(jié)桿件72夠帶動清潔濾盤71轉(zhuǎn)動以動清理隔塵網(wǎng)60。其中，本技術中安裝腔51通吸氣孔20的一端是底部而安裝腔51的下側壁面罩本體10在佩戴在使者的面部時安裝51指向地面的一側這樣可以在正常用時安裝腔51內(nèi)所沉積的灰塵?？梢砸蜃陨碇亓ψ詣訁R到排灰通道52內(nèi)，而單向排孔30是只向外排出氣，為此這時這些排出氣流能夠抽吸帶排灰通道52內(nèi)的粉塵微粒，因?qū)崿F(xiàn)在使用中自動排灰的用。單向閥體的用是為了防止吸時，外界的空氣通排灰通道52進入安裝腔51內(nèi)，避免排灰通52的排灰功能喪失。33.需要說明的是由于本防護面具用于災難現(xiàn)場的自，為此災難現(xiàn)場境十分復雜，為了得本防護面罩能有效地佩戴在使者的頭上，為此本術還包括軟質(zhì)防護罩11，所述軟質(zhì)防護頭罩11的沿連接在面罩本10的周沿上，所述軟質(zhì)護頭罩11與面罩本體10扣合形用于容置使用人頭部的防護腔12；所面罩本體10的兩側設置有接固定結構13，所述連固定結構13能夠?qū)⒚姹倔w10緊密扣貼在使用人的面部上以形成密密封。其中軟質(zhì)防護頭罩11有防隔熱材料制成，樣可以有效地保以及防護患者頭部，同時連接固結構13可以是常規(guī)松緊帶或類似頭盔一樣的定結構，本技術在此不詳述在本技術中連接固定結構13優(yōu)選松帶，這樣便于不用本防護面罩時可以效地進行收納。外，防護腔12的下部設置有容用者的頭部進入的開口，口上還可以設置收縮繩，這樣可扎緊開口，避免外的煙氣或者有毒氣從開口與使用者子皮膚之間的間進入到防護腔12，影響使用的效果。34.參見圖1至圖5，在本技術中排通道52的主要作用是用于收集沉在安裝腔51下部側的微塵顆粒，為排灰通道52的入口端是呈一個漏狀，這樣的設計可以有地匯流安裝腔51內(nèi)所沉積掉在安裝腔51下側壁上粉塵微粒。其中為了好地進行收集清濾盤71清潔隔塵網(wǎng)60和濾芯組上所掉落的粉塵微粒，述排灰通道52的入口端設置安裝腔51內(nèi)位于濾芯件的進氣前方位置上所述單向排氣孔30的出氣端置在安裝腔51的下方這樣的設計單向排氣30所噴出的氣流可以配合重將排灰通道52內(nèi)的粉微粒向外帶出，實現(xiàn)灰。當然在一些施例里，排灰通52的接收端還可以完全覆蓋隔塵網(wǎng)60濾芯組件的所有動區(qū)域，其中本技中的附圖5中給出的示意圖是將排灰通52設置在隔塵網(wǎng)60和濾組件之間，其具位置只是實施例的一種。35.參見圖3和圖5，護目鏡40上存在水霧凝的現(xiàn)象其主要是為護目鏡40的內(nèi)側壁的溫度于其外側壁的溫，因為在逃生過中患者因為越緊張者運動的原因而導了大量出汗，而些汗液由于人體膚溫度的蒸發(fā)，導了防護腔12內(nèi)存大量的水汽，這水汽或因為護目鏡40內(nèi)外側的溫度而導致了出現(xiàn)內(nèi)側壁水凝結的現(xiàn)象。為更好地對護目鏡40進行除霧，述吸氣孔20的出氣端連有氣流傳送管路80的進氣，所述氣流傳送路80的出氣端設置在面罩本體10內(nèi)壁位于所述護目40任一側邊的對應區(qū)上，所述單向排氣孔30的氣端連接有收集31，所述收集罩31的進氣端設置在罩本體10內(nèi)側壁位所述氣流傳送管80的出氣端相對一側的對區(qū)域上。其中，吸氣孔20進來外部經(jīng)過凈后的冷空氣，冷空能夠有效地對護鏡40內(nèi)側壁進行溫，同時帶走護鏡40上所凝結的水汽，這收集罩31能夠有效地接收這些有水汽的空氣，向外排出至單向氣孔30，實現(xiàn)了使用人員在使用過程中吸時自動對護目40進行除霧工作，無需用人員進行任何其他操作，只需吸即可提高了本護面罩的使用便性和實用性。36.此外參見圖，本技術的一個改實施例中，所述單向排氣30的進氣端連通有噴氣通道32所述噴氣通道32的出氣端通排灰通道52的出口，當然噴氣通道32可以設置在單向排氣孔30的部或者出氣端上這個根據(jù)需求進設計，在本技中，噴氣通道32的入端正對位于收集31的底部，這樣的設計便于提高噴氣通道32所出氣流的流速，而提高配合排灰通52的抽吸能力。此外，單向排氣孔30的氣端連通收集罩31底部的邊。其中，為了免在使用者吸氣時，外的空氣從排灰通52進入到安裝腔51內(nèi)，所述噴通道32的出氣端與排灰道52的出口端之間設置有能形變的封堵舌片33，所述封堵舌片33能夠堵噴氣通道32的出氣端。中封堵舌片33的作用在使用人員吸氣時能夠馬封堵噴氣通道32的出氣端，樣外界的空氣無通過噴氣通道32進入到防腔12或者呼吸閥50內(nèi)，而當用人員在呼氣時由于氣流的存在這時封堵舌33被沖開，這時高速噴出的流能夠帶出排灰道52底部所沉積的粉塵微，實現(xiàn)排灰。37.為了更好地吹凝結在護目鏡40內(nèi)側壁上水汽，本技術的一改進實施例中，所述氣流送管路80的出氣端設置有出斗81，所述出氣斗81的小端與氣流傳送管路80的氣端連接，所述氣斗81的大端呈扁平，并形成一字狀的出氣噴口82所述出氣噴口82的長度方與護目鏡40對應一側邊的長度方向一致。要說明的是，由護目鏡40由于是正對使用者的眼，一般是長條形，為此技術中出氣斗81的出氣方向置在面罩本體10位于目鏡40的上側的內(nèi)壁上，同時出氣口82的長度與護目鏡40長度方向的邊相同，這樣在使用吸氣時，外界的氣經(jīng)過呼吸閥50的凈化后并從氣噴口82向下噴出，好可以吹走護目40上所凝結的水霧。而收罩31位于出氣噴口82正對的側，因此正好位護目鏡40的下側，正好可以收集帶走一部分出氣噴口82所噴的空氣以及帶有霧的渾濁空氣。38.在本技術中，氣孔20的出氣端除了與氣傳送管路80進行連通進行除霧外，為了不影使用者的正常呼，本技術的一個進實施例中吸氣孔位于使用者正確佩面罩本體10時所對應鼻子的應區(qū)域上設置有個出氣孔，這樣便于使用者行呼吸。在本技中，氣流傳送管80、出氣斗81和收集罩31的結構均置在面罩本體10內(nèi)或者內(nèi)壁上，由于面罩體10的內(nèi)側壁時與使用人員的部進行扣合，為保證一個合適的吸空間，呼吸閥50是向外凸出設置在面本體10位于對應使用者的鼻區(qū)域，同時面罩體10的內(nèi)壁上還可以設置些墊起的結構，起到緩沖的作用39.進一步參見至圖7，為了更好地帶動潔濾盤71進行清理濾芯組的進氣端以及隔塵網(wǎng)60上沉積的粉塵微粒本技術中的一個施例中，調(diào)節(jié)件72可以直接帶清潔濾盤71進行轉(zhuǎn)動即可掃濾芯組件的進端以及隔塵網(wǎng)60所粘附的粉微粒，但是這樣結構需要一定的巧同時在災難現(xiàn)場難仔細進行清理。為簡便清潔，本技給出了一個調(diào)節(jié)件72驅(qū)動清潔濾盤71清理的具體結構其中，所述調(diào)節(jié)件72的周側上開設有螺導槽74，所述清潔濾盤71活套裝在調(diào)節(jié)桿件72位于安腔51內(nèi)的對應外壁上所述清潔濾盤71的內(nèi)圈設計有能夠卡入旋導槽74內(nèi)的卡頭75。這樣的設計得使用者在摁壓調(diào)節(jié)件72時，這時調(diào)節(jié)桿件72朝著用者的面部進行動，這時由于螺旋導槽74的壁限制使得清潔盤71同時受到一個沿調(diào)節(jié)桿件72運動方向相同的用力，還有一個著調(diào)節(jié)桿件72周向的作用力，向的作用力可以帶動清潔盤71轉(zhuǎn)動，進而其上的清潔構73能轉(zhuǎn)動清掃濾芯件的進氣端所粘附粉微粒。當向外拔調(diào)節(jié)桿件72時，這時清潔結構73靠近隔塵網(wǎng)60，進而以清掃隔塵網(wǎng)60。在本技術中潔結構73同時設置在潔濾盤71的兩個側上，這樣通過摁或者拉動調(diào)節(jié)桿件72即可實現(xiàn)轉(zhuǎn)動并靠近清理濾芯組件和隔塵網(wǎng)60上所附的粉塵微粒。于本技術中清潔結73能夠形變，為此在清潔濾盤71靠隔塵網(wǎng)60或濾芯組件時，時可以利用形變清潔結構73進行清理粉塵微粒其中清潔結構73可以是常規(guī)牙片、柱牙結構刷毛結構。40.需要說明的是在本技術中為了好地驅(qū)動調(diào)節(jié)桿件72，避免在按壓或者拉動調(diào)節(jié)桿件72跟隨潔濾盤71轉(zhuǎn)動，本技術中節(jié)桿件72與呼吸閥50之間可以通過一些位結構進行限制者轉(zhuǎn)動，使得調(diào)桿件72只能沿其軸向進行軸向運動。限結構可以是常規(guī)槽結構也可以是規(guī)的滑塊和滑槽配的結構，本技術在不詳述。41.在一個改進實例中，為了便于節(jié)桿件72在操作后進行復位，所調(diào)節(jié)桿件72位于隔網(wǎng)60與清潔濾盤71之間以及潔濾盤71與濾芯組件間的區(qū)域上均活動套有復位彈簧7a。其中在使者按壓調(diào)節(jié)桿件72進清理濾芯組件時，清潔盤71與濾芯組件之間的復位簧7a被壓縮，這時在用者松開調(diào)節(jié)桿件72時，位彈簧7a可以迫使調(diào)節(jié)桿72向外拔出復位，這清潔濾盤71轉(zhuǎn)動實現(xiàn)二次清理。理在清理隔塵網(wǎng)60時，隔塵網(wǎng)60與清潔濾盤71之間的復彈簧7a被壓縮，這時使用松開調(diào)節(jié)桿件72后，位彈簧7a復位，可以使調(diào)節(jié)桿件72向內(nèi)縮進復，這時清潔濾盤71靠近隔網(wǎng)60一側上的清潔結73進行清理隔塵網(wǎng)60。述的整個結構簡方便，可以使得使用者在操作節(jié)桿件72后，無需進行二次作即可實現(xiàn)重復理，提高了操作的便利性，于在災難現(xiàn)場或粉塵現(xiàn)場進行除工作，使得整個防面罩能夠繼續(xù)使用42.進一步地參見2至圖7，所述呼吸閥50包括殼53以及至少一個設在殼體53上的單進氣閥54，所述安裝腔51設置在體53內(nèi)，且安腔51底部與吸氣孔20通；所述安裝腔51通過所單向進氣閥54與外界通，所述調(diào)節(jié)桿件72向的一端活動穿過體53，且在殼體53外形成按壓部76；所述排灰通道52設在殼體53的側壁內(nèi)。其中殼體53可拆裝地安裝面罩本體10位于吸氣孔20應的結構上，其殼體53呈一個筒體的結構，而殼53上設置有便于調(diào)桿件72穿過的孔洞。其中可將該孔洞設計成圓形，同時調(diào)節(jié)桿件72穿的一端也是匹配孔洞的形狀，這樣以有效地避免了拉動或者按壓調(diào)節(jié)桿72時，調(diào)節(jié)桿件72跟隨潔濾盤71轉(zhuǎn)動。而單進氣閥54在本技術中以是常規(guī)的單向體結構即可。43.在本技術的一實施例中進一步見圖7，所述單向進氣閥54包括氣腔541以及連通進腔541與外界的進氣孔542，所述進腔541連通安裝51；所述進氣542靠近進氣腔541的一的直徑大于另一的直徑；所述進氣腔541內(nèi)活動設有第一封堵珠543。這樣的計使得整個單向進閥53在正常吸氣使用時整個第一封堵珠543不會堵進氣孔542，而在使者呼氣時由于整個面罩體10內(nèi)的氣壓高于外界氣壓這時會推動第一堵珠543封堵進氣孔542，得整個面罩本體10內(nèi)的所出的空氣只能通過向排氣孔30向外排放，實現(xiàn)氣單向流進和流面罩本體10。此外在本技術中單向氣孔30的結構可以單向進氣閥54的結構一致只是安裝的方向相反。要特別說明的是，在本術中單向閥體與向進氣閥54的結構類似，只是安裝時單向閥體的導通方是排灰通道52向外排放的方，這里不再詳述44.進一步參見圖4至圖6，在本技術中所述濾芯件包括底濾片77和活動濾片78，所述活濾片78活動套裝在調(diào)節(jié)桿72上，所述活動濾片78的內(nèi)圈亦設置有所述卡75，所述卡頭75卡置在述螺旋導槽74內(nèi)；實際上濾片77可以為固定裝在安裝腔51的底部上，也可以是活安裝在調(diào)節(jié)桿件72，這個據(jù)需求進行設計。果底濾片77和活動濾片78是能夠在調(diào)節(jié)桿72上進行運動時，卡頭75亦可設置在底濾片77的內(nèi)圈，這時螺旋導槽74需要設兩組，且兩組螺導槽74的旋向不同，或調(diào)節(jié)桿72在底濾片77對應的位上設置另一組旋不同于活動濾片78對應區(qū)域螺旋導槽74。這樣可以在動調(diào)節(jié)桿件72時可以實現(xiàn)濾片77和活動濾片78互靠近或者相互離，這樣可以有地使得底濾片77和活動濾片78發(fā)生變，抖落其上所附的粉塵顆粒。本術中優(yōu)選底濾片77為固定的設計，而動濾片78可以在調(diào)節(jié)桿件72進滑動。45.其中，所述底片77和活動濾片78相向一側均交錯設置有若干濾片79，所述過濾79能夠彎折形變；所述調(diào)桿件72能夠驅(qū)動活動片78遠離或靠近底濾片77，改變?yōu)V芯組件的有過濾厚度。需要明的是，整個調(diào)桿件72在沿自的軸向運動時，旋導槽74能夠迫使活動濾片78在進行下壓即逐漸靠近底濾77的同時進行一個周向的轉(zhuǎn)運動，這樣的設能夠迫使活動濾片78上的濾片79與底濾片77上的過濾79接觸，同時活動濾78上的過濾片79帶底濾片77上的過濾片79向螺導槽74的螺旋方向彎變形，出現(xiàn)了疊合現(xiàn)象，進而實現(xiàn)加過濾面積以及吸阻力的效果。這的設計尤其是在一有毒煙氣產(chǎn)生的境中使用尤為重，目前的一些濾芯件的過濾厚度和過面積是固定的，都會有一個過濾極限，因此本技術種設計的濾芯組件過濾厚度和過濾積均可調(diào)，這樣于根據(jù)實際的使用境進行調(diào)節(jié)整個濾組件的過濾度和濾面積，提高了用的便利性。46.本發(fā)明救災用護面罩在呼吸閥50內(nèi)設置隔塵網(wǎng)60，利用清潔濾盤71和隔塵網(wǎng)60能初次阻隔空氣中顆粒的粉塵進入到芯組件內(nèi)，避免些大顆粒的粉塵封堵礙濾芯組件的正空氣流通；利用節(jié)桿件72能夠帶動清潔濾盤71轉(zhuǎn)動以動清理隔塵網(wǎng)60以及濾芯件進氣端上所粘粉塵沉積，便于導通隔塵網(wǎng)60，高通氣面積。同時潔濾盤71的設計有效地使得進一增加整個防護面的過濾面積，能形變的清潔結構73在刮動隔塵60時也能清理清潔濾盤71上沉積的大顆粒微，清潔效果好。外，安裝腔51向外一端的下側壁連通有排灰通道52，可以用排灰通道52有效地集掉落下安裝腔51下壁上的粉塵，同利用單向排氣孔30所排出的氣流形成的負壓帶動排灰通52內(nèi)所沉積的微塵向外排出避免微塵封堵在裝腔51和排灰通道52內(nèi)實現(xiàn)自動清理灰。47.以上實施例僅以說明本發(fā)明的術方案而并非對其行限制，凡未脫本發(fā)明精神和范圍任何修改或者等替換，其均應涵在本發(fā)明技術方案范圍內(nèi)。技特：1.一種救災用護面罩，包括面本體，所述面罩本上具有至少一個氣孔及至少一個單向氣孔，所述面罩體上設置有護目，其特征在于，還括：呼吸閥，其裝在吸氣孔上，述呼吸閥內(nèi)具有裝腔，外界通過安腔連通吸氣孔；所安裝腔內(nèi)能夠拆地安裝有濾芯組，所述安裝腔向外端的下側壁上連通排灰通道，所述灰通道與所述單排氣孔的出氣端能啟閉地連通；隔塵，其能夠拆卸地堵在安裝腔位于芯組件的進氣前端對應區(qū)域內(nèi)；及清組件，包括清潔盤和調(diào)節(jié)桿件，述調(diào)節(jié)桿件的一端夠伸出安裝腔，另端依次活動穿過塵網(wǎng)和濾芯組件，所述清潔濾盤動套裝在調(diào)節(jié)桿件位于芯組件與隔塵網(wǎng)間的區(qū)域上，所清潔濾盤的兩側上設置有若干能夠形的清潔結構，所清潔結構能夠與塵網(wǎng)及濾芯組件抵；其中，所述調(diào)節(jié)件能夠帶動清潔盤轉(zhuǎn)動以刮動清隔塵網(wǎng)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種救用防護面罩，其征在于，所述排灰道的入口端設置安裝腔內(nèi)位于濾組件的進氣前方置上，所述單向氣孔的出氣端設置安裝腔的下方。3.根據(jù)利要求1所述的一種救災用防面罩，其特征在，所述調(diào)節(jié)桿件的周上開設有螺旋導，所述清潔濾盤動套裝在調(diào)節(jié)桿件位于安裝腔內(nèi)的對應壁上，所述清潔盤的內(nèi)圈上設計能夠卡入螺旋導槽的卡頭。4.根據(jù)利要求3所述的一種救災防護面罩，其特在于，所述呼吸閥包括殼體以及少一個設置在殼上的單向進氣閥所述安裝腔設置在體內(nèi)，且安裝腔底與吸氣孔連通；述安裝腔通過所單向進氣閥與外界通，所述調(diào)節(jié)桿向外的一端活動過殼體，且在殼外形成按壓部；所排灰通道設置在殼的側壁內(nèi)。5.根據(jù)權利要4所述的一種救災用防面罩，其特征在于，所單向進氣閥包括氣