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余8#高爐易地大修工程爐體系統(tǒng)爐內(nèi)爐頂噴霧打水設(shè)備技術(shù)規(guī)格書工程經(jīng)理:審核人:頁數(shù):8#高爐易地大修工程煉鐵工程部〔其次煉鐵廠〕2011年 月 設(shè)備技術(shù)規(guī)格書一、概況:余鋼鐵8#高爐易地大修工程爐頂承受煤氣噴霧降溫〔含降料線工況降溫〕設(shè)備,降低爐體爐頂內(nèi)非正常高溫,保護(hù)爐頂設(shè)備及干法煤氣除塵布袋。二、設(shè)備及掌握要求:〔一〕系統(tǒng)功能使用單流體霧化噴嘴向高爐內(nèi)噴射經(jīng)過霧化的、顆粒細(xì)小的水滴,與高溫煤氣結(jié)合后,快速蒸發(fā)并且?guī)ё邿崃?,實現(xiàn)高溫煤氣的降溫。高爐正常生產(chǎn)時,對爐頂設(shè)備和布袋除塵設(shè)備進(jìn)展保護(hù),高爐大中修及爐內(nèi)噴涂耐材時,直接使用本系統(tǒng)進(jìn)展降料線爐頂煤氣噴霧降溫,避開因氫氣濃度過高產(chǎn)生煤氣爆震,無需全過程煤氣對大氣放散。系統(tǒng)設(shè)有安全旁路,當(dāng)消滅故障〔比方水泵故障〕時,系統(tǒng)會以預(yù)先設(shè)定的切換壓力切換到備用水源回路來保障系統(tǒng)的安全運(yùn)行。通過集成式增壓泵站供給滿足匹配的大流量自動伸縮高溫防堵噴槍穩(wěn)定運(yùn)行時所需的高壓水源,增壓后的高壓水源壓力穩(wěn)定保持1.8~2.2MPa,確保噴槍伸縮行程啟動所需推力和爐喉降溫水霧,噴霧時,噴嘴伸出,噴霧完畢,噴嘴縮進(jìn)噴槍,避開高溫、高粉塵噴霧降溫系統(tǒng)通過自動或手動方式掌握。〔二〕設(shè)備構(gòu)成及主要參數(shù)主控柜、集成式水泵站及其過濾器組成。水泵通過管路、分流柜和PLC〔選用西門子產(chǎn)品。1、單流體自動伸縮高溫防堵噴槍型號:MS-BFGC1300-LPW31B8800℃,3噴槍附件:每支噴槍自成一個單元,一臺手動閥門,一臺過濾器;2、集成式增壓泵站集成式增壓泵站將過濾裝置、主掌握閥門、壓力變送器、電磁流量計和自力式調(diào)整閥與增壓水泵安裝在同一公共底座,泵站出口水壓1.8~2.2MPa,供水流量90t/h(滿足降料線降溫水量),電源:380V,55KW;3、分流柜安裝于高爐爐頂,用于各噴槍水量的掌握、噴槍運(yùn)行狀態(tài)的診斷及閥門的設(shè)備的防塵、防雨保護(hù),防爆等級CT42884、系統(tǒng)掌握柜獨(dú)立的掌握柜,帶有彩色液晶觸摸屏、工控上位機(jī)〔選裝PLC通過開閉分流柜內(nèi)掌握閥門,調(diào)整噴槍的開啟數(shù)量來調(diào)整水量,從而使得四根煤氣導(dǎo)出管的平均溫度始終穩(wěn)定在設(shè)定的溫度范圍,系統(tǒng)掌握可選用自動和遠(yuǎn)距離遙控手動;〔三〕系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)1、煤氣冷卻800℃至正常掌握溫度300℃(含降料面工況);噴霧粒徑:≤0m〔邵特平均值;設(shè)計目標(biāo):煤氣進(jìn)布袋溫度≤250℃〔可調(diào)。2、槍強(qiáng)制吹掃單槍吹掃時間:3~5吹掃周期:8~300h(可調(diào));系統(tǒng)進(jìn)展全面自檢,覺察故障自動報警3、系統(tǒng)掌握要求噴霧,PLC直至全部噴槍開啟,假設(shè)溫度處于下降趨勢,則減開噴槍,直至全部噴槍關(guān)閉,掌握溫度Te≤250℃〔可調(diào)〕則全部噴槍關(guān)閉,動態(tài)掌握煤氣溫度穩(wěn)定在設(shè)定的范圍內(nèi),避開過噴和欠噴。吹掃和噴霧冷卻期間系統(tǒng)進(jìn)展檢查,當(dāng)水源壓力過低,小于a時〔設(shè)置同步調(diào)整噴霧模式,彌補(bǔ)該噴槍堵塞后的噴霧量。三、設(shè)備驗收標(biāo)準(zhǔn)1、爐喉冷卻噴霧壓力: 1.8~2.2MPa;噴水量: 降溫范圍: ~℃〔含降料面設(shè)計目標(biāo): 保持上升管溫度≤300℃。保護(hù)套管與噴槍之間的間隙>25mm,防止積灰而影響換槍。2、噴嘴強(qiáng)制吹掃1.8~2.2Mpa吹掃時間:3~5Sec〔可調(diào)〕吹掃周期: 8~300h〔可調(diào)〕設(shè)計目標(biāo):各噴嘴未工作時周期性依次自動強(qiáng)制吹掃,保持噴嘴及管道暢通3、 噴嘴非工作狀態(tài)下,密封性好,不向爐內(nèi)滴水。四、要求返回技術(shù)資料〔內(nèi)容及要求〕1、要求供給設(shè)備工藝流程、安裝資料;供給掌握電氣資料電子版及紙質(zhì)簽字資料,訂貨后一周內(nèi)返回以下資料。2、供給設(shè)備性能檢驗記錄和噴霧測試報告、系統(tǒng)操作手冊63、噴霧系統(tǒng)部件清單〔包括設(shè)備型

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