淺孔爆破施工方案

PAGEPAGE4淺孔爆破施工方案1目的及適用范圍目的：明確淺孔爆破施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范淺孔爆破施工。適用范圍：⑴爆破開挖深度小于5.0米、爆破施工方量小于2000立方米的爆破區(qū)分散地段采用淺孔連續(xù)線性裝藥爆破方法；⑵爆破開挖深度小于5.0米、爆破施工方量大于2000、小于10000立方米的路塹石方開挖采用淺孔藥壺爆破方法；⑶爆破開挖深度大于5.0米、爆破施工方量小于10000立方米的路塹石方開挖采用淺孔藥壺爆破分梯段開挖；⑷大石改小二次破碎采用淺孔連續(xù)線性裝藥爆破方法。2編制依據(jù)《公路路基驗收規(guī)范》《公路路基施工規(guī)范》《爆破安全規(guī)程》(GB6722—2003)3作業(yè)準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備⑴恢復(fù)路基中線，放出邊線，釘牢邊樁。⑵根據(jù)地形，地質(zhì)及挖深選擇適宜的開挖爆破方法，制訂爆破方案，做出爆破施工組織設(shè)計，報有關(guān)部門批準(zhǔn)。3.2材料準(zhǔn)備確定爆破器材及其存放庫、運輸和儲存方法。⑴炸藥：采用直徑32mm的小藥卷2#巖石銨梯炸或2#巖石乳化炸藥(防水)。⑵雷管:普遍使用毫秒導(dǎo)爆管雷管，各段毫秒雷管的時間差為25毫秒，雷管腳線長度為3米以上。國產(chǎn)毫秒導(dǎo)爆管雷管的段別一般為0～20段（0段為瞬發(fā)），用于控制各個炮孔的起爆時間，各炮孔起爆時間根據(jù)孔網(wǎng)參數(shù)、巖石硬度來確定，巖石硬度大、孔網(wǎng)參數(shù)較小時，相臨起爆順序炮孔的起爆時間差選為25ms，巖石硬度小、孔網(wǎng)參數(shù)較大時，相臨起爆順序炮孔的起爆時間差選為50ms或更大。起爆雷管采用瞬發(fā)電雷管。⑶聯(lián)接件:導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆索，四通管，卡口塞等。3.3機(jī)具設(shè)備采用爆破施工中用的履帶式潛孔鉆機(jī)（Y100D內(nèi)燃機(jī)）和空氣壓縮機(jī)（內(nèi)燃機(jī)）配合進(jìn)行鉆孔作業(yè)，鉆桿采用中空光面鋼，鉆頭采用“十”字形鑲嵌合金鉆頭，鉆頭直徑110mm，鉆孔直徑為110～113mm。鉆孔人員應(yīng)做好相應(yīng)的防塵保護(hù)。3.4人員配備爆破員、安全員、防護(hù)員、押運員、倉管員等必須具有安全部門頒發(fā)的上崗證。4施工工藝流程及操作要點4.1工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備徧制淺孔爆破設(shè)計說明書選配機(jī)具與材料修整作業(yè)平臺鉆機(jī)就位鉆機(jī)鉆孔鉆孔合格裝藥堵塞及聯(lián)結(jié)裝藥堵塞及聯(lián)結(jié)合格爆破防護(hù)警戒，起爆清理啞炮評估爆破效果修改設(shè)計參數(shù)進(jìn)入下一工作面結(jié)束測量放線準(zhǔn)備爆破資料否每次爆破完成后，應(yīng)進(jìn)入爆破地點檢查有無盲炮和其它不安全因素，如果發(fā)現(xiàn)有危石、盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。未用完的爆破器材進(jìn)行仔細(xì)清點、退庫。爆破結(jié)束后，爆破工程技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真填寫爆破記錄，應(yīng)進(jìn)行爆破總結(jié)，并進(jìn)行爆破安全分析，提出施工中的不安全因素和隱患以及防范辦法，提出改善施工工藝的措施；對照監(jiān)測報告和爆后安全調(diào)查，分析各種有害效應(yīng)的危害程度及保護(hù)物的安全狀況，如實反映出現(xiàn)的事故，處理方法及處理結(jié)果，總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)，指導(dǎo)下一步施工。5爆破器材的檢驗在爆破施工過程中，由于爆破器材質(zhì)量問題，會影響爆破質(zhì)量和爆破安全，因此必須按照《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定，定期進(jìn)行爆破器材檢驗：新入庫的爆破器材，必須逐箱（袋）進(jìn)行外觀檢驗（包裝有無損傷、封緘是否完整、數(shù)量是否缺少、有無受潮、受污染等），并抽樣進(jìn)行性能檢驗；對超過貯存期、出廠日期不明和質(zhì)量可疑的爆破器材，必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，以確定能否使用；對爆破使用的炸藥事先要進(jìn)行檢驗。根據(jù)《爆破安全規(guī)程》，爆破器材的檢驗由庫房保管員和實驗員進(jìn)行。爆破器材的爆炸性能檢驗在安全地點進(jìn)行，安全性能檢驗在實驗室進(jìn)行。5.1炸藥的檢驗炸藥的檢驗主要是爆炸性能的檢驗，包括爆力、猛度、殉爆距離和爆速檢驗，我們在施工現(xiàn)場所能做的且有重要意義的炸藥性能指標(biāo)檢驗是殉爆距離的檢驗。5.2雷管的檢驗5.2.1

為保證電雷管的準(zhǔn)爆及操作安全，除做一般的雷管檢查內(nèi)容外，還應(yīng)做以下的檢查：⑴檢查電雷管的卡口塞的牢固及密封情況，如果卡口塞有松動和變形，甚至輕拉腳線就能拉動電氣點火裝置，則不宜使用；⑵電阻檢驗：通常取20發(fā)電雷管進(jìn)行電阻檢驗，不允許有斷路、短路、電阻不穩(wěn)定或超出產(chǎn)品說明書規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；⑶安全電流檢查：通常取20發(fā)電雷管通以0.05A的恒定電流，堅持五分鐘，不得發(fā)生爆炸；⑷電雷管串聯(lián)試驗：通常取20發(fā)電雷管串聯(lián)起爆，必須一次全部起爆，如果有一發(fā)拒爆，則加倍復(fù)試，復(fù)試再有拒爆者，則該批電雷管應(yīng)報廢；⑸電雷管延遲時間試驗：應(yīng)根據(jù)爆破工程的需要進(jìn)行試驗。采用相應(yīng)精度的測時儀器在實驗室進(jìn)行測試，測試結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。⑴、⑵兩項檢查為每次爆破作業(yè)前，進(jìn)行材料準(zhǔn)備時應(yīng)做的檢查工作，而⑶、⑷、⑸三項檢查為火工品貯存管理工作中定期檢查的項目。5.2.2導(dǎo)爆管雷管的起爆率、爆炸威力的檢驗與其他雷管相同，還應(yīng)做以下檢驗：⑴檢查雷管卡口塞的牢固及密封情況，如果卡口塞有松動和變形，甚至輕拉腳線就能拉動卡口塞或拉出導(dǎo)爆管腳線，則不宜使用；⑵導(dǎo)爆管腳線的強(qiáng)度進(jìn)行靜力拉伸試驗，測試結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定；⑶檢查雷管的腳線是否有折痕、損傷，如果有折痕、損傷不得在孔內(nèi)單獨使用。5.3導(dǎo)爆管的檢驗⑴抗靜電性能：導(dǎo)爆管中兩極相距10cm，外加30KV靜電，電容330PF，一分鐘內(nèi)導(dǎo)爆管不被擊穿。⑵抗火性能：用火焰點燃單根或成捆的導(dǎo)爆管時；它只發(fā)生緩慢燃燒。⑶抗沖擊性能：導(dǎo)爆管受到一般的機(jī)械沖擊不會擊發(fā)。⑷起爆傳爆性能：導(dǎo)爆管可用火帽、雷管、導(dǎo)爆索、引火頭等一切能產(chǎn)生沖擊波的起爆器材擊發(fā)。⑸抗自爆性能：導(dǎo)爆管不能直接起爆炸藥。⑹強(qiáng)度指標(biāo)：常溫下能承受靜態(tài)拉力10KGF，50℃高溫能承受6KGF，低溫-40℃時不變脆。⑺破壞性能：導(dǎo)爆管傳爆時，管壁完整無損，對周圍環(huán)境不產(chǎn)生破壞作用。5.4導(dǎo)爆索的檢驗⑴外觀檢查與尺寸檢驗：應(yīng)無包纏層不牢固、涂料不均勻以及折斷、油污等不良現(xiàn)象，外徑用千分尺或卡尺測量。⑵感度與起爆性能試驗：導(dǎo)爆索能被一發(fā)8號雷管完全起爆，其本身又能引爆用200克銨梯炸藥代替壓裝梯恩梯塊做成的藥包；⑶傳爆性能試驗：將5段1m長的導(dǎo)爆索和一段3M長的導(dǎo)爆索連成一體，起爆后以其完全爆炸為合格。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)爆索爆轟不完全，應(yīng)重復(fù)做兩次試驗，再發(fā)現(xiàn)爆轟不完全，則該批導(dǎo)爆索應(yīng)報廢。⑷防水性能和耐油試驗：取5m長導(dǎo)爆索，卷成直徑大于250mm的索卷，端頭用防潮劑密封后，放入深為0.5m、溫度為10～25℃的水中浸24小時，端頭可留在水面外。浸夠時間取出后切成1m長的五段，用水手節(jié)連接，這樣能完全傳爆為合格。當(dāng)導(dǎo)爆索與銨油炸藥配合使用時，應(yīng)做耐油試驗，浸油方式和時間，可視應(yīng)用的具體條件確定，浸油后傳爆性能仍良好為合格、否則應(yīng)采取防油措施或更換導(dǎo)爆索批次，再做試驗。6爆破安全常規(guī)6.1爆破員的職責(zé)⑴保管所領(lǐng)取的爆破材料，不能遺失或轉(zhuǎn)交他人，不準(zhǔn)擅自銷毀和挪作他用；⑵按照爆破指令和爆破設(shè)計進(jìn)行爆破作業(yè)；⑶嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》和操作安全細(xì)則；⑷爆破后檢查，發(fā)現(xiàn)盲炮和險情及時處理、上報；⑸爆破結(jié)束，剩余的爆破器材如數(shù)及時回繳庫房。6.2火工品的貯存、搬運安全注意事項見《爆破安全規(guī)程》6.3裝藥與堵塞6.⑴裝藥前應(yīng)對藥壺、炮孔進(jìn)行清理和驗收；⑵控制爆破的裝藥量應(yīng)根據(jù)實測資料校核修正，經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；⑶使用木質(zhì)炮桿裝藥；⑷裝起爆藥包和起爆藥柱時，嚴(yán)禁投擲和沖擊；⑸藥壺爆破在擴(kuò)壺作業(yè)結(jié)束后，必須待藥壺內(nèi)溫度降至安全溫度時，才能進(jìn)行藥壺的裝藥作業(yè)；⑹裝藥出現(xiàn)堵孔時，在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感材料前，應(yīng)采用銅或木制長桿處理；⑺禁止煙火；⑻禁止用明火照明；⑼裝藥前仔細(xì)清理孔口的石子，防止飛石產(chǎn)生。6.3.2⑴必須保證堵塞長度及質(zhì)量，禁止無堵塞爆破；⑵禁止用石塊和易燃材料堵塞炮孔；⑶堵塞要小心，防止損壞起爆網(wǎng)路；⑷禁止搗固直接接觸起爆藥包的堵塞材料或用堵塞材料沖擊起爆藥包。6.4爆破作業(yè)的組織與起爆⑴爆破作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，起爆時間盡量安排在白天固定時間內(nèi)、上下兩個班交接班之前；⑵爆破指揮人員要在確認(rèn)周圍的安全警戒工作完成后，方可發(fā)出起爆命令；⑶爆破指揮人員必須嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)報、警戒和解除三種統(tǒng)一信號，并由爆破指揮人員統(tǒng)一發(fā)出，防護(hù)、警戒人員應(yīng)按規(guī)定信號執(zhí)行任務(wù)，不得擅離職守；⑷要指定專人負(fù)責(zé)裝藥、起爆工作或檢查起爆網(wǎng)路、敷設(shè)起爆主線等；⑸起爆后20分鐘后方可進(jìn)入炮區(qū)，由爆破作業(yè)人員檢查并確認(rèn)無險情后，方可發(fā)出解除警戒的信號，撤除防護(hù)人員；如發(fā)生瞎炮要設(shè)立防護(hù)標(biāo)志，禁止在瞎炮附近，做到未處理不得拆除防護(hù)標(biāo)志。6.5瞎炮的處理⑴由原裝藥人員當(dāng)班處理，如不可能時，裝藥人員應(yīng)在現(xiàn)場將裝藥情況、炮眼方向、裝藥數(shù)量交待給處理人員；⑵只有對瞎炮孔內(nèi)的爆破線路、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索等檢查完好，方可重新起爆；⑶重新起爆前應(yīng)檢查瞎炮的抵抗線情況，并布置警戒；⑷嚴(yán)禁用拉動導(dǎo)火索或雷管腳線的方法取出雷管；⑸硝銨類炸藥可用水沖灌炮眼，使炸藥失效；⑹禁止在瞎炮的殘孔內(nèi)重新打眼爆破；⑺瞎炮處理后，應(yīng)認(rèn)真檢查、清理殘余未爆的爆破器材，確認(rèn)安全后方可撤除警戒標(biāo)志。6.6禁止爆破作業(yè)的情況⑴有邊坡滑落危險的地點禁止進(jìn)行爆破作業(yè)；⑵爆破區(qū)通道不安全或通道堵塞的地點禁止進(jìn)行爆破作業(yè)；⑶鉆孔爆破參數(shù)不符合設(shè)計要求；⑷工作面有涌水危險或炮孔溫度異常；⑸危及設(shè)備或建筑物安全，無有效防護(hù)措施；⑹危險區(qū)邊界未設(shè)置警戒；⑺光線不足的黃昏、黑夜或雷雨、大風(fēng)、大霧的天氣，如爆破作業(yè)遇雷雨時應(yīng)停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險區(qū)；⑻禁止進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣物；有關(guān)爆破安全的常規(guī)，《爆破安全規(guī)程》中做了更詳盡的說明，這里不一一說明。7爆破安全措施凍土爆破施工中需要使用炸藥、雷管等火工品進(jìn)行爆破作業(yè)，所以應(yīng)加強(qiáng)對火工品的儲存、運輸、使用管理及爆破作業(yè)的安全管理，所有的措施都應(yīng)以國家現(xiàn)行法令、法規(guī)為依據(jù)。⑴在進(jìn)行爆破作業(yè)時將嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》中的各項要求進(jìn)行爆破作業(yè)，遵守國家及地方的有關(guān)爆炸物品使用管理的法令、法規(guī)。對于所有從事爆破作業(yè)的人員，在上崗前進(jìn)行崗前培訓(xùn)及相應(yīng)的安全教育，并要求持證上崗。⑵在周圍居民稠密的區(qū)域進(jìn)行爆破時，嚴(yán)格按規(guī)定的起爆時間進(jìn)行起爆警戒，堅持形成時間規(guī)律，以利于警戒安全，同時避免爆破產(chǎn)生的噪音、沖擊波及爆破震動對周圍居民生活產(chǎn)生影響。⑶對于爆破區(qū)周圍民房、高壓輸電線及通訊線等受保護(hù)建（構(gòu)）筑物較密的區(qū)域，采用控制爆破技術(shù)及措施，具體如下：①采用微差爆破技術(shù)。所有爆破的孔內(nèi)起爆雷管均采用毫秒電雷管，每段之間的時間差為25～50毫秒，降低單段最大裝藥量從而控制爆破震動速度在安全范圍內(nèi)，保護(hù)周圍的民房免受爆破震動的破壞。②淺挖路塹凍土爆破采用淺孔松動爆破方法。采用松動爆破來減小爆破拋擲作用，控制爆破飛石距離,避免對民房、輸電通訊線路造成破壞。③深挖路塹及站場凍土深孔爆破通過加強(qiáng)炮孔的堵塞來控飛石距離，具體的措施為：炮孔堵塞采用黏土，并分段搗實；適當(dāng)加大堵塞長度。④布置爆破臨空面時，臨空面的方向應(yīng)盡避開民房及輸電通訊線路。如因施工條件所限確實無法避開時，在爆破作業(yè)時采取在爆破臨空面前方及爆破區(qū)上方覆蓋炮簾的主動防護(hù)措施（炮簾使用廢舊汽車輪胎自制，用于遮擋爆破飛石）。⑤對于距離爆破區(qū)較近的不屬于拆遷之列的高壓輸電線、通訊線，視情況對其采取被動防護(hù)措施：在線路受保護(hù)段搭設(shè)防護(hù)支架，并掛