低溫擠出滾圓制丸機設備工藝原理

低溫擠出滾圓制丸機設備工藝原理引言隨著人們生活水平的提高，人們對于藥品的治療效果和質(zhì)量要求越來越高，傳統(tǒng)制藥方式無法滿足需求。在藥品制備中，制丸是一種常見的制劑方式。傳統(tǒng)的制丸工藝一般采用濕法制丸、壓片等方式，但這種方式有著制丸溫度高、制丸后晶體有結(jié)塊、氣味揮發(fā)等問題，制丸后藥效降低，影響藥品的質(zhì)量。為了解決這些問題，低溫擠出滾圓制丸機應運而生。低溫擠出滾圓制丸機是什么？低溫擠出滾圓制丸機是一種用于藥品、食品等物質(zhì)制丸的設備，它可以通過一系列制丸工藝，將物質(zhì)制成符合規(guī)定的丸劑。相比較于傳統(tǒng)的制丸機，低溫擠出滾圓制丸機最大的優(yōu)勢在于它可以在低溫狀態(tài)下制丸，同時制丸后的藥品晶體均勻，藥效不變，質(zhì)量高，安全可靠。低溫制丸機器人與現(xiàn)代傳統(tǒng)制丸工藝相結(jié)合，有效提高藥品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。低溫制丸機的工作原理低溫擠出滾圓制丸機主要由進料系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)、圓球滾圓系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等多個部分組成。進料系統(tǒng)進料系統(tǒng)包括三角錐漏斗、輸送泵、及進料管道等。物質(zhì)進入三角錐漏斗后，通過輸送泵將物質(zhì)壓縮送進擠出系統(tǒng)。擠出系統(tǒng)擠出系統(tǒng)主要由螺桿、剪刀和擠出口組成，螺桿負責將物質(zhì)進行擠壓和攪拌，剪刀負責將不符合要求的丸狀物剪掉。擠出口的位置可以根據(jù)需要進行調(diào)整，以滿足不同要求的丸劑。圓球滾圓系統(tǒng)圓球滾圓系統(tǒng)主要由滾輪、電機和弧形導板組成，滾輪可以將物質(zhì)進行滾圓，然后通過弧形導板將物質(zhì)送入排丸口。干燥系統(tǒng)干燥系統(tǒng)主要由通風系統(tǒng)和加熱裝置組成，通過加熱將濕度高的物質(zhì)進行干燥?？刂葡到y(tǒng)控制系統(tǒng)主要由PLC程序控制器、觸摸屏及其他傳感器等組成，通過電氣控制將整個制丸流程控制在一個穩(wěn)定的范圍內(nèi)。低溫制丸技術(shù)的優(yōu)勢低溫制丸技術(shù)不僅保證了藥品的質(zhì)量和藥效，而且還具有以下優(yōu)勢：在低溫條件下制丸，保證藥品的物理狀態(tài)不改變，藥效不降低。精度高，制丸后丸劑質(zhì)量均勻，藥效穩(wěn)定、可控。生產(chǎn)效率高，可以自動化、無需人工操作?？梢詫⑺幤放c其他物質(zhì)進行混合，制成復方丸劑，減少了制劑過程中的人工成本和時間浪費。綠色制丸，無二次污染，符合國家環(huán)保標準。結(jié)論低溫擠出滾圓制丸機是一種高效、低污染、綠色的制丸機器人。相比傳統(tǒng)制丸工藝，低溫制丸具有很多