人防工程專項施工解決方案

方案方案1、工程概況710m266人防主出入口，為獨立防倒塌構造。整個人防地下室由防護單元、密閉通道、集中排風豎井、連通口組成。各單元、房間之間，各單元、房間與外界通道均設鋼筋混凝土防護密閉門或密閉門。C30P8。內墻砼強1818mm地下室底板施工承受磚胎膜，地下室止水帶以上部位墻板模板承受60系列48×3.5mm的鋼管加固。2、施工方法地下室墻板模板地下室止水帶以上部位墻板模板承受60系列小鋼模拼裝，模板橫、豎肋均600mm450mm。對拉螺栓間距：水平600mm450mm14圓鋼制成，對拉螺栓中部5mm80mm，止水片中部打眼，與對〔或使用市場流通的防水螺栓栓，必需使用“防水”螺栓。設計思路加固。驗收要求現(xiàn)澆構造模板安裝的允許偏差及檢驗方法如下：允許偏差工程〔mm〕檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸 柱、墻、梁±5鋼尺檢查5m3吊線、靠尺檢查層高垂直度5m5吊線、靠尺檢查相鄰兩板外表凹凸差2鋼尺檢查外表平坦度52m注：檢查軸線位置時，應沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4m時，模板應起拱，起拱高度1‰~3‰。模板及其支架撤除時的混凝土強度，應符合以下要求規(guī)定：；底模，在混凝土強度符合下表規(guī)定后，方可撤除。拆模時所需要混凝土強度構造類型構造跨度〔m〕準值的百分率計〔%〕≤250板2~875>8100≤875梁>8100懸挑構造必需待同條件砼試塊到達設計強度的100%前方可撤除。地下室鋼筋1〕原材掌握鋼筋進場要按規(guī)定進展原材料驗收。每60T清楚，以免誤用。底板鋼筋施工底板鋼筋綁扎前首先將根底梁、柱基、集水坑鋼筋綁好，經檢查驗收，符合1000*1000mm，最終要依據縱橫軸線逐個、逐排進展校正，校正完畢，將柱插筋用箍筋點焊固定，墻請監(jiān)理公司及進展隱蔽驗收。墻板鋼筋施工1.2m處綁好定位橫筋，室墻板鋼筋全部綁扎就位后，依據墻板軸線進展校正，并與鋼管架進展固定?？蚣苤摻钍┕ず咸幯刂迂Q筋穿插布置，箍筋要與柱縱筋相互垂直，并綁扎結實。5〕梁鋼筋施工600mm時，在梁底模及一邊側模支設好后即進展綁扎，截600mm的梁可在梁模板支設好以后進展鋼筋。綁扎時先在梁模板上密箍筋，主次梁下部及側邊均需用混凝土保護層墊塊墊好或綁牢。板鋼筋在梁鋼筋綁扎完畢并閱歷收后進展，綁扎前先清理干凈模板上的雜50mm。隨后按彈出的位置線，先擺放受力筋，后擺放分布筋〔雙向受力〕，并用鉛絲扎牢。全部穿插點均須扎牢，確保受力鋼筋不產生位移。底層板筋綁扎后，再進展板面負筋綁扎，鋪好馬凳，間距不大于1的全部穿插點均要扎牢，以防移位。1.3鋼筋安裝要求鋼筋安裝允許偏差見下表：序允許偏差號工程〔mm〕檢查方法長、寬±10鋼尺檢查1綁扎鋼筋網網眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨 長±10鋼尺檢查2架 寬、高±5鋼尺檢查間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最排距±5大值保根底±10鋼尺檢查3 受力鋼筋 護柱、梁±5鋼尺檢查層厚板、墻±3鋼尺檢查度4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值5鋼筋彎起點位置±10鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查6預埋件水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：a.檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其最大值；b90%及以注：a.檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其最大值；b90%及以1.5倍的尺寸偏差。彎鉤；12mmHPB300級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任35倍；4〕鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；地下室混凝土澆筑地下室底板混凝土澆筑1〕澆筑。材料及設備預備混凝土澆筑前,工程部要具體計算出澆筑混凝土用量，通知商品混凝土供給并經過驗收，對各種設備進展試運轉，確保各種設備性能良好，能連續(xù)工作。另1臺功率為150KW150GF6型柴油發(fā)電機〔發(fā)電機要有合格證〕，以供給急使用。技術預備土澆筑質量的重要性、澆筑挨次、操作要點等。人員組織料和澆搗工作，保證施工的有序進展。處理，保證上下層澆筑間隔不超過初凝時間。依據混凝土泵送時自然流淌形成斜坡的實際狀況，在每條澆筑帶的前、中、振動棒使中部混凝土的振搗密實，并促進混凝土流淌。凝土上下振搗均勻。貫穿。外墻混凝土澆筑底板混凝土承受泵送工藝一次澆筑成型。對工程人防口部、防護密閉段、采光5cm的同配比的減石砂漿。承受混凝土汽車泵進展布料，50cm。上層混凝土必需在下層混凝土板中設置的對拉螺栓，以防鋼筋偏位和模板脹模。框架柱混凝土澆筑5-10cm厚與砼同協(xié)作比水泥砂漿。砼分層澆筑，分層振搗密實，每50cm為一層，振上層砼時振動棒應敲擊模板面，特別是陰陽角部位，以保證混凝土密實。當柱超群過3m時，在柱的柱鋼筋上的水泥漿去除干凈。柱砼施工縫留在框架梁下口梁底標高20~30mm處,以便剔鑿柱頂水泥浮漿，露出堅實砼。樓梯砼澆筑漿后再澆筑，確保施工縫處結合嚴密。2,3.5好樓面砼標高及平坦度，澆筑前先在柱主筋上抄出樓層+1.0m標高線，澆筑時按外表搓毛壓實，以防砼外表消滅干縮裂紋。2.3.6施工后澆帶應在其兩側混凝土齡期到達兩個月后施工，施工前，應將接縫處14d?；炷撂涠葯z查及試塊留置砼澆筑過程中每一工作班在澆筑地點至少檢查兩次坍落度，嚴格掌握水灰抗?jié)B試塊，進展抗?jié)B試驗。澆筑混凝土時，應按以下規(guī)定試塊：①、口部、防護密閉段應各制作一組試塊；100m3混凝土應制作一組試塊③、每一樓層、同一協(xié)作比的混凝土，取樣不得少于一次；④、地下室抗?jié)B混凝土每一工作班、同一協(xié)作比的混凝土，取樣不得少于一次。⑤、變更水泥品種或混凝土協(xié)作比時，應分別制作試塊；混凝土養(yǎng)護砼澆筑成型后，常溫時混凝土自然養(yǎng)護應在澆筑完畢后12小時以內進展，澆水1.2N/mm2在其上來往行人和安裝模板及支架。養(yǎng)護期不得少于14天。獨立柱可承受塑料用水。防護密閉門安裝土一次澆筑成型。門框、扇材料及安裝要求、鋼門框支撐面的平坦度偏差不應超過1mm；每邊不平坦局部累計的長20%,2處以上；門框四邊垂直度，偏差不應2‰。、門扇鋼框與鋼門框應貼合均勻，其間隙不得大于2mm；每邊不貼合局部20%2處以上。12mm。、門扇應啟閉敏捷。、在門扇外外表應標示閉鎖開關方向。縮量均勻，嚴密不漏氣；向；、門扇能自由開到終止位置；、門扇的零部件齊全，無銹蝕，無損壞。密封條安裝，應符合以下要求：452處。20%。、密封條不得涂抹油漆。防護設施的包裝、運輸和堆放1〕、各類防護設施均應具有產品出廠合格證；2〕、防護設施的零、部件必需齊全，并不得銹蝕和損壞；4〕、堆放場地應平坦、結實、無積水。5〕、金屬構件不得露天堆放。6〕、各種防護設施應分類堆放。7〕、密閉門及鋼框應立式堆放，并支撐牢靠。木；在門扇的跨中處不得放置墊木。應符合以下規(guī)定：、門框墻應連續(xù)澆筑，振搗密實，外表平坦光滑，無蜂窩、孔洞、露筋；、預埋件應除銹并涂仿佛油漆，其安裝的位置應準確，固定應牢靠；用；鋼筋的外表應保持清潔。0.5%，且應修整完好。管道、設備與附件安裝密閉穿墻短管的制作及安裝3mm2～3mm應飽滿、均勻、嚴密。3mm30～50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結合部位應滿焊。墻短管的軸線應與所在墻面垂直，管端面應平坦。時，應符合以下要求：30～50mm；40mm；100mm。密閉穿墻短管作套管時，應符合以下要求：3～5100mm。2、管道在套管內不得有接口。330～40mm。4、密閉穿墻短管應在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片。抗力片宜承受厚力片的槽口必需對插。5一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。通風管道和附件的制作及安裝2～3mm接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。封槽的法蘭連接,其接觸面應平坦；法蘭墊圈應承受整圈無接口橡膠密封圈。30.75mm。4、工程測壓管在防護密閉門外的一端，應設有向下的彎頭；另一端宜設在5應封堵。準確。給水排水管道，供油管道和附件的安裝棉水泥抹口，不得承受水泥砂漿抹口。2絲。油管法蘭連接的墊板,應承受兩面涂石墨的石棉紙板，不得承受一般橡膠墊圈。3、防爆清掃口安裝，應符合以下要求：3mm其外表應光滑，安裝應嚴密；②、清掃口的絲扣應無缺損；3～5mm。4、與工程外部相連的管道的掌握閥門，應安裝在工程內靠近防護墻處，并。掌握閥門在安裝前，應逐個進展強度和嚴密性檢驗。5、各種閥門啟閉方向和管道內介質流向，應標示清楚、準確。設備安裝工程的防腐、消音、防火、設備安裝工程中所用的油漆，宜承受磁性調和漆。、管道防腐涂漆應符合以下要求：內明敷的管道，應先涂兩道防銹漆，再涂兩道面漆。應先涂兩道防銹漆，再涂一道面漆。③、鍍鋅鋼管的破損處及接口部位，應涂兩道防銹漆及一道同色面漆。3～6h腐漆。2～35～10mm硬度的橡皮平板襯墊。得搖擺。30～50mm的吸聲材料。材料填充密實。、設備安裝時，不得承受明火施工。排煙管〔道〕與附件的安裝3mm；管道連接宜承受焊接。當承受法蘭連接時，法蘭面應平坦，并應有密封槽；法蘭之間應襯墊耐熱膠墊。、埋設于混凝土內的鑄鐵排煙管，宜承受法蘭連接。管同心.柴油機排煙管與排煙總管的連接段應有緩沖設施.、排煙管〔道〕的安裝，應符合以下要求：0.5%，放水閥應設在最低處；②、清掃孔堵板應有耐熱墊層，并固定嚴密；③、當排煙管穿越隔墻時，其四周空隙應承受石棉繩填充密實；5150～200mm防止排煙管堵塞的措施。通風設備安裝1〕、人力、電動兩用風機安裝，應符合以下要求：①、風機及其附件應無缺損。的支架應平正，其節(jié)點應承受焊接。③、風機運轉時，應無卡阻和松動現(xiàn)象。④、電氣裝置的接地應符合設計要求。2、防爆波懸板活門安裝，應符合以下要求：0.5MPa；②、懸擺板應啟閉敏捷，能自行開啟到限位座，且開口朝下；③、懸擺板關閉后與活門座膠板應貼合嚴密；④、活門座膠板不得涂抹油漆。給水排水設備安裝1〕①、暗裝管道時，沖洗閥不應突出墻面；②、明裝管道時，沖洗閥應與墻面平行；2〕：①、閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝。固。③、閘閥應啟閉敏捷，嚴密不漏。3〕①、進、出水管應選用給水鑄鐵管。鑄鐵管應無裂紋、鑄疤等。4〕、排水水封井管道安裝，應符合以下要求：①、水封井蓋板應嚴密，并易于開啟；②、進、出水管安裝位置應正確，接頭應嚴密結實；300mm。30mm×30mm；16～22mm電氣設備安裝電纜、電線穿管的安裝兩端應承受密封材料充填。填料應搗固密實、均勻。3〕管連接結實。暗配管應與構造鋼筋點焊結實。4)、電纜、電線暗配敷設完畢后，暗配管管口應密封。配電柜、箱盤安裝1〕落地式配電柜〔屏、箱〕的安裝符合以下要求：〔屏、箱〕應安裝在根底型鋼上。根底型鋼應平直；10mm；同一室內的根底型鋼水平允許偏差不應1mm/m，5mm。②、根底型鋼應有良好接地。1.5mm/m，柜〔屏、箱〕間的2mm。2〔盤〕的安裝，應符合以下要求：①、固定配電箱〔盤〕，宜承受鍍鋅或銅質螺栓，不得承受預埋木磚；②、嵌墻暗裝配電箱的箱體應與墻面齊平。5mm，同一室內10mm。墊。②、接零或接地的燈具金屬外殼，應有專用螺絲與接零或接地網連接。③、宜承受銅質瓷燈座，開關的拉線宜承受尼龍繩等耐潮絕緣的材料。5〕、電氣接地裝置安裝，應符合以下要求：接地體。用作自然接地體的鋼筋網應焊接成整體。中放置鍍鋅鋼板作人工接地體，并不得損壞防水層。處理。、發(fā)熱器件必需進展防火隔熱處理，嚴禁直接安裝在建筑裝修層上。頭不得設在易爆場所。3、人防工程應留意事項給排水專業(yè)〔包括消防水系統(tǒng)〕1〕.生產的合格產品。2〕.全部穿越人防臨空墻、進出人防單元混凝土隔墻〔包括頂板〕處，在人防單元內1.0MPa〔人防水專業(yè)施工圖說明中有標注得使用蝶閥，自動噴淋系統(tǒng)上應為信號閘閥。3〕.全部穿越人防外墻、臨空墻、人防單元間密閉隔墻的水管必需有預埋剛性套管，DN1503mm厚抗力片。4〕.人防單元口部集水井處蓋板應符合要求。5〕.戰(zhàn)時柴油機房內設計應有一水斗，假設有需安裝，詳見圖紙為準。6〕.設計的戰(zhàn)時水箱尋常不用安裝。電氣專業(yè)1〕．〔風機房、配電室安裝在房間內，密閉通道、防毒通道、連通口安裝在密閉門內側，留意圖紙設計位置。2〕．3mm厚熱鍍鋅鋼板。密閉盒穿線完成后應按要求填實密閉材料，并用蓋板封蓋，密閉盒內不應有電線接頭。3〕．系統(tǒng)圖紙設計管線及插孔安裝到位，進線尋常不引接，戰(zhàn)時由有關部門引接。4〕．全部穿越人防臨空墻、進出人防單元混凝土隔墻的電纜〔特別是人防戰(zhàn)時用電、強電系統(tǒng)必需通過預埋套管鋪設，且需做到一線一管；室內弱電〔消防、安保等〕假設需增加管線，應準時與設計聯(lián)系，增加相關預埋管。5〕．洞穿電線電纜；6〕人防工程內，應將室內的公用金屬管道，如通風管、給水管、排水管、電纜或電線的穿線管，建筑物構造中的金屬構件，如人防門金屬門框、防護爆波活門的金7〕．密閉封堵。但對于有防火要求的部位應進興防火封堵，通風專業(yè)1〕2〕．排煙排風機軟接頭需承受防火不燃材料；3〕．風機安裝應留意機房間門洞尺寸是否能保證風機安裝進出；4〕．內隔墻砌筑應留意風管預留洞；5〕．風管法蘭連接需承受防火石棉板〔嚴禁承受海綿等未經認證的非防火