燒結(jié)配料作業(yè)區(qū)考核管理制度_第1頁
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燒結(jié)配料區(qū)管理制度目錄一、序言二、經(jīng)濟責任制三、工藝考核規(guī)定四、安全現(xiàn)場環(huán)保管理制度五、專項考核條例六、篦條管理辦法七、其他考核管理辦法八、附:各崗位獎金系數(shù)一序言(一)基本原則燒結(jié)配料區(qū)域各項管理工作要遵循“操作標準化,管理人性化,職責要細化,考核要量化”的四個原則,重結(jié)果也要重過程。操作標準化――對各項操作要有一套可行性、具體化的標準,各崗位都要嚴格執(zhí)行本崗位工作標準,一切以標準來衡量每位職工工作質(zhì)量的好壞。管理人性化――管理以人為本,既要維護制度的嚴肅性,又要創(chuàng)造集體的和諧與穩(wěn)定,充分調(diào)動職工的積極性和創(chuàng)造性,促進工作質(zhì)量的全面提高。職責要細化--從工段→作業(yè)區(qū)→班組→崗位,按照各項工作計劃,將目標和指標層層細化并分解到崗位,使每個人都清楚自己的職責,事事有人管,人人有事干,責權(quán)利要清晰明確??己艘炕D―根據(jù)工作標準、職責劃分和考核細則,打破平均分配主義思想,用數(shù)據(jù)衡量工作質(zhì)量的好壞。獎懲落實到個人,考核要公開公正,多勞多得,不勞無獲。(二)制度間相互關(guān)系燒結(jié)作業(yè)區(qū)的管理制度以經(jīng)濟責任制為主,以專項考核條例為輔。經(jīng)濟責任制――是燒結(jié)作業(yè)區(qū)的根本管理制度,涉及生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、安全現(xiàn)場環(huán)保等方面。工藝考核規(guī)定――隸屬于經(jīng)濟責任制,針對工藝操作而制定的標準及其考核辦法?,F(xiàn)場管理制度--隸屬于經(jīng)濟責任制,針對現(xiàn)場和設(shè)備衛(wèi)生等制定的考核管理辦法。專項考核條例--對日常工作中出現(xiàn)的情況而制定的獨立于經(jīng)濟責任制之外的考核辦法。篦條管理辦法――隸屬于專項考核條例中,針對篦條使用消耗而制定的專項獎懲措施。其他考核管理辦法――均隸屬于專項考核條例中,根據(jù)工作需要而臨時追加制定的有關(guān)考核辦法。(三)獎金分配1、基本獎:面向個人,約占獎金總額的85%,取決于本崗位獎金系數(shù)和當月考評分。2、經(jīng)濟責任制獎:面向班組,約占獎金總額的10%,按照經(jīng)濟責任制考核標準進行每月評比,取決于本班組當月的排名和分數(shù)。3、專項考核獎:面向班組和個人,約占獎金總額的5%,屬于經(jīng)濟責任制以外的工作。燒結(jié)區(qū)獎金分配遵循按勞分配不照顧的原則,配料區(qū)獎金分配遵循按勞分配兼顧公平的原則。二、經(jīng)濟責任制(一)燒結(jié)區(qū)序號考核項目標準分考核標準1平均投料量≥75kg/m.s30±1kg,±2.0分2固體燃料消耗≤51kg/t5±1,干0.2分3<5mm粒級比例5超當月平均數(shù)扣0.2/個45-10mm粒級比例5超當月平均數(shù)扣0.2/個5FeO<12.0%5超12.0%扣0.2/個6轉(zhuǎn)鼓強度≥73.0%5低于73.0%扣0.2/個7煤氣消耗<4.5m3/t5+0.1m3/t,-0.1分8設(shè)備考核10因責任心不到位或操作失誤造成停機,每10分鐘扣1分;其他的按工段設(shè)備有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9工藝考核15終點溫度低于下限標準30分鐘以上,每次扣0.1分;終點溫度低于下限標準60分鐘以上,每次扣0.5分;其他的按《工藝考核規(guī)定執(zhí)行》10安全現(xiàn)場環(huán)保10按照《安全現(xiàn)場環(huán)保管理制度》評分11勞動紀律5遲到、早退、睡崗、串崗,班中干無關(guān)事等扣1分/人次??偡?00(二)配料區(qū)序號考核項目標準分考核標準1平均投料量≥75kg/m.s15±1kg,±2.0分2R2±0.1穩(wěn)定率,≥90%10±1%,±2.0分3MgO±0.1穩(wěn)定率,≥80%10±1%,±2.0分4Tfe±0.5穩(wěn)定率,≥90%10±1%,±2.0分5燒結(jié)礦R2合格率10超過控制標準則判廢,扣0.2/樣6燒結(jié)礦MgO合格率10超過控制標準則判廢,扣0.2/樣7燒結(jié)礦Tfe合格率10超過控制標準則判廢,扣0.2/樣8工藝質(zhì)量能源10按《工藝考核規(guī)定執(zhí)行》9設(shè)備管理5按《工藝考核規(guī)定執(zhí)行》10現(xiàn)場安全環(huán)保5見《安全現(xiàn)場環(huán)保管理制度》11勞動紀律及其它5遲到、早退、睡崗、串崗,班中干無關(guān)事等扣1分/人次??偡?00備注:燒結(jié)機投產(chǎn)后重新修訂相關(guān)條款。上述各單項考核中,以標準分為基礎(chǔ),按細則予以考核,扣完為止,不出現(xiàn)負分;提取當月作業(yè)區(qū)獎金總額的10%左右,根據(jù)四班經(jīng)濟責任制評分排名,按照4:3:2:1的比例依次分配到對應(yīng)班組,上述分配比例視當月具體情況,保持±5%以內(nèi)的浮動區(qū)間。三、工藝考核規(guī)定區(qū)域項目內(nèi)容標準燒結(jié)區(qū)礦槽交班料位1/3-2/3交班時平口及其以上扣0.1分/個,虧料扣0.2分/臺。終點溫度使用球團部白灰≥220℃終點溫度低于下限標準30分鐘以上,每次扣0.1分;終點溫度低于下限標準60分鐘以上,每次扣0.5分。使用地方白灰≥200℃原則上不考核上限,由各班自行制定標準?;旌狭纤峙芨?、濕料冬季水分7.5-8.5%,其他7.5-8.2%,超標扣0.5分/次臺車蓖條及時松動、更換蓖條糊死而沒有及時松動,扣0.2分/處;隔熱件隔熱件燒壞或松動而沒及時更換加固,扣0.3分/處臺車鋪料平整,無拉溝、抽洞、偏料拉溝、偏料扣0.2分/臺車,抽洞扣0.5分/處點火溫度溫度適宜、火嘴正常,視具體情況扣0.1-0.5分/處表層無過熔,兩側(cè)無生燒機位斷面無生燒>10mm每塊臺車扣0.1分,每增10mm增扣0.1分。燃料加減正常,無過大、小現(xiàn)象。燃料過大、小扣0.5分。跑紅礦成品皮帶跑紅礦連續(xù)跑紅礦30分鐘扣0.2分,60分鐘扣0.5分臺車粘料臺車粘料及時鏟除不鏟除每塊臺車扣0.1分配料區(qū)白灰白云石粒度<3mm不低于90%不達標扣0.2分,月底累計每低1%扣0.5分燃料粒度<3mm焦粉》80%、煤粉》83%不達標扣0.2分,月底累計每低1%扣1.0分下料量上料偏差在規(guī)定誤差范圍內(nèi)超過誤差標準扣0.2分/稱雜物生產(chǎn)原料和雜物分開不按規(guī)定扣0.1-0.2分/次懸斷料-鐵料無懸斷料斷料時間超2分鐘且沒補倉扣0.3分/次懸斷料-燃料熔劑無懸斷料,噴倉影響時間超1分鐘且沒補倉扣0.5分/次工序服務(wù)雜物不流入下道工序出現(xiàn)一次扣0.2分/次能源節(jié)約用水杜絕用新水沖地和長流水,出現(xiàn)一次扣0.2分能源節(jié)約用電照明不及時關(guān)或設(shè)備空轉(zhuǎn)分別扣0.1、0.2分/次設(shè)備管理設(shè)備正常運轉(zhuǎn),無設(shè)備故障和工藝停機因責任心不到位或操作失誤造成停機扣1.0分/min嚴格執(zhí)行設(shè)備摘掛牌制度牌實不符扣0.1-0.3分/次因操作不當或責任心差造成設(shè)備損壞每次扣300元,并承擔直接與間接損失做好設(shè)備點檢和潤滑工作不到位扣0.2-0.5分/次.處本區(qū)域托輥運轉(zhuǎn)正常做不到扣0.2分/個.次臺車篦條管理規(guī)定長期以來,臺車篦條消耗居高不下,對機物料費用造成很大壓力。篦條消耗高,除了正常的燒損外,很大部分是由于安裝較松或隔熱件原因而造成掉落。為嚴格控制篦條消耗,特制定如下措施:當班期間發(fā)現(xiàn)隔熱件壞的要及時更換或焊補,因此而造成的短時間(控制在3分鐘以內(nèi))停機按檢修時間計入本班。各包機班組每隔10天要對本區(qū)域臺車隔熱件做徹底檢查,計劃檢修時對壞的隔熱件一律更換,并注意不得用鐵絲代替插銷。各班新篦條由作業(yè)長統(tǒng)一發(fā)放,舊篦條集中回收,并按指定地點存放。每月對四班篦條消耗納入統(tǒng)計,并列入到專項考核中。篦條超額消耗的考核規(guī)定:額定給各班每月篦條消耗(包括自鎖篦條)是300根,不包括檢修消耗。超出此范圍,對超額部分考核3元/根。若當月低于額定數(shù)額300根,對節(jié)省部分獎勵5元/根。上述考核在當月當班獎金總額中兌現(xiàn)。成品班組撿漏的篦條每月底由作業(yè)長集中回收,各班組不得私自回收,違者重罰。鼓勵以舊換新,以舊篦條換用的新篦條不計入本班額定消耗。交接班篦條的管理:各看火工崗位在交接班時要認真清點篦條數(shù)量,并在《篦條交接班臺帳》上按要求填寫好各項數(shù)據(jù),必須要有交接班雙方的主操作人簽名確認。沒有接班人簽名的,交班人不能交班。接班后半小時內(nèi)發(fā)生的篦條消耗,其數(shù)量計入到上個班,但必須由作業(yè)長公正后方可有效(作業(yè)長在備注中說明)。作業(yè)長負責檢查《篦條交接班臺帳》填寫是否規(guī)范,并仲裁有關(guān)爭議。各班組要根據(jù)上述通知精神,把指標分解到人頭,并制定本班的獎懲措施。未盡事宜,由工段另行通知。安全現(xiàn)場環(huán)保管理制度為了更好的落實工段關(guān)于安全與現(xiàn)場的整改精神,使安全生產(chǎn)落實到實處,美化環(huán)境,現(xiàn)場整潔干凈,安全無違章,現(xiàn)場無積料,外排達標。特制定如下考核辦法:一、區(qū)域劃分:1、上料區(qū)域:混二皮帶(含)至混四皮帶(含)之間所有的區(qū)域,包括分二皮帶下方的小備件庫、混合機、混三皮帶、分一和分二皮帶等。2、一燒系統(tǒng):1#燒結(jié)機上中下三層平臺及其所屬設(shè)備衛(wèi)生,另包括混五、混六皮帶,1#礦槽。3、二燒系統(tǒng):2#燒結(jié)機上中下三層平臺及其所屬設(shè)備衛(wèi)生,另包括混七皮帶、2#礦槽。4、三燒系統(tǒng):3#燒結(jié)機上中下三層平臺及其所屬設(shè)備衛(wèi)生,另包括3#礦槽。5、配料區(qū)域衛(wèi)生由當班者全面負責!6、燒結(jié)機前面的綠地衛(wèi)生,從07年8月份開始,由各班按次序分別包月承擔。上述區(qū)域中,有民工承包的區(qū)域則由民工負責清掃,但責任仍屬于包片班組。上述1-4個區(qū)域,各班每年輪換一次。二、考核細則:現(xiàn)場不戴安全帽,扣所在班0.1分/人次;安全防護裝置安全有效,一處設(shè)置不到位扣包片班0.1分/處;檢修開停機不按要求摘掛牌,或無記錄,扣所在班0.2分/次;發(fā)生輕傷安全事故,扣當班1分/人次,重傷扣所在班5分/人次;每周工段現(xiàn)場檢查,衛(wèi)生一處不達標,扣當班0.1分/處;平時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場衛(wèi)生死角,提出整改而沒按要求執(zhí)行的,扣所在班0.3分/處;值班室、更衣室、會議室等三室的衛(wèi)生由當班接班后認真清掃一次,要求地面干凈,玻璃、桌椅、門面窗臺潔凈無積灰,沒按要求做的,扣所在班0.2分/次;未達到現(xiàn)場衛(wèi)生要求而交班的,視問題大小,扣上班0.1-0.5分;遺留的問題由下班完成的,獎勵下班0.1-0.2分;設(shè)備和備件出現(xiàn)的問題(包括托輥、篦條、隔熱件等小備件)未處理好而交班的,視問題大小,扣上班0.1-1.0分;遺留的問題由下班完成的,獎勵下班0.1-0.3分。由實業(yè)部或公司查出大煙囪冒黃煙,扣當班0.5分/次。本規(guī)定從2007年11月份開始執(zhí)行,每月匯總一次列入到當月班組經(jīng)濟責任制考核中!關(guān)于代看崗位考評分的給分標準由于個別崗位缺員,班組內(nèi)部安排其他崗位人員頂崗代看,鑒于各班打分標準各異,現(xiàn)統(tǒng)一代看崗位的考評分標準,請各班組嚴格遵照執(zhí)行!代看崗位考評分一律按如下公式給予:燒結(jié)作業(yè)區(qū):A=考評分×80%。配料作業(yè)區(qū):A=考評分×70%。分配到代看人的考評分則為:B=A×(代看崗位系數(shù)/本崗位系數(shù))。每月匯總時,根據(jù)當月代看累計分和該班出勤班次總數(shù),代看人的代看累計考評分則為:C=∑B/該班出勤總數(shù)。例如:某煙道崗位工(系數(shù)1.50)甲某代看熱篩工(系數(shù)1.30)乙某的工作,被代看人當月出勤班次數(shù)為15個班,甲某共代看了12個班,假設(shè)每個代看班考評分均得了100分。則甲某代看一個班的考評分A=100×80%=80分,分配到甲某當日崗位考評分B=80×(1.30/1.50)=69.3分,當月累計考評分C=69.3×12/15=55.4分。班長在月底匯總時,將代看考評分-55.4分加到代看人頭上。每月底,班長將本班人員當月的考評分及其代看考評分(未乘以崗位系數(shù)前的分數(shù))交工段。原則上代看班應(yīng)至少1個班數(shù)起步,不允許出現(xiàn)代看半個班的情況。其他規(guī)定:超出本崗位工作范圍應(yīng)予以獎勵的,視工作量大小加分,最高不得超過3

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