自吸泵操作說明

YDAL全自動立式自吸泵AUTOMATICALVERTICALSELF-PRIMINGPUMP安裝使用手冊鎮(zhèn)江遠大泵業(yè)有限企業(yè)AHENJIANGYUANDAPUMPCO.，LTD.自吸泵操作闡明概述YDAL型泵為立式自吸泵，該泵可輸送溫度不超過80該泵電機與泵直接安裝，泵的吸入口為水平方向，吐出為垂直向上，從電機向下看，水泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。自吸泵原理該型號自吸泵具有一箱體，第一次啟動時，需將泵內(nèi)注滿水，當泵啟動時，由于進口管路中的水是不持續(xù)的，因此箱體內(nèi)水通過流道回到葉輪，與進口管路中的空氣在葉輪內(nèi)進行充氣液混和，又在葉輪的作用下被排到箱體內(nèi)，由于過流面積為忽然增大，氣液混和物的流速減少，較輕的氣體便與水分離開來，箱體內(nèi)上部的氣體逸出，下部的水又回葉輪，重新和進口管路的氣體混和，如此循環(huán)，直到把泵進口管路中的空氣所有排出，完畢自吸，并正常抽水。構(gòu)造特點吸程高，自吸時間短，優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品；立式安裝，徑向尺寸小，占地面積小，減小廠房以及土建投資，節(jié)省投資成本；與長軸液下泵相比，泵的運行愈加穩(wěn)定，無振動、無噪聲；泵整機在水池上方，安裝、拆卸以及維護愈加以便；采用構(gòu)造化設(shè)計，檢修時無需拆卸進、出口管路;采用SKF軸承，保證泵的使用壽命；采用雙端面機械密封，保證了泵無論在運行過程中還是在停機瞬間都安全無泄漏；該系列泵經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，構(gòu)造合理，零件通用化及互換性程度高。構(gòu)造簡介該泵重要由葉輪、導(dǎo)葉體、底座、吸入彎管、箱體、主軸、軸承座、機械密封、密封室、聯(lián)軸器、自吸控制閥等零件構(gòu)成。重要零件闡明葉輪泵的最重要零件，將機械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能和速度能，構(gòu)造形式為閉式葉輪。通過鍵及葉輪螺母定在泵軸上。導(dǎo)葉體具有導(dǎo)流和轉(zhuǎn)換能量的功能，體內(nèi)有徑向?qū)~，與底座固定在一起。泵軸泵軸下端與葉輪聯(lián)接，上端與泵聯(lián)軸器聯(lián)接。電機座承受電機重量及轉(zhuǎn)子軸向力。上面與電機相聯(lián)，下與箱體聯(lián)接。箱體儲存液體及氣液分離的部件，上面與電機座相聯(lián)，下與底座聯(lián)接。機械密封部件由雙端面機械密封及密封室構(gòu)成，安裝在箱體內(nèi)，上與軸承座聯(lián)接。吸入彎管為泵的吸入部件，同步起到U形管的作用，將液體封在箱體內(nèi)，與底座相接。軸承座上與電機座，下與密封室聯(lián)接。承受所有軸向力。自吸控制閥通過該閥的打開與關(guān)閉，控制泵自吸。與進口彎管相聯(lián)，電源為380V。潤滑與密封該系列泵采用雙端面機械密封，密封室內(nèi)注滿了潤滑機油（HU-22號汽輪機油）以潤滑及冷卻機械密封。機組安裝與拆卸機組安裝安裝前的準備仔細檢查零件有無損傷，對照零件清單或零件明細表，檢查零件數(shù)量、名稱，若不符合，及時同企業(yè)聯(lián)絡(luò)。將零件的配合面揩潔凈，配合表面涂防護油。在安裝過程中，嚴禁將零件碰傷碰毛，以免影響零件的精度。準備好安裝所需的多種設(shè)備和工具。泵安裝固定式安裝：將整泵吊起并放入安裝位置，用螺栓把泵整個固定在基礎(chǔ)上。移動式安裝：直接將泵安放在所需位置，無需用螺栓固定，具有靈活，機動性強等長處。無論是固定式安裝還是移動式安裝時，進、出口管路是、都必須有支承，不容許由泵來承受進、出口管路的重量。電機的安裝在電機上裝好鍵、電機聯(lián)軸器，然后把電機吊起。把電機（已裝好聯(lián)軸器）吊入電機底，以聯(lián)軸器端面配合止口為基準，將電機配合止口與電機座止口配合好，然后固定電機與電機座。轉(zhuǎn)動泵軸，應(yīng)輕松靈活。裝泵出管道1.5電機接線以及控制系統(tǒng)接線（如有的話）。2、機組拆卸拆卸為安裝的逆過程，拆卸時注意如下事項：在必要的配合處作好定位標志，以利再次安裝。準備某些箱子，將拆下的零件分類旋轉(zhuǎn)，以防失散和混淆。準備好稀釋過的防銹油，用它涂于零件的加工表面。運行運行前的準備1.1檢查機組各部分螺栓與否都已擰緊。1.2檢查輔機設(shè)備有無異常。1.3檢查電機轉(zhuǎn)向，拆掉聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓，點動電機檢查。1.4將密封室內(nèi)的潤滑機油加滿，需注意機油的牌號（粘度較小為好）。泵密封室內(nèi)沒有潤滑機油時，不容許開機。第一次啟動前，應(yīng)通過注水口將泵箱體內(nèi)注滿水，后來再啟動時，則不需要注水。啟動2.1在啟動機組前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，待泵運行平衡后再啟動出口閥。2.2調(diào)整出口閥門，使泵工作在設(shè)計點工況，并應(yīng)使泵的出口壓力不低于設(shè)計點壓力的4/5。2.3在機組運行時觀測與否有明顯震動或噪聲，如有應(yīng)立即停車檢查。2.4做好運行值班記錄。2.5為了使泵更經(jīng)濟的運行，應(yīng)盡量維持泵的出口壓力在設(shè)計點壓力的0.8倍以上運行。3、停機3.1在切斷主電動機電源的同一瞬間，關(guān)閉出口閥。3.2切斷所有輔助設(shè)備電源。七、檢修1.“O”形密封圈或密封墊老化或損壞時，應(yīng)更換。2.該泵大修期一般為1.5年，視泵工作狀況可作調(diào)整。八、維護1.當環(huán)境溫度低于介質(zhì)凝固點時，停泵后來需及時將泵內(nèi)的液體排掉，以防泵被凍壞。2.泵長期不用時，應(yīng)將泵內(nèi)介質(zhì)排盡，并用清水將泵內(nèi)過流部件沖洗潔凈，有備件時可以涂上防護漆。九、也許發(fā)生的故障及消除措施1.泵不出水可能故障消除辦法1.進水管路阻塞。1.清理出水管路、啟動冷門或清理進水池。2.葉輪上繞有雜物。2.清理轉(zhuǎn)子部件。3.電機系統(tǒng)故障。3.檢修電動系統(tǒng)。4.進口管路漏氣。4.檢查進口管路密封。5.水泵旋轉(zhuǎn)方向不符合設(shè)計。5.調(diào)整水泵旋轉(zhuǎn)方向。2.水量減少可能故障消除辦法1.葉輪外圓磨損1.更換葉輪。2.揚程過高2.設(shè)法調(diào)整揚程到使用范圍內(nèi)，并檢查出水管路有無阻塞3.轉(zhuǎn)速太低3.更換電動機或皮帶輪，使水泵轉(zhuǎn)速符合額定轉(zhuǎn)速3.水泵運轉(zhuǎn)有噪聲或振動可能故障消除辦法1.葉片外圓葉輪外殼有磨損。1.檢查葉片部件和泵軸垂直度。葉片上繞有