QGW 202008-2018 金風(fēng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 鋁合金塔架門技術(shù)條件-A

提供PDF版本風(fēng)力發(fā)電機(jī)組鋁合金塔架門技術(shù)條件目 次前言 21范圍 3r 2規(guī)范性弓I用文件 33技術(shù)要求 3一般要求 3材料 3架焊接 43.4防腐. 43.5裝配. 4塔架門沖水實(shí)驗(yàn)要求 54存放、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管···········. 65檢驗(yàn)規(guī)則 6檢驗(yàn)條件. 6檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法 66隨機(jī)文件 7圖1門板變形檢測(cè)示意圖 5表1檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法 7｀表2隨機(jī)文件清單 7｀ 版本：A 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組鋁合金塔架門技術(shù)條件J飛本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組鋁合金塔架門的技術(shù)要求、存放、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用千風(fēng)力發(fā)電機(jī)組鋁合金塔架門的訂貨與驗(yàn)收（僅適用千海上塔架門）。J飛2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文（包括所有的修改單）適用千本文件。GB/T3194GB/T4208GB/T19804BSEN

鋁及鋁合金板材的厚度及其允許偏差焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和形位公差風(fēng)力發(fā)電機(jī)組：保護(hù)措施一設(shè)計(jì)、運(yùn)行和維護(hù)要求(Windturbines-Protectivem-Requientsrdesign, nandmaintenance)Q/GW202002 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架技術(shù)條件Q/GW203008 件Q/GW203032 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架密封條技術(shù)條件... 2

使用環(huán)境溫度：-4o·c~+so·c。產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按規(guī)定的程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件執(zhí)行。'>-3.2.3

門板材料應(yīng)采用5系鋁合金板材，厚度偏差按GB/T3194執(zhí)行。所用原材料應(yīng)有完整合格的產(chǎn)品出廠證明。焊絲優(yōu)先選用大直徑規(guī)格的焊絲，8 mm以下板厚的母材一般采用

mm直徑的焊絲，對(duì)千8 m及以上板厚的母材采用1.6 mm直徑的焊絲。自動(dòng)焊機(jī)采用1.6 mm直徑的焊絲。并應(yīng)ArlOO%。緊固件應(yīng)符合Q/GW203008要求，并具備完整的質(zhì)量證明書和合格證。3Innovatingfo「abrighte「tomor「OW3

版本：A ｀J｀J3.31 塔架門圖紙及技術(shù)文件中未注明的焊接加工尺寸公差按GB/T19804中規(guī)定的A級(jí)執(zhí)行。。<I>03mm（3.3.7 塔架門的防腐按Q/GW202002塔筒外表面防腐要求只噴面漆防腐。3.5.1 塔架門配裝后，門板與門框周邊間隙應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。塔架門裝配后開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所用的力不應(yīng)超過(guò)0.15k的此項(xiàng)裝配時(shí)，各轉(zhuǎn)動(dòng)副應(yīng)涂抹適量抗氧化性強(qiáng)的潤(rùn)滑脂（黃油或者二硫化鋁基潤(rùn)滑脂），塔架門裝配完畢鎖定后，在塔架內(nèi)部觀察整圈密封部位不應(yīng)有透光現(xiàn)象，門鎖鎖舌位置應(yīng)能保證塔架門鎖閉嚴(yán)實(shí)。國(guó)際項(xiàng)目裝配的鎖具應(yīng)具備無(wú)需工具和鑰匙在內(nèi)部快速開(kāi)啟實(shí)現(xiàn)內(nèi)部逃生的功按BSEN（自鎖螺母）應(yīng)正確。3.5.7 塔架門上采用的密封條按Q/GW203032執(zhí)行。45°斜坡口用性能良｀ ｀ 3.5.10300mmd點(diǎn)位，測(cè)量塔架門邊沿與門擋邊的距離，誤差不超過(guò)土2mm,從開(kāi)門側(cè)底部開(kāi)始起測(cè)，用表格形式記錄每臺(tái)塔筒門實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，如圖1所示。圖1門板變形檢測(cè)示意圖3.5.11 塔架門制作完成后保證防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP54GB/T4208執(zhí)行。3.63.6塔架門沖水實(shí)驗(yàn)要求6.1 實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)檢查門的完整性、外觀、開(kāi)啟和關(guān)閉的靈活性。受試部位表面和接縫保持清潔、干燥。并將塔筒平躺且塔門關(guān)閉狀態(tài)下的門置千與水平面成90的方向上。55

版本：A 編號(hào)：Q/GW202008一2018

用噴嘴對(duì)準(zhǔn)受試部位，小于6mm,壓力200

a,噴嘴與受試部位距離.5m,保持時(shí)間不低千3。每臺(tái)塔架出廠前，100%合格，f 4存放、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管d4.若塔架制作完畢長(zhǎng)時(shí)間存放不運(yùn)輸時(shí)，塔架門應(yīng)該拆卸下來(lái)，采取防止門板出現(xiàn)變形的必要措施，室外放置時(shí)應(yīng)在干燥且不易積水的地方存放，并用遮雨布將其覆蓋避免淋雨。.

塔架門運(yùn)輸時(shí)應(yīng)制作工裝將其固定牢固，不允許在運(yùn)輸途中出現(xiàn)以下現(xiàn)象：門鎖擋塊松動(dòng)移位；門板出現(xiàn)變形。塔架豎立起來(lái)后應(yīng)再次檢查塔架門關(guān)閉后是否存在透光現(xiàn)象。如出現(xiàn)透光現(xiàn)象應(yīng)重新調(diào)整門鎖擋塊位置，并將密封條調(diào)整安裝到位，保證門關(guān)閉后不存在透光現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查塔架門密封條是否有損壞或者脫落的情況，如有破損應(yīng)重新更換密封條，如有脫落應(yīng)重新安裝密封條使其到位?，F(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)采取的防盜措施：將塔架門門板跟門框焊接在一b)5檢驗(yàn)規(guī)則.1.1 檢驗(yàn)人員應(yīng)是專職質(zhì)量管理人員、質(zhì)檢員和試驗(yàn)員，檢測(cè)用具、儀器及設(shè)備應(yīng)符合計(jì)量檢定和塔架門的檢測(cè)由供方全權(quán)負(fù)責(zé)，提供檢驗(yàn)記錄，需方、監(jiān)理方有權(quán)對(duì)其進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和定期檢' 驗(yàn)。5.. 必要時(shí)需方有權(quán)對(duì)供方的技術(shù)管理文件進(jìn)行審查。法1所示。6為人類車獻(xiàn)白云藍(lán)天，給未來(lái)也卜更多負(fù)游6檢驗(yàn)方法序號(hào)1檢驗(yàn)項(xiàng)目未注尺寸公差檢驗(yàn)要求3.3.2GB/T198042＊3.3.43焊接應(yīng)力消除03.3.545門擋邊平面度0檢驗(yàn)方法序號(hào)1檢驗(yàn)項(xiàng)目未注尺寸公差檢驗(yàn)要求3.3.2GB/T198042＊3.3.43焊接應(yīng)力消除03.3.545門擋邊平面度03.3.6門銷軸、門軸座同軸度防腐3.420200260。＊3.5.2Q/GW塔架門開(kāi)啟閉合力檢測(cè)潤(rùn)滑脂＊3.5.3789103.5.5BSEN50308門擋邊斷續(xù)焊處補(bǔ)膠3.5.63.5.9門板變形檢測(cè)00＊3.5.10圖1110。＊3.6注：沖水試驗(yàn)＊為文件檢驗(yàn)（廠家提供0檢驗(yàn)文），"O"為全檢＂－“為不作規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目。＂”的件，l,l6隨