排漂孔工作弧門安裝焊接工藝指導書_第1頁
排漂孔工作弧門安裝焊接工藝指導書_第2頁
排漂孔工作弧門安裝焊接工藝指導書_第3頁
排漂孔工作弧門安裝焊接工藝指導書_第4頁
排漂孔工作弧門安裝焊接工藝指導書_第5頁
已閱讀5頁,還剩12頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

向家壩水電站表孔弧門工作安裝焊接工藝指導書葛洲壩機電建設向家壩金結(jié)安裝工程部二○十二年十一月排漂孔工作弧門安裝焊接作業(yè)指導書一、編制依據(jù)1、長江三峽水利樞紐和電站廠房二期工程土建與安裝施工招標文件〔合同編號:TGP/CIV-4-1&2B〕合同條款中有關規(guī)定。計長三監(jiān)審〔2023〕2732。3、中國長江三峽工程標準TGPS〃J04-20234、DL/T5018-94《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收標準5、SL36-92《水工金屬構(gòu)造焊接通用技術條件6、有關本工程工程的設計、監(jiān)理的現(xiàn)場工作聯(lián)系單。二、編制說明1、為了便于參與焊接的合格焊工了解和把握應用本工藝指導書內(nèi)容,現(xiàn)將各種坡口類型,不同1492、自檢是保證焊接質(zhì)量最根本、最牢靠的手段,為了便于焊工把握排漂孔工作門埋件安裝焊接檢測標準,現(xiàn)將該標準一并附上,以便該檢測標準的普及和執(zhí)行。3、對焊工個人無法實施的工藝措施,如雨、雪天氣、大風天氣、低溫〔5℃〕等的防護措施未列入工藝范圍內(nèi),其各項措施由施工作業(yè)隊統(tǒng)一實行。三、一般要求1、全部參與本工程施工的焊工均應持有有效期內(nèi)的四門合格證書和安全操作證書。2、焊工應生疏待焊構(gòu)造的特點及焊接工藝,承受焊接技術和安全技術交底,承受施工過程中的質(zhì)量監(jiān)視和安全監(jiān)視。、嚴格執(zhí)行工藝、嚴峻工藝紀律,自覺進展焊縫質(zhì)量的自檢〔包括焊前,焊中及焊后的自檢對所焊焊縫質(zhì)量負責。4、裝配定位焊必需由持合格證的焊工擔當,定位焊工藝與正式焊縫一樣,定位焊長度不得小于50mm100-400mm,焊縫厚度不宜超過坡口深度的1/2,最大不超過8mm,定位焊的裂紋、氣孔、未熔合、夾渣等缺陷,焊前必需徹底去除,定位焊強度缺乏的,焊前必需進展補加。5、枯燥的焊條應盛裝在焊條保溫筒內(nèi),隨用隨取。6、門葉、支臂各部位焊縫的焊接挨次以及把握焊接變形的措施,依據(jù)實際拼裝組對狀況綜合制定,由工程師現(xiàn)場交底。7100%焊透。8、全部焊工均必需嚴格遵守現(xiàn)場安全作業(yè)規(guī)定及本工種的安全操作規(guī)程,開展安全文明施工。四、焊接檢驗1、焊縫外觀檢測以自檢為主,其它各種檢測,如初檢、復檢、終檢、監(jiān)檢等環(huán)節(jié),其檢測標準同是TGPS/J04,期望參焊焊工將自檢工作作為焊接工作的主要內(nèi)容之一,確保本人所焊接的每條焊縫質(zhì)量。2、施工作業(yè)班組專檢時,應將各部位的焊接人員載入施工記錄。3、Ⅰ、Ⅱ類焊縫的無損檢測按無損檢測的有關工藝標準進展,返修工藝按焊接接頭原工藝要求執(zhí)行。同一部位返修兩次需經(jīng)總工程師批準,并將返修記錄列入技術檔案。五、排漂孔工作弧門焊接部位標注圖門葉焊縫部位標注圖。門葉面板對接橫焊縫邊縱梁腹板對接橫焊縫邊梁后翼板對接橫焊縫縱向隔板對接橫焊縫隔板后翼板對接橫焊縫T背拉桿角鋼與門葉后翼板搭接接頭立角焊縫門葉面板與水平工字鋼次梁平角焊縫支臂焊縫部位標注圖。垂直支撐翼板與節(jié)點板對接橫焊縫〔平、仰焊〕垂直支撐腹板與支臂腹板T合焊縫斜向支撐翼板與節(jié)點板對接斜立焊縫〔平、仰焊〕T型接頭組合焊縫扶手欄桿豎向鋼管與上支臂翼板搭

接接頭立角焊縫▽185焊時支撐與下支臂焊接時的焊接位置。六、焊接工藝卡、門葉面板對接橫焊縫焊接規(guī)范層次焊條直徑焊接電流焊接規(guī)范層次焊條直徑焊接電流〔A〕電弧電壓〔V〕

焊前預備

焊接工藝要求〔二〕第一層φ3.2mm第一層φ3.2mm110-12021-23中間各層φ4.0mm140-17024-27蓋面層φ4.0mm140-15023-253、4、焊縫類別焊縫類別焊接材料Ⅱ焊縫形式對接橫焊坡口形式V型E5015母材Q345C〔四〕

坡口面及兩側(cè)15mm內(nèi)清理干凈,打磨露出金屬光澤。檢查裝配尺寸及定位焊縫質(zhì)量,不合格進展處理。350℃×1h施焊工藝5mm的坡口,焊前應進展鑲邊堆焊,縮小間隙;對于局部間隙小于3mm,且鈍邊大2mm的坡口,焊前應清理坡口間隙或鈍邊保證根100%熔透且熔合良好。4600承受多層多道焊,層間必需清理干凈。蓋面焊道必需與母材圓滑過渡。焊后工藝去除溶渣、飛濺,磨平外表余高。清掃現(xiàn)場。無損檢驗要求類別E5015型式型式類別E5015型式型式直流反接母材Q345C、門葉邊縱梁腹板對接橫焊縫焊接工藝要求〔一〕焊前預備出金屬光澤。理。焊條須經(jīng)350℃×1h焙烘,置于保溫筒內(nèi)。焊接規(guī)范層次焊條直徑焊接電流焊接規(guī)范層次焊條直徑焊接電流〔A〕電弧電壓〔V〕承受多層多道焊,層間必需清理干凈。第一層φ3.2mm100-120第一層φ3.2mm100-12021-23中間各層φ4.0mm140-17024-27蓋面φ4.0mm140-15023-25蓋面焊道與母材圓滑過渡?!踩澈负蠊に嚭缚pⅠ焊縫焊縫Ⅰ焊縫對接橫焊坡口X2、合格后清掃現(xiàn)場,填寫施工記錄。蓋面層 φ4.0mm140-15023-25〔四〕無損檢驗要求外觀質(zhì)量復驗合格后,進展50%以上超聲波探GB11345-89BI級合格。焊縫 焊縫Ⅰ類別 型式對接橫焊坡口形式V6.3、門葉邊縱梁后翼板對接橫焊焊接 電流E5015材料 種類母材Q345C21-2324-27100-120140-17021-2324-27100-120140-170φ3.2mmφ4.0mm第一層焊條直徑焊接電流層次焊接規(guī)范〔一〕焊前預備坡口面及兩側(cè)各15mm內(nèi)打磨至露出金屬光澤。理。焊條經(jīng)350℃×1h焙烘,置于保溫筒內(nèi)?!捕呈┖腹に嚦惺芏鄬佣嗟篮腹に?,層間必需清理干凈。然后焊接正面坡口余下深度焊道。蓋面焊道須與母材平滑過渡。層次第一層蓋面層層次第一層蓋面層焊條直徑φ3.2mmφ4.0mmφ4.0mm100-120140-170140-15021-2324-2723-25去除熔渣飛濺,必要時打磨、焊補修整。合格后,清掃現(xiàn)場,填寫施工記錄。〔四〕無損檢驗要求焊縫類別Ⅲ焊縫型式對接橫焊坡口形式焊縫類別Ⅲ焊縫型式對接橫焊坡口形式X焊接材料E5015電流種類直流反接母材Q345C、門葉縱向隔板對接橫焊焊接工藝要求〔一〕焊前預備15mm內(nèi)打磨至露出金屬光澤。焊接規(guī)范格進展處理。焊接規(guī)范350℃×1h焊接規(guī)范內(nèi)。焊接規(guī)范〔二〕施焊工藝實行分段退步焊,蓋面層不分段。承受多層多道焊,層間必需清理干凈。蓋面焊道必需與母材圓滑過渡。〔三〕焊后工藝去除熔渣飛濺,必要時作打磨、補焊修整。層次焊條直徑層次焊條直徑電弧電壓〔V〕第一層φ3.2mm100-12021-23中間各層φ4.0mm140-17024-27蓋面層φ4.0mm140-15023-25焊縫類別焊縫類別Ⅲ焊縫型式焊坡口形式VE5015母材Q345C〔一〕焊前預備

焊接工藝要求斜向支撐腹板與節(jié)點板T坡口面及兩側(cè)各15mm內(nèi)打磨至露出金屬光澤。檢查裝配尺寸及定位焊縫質(zhì)量,不合格進展處理。焊條經(jīng)350℃×1h焙烘,置于保溫筒內(nèi)?!捕呈┖腹に嚭附右?guī)范層次焊接規(guī)范層次焊條直徑焊接電流然后焊接正面坡口余下深度焊道。第一層φ3.2mm第一層φ3.2mm100-12021-24中間各層φ4.0mm140-17024-27蓋面層φ4.0mm140-15023-25〔三〕去除熔渣飛濺,必要時打磨、焊補修整。焊縫類別Ⅲ焊縫類別Ⅲ焊縫型式縫坡口形式K焊接材料焊接材料E5015電流種類直流反接母材Q345C焊接工藝要求〔一〕25mm內(nèi)清理干凈。焊條經(jīng)350℃×1h焙烘,置于保溫筒內(nèi)?!捕呈┖腹に嚸黠@的尺寸突變。蓋面焊道必需與母材圓滑過渡?!踩?焊后工藝磨、焊補修整。依據(jù)附表工程及合格標準自檢外觀質(zhì)焊縫類別Ⅲ焊縫類別Ⅲ焊縫型式焊接頭形式搭接

焊接規(guī)范層次焊接規(guī)范層次各層焊條直徑φ4.0mm140-17023-27焊接 電流 直流 Q345CE5015材料

母材種類 反接

Q235B

T焊接工藝要求〔一〕焊前預備坡口面清理干凈。350℃×1h內(nèi)?!捕?施焊工藝蓋面焊道必需與母材圓滑過渡?!踩?焊后工藝焊接規(guī)范磨、焊補修整。焊接規(guī)范依據(jù)附表工程及合格標準自檢外觀施工記錄。

合焊縫層次焊條直徑焊接電流〔A〕電弧電壓〔V〕第一層φ3.2mm100-12021-24中間各層φ4.0mm140-18023-27蓋面φ4.0mm140-16023-25焊縫類別Ⅲ焊縫型式組合焊縫坡口型式焊縫類別Ⅲ焊縫型式組合焊縫坡口型式V焊接材料E5015電流種類直流反接母材Q345C1.2.三〕承受多層多道焊工藝,中間清理要干凈。蓋面焊道須與母材圓滑過渡。焊后工藝焊接規(guī)范層次各層焊接規(guī)范層次各層焊條直徑φ3.2mm90-11021-24焊接工藝要求〔一〕焊前預備屬光澤。2理。350℃×1h〔二〕施焊工藝1.外表熔渣飛濺清理干凈,必要時作打磨、焊補修整。1.外表熔渣飛濺清理干凈,必要時作打磨、焊補修整。焊縫Ⅲ焊縫立角焊類別 焊接E4303 材料

Q345CQ235B

施工記錄。焊接工藝要求〔一〕焊前預備清理焊接面上的雜物。150℃×1h溫筒內(nèi)?!捕呈┖腹に嚭傅谰鶆?,與母材圓滑過渡?!踩澈负蠊に囃獗砣墼w濺清理干凈,必要時作打磨、焊補修整。依據(jù)附表工程及合格標準自檢外觀質(zhì)量,自檢合格后,清掃現(xiàn)場,填寫七、排漂孔工作弧門安裝焊縫外觀質(zhì)量檢測工程及合格標準序號 檢測工程外表夾渣咬邊外表氣孔對接焊縫余高對接焊縫寬度角焊縫厚

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論