綜合溝模板支架支設(shè)案

...wd......wd......wd...綜合管溝模板支架方案一、工程概況本工程主溝全長2020米，斷面形式為單箱雙室鋼筋砼箱涵構(gòu)造，凈斷面尺寸5.95*3.15m。支溝均為單箱單室鋼筋砼箱涵構(gòu)造，凈斷面尺寸為3.4*3.6。二、模板支架搭設(shè)形式綜合管溝頂板厚0.3米，管溝箱室跨徑分別為2.8米、2.3米，第二次澆注高度2.25米。模板支設(shè)具體形式如下：碗口支架布置為排距×柱距×步距=90㎝×90㎝×120㎝；底側(cè)模板采用1.2cm厚竹膠板拼裝，竹膠板模板下橫向采用10㎝×10㎝方木作龍骨，縱向采用7㎝×4㎝方木作分布橫梁上。綜合管溝側(cè)墻和中隔墻模板采用12mm厚竹膠板，先立設(shè)40×70mm方木作豎向圍檁，間距200mm，然后安設(shè)橫向雙排鋼管做橫向圍檁，間距600mm，采用φ14對拉螺栓，間距400×600mm。三、支架材料及構(gòu)件的選用1、鋼管：采用φ48mm，壁厚3.02、扣件：可緞鑄件制作，材質(zhì)符合《鋼管腳手架扣件》〔GB15831〕的規(guī)定，分直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對接扣件。3、扣件在螺栓擰緊扭力矩到達65N·m時不發(fā)生破壞。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口剩余披縫，毛刺、氧化皮等消除干凈。4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。5、扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。6、扣件外表應(yīng)進展防銹處理。7、鋼管及扣件報費標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報廢和制止使用。四、支架搭設(shè)與撤除1、支架架設(shè)流程立桿定位放線→鋪設(shè)底座→放置立桿→放置掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→第二步…→設(shè)置剪刀撐→放置頂托→檢查、驗收2、支架搭設(shè)構(gòu)造要求1)在砼底板按設(shè)計位置安放立桿墊座或可調(diào)底座，其上安裝2.0m立桿，調(diào)整立桿可調(diào)座，使同一層立桿接頭處于同一水平面內(nèi)，以便裝橫桿。搭設(shè)順序是：立桿底座→立桿一→橫桿一→斜桿一→接頭鎖緊→+腳手板→上層立桿→立桿連接銷2)支架搭設(shè)以3～4人為一小組為宜，其中1～2人遞料，另外兩人共同配合搭設(shè)，每人負(fù)責(zé)一端。搭設(shè)時，要求至多二層向同一方向，或中間向兩邊推進，不得從兩邊向中間合攏搭設(shè)，否則中間桿件會因兩邊架子剛度太大而難以安裝。3、支架撤除技術(shù)要求1)撤除支架前的準(zhǔn)備工作=1\*GB3①檢查支架連接支撐體系是否符合安全要求。=2\*GB3②去除支架上的雜物及障礙。2)撤除支架時應(yīng)符合以下規(guī)定=1\*GB3①撤除作業(yè)必須由上至下逐層進展，嚴(yán)禁上下同時進展。=2\*GB3②當(dāng)支架采取分段、分塊撤除時，對不撤除的支架兩端應(yīng)用橫向斜撐進展加固。=3\*GB3③撤除支架時設(shè)圍攔和戒備標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非撤除操作人員入內(nèi)。3)卸料時應(yīng)符合以下規(guī)定=1\*GB3①撤除的構(gòu)件應(yīng)用吊具吊下或人工遞下，嚴(yán)禁拋擲。=2\*GB3②運至地面的構(gòu)配件按標(biāo)準(zhǔn)要求及時檢查整修保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。5、支架施工安全措施1〕支架搭設(shè)前，工程部技術(shù)、安全部組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)支架的操作規(guī)程、施工方案及搭設(shè)程序，及時向操作工人進展安全交底。2〕所有搭設(shè)人員必須持證上崗〔包括操作證、安康證、安全上崗證〕。3〕搭設(shè)時應(yīng)分區(qū)、分段進展，支架周邊需設(shè)安全戒備線，并有監(jiān)護人員負(fù)責(zé)看守。五、模板施工方法1、頂板模板及支架施工根據(jù)受力分析計算及類似施工經(jīng)歷，搭設(shè)滿堂碗扣支架支模，立柱頂部加可調(diào)頂托，頂托上設(shè)置一層100×100mm方木(橫向布置)，方木上分布40×70mm2、側(cè)模施工施工方法：側(cè)模采用12mm厚竹膠板,先立設(shè)竹膠模板，模板拼接好后，立設(shè)50×80mm方木作豎向圍檁，間距200mm，方木長度2.5m，方木和竹膠板采用釘子連接。然后安設(shè)橫向雙排鋼管做橫向圍檁，間距600mm，采用φ14對拉螺栓，間距600×600mm六、模板安裝及撤除1、一般要求1〕安裝模板時，高度在2m及其以上時，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2〕具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗砼的重量和側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。3〕構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。4〕模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。5〕遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停頓露天的高處作業(yè)。雨停頓后，應(yīng)及時去除積水。6〕施工人員上下班應(yīng)走安全通道，嚴(yán)禁攀登模板、支撐桿件等上下，也不得在墻頂或在其模板上行走。7〕模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護欄桿，防止操作人員或物體墜落傷人。2、模板施工技術(shù)措施1〕模板必須支撐結(jié)實、穩(wěn)定，無松動、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。2〕模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才立模安裝。3〕模板拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模內(nèi)必須干凈。4〕頂板構(gòu)造搭設(shè)好腳手架后鋪設(shè)模板，并考慮預(yù)留沉降量。當(dāng)跨度大于4m時，模板起拱，起拱高度為跨度的3‰。以確保凈空和限界要求。側(cè)墻模板采用大模板，模板拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿。5〕構(gòu)造變形縫處的端頭模板釘填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線和變形縫中心線重合并用模板固定結(jié)實。止水帶不打孔或用鐵釘固定。填縫板的支撐必須結(jié)實，確保不跑模。6〕澆注側(cè)墻砼時，采用水平分層法澆注、每層厚度約為0.3-0.5m，澆注速度每小時1.0m高度以內(nèi),對稱頂撐的兩側(cè)墻砼澆注應(yīng)對稱均衡地進展、兩側(cè)墻砼高差應(yīng)不大于0.5m。3、模板的撤除砼的強度必須到達設(shè)計強度值的75％，才可撤除頂板支架和模板，拆模前砼試塊經(jīng)試壓確認(rèn)其強度滿足要求后才能撤除。1〕拆模的順序采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進展撤除。2〕現(xiàn)澆頂板模板撤除=1\*GB3①撤除模板時，要站在安全的地方。=2\*GB3②撤除模板時，嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘亂砸，對拆下的大塊膠合板要有人接應(yīng)拿穩(wěn)。應(yīng)妥善傳遞放至地面，嚴(yán)禁拋擲。=3\*GB3③拆下的支架，模板應(yīng)及時撥釘，按規(guī)格堆放整齊，模板工程完成后應(yīng)用吊車降落到指定地點堆放并。模料嚴(yán)禁從高處拋擲。=4\*GB3④對活動部件必須一次撤除，拆完前方可停歇，如中途停頓，必須將動局部固定牢靠，以免發(fā)生事故。=5\*GB3⑤水平拉撐，應(yīng)道先撤除上拉撐，最后撤除后一道水平拉撐。附件一模板支架驗算計算書一、頂板支架計算1、頂板荷載①每平方米砼荷載：0.3*1.0*1.0*2.6*10=7.8KN/㎡②方木荷載：1.0KN/㎡③砼澆注沖擊力：2.0KN/㎡④振搗力：2.0KN/㎡⑤施工荷載：2.0KN/㎡∑F=14.8KN/㎡=14800N/㎡2、立桿強度驗算立桿間距按0.9m*0.9m布置，步距為1.2m，鋼管直徑為Φ48，截面積為A=424mm2P=14800*0.9*0.9=11988Nσ=P/A=11988/424=28.27MPa<[σ]=140MPa〔滿足要求〕3、立桿穩(wěn)定性驗算鋼管回轉(zhuǎn)半徑r=15.95mm長細(xì)比λ=L/r=1200/15.95=75.24<80〔滿足要求〕查表得：ω=6.8f=P/(ωA)=11988/(0.68*424)=41.57MPa<145MPa〔滿足要求〕所以立桿滿足強度和穩(wěn)定性要求。二、驗算10*10方木的彎曲強度和撓度假設(shè)方木截面尺寸為10cm*10cm，荷載P=11988N1、彎曲強度M=PL2/8=11988*0.92/8=1313.79N·m截面抵抗矩ω=bh2/6=0.13/6=0.00017σ=M/ω=1213.79/0.00017=7.1MPa<[σ]=12MPa〔滿足要求〕2、方木撓度E=9*10^9N/m2,I=bh3/12=0.1*0.13/12=8.3*10^(-6)f=5*P*L^4/(384EI)=5*11988*0.9^4/(384*9*10^9*8.3*10^(-6))=0.00137f/L=0.00137/0.9=0.0015<1/400〔滿足要求〕所以方木的彎曲強度和撓度滿足要求。三、竹膠板撓度驗算(竹膠板厚1.2cm)I=bh3/12=90*1.23/12=12.96cm^4ω=bd^2/6=90*1.22/6=21.6q=11988N由L3=128EI/400q得，L=31.45cm,取30cm四、竹膠板強度竹膠板彈性模量E=9*103MPa，竹膠板容許強度[σ]=12MPa，采用1.2cm厚竹膠板，按0.9米寬計算I=bd3/12=0.9*1.23/12=0.13m=13cmω=bd^2/6=0.9*1.22/6=21.6cmq=11988N/m(構(gòu)造按照均布荷載下連續(xù)梁考慮)撓度近似公式：f=qL^4/(128EI),根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)外表外露構(gòu)造的撓度不大于桿件跨度的1/400,所以由f=qL^4/(128EI)=L/400得L=31.45cm均布荷載下連續(xù)梁近似強度近似強度計算公式為M=qL2/10[σ]=M/W則由L2=10·W·[σ]/q得L=46.5cm經(jīng)計算比擬可知竹膠板的龍骨間距由撓度控制，其最大容許跨度為31.45cm，可取30cm五、側(cè)模驗算1、模板及配件允許撓度竹膠板：L/400鋼楞：L/400木楞：L/4002、鋼材力學(xué)性能鋼材力學(xué)性能表表1規(guī)格截面慣性矩IX(cm4)/m截面最小抵抗矩W(cm3)/m鋼管φ48×310.784.49竹膠板2440×1220×1214.424方木100×100833.3166.7方木40×70114.332.73、模板承受荷載組合影響新澆混凝土對大模板側(cè)壓力的因素很多，如混凝土的澆筑高度、澆灌速度、容重、坍落度、初凝時間、澆筑和振搗方式、氣溫和含鋼量等?！?〕振搗砼時對豎向構(gòu)造產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F1(引用施工手冊)：〔2〕新澆砼作用在模板上的最大側(cè)壓力F2：根據(jù)《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，當(dāng)采用內(nèi)部振搗器，新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，可按以下二式計算，取二式中的較小值。式一式二式中F2——新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力〔KN/m2〕；——混凝土的重力密度〔KN/m3〕，取24KN/m3V——混凝土澆筑速度〔m/h〕；計算得出0.56mt0——新澆筑混凝土的初凝時間〔h〕,取6h，當(dāng)缺乏資料時，可采用計算〔T為混凝土的溫度〕,T取15H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度〔m〕，取最底面高度，高度為2.25——外加劑影響修正系數(shù)。不摻外加劑時取1.0，摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2，在此取1.0——混凝土坍落度影響修正系數(shù)。當(dāng)坍落度小于3cm時取0.85，5—9cm時取1.0，11—15cm時取1.15；在此取1.15代入公式一得出：30.3KN/m2代入公式二得出：F=24H=54KN/m2上式計算中取兩者中小值，則Pmax=30.3KN/m2有效壓頭h為：H=F/24=30.3/24=1.82m〔3〕傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值F3(引用施工手冊，泵送砼)：F3=4KN/m2〔4〕荷載組合，計算砼對模板的最大側(cè)壓力F：F=4×1.4+4×1.4+30.3×1.2=47.56KN/m24、中隔墻與外側(cè)墻模板抗彎強度及抗彎剛度驗算F——混凝土側(cè)壓力〔N/mm2〕，取0.04756N/mm2q——均布荷載〔N/m〕l——計算跨度〔cm〕b——側(cè)板寬度〔cm〕，取100cmW——截面最小抵抗矩〔cm3〕，取24cm3E——竹膠板彈性模量〔N/mm2〕取9000MPaI——截面慣性矩(cm4)，取14.4cm4—抗彎強度設(shè)計值，取13MPa(4)抗彎強度計算經(jīng)計算得出q=0.04756N/mm2×1000mm=47.56N/mm〔5〕模板抗彎剛度計算按撓度計算計算跨度取20cm。5、方木的強度和抗彎剛度〔采用40*70cm方木〕〔1〕強度設(shè)計值取=13N/mm2〔2〕允許撓度=L/400〔3〕混凝土側(cè)壓力F——混凝土側(cè)壓力〔N/mm2〕，取0.04756N/mm2q——均布荷載〔N/m〕a——內(nèi)楞間距〔cm〕，取20cml——外楞間距〔cm〕W——方木的截面最小抵抗矩〔cm3〕，取32.7cmE——彈性模量〔N/mm2〕取9000N/mm2；I——截面慣性矩(cm4)，取114.3cm—木材抗彎強度設(shè)計值，取13MPa?！?〕抗彎強度計算經(jīng)計算得出q=0.04756N/mm2×200mm=9.512N/mm=85.3cm〔5〕按撓度計算外楞間距取60cm。6、外鋼楞〔橫向鋼管〕的計算驗算方木外側(cè)背雙排橫向鋼管，間距60厘米〔1〕強度設(shè)計值取=215N/mm2〔2〕允許撓度=L/400=0.15cm〔3〕混凝土側(cè)壓力F——混凝土側(cè)壓力〔N/mm2〕，取0.04756N/mm2q——均布荷載〔N/m〕a——內(nèi)楞間距〔cm〕，取60cmb——外楞間距〔cm〕，取60cmW——鋼管的截面最小抵抗矩〔cm3〕，取4.49cmE——彈性模量〔N/mm2〕取2.6×105N/mm2；I——截面慣性矩(cm4)，取10.78cm〔4〕抗彎強度計算經(jīng)