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文檔簡介
第4章化裝品化裝品是以涂敷、揉擦、噴灑等不同方式涂加在人體面部、皮膚外表及毛發(fā)等處,起清潔、保護、美化作用的日常生活用品。4.1概述4.1.1化裝品的作用〔1〕清潔作用除去面部、皮膚及毛發(fā)臟污物質(zhì),如清潔霜、清潔面膜、浴液和洗發(fā)香波等?!?〕保護作用保護面部,使皮膚、毛發(fā)柔軟光滑,用以抵御風寒、烈日、紫外線輻射,并防止皮膚開裂,如雪花膏、冷霜、防曬霜、防裂油膏、發(fā)乳等?!?〕美化作用美化面部、皮膚以及毛發(fā)或散發(fā)香氣的,如香粉、胭脂、唇膏、香水、定型發(fā)膏、卷發(fā)劑、指甲油、眉筆等。〔4〕營養(yǎng)作用營養(yǎng)面部、皮膚及毛發(fā),以增加細胞組織活力,保持外表角質(zhì)層的含水量、減少皮膚細小皺紋以及促進毛發(fā)生機,如珍珠霜、維生素霜等?!?〕冶療作用用于衛(wèi)生或治療,如雀斑霜、粉刺霜、祛臭劑、痱子粉、藥性發(fā)乳〔蠟〕等。4.1.2化裝品的分類〔1〕乳劑類產(chǎn)品如雪花膏、清潔霜、冷霜、減肥霜、潤膚霜等。〔2〕香粉類產(chǎn)品如香粉、粉餅、爽身粉、痱子粉等?!?〕美容類產(chǎn)品如唇膏、睫毛膏、眉筆、胭脂、指甲油、面膜等。〔4〕香水類產(chǎn)品如香水、花露水、化裝水、痱子水、祛臭水等?!?〕香波類產(chǎn)品如透明液體香波、珠光香波、調(diào)理香波等。〔6〕燙發(fā)、卷發(fā)類產(chǎn)品如電燙發(fā)漿、化學卷發(fā)劑、噴霧定型發(fā)膠等?!?〕染發(fā)類產(chǎn)品如暫時性染發(fā)劑、永久性染發(fā)劑等。〔8〕護發(fā)類產(chǎn)品如發(fā)油、發(fā)蠟、發(fā)乳、透明發(fā)膠等?!?〕其它類產(chǎn)品如防曬水、粉刺水,剃須膏等?;b品的開展趨勢:實用性、平安性、療效性、功能性和天然性現(xiàn)代化裝品不僅要求療效,還極其注重療效,要求化裝品在確保平安性的同時,力求能在促進皮膚細胞的新陳代謝、保持皮膚生機蓬勃、延緩皮膚衰老方面收到一定效果?,F(xiàn)代化裝品除具有美容、護膚的成效外,同時還要求兼?zhèn)涓鞣N不同特性,如供不同時間使用的有早霜、午霜和晚霜;供不同年齡用的有兒童化妝品、青年化裝品、老年化裝品;男女化裝品已徑渭清楚,不再混合;旅游化裝品;體育運動化妝品;供粉刺皮膚、祛狐臭、祛雀斑、制止大汗等專用化裝品也在市場上琳瑯滿目。在“回歸大自然〞、“追求綠色〞的世界熱潮中,化裝品熱衷于采用天然成分,如羊毛脂、水解蛋白、各種中草藥和植物的萃取液和浸汁、動物內(nèi)臟萃取等已成為熱門的天然添加劑。消費者也熱衷于購置天然化裝品?;b品必須滿足以下性能:〔1〕平安性化裝品大多是涂擦在人體的皮膚外表,直接與人的皮膚長時間地、連續(xù)地接觸,因此,化裝品的平安性尤為重要。許多國家對化裝品原料及制品有一系列法規(guī)?;b品的平安性資料包括急性毒性試驗、急性皮膚刺激試驗報告、屢次重復刺激試驗報告、應變性試驗報告、光毒性試驗報告、光變性試驗報告、眼刺激性試驗報告、致誘變性試驗報告和人體斑貼試驗報告等。上述材料均符合標準,才能獲準生產(chǎn)。影響化裝品平安性的因素主要有:配方的組成、原料的選擇及純度和原料組分之間的相互作用。選擇生產(chǎn)化裝品的原料必須符合藥典的規(guī)定,因為不符合要求的化學合成原料或不純物質(zhì),如重金屬元素存在于化裝品中,長期使用會引起癌癥或生育畸形等;又如發(fā)現(xiàn)含丙二醇高的產(chǎn)品,可引起皮膚濕疹?!?〕穩(wěn)定性化裝品在貯存、運輸及使用過程中,從產(chǎn)品到使用完畢而要一定的時間,在此期間,不應該由于溫度、光照、細菌、氧氣等作用而發(fā)生霉變、油水別離、氧化、酸化、降解等現(xiàn)象致使其失效?!?〕有效性人們使用化裝品,是為了保持皮膚正常的生理功能,并產(chǎn)生一定的美化修飾效果。某些特殊的化裝品還應該具有特殊功能,如抗紫外線、治療狐臭、汗腳、粉刺等,此類化裝品具備普通化裝品的功能及一定的藥物功能,所以它必須具有一定的效力,即具有有效性。〔4〕舒適性化裝品除了滿足一定的平安性、穩(wěn)定性及有效性外,在使用時必須使人產(chǎn)生舒適感,人們才樂意使用。否那么再好的化裝品也無人問津。4.1.3化裝品的原料化裝品是由各種不同作用的原料經(jīng)配方加工制得的專用化學品。化裝品質(zhì)量的優(yōu)劣,除了配方、加工技術及制造設備等條件影響外,主要決定于所采用原料的質(zhì)量?;b品所用原料品種很多,按用途及性能,可分為基質(zhì)原料和輔助原料兩大類。〔一〕基質(zhì)原料組成化裝品根本的原料稱為基質(zhì)原料,在化裝品質(zhì)量配方中占有較大的比例。1.油脂、蠟類原料油脂與蠟是組成膏霜類化裝品及發(fā)蠟、唇膏等化妝品的根本原料,起護膚、柔滑、滋潤等作用。油脂與蠟可分為:動物性、植物性及礦物性油脂與蠟
動植物油脂的主要成分是脂肪酸三甘油酯,常溫呈液態(tài)者為油,呈固態(tài)者為脂。動植物蠟是高級脂肪酸與多元醇化合而成的酯,一般為固態(tài),熔點在35~39℃之間,有特殊的光澤與氣味。
礦物油油脂和蠟是飽和烴,C15~C21為油,C24~C34為脂,C30以上者為蠟?!?〕椰子油白色或談藍色液體,具有椰子的特殊香味,熔點20℃~28℃,相對密度〔15℃〕為0.914~0.938,由椰子果肉提取而得,主要成分為月桂酸和肉豆蔻三甘油酯,含有少量的硬脂酸、油酸、棕櫚酸及揮發(fā)油?!?〕橄欖油從橄欖仁中提取,主要成分是油酸甘油酯,是微黃或黃綠色的液體,用作制造冷霜等原料?!?〕蓖麻油從蓖麻子中提取,主要成分是蓖麻油酸甘油酯,是無色或微黃色的粘稠液體,常用作制造唇膏、香波、發(fā)油等?!?〕羊毛脂從洗滌羊毛的廢水中提取而成,內(nèi)含膽甾醇、蟲蠟醇和多種脂肪酸酯,是淡黃色半透明、粘稠油狀半固體。羊毛脂是性能很好的原料,對皮膚有保護作用,具有柔軟、潤滑及防止脫脂的成效,因有一定的氣味及顏色,在化裝品中用量受到限制。羊毛脂經(jīng)高壓加氫,得無氣味、幾乎純白色的羊毛醇,長期貯存不易酸敗,大量用于護膚膏霜中?!?〕鯨蠟從抹香鯨大腦中提取制得,主要成分為月桂酸、豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸等的鯨蠟脂及其他脂類,在空氣中易酸敗,外觀為白色半透明固體,是制造冷霜的原料?!?〕蜂蠟從蜜蜂房提取精制而得,是微黃色的固體,略帶蜂蜜氣味。主要成分是棕櫚酸蜂蠟酯、蟲蠟酸等。蜂蠟是制造冷霜、唇膏、美容化裝品的主要原料?!?〕硬脂酸從催化加氫后的植物油或牛脂中別離提取制得,外觀為白色固體,是制造雪花膏的主要原料。硬脂酸衍生物可以制成多種乳化劑。硬脂酸鎂用于香粉,對皮膚有較好的黏附性?!?〕液體石蠟是石油高沸點餾分〔330~390℃〕,經(jīng)除去芳烴、烯烴或加氫等方法精制而得。是無色透明油狀液體,幾乎無氣味,適合于制造護膚霜、冷霜、清潔霜、蜜、發(fā)乳、發(fā)油等化妝品的原料?!?〕其他礦物油和蠟凡土林:白色或黃色透明油狀半固體物石蠟:白色半透明蠟狀固體,無臭、無味,為固體烴類混合物產(chǎn)物。均適用于膏霜類化裝品。2.粉類原料香粉、胭脂等化裝品的基質(zhì)原料均為粉類原料,其主要作用是滑爽,遮蓋、吸收和收斂,一般為無機氧化物?!?〕滑石粉是天然的含水硅酸鎂,性質(zhì)柔軟,有光澤,主要成分是3MgO·4SiO2·H2O。〔2〕瓷土又稱高嶺土,是一種天然黏土,經(jīng)燃燒粉碎而成,色白質(zhì)地細膩,吸水吸油性、對皮膚的附著力均較好,主要成分是2SiO2·Al2O3·H2O。〔3〕鈦白粉TiO2由含鐵量較高的鈦鐵礦石經(jīng)適當?shù)姆椒ㄖ频?,外觀白色而無味,有極強的遮蓋力,對紫外線有一定的抵抗作用,用于防曬霜中?!?〕氧化鋅ZnO由富鋅礦制得,白色且無味,具有較強的遮蓋力和對皮膚的黏附力,并有收斂及殺菌作用?!捕齿o助原料能使化裝品成型、穩(wěn)定,并賦予化裝品色、香及其他特定功能的原料稱為輔助原料。輔助原料包括:乳化劑、香精、色素、防腐劑、抗氧劑等輔助原料在化裝品中所占比例不大,但卻十分重要,配方中輔助原料添加量及種類是否適當,直接關系到化裝品的存貯時間、消費者是否樂于使用等重要問題。1、乳化劑乳化劑是使油脂、蠟與水制成乳化體的原料,大局部化裝品如奶液、雪花膏、冷霜等是水和油的乳化體。常用的乳化劑是一種外表活性劑,分子結(jié)構都含有親水和親油的基團。除了外表活性劑外,用作保護體的樹膠等膠體物質(zhì)以及硅膠、皂土、活性炭、氧化鋁凝膠等,也能起乳化劑的作用。乳化劑的作用,主要是起乳化效能,它促進乳化體的形成,使其乳化成細小的顆粒,提高乳化體的穩(wěn)定性等,其次是控制乳化類型。制取W/O型乳劑可選用HLB值小于或等于6的外表活性劑;制取O/W型乳劑應選用HLB等于6~17的表面活性劑。2、香精香精是利用天然和合成香料經(jīng)調(diào)香而調(diào)配成香氣和潤、令人喜愛的混合物,它不是直接消費品,面是添加在其他產(chǎn)品中的配套原料。參加量雖不大,但對加香產(chǎn)品的質(zhì)量、檔次關系密切。在化裝品中,香精屬于關鍵性原料之一。一個產(chǎn)品是否能取得成功,香精是決定性因素。香精選用適宜,不僅受消費者喜愛,面且還能掩蓋產(chǎn)品介質(zhì)中某些不良氣味。假設選用不當,會給產(chǎn)品帶來不少麻煩,如香氣不穩(wěn)定、變色、皮膚受刺激、過敏以及破壞乳化平衡等。化裝品的香氣常常是由十幾種甚至幾十種香料調(diào)和面成。調(diào)香是按照香型和加香產(chǎn)品的要求,選用合宜的香料,經(jīng)過檢驗,確定配比,通過不斷的修正,直至配制成符合要求的香精?;b品的加香除了必須選擇適宜的香型外,還要考慮到所用香精對產(chǎn)品質(zhì)量以及使用效果有無影響。例如,白色奶液、膏霜等必須注意色澤的影響;唇膏、牙膏等產(chǎn)品應考慮有無毒性;直接涂敷在皮膚上的產(chǎn)品應注意對皮膚的刺激性等。因此不同的產(chǎn)品對加香有不同要求。3、色素色素是賦予化裝品一定顏色的原料。選擇化裝品往往憑視、觸、嗅等感覺,而色素是視覺方面的主要一環(huán),色素用得是否適宜對產(chǎn)品的好壞也起決定作用,因此色素對化裝品極為重要?;b品的色素可分為:合成色素、無機色素、天然色素和珠光顏料四類4、防腐劑和抗氧劑均為防止化裝品敗壞〔如變質(zhì)〕的添加劑。能防止微生物生長作用的叫防腐劑。能延長油脂酸敗作用的叫抗氧劑。大多數(shù)化裝品均含有水分,而且含有蛋白質(zhì)、脂肪酸、維生素、膠質(zhì)等易受微生物作用而變質(zhì),必須在化裝品中參加一定量的防腐劑和抗氧劑,尤其是防腐劑更為必要。化裝品的防腐劑和抗氧劑要求沒有毒性,沒有刺激性和過敏性,最好是無色、無臭和制品相和諧的精細化學品?!?〕防腐劑雖然有許多防腐劑具有優(yōu)良的成效,但多半因色深、味臭、毒性、刺激性或過敏性而不適用。另一些限制的因素是穩(wěn)定性不好和只能在狹窄的pH值范圍內(nèi)有效。理想的防腐劑應具備以下條件:無毒、無刺激、無過敏,并能長期保存;在極低含量時應具有抑菌功能,能和大多數(shù)成分配伍,在一般情況下容易溶解;對產(chǎn)品的顏色、氣味均無顯著影響;使用方便,經(jīng)濟合理。常用防腐劑:對羥基苯甲酸酯類商品名稱“尼泊金酯〞,穩(wěn)定性好,無毒,氣味極微,在酸、堿介質(zhì)中都有效,在化裝品中廣泛應用。防腐劑也可用山梨酸、脫氫乙酸、乙醇等?!?〕抗氧劑多數(shù)化裝品含有油脂成分,油脂中的不飽和鍵很容易被氧化而變質(zhì),這種氧化變質(zhì)稱為酸敗。動植物油脂酸敗時發(fā)生惡臭,而且油脂酸敗的同時伴隨著水解作用,使油脂中的游離脂肪酸的含量增加。不飽和油脂的氧化是一種連鎖反響,只要其中有一小局部開始氧化,就會引起油脂完全酸敗。油脂中含不飽和度越多,就越容易被氧化。影響油脂酸敗的因素很多,如水分、空氣、重金屬、日光、酶、微生物等。氧是引起酸敗的主要因素,沒有氧的存在就不會發(fā)生氧化而引起酸敗。然而要在化裝品中完全排除氧和不與氧接觸是難以辦到的??寡鮿┑淖饔茫鹤铚椭胁伙柡玩I的氧化或者本身能吸收,其質(zhì)量分數(shù)一般為0.02%~0.1%。常用的抗氧劑有:沒食子酸丙酯、二叔丁基對甲酚〔BHT〕、叔丁羥基茴香醚〔BHA〕、維生素E〔生育酚〕、乙醇胺、抗壞血酸、檸檬酸、磷酸及其鹽類等??寡鮿┑倪x擇是根據(jù)油脂的性質(zhì),制品的pH值,制品的用途,貯存期的要求以及有無存在容易腐敗的成分等因素綜合考慮后確定的。5、粘合劑能使固體粉質(zhì)原料粘合成型,或使含有固體粉質(zhì)原料的膏狀產(chǎn)品分散、懸浮穩(wěn)定的輔助原料。在液體或乳液類產(chǎn)品中粘合劑還兼有增稠、調(diào)節(jié)粘度、提高乳化液穩(wěn)定性的作用。常用的粘合劑為天然或合成高分子化合物,如果膠、樹膠、淀粉和纖維素等。6、助乳化劑是指對乳化過程起輔助作用的化學品。一般助乳化劑為有機的堿性化合物或無機物,如二乙醇胺、三乙醇胺、硼砂、NaOH、KOH等。7、滋潤劑是指能保證產(chǎn)品在使用時有一定的濕度,起到滋潤作用的化學品。常用的滋潤劑是具有吸水作用的多羥基化合物,如甘油、丙二醇、山梨醇等。8、收斂劑能使皮膚毛孔收縮的化學品。常用的收斂劑為鋁、鋅等金屬的鹽類,如氧化鋁、氯化鋁、硫酸鋁、苯酚磺酸鋅等,主要用于抑汗化裝品。9、其他輔助原料因使用對象及目的不同,在化裝品中參加一定量的特殊原料后,常賦予化裝品某種特殊功能。如用于防曬霜中的水楊酸薄荷酯;用于治療粉刺的水楊酸季銨鹽;用于防止日曬脫皮的2-羥基乙酸;用于治療雀斑的白降汞〔HgNH2Cl〕;用于增白霜中的脫氫乙酸及其鹽類等。4.1.4化裝品的生產(chǎn)工藝〔一〕混合與攪拌化裝品是由動物、植物、礦物中提取的原料混合而成的專用化學品。以粉體為主的化裝品,那么需要粉碎機、混合機、與油性成分相拌和的拌和機。對乳膏一類的乳化劑品,要將水、油、乳化劑加以混合乳化,那么需要乳化機。在化裝品生產(chǎn)中的物料混合,是指使多種、多相物料互相分散而達濃度場和溫度場均勻的工藝過程。槳葉式攪拌器轉(zhuǎn)速約20~80r/min,適應于含有少量固體的懸浮掖的攪拌。旋槳式攪拌器是由2~3片螺旋推進槳組成,葉片端部的圓周速度一般為5~15m/s,適用于低粘度液體的攪拌?!捕橙榛夹g化裝品中產(chǎn)量最大的是膏霜類化裝品,乳化技術是生產(chǎn)化裝品過程中最重要也最復雜的技術。在化裝品原料中,既有親油成分,如油脂、脂肪酸、酯、醇、香精、有機溶劑及其他油溶性成分,也有親水成分,如水、酒精,還有鈦白粉、滑石粉這樣的粉體成分。欲使它們混合均勻,采用簡單的混合攪拌即使延長攪拌時間也達不到分散效果,必須采用良好的混合乳化技術?!?〕乳狀液與乳化劑將互不相溶的兩相以一定的粒度彼此分散所形成的分散體系,稱為乳狀液。乳狀液中的兩相分為油相和水相,油分散于水中形成的乳狀液稱為水包油型乳狀液,用O/W表示;水分散于油中形成的乳狀液稱為油包水型乳狀液,用W/O表示。另外還有水外包一層油,油外又包一層水的所謂的多重乳狀液體系。使用親油性強的乳化劑易生成W/O型乳狀液,反之使用親水性強的乳化劑易生成O/W型乳狀液。制備乳狀液,首先應根據(jù)不同對象與不同乳狀液類型來選擇適當?shù)娜榛瘎?。乳化劑用量?%~5%,如果乳化劑選擇不恰當,用量增至30%也難以得到性能良好的乳狀液。
一般說來,親水親油平衡值〔HLB〕為3~6的外表活性劑主要作W/O型乳化刑,在8~18時主要作O/W型乳化劑。選擇乳化劑要考慮經(jīng)濟性,在保證乳化的前提下,盡量少用或選擇較廉價的乳化劑,同時還應考慮所選擇的乳化劑要與配方中其他原料有良好的配伍性,不影響產(chǎn)品的色澤、氣味、穩(wěn)定性等?!?〕乳化方法①轉(zhuǎn)相乳化法先將加有乳化劑的油類加熱成液體,然后邊攪拌邊參加溫水,開始時參加的水以微滴分散于油中,成W/O型乳狀校,再繼續(xù)加水,隨水量的增加乳狀液逐漸變稠,至最后粘度急劇下降,轉(zhuǎn)相為O/W型乳狀液。②自然乳化法將乳化劑參加油相中,混合均勻后一起參加水相中,進行良好的攪拌,可得穩(wěn)定的乳狀液。此法適用于易于流動的液體,如礦物油等。假設油的粘度較高,可在40~60℃條件下進行。多元醇酯類乳化劑不易形成自然乳化。③機械強制乳化法工業(yè)上機械強制乳化時主要采用膠體磨和高壓閥門均質(zhì)器等設備。膠體磨:是一種剪切力很大的乳化設備,主要部件是定子和轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可達1000~20000r/min,操作時液體自定子與轉(zhuǎn)子間的余隙通過,間隙的寬窄可以調(diào)節(jié),精密的膠體磨其間隙可調(diào)至0.025mm,產(chǎn)生的乳化體顆??尚≈?μm左右。均質(zhì)器:是將欲乳化的混合物,在很高的壓力下自一個小孔擠出,從而到達乳化的目的。工業(yè)生產(chǎn)中所用的高壓閥門均質(zhì)器類似一個針形閥,主要原件是一個泵,產(chǎn)生6.89~34.47MPa的壓力,另有一個用彈簧控制的閥門。均質(zhì)器可以是單級的,也可以是雙級的。在雙級均質(zhì)器中,液體經(jīng)過兩個串聯(lián)的閥門到達進一步均化?!踩硠e離與枯燥對于液態(tài)化裝品,主要生產(chǎn)工藝是乳化,而對于固態(tài)化裝品,涉及到的單元操作有別離、枯燥等,在產(chǎn)品制作的后階段,還需要進行成型處理、裝填和清潔。別離操作包括過濾和篩分。過濾是濾去液態(tài)原料中的固體雜質(zhì),生產(chǎn)中采用的設備有批式重力過濾器和真空過濾機。篩分是篩去粗的雜質(zhì),得到符合粒度要求的均細物料,有振動篩、旋轉(zhuǎn)篩等設備。枯燥那么是除去固態(tài)粉料、膠體中的水分,清潔后的包裝瓶子也需經(jīng)過枯燥,采用的設備有廂式枯燥器、輪機式枯燥器等。4.2膏霜類化裝品在研究膏霜類化裝品配方時,較理想的是采用組成和皮脂膜相同的油分,但各人的皮膚差異較大,且分泌出的皮脂組成和百分含量也有差異,不能將其一概而論。根據(jù)皮脂的組成,選擇認為對皮膚必需的成分制備產(chǎn)品。膏霜類化裝品主要是由油、脂、蠟和水、乳化劑等組成的一種乳化體。其分類方法很多,按乳化形式和化裝品含油量分類見表4-1。假設從形態(tài)上看,呈半固體狀態(tài)不能流動的膏霜類一般稱做固體膏霜,如雪花膏、潤膚霜、冷霜等;呈液態(tài)能流動的稱為液態(tài)膏霜,如奶液、清潔奶液等。雪花膏類化裝品屬于弱油性膏霜,具有舒適而爽快的使用感,油膩感較少,其代表性的產(chǎn)品有雪花膏、粉底霜、刮須后用膏霜等。4.2.1雪花膏類化裝品以硬脂酸為主要油分的膏霜,由于涂在皮膚上即似雪花狀溶入皮膚中而消失,故稱為雪花膏。雪花膏在皮膚外表形成一層薄膜,使皮膚與外界枯燥空氣隔離,能節(jié)制表皮水分的蒸發(fā),保護皮膚不致枯燥、開裂或粗糙?!惨弧逞┗ǜ?、根底配方組分含量%組分含量%化合硬脂酸3~7.5不皂化物(如脂肪醇)0~2.5游離硬脂酸10~20.0精制水60~80多元醇(如甘油)5~20香精適量堿(按氫氧化鉀計)0.5~1.0防腐劑適量設計配方時,應掌握以下幾點:①配方中硬脂酸的用量,一般為15%;②需把15%~30%的硬脂酸中和成皂,假定其中25%的硬脂酸被中和成皂,其余75%即為游離硬脂酸;③堿的種類較多,在選用不同堿時,用量會有差異?!?〕硬脂酸天然來源的硬脂酸是脂肪酸的混合物,其中含有硬脂酸45%~49%,棕櫚酸48%~55%,油酸0.5%。一壓、二壓硬脂酸,由于碘價高,其中含有的油酸較多,會影響制品的色澤,還會引起儲存過程中的酸敗,故不宜用作雪花膏的原料。選用三壓硬脂酸作為雪花膏的油性成分。〔2〕堿類用氫氧化鈉、碳酸鈉及硼砂等的制品稠度高,光澤很差;用氫氧化鉀、碳酸鉀的制品呈軟性乳膏,稠度和光澤較適中。采用氫氧化鉀比氫氧化鈉為10:1〔質(zhì)量比〕的復合皂,制品的結(jié)構和骨架較好,且有適度光澤?!?〕多元醇多元醇在制品中除了對皮膚保濕作用外,還能消除制品起“面條〞現(xiàn)象。常用的多元醇有甘油、山梨醇、丙二醇、二甘醇單乙醚、1,3-丁二醇等。在雪花膏中分別參加同樣量的丙二醇、85%的山梨醇及甘油,制品的稠度依次增大?!?〕水質(zhì)制造雪花膏用的水質(zhì)必須經(jīng)過紫外線燈滅菌,培養(yǎng)檢驗微生物為陰性的去離子水?!?〕真珠光澤雪花膏常具有珠光,是由于脂肪酸結(jié)晶析出所致。用低粘度丙二醇時,極易生成珠光,但配用高碳醇和單硬脂酸甘油酯時,能抑制這種光澤的生成。2、生產(chǎn)工藝膏霜類化裝品生產(chǎn)工藝具有通用性,主要包括原料預熱、混合乳化、攪拌冷卻、靜止冷卻、包裝等工藝過程。1:水相混合鍋;2:截流閥;3:產(chǎn)品進出料;4:壓力表;5:液體預過濾器;6:滅菌過濾器;7:油、脂、蠟熔化鍋;8:滅菌粉料貯存鍋;9:多功能乳化鍋;10:空氣滅菌過濾器;11:存料鍋;12:罐裝機122222222222222222222334455667891010111210243圖4-1以多功能乳化鍋制造膏霜類化裝品的工藝設備流程〔1〕原料加熱將油相原料甘油、三壓硬脂酸等投入設有蒸汽夾套的不銹鋼加熱鍋內(nèi),邊混合邊加熱至90~95℃,維待30min滅菌。加熱溫度不超過110℃,否那么油脂色澤將逐漸變黃。另一不銹鋼夾套鍋內(nèi)參加去離子水和防腐劑等,攪拌加熱至90~95℃,維特20~30min滅菌。將堿液(濃度為8%~12%)參加水中攪拌均勻?!?〕混合乳化測量油脂加熱鍋油溫,并做好記錄,開啟加熱鍋底部放料閥,使升溫到規(guī)定溫度的油脂經(jīng)過濾器流入乳化攪拌鍋,然后啟動水相加熱鍋攪拌并開啟放料閥,使水經(jīng)過油脂同一過濾器流入乳化鍋內(nèi),這樣下一鍋制造時,過濾器不致被固體硬脂酸所堵塞。硬脂酸極易與堿起皂化反響.無論加料次序怎樣,都可以很好進行地皂化反響。乳化鍋有夾套蒸汽加熱和溫水循環(huán)回流系統(tǒng),500L乳化鍋攪拌器轉(zhuǎn)速約50r/min較適宜。密閉的乳化鍋使用無菌壓縮空氣,用于制造完畢時壓出雪花膏?!?〕攪拌冷卻在乳化過程中,因加水時沖擊產(chǎn)生的氣泡,待乳液冷卻至70~80℃時,氣泡根本消失,這時才能進行溫水循環(huán)冷卻、初期夾套水溫為60℃,并控制循環(huán)冷卻水在1~1.5h內(nèi)由60℃下降至40℃。控制雪花膏停止攪拌的溫度為55~57℃。在冷卻過程中,如果回流水與原料溫差過大,驟然冷卻,勢必使雪花膏變粗;溫差過小,勢必延長冷卻時間。所以溫水冷卻,在每一階段必須要很好地控制。香精在58℃時參加?!?〕靜止冷卻乳化鍋停上攪拌后,用無菌壓縮空氣,將鍋內(nèi)成品由鍋內(nèi)壓出,經(jīng)取樣檢驗合格后尚須靜止冷卻到30~40℃才能進行瓶裝。如裝瓶時溫度過高,冷卻后體積會收縮,溫度過低那么膏體會變稀薄。一般以隔一天包裝為宜?!?〕包裝雪花膏是水包油型乳劑,含水量在70%左右,所以水分很易揮發(fā)而發(fā)生干縮現(xiàn)象,所以包裝密封很重要,也是延長保質(zhì)期的主要因素之一。沿瓶口刮平后,蓋以硬質(zhì)塑料薄膜,蓋襯有彈性的厚塑片或紙塑片,將蓋子旋緊,在蓋子內(nèi)襯墊塑片上應留有整圓形的瓶口凹紋。另外,包裝設備、容器必須注意衛(wèi)生。組分含量%組分含量%硬脂酸10.0氫氧化鉀0.2十八醇4.0精制水64.8硬脂酸丁醇酯8.0香精1.0甘油單硬脂酸酯2.0防腐劑適量丙二醇10.0[配方1]反響乳化、非離子乳化并用型〔質(zhì)量百分數(shù)〕[配方2]非離子乳化型〔質(zhì)量百分數(shù)〕組分含量%組分含量%硬脂酸16.0精制水70.0山梨糖醇酐-硬脂酸酯2.0香料0.5聚氧乙烯山梨糖醇酐-硬脂酸酯1.5防腐劑適量丙二醇10.0抗氧劑適量〔二〕粉霜粉霜兼有雪花膏和香粉兩者的使用效果,不僅有護膚作用,同時有較好的遮蓋力。粉霜大致有兩種類型,一種是以雪花膏為基體的粉霜,適用于中性和油性皮膚;另一種是以潤膚霸為基體的,含有較多油脂和其它護膚成分,適用于中性和干性皮膚。[配方]粉底霜〔質(zhì)量百分數(shù)〕組分含量%組分含量%硬脂酸12.0丙二醇10.0十六醇2.0氫氧化鉀0.3甘油單硬脂酸酯2.0精制水71.7香料0.5氧化鐵(黃色)0.4二氧化鈦1.0防腐劑適量氧化鐵(赤色)0.1抗氧劑適量粉霜制造過程可參照雪花膏制造操作技術。粉料先參加多元醇中攪拌混合,用小型攪拌機調(diào)和成糊狀,經(jīng)200目篩子過篩或膠體磨研磨均勻備用。當雪花膏或潤膚霜70~80℃時,參加正在攪拌的乳液中,使之攪拌均勻。由于粉料是以第三相存在于乳劑中,參加粉料后乳劑有增稠現(xiàn)象,所以粉霜制造過程,應延長攪拌時間和降低停止攪拌的溫度。以雪花膏為基體制成粉霜為例,停止攪拌的溫度是50~53℃,能得到較為適宜稠度和光澤較好的制品。4.2.2潤膚霜類化裝品〔一〕制造原理與配方設計從皮膚生理學的觀點,潤膚作用應該包括潤滑、滋養(yǎng)、柔軟和調(diào)節(jié)等方面,潤膚物質(zhì)是用來保護皮膚,防止和改善皮膚的枯燥。從生物化學的觀點看,皮膚的水分含量決定皮膚的枯燥程度,滋潤作用實質(zhì)上是保持皮膚中水分的一種現(xiàn)象。滋潤物的最大作用在于用作水分的封閉劑,減少或阻止水分從皮膚揮發(fā),促使角質(zhì)再水合,使皮膚回復彈性,此外還有潤滑皮膚的作用。油、脂對粗燥的皮膚都有潤滑的作用,能作為封閉劑,在皮膚外表形成連續(xù)的薄膜,柔化失去彈性的角質(zhì)層。1、潤膚物質(zhì)〔1〕潤膚劑潤膚物質(zhì)可分為兩大類,即水溶性和油溶性。多元醇如甘油、丙二醇、山梨醇、聚氧乙烯失水山梨醇醚和聚乙二醇等,這些物質(zhì)常被用于O/W型乳化劑體系中作為保濕劑,它能阻滯水分的揮發(fā),使皮膚柔軟和光滑,具有潤膚的作用。油溶性潤膚物質(zhì)
蠟酯類,如毛脂、蠟等;類固醇,如毛脂脂醇等;脂肪醇,如月桂醇等;三甘油酯,各種動植物油脂;磷脂、卵磷脂和腦磷脂;多元醇酯,如山梨醇等的脂肪酸酯;脂肪醇醚,如鯨醇、油醇等的環(huán)氧乙烷加成物;烷基脂肪酸酯,如脂肪酸的甲酯、異丙酯等;烷烴類油和蠟,如礦物油、石蠟等;親水羊毛脂衍生物,如聚氧化乙烯山梨醇羊毛脂;親水蜂蠟衍生物,如聚氧化乙烯山梨醇蜂蠟;硅酮油,如聚硅氧烷和甲基聚硅氧烷。最好的滋潤物應該和天然皮脂的組成十分接近。各人的皮膚組分略有不同,這和性別、年齡、環(huán)境和飲食有關系。皮脂的組成〔質(zhì)量分數(shù)〕組分%組分%飽和游離脂肪酸14.3膽甾醇酯2.1不飽和游離脂肪酸14.0角鯊烯(C30H50)5.5三甘油酯32.5支鏈烷烴8.1蠟14.0C18~C24鏈烷乙二醇2.0膽甾醇2.0未知物5.1〔2〕調(diào)濕劑調(diào)濕劑是一種可以使水分傳送到表皮角質(zhì)層結(jié)合作用的物質(zhì)。皮膚水分的含量,潤滑、柔鞣直接和調(diào)濕有關。天然調(diào)濕因子能防止皮膚枯燥,所以在配方中參加的組成物質(zhì)應與天然調(diào)濕因子相類似。吡咯烷酮羧酸及其鈉鹽都是很好的調(diào)濕劑,乳酸和它的鈉鹽調(diào)濕作用僅次于吡咯烷酮羧酸鈉,而且乳酸是皮膚的酸性覆蓋物,能使枯燥皮膚潤濕和減少皮屑。〔3〕乳化劑由于制品是水包油型乳劑,必須選用親水性乳化劑為主,即HLB值大于7,輔以少量親油性乳化劑,即HLB值小于7,配成“乳化劑對〞用于制造水包油型潤膚霜?;b品乳化劑,首先要考慮它的實用價值,能保護皮膚或毛發(fā),假設乳化劑的HLB值越高,對皮膚的脫脂作用越強。如果過多的采用HLB值高的乳化劑,可能會使某些人的皮膚引起枯燥或刺激,因此要盡可能減少乳化劑的用量。另外,潤膚霜pH值應控制在4~6.5,與皮膚的pH值相似。①乳化體的類型將O/W型乳化體敷于皮膚上,連續(xù)的水相快速蒸發(fā),最后產(chǎn)生不同程度冷的感覺,隨著水的揮發(fā)的進行,分散的油相在皮膚上聯(lián)合成連續(xù)的薄膜。在皮膚上用W/O型乳化體使油相能和皮膚直接接觸,而乳化體內(nèi)的水分那么較緩慢地揮發(fā),所以對皮膚不會產(chǎn)生冷的感覺。②兩相的比例在化裝品的配方中,同類產(chǎn)品O/W型乳化劑中油相的比例都較W/O那么乳化體為低。兩相的比例完全根據(jù)各類產(chǎn)品的特性要求而定。一般手用霜,油相的體積分數(shù)約為7%,而嚴重開裂用的高級手用霜,油相的體積分救高達25%。③油相的組分產(chǎn)品用于皮膚后的感覺、狀況是由不揮發(fā)的組分所決定的,主要是油相。W/O型乳化體產(chǎn)品的稠度主要決定于油相的熔點,所以一般很少超過37℃。油相熔點是由各種不同熔點的油、脂、蠟原料配制綜合而得的結(jié)果。O/W型乳化體產(chǎn)品的油熔點可遠遠超過37℃。④水相的組分乳化體化裝品中,水相是許多有效成分的載體。作為水活性滋潤物的各種保濕劑,如甘油、山梨醇等,能防止O/W型乳化體干縮,但量太多會使產(chǎn)品使用時感到粘膩。
作為水相增稠劑的親水性膠體,如纖維素、海藻酸鈉等,能使O/W型乳化體增稠和穩(wěn)定。防腐劑和殺菌劑,如季銨鹽也是水相中的一種組分。另外還有營養(yǎng)液中的一些活性物質(zhì),如水解蛋白、人參浸出液、珍珠粉水解液,蜂王漿、水溶性維生素及各種酶制劑等。⑤乳化劑的選擇當乳化體的類型,兩相的大致比例和組分決定之后,就可進行乳化劑的選擇。選擇乳化劑首先應考慮它和產(chǎn)品中其他成分的相容性及總的穩(wěn)定性。非離子乳化劑的適用性最廣,能和各類產(chǎn)品相容,但有可能對細菌污染的防腐造成困難,也有可能嚴重減弱殺菌劑的活性。陰離子乳化劑的應用廣泛,而陽離子乳化劑不常用。乳化體類型是根據(jù)使用要求,如稠度和敷用性能等決定的。乳化劑的類型決定之后,可以利用HLB值為需要的乳化體系選擇乳化劑或混合乳化劑。2、潤膚霜的配方潤膚霜的作用是補充皮膚中的脂類物質(zhì),保持皮膚中的水分平衡,使皮膚光滑、柔軟而富有彈性。在潤膚霜的配方根底上參加各種營養(yǎng)成分那么構成營養(yǎng)潤膚霜。營養(yǎng)成分主要是動植物有效成分提取液、維生素、微量元素、激素等?!?〕人參浸出液含有天然人參苷類和抑制黑色素的復原物質(zhì)及多種營養(yǎng)素,能增加細胞活力,延緩衰老,其質(zhì)量用量為5%~15%。〔2〕蜂王漿含有多種維生素,微量菌及激素的復合體,其質(zhì)量用量為0.3%~0.5%?!?〕維生素有水溶性和油溶性兩種,用于營養(yǎng)性化裝品的維生素主要是油溶性維生素A、維生素D和維生素E。維生素A用于化裝品中能防止因缺少它而引起皮膚表皮細胞的不正常角化,維生素A受熱易分解,這一點應引起注意。維生素D對治療皮膚創(chuàng)傷有效。維生素E是一種不飽和脂肪酸的衍生物,有加強皮膚吸收其他油脂的功能。如果缺少維生素E,會使皮膚枯槁、粗糙,頭發(fā)失去光澤,易于脫落,指甲變脆易折。含有維生意E的營養(yǎng)霜具有能促進皮膚新陳代謝的作用。〔4〕水解蛋白液由蛋白質(zhì)含量較高的動植物經(jīng)過適當?shù)姆椒ㄋ舛?,含有較多的維生素、多種氨基酸。應用較多的是相對分子質(zhì)量為1000~10000的水解物?!?〕胎盤組織液用適當?shù)姆椒◤奶ケP中提取,含有多種激素、蛋白質(zhì)等,能夠增加細胞活動能力,減緩皮膚衰老等成效,其質(zhì)量用量約為3%~5%?!?〕黃瓜汁主要含有天然維生素C等營養(yǎng)成分,用量〔質(zhì)量分數(shù)〕為10%左右?!?〕蘆薈汁植物體所含液汁含有多種營養(yǎng)成分,可以入藥,有健胃、通經(jīng)等作用,它能較好地吸收太陽紫外線光的作用,可以防止皮膚老死、發(fā)炎、發(fā)黑、產(chǎn)生黑斑并有營養(yǎng)皮膚成效。〔8〕其他營養(yǎng)潤膚劑其他營養(yǎng)潤膚劑有胡羅油、蛋黃油,從深海鯊魚皮膚及肝中提取的角鯊烷,維生素B1,維生素B6,維生素B12,酒花油,玄參,枸杞,三七,靈芝等。潤膚霜pH值應在4~6,與皮膚的pH值相似。[配方1]潤膚霜〔質(zhì)量百分數(shù)〕組分含量%組分含量%硬脂酸10.0羊毛脂衍生物2.0蜂蠟3.0丙二醇10.0十六醇8.0三乙醇胺1.0角鯊烷10.0香精0.5單硬脂酸甘油脂3.0防腐劑適量聚氧乙烯單月桂酸酯3.0精制水49.5[配方2]營養(yǎng)霜〔質(zhì)量百分數(shù)〕組分%組分%硬脂酸14.0氨基甲基丙二醇2.0羊毛脂油4.0甘油5.0肉豆蔻酸異丙酯5.0人胎盤抽取液適量鯨蠟醇1.0精制水68.7對羥基苯甲酸丁酯0.1[配方3]晚霜〔質(zhì)量百分數(shù)〕組分%組分%礦物油23.5鯨蠟醇10.4橄欖油3.8三乙醇胺9.0羊毛脂10.4防腐劑0.8硬脂酸3.3香料適量鯨蠟5.4精制水33.43、生產(chǎn)工藝過程〔1〕原料熔化和溶解按配方先將油、脂、蠟、乳化劑和其他油溶性原料〔維生素除外〕參加不銹鋼乳化反響器中,加熱熔化至75℃。然后按配方再將水、堿、醇胺、多元醇和防腐劑等水溶性原料參加另一個不銹鋼反響器內(nèi),也加熱至75℃進行溶解。〔2〕乳化①間歇式乳化將油相和水相原料分別加熱至一定溫度后按一定的次序投入帶攪拌器的不銹鋼乳化器中,保溫攪拌一定時間,再逐漸冷卻到60℃以下,參加香精,繼續(xù)攪拌至50℃~55℃出料。這種操作方法適應性強,缺點是乳化時間長,操作繁瑣,設備效率低。②半連續(xù)式乳化將油相和水相原料分批計量并加熱至要求溫度,間歇參加乳化器,在乳化器中保持一定的停留時間,用泵抽出并打入一冷卻器中進行快速冷卻。冷卻介質(zhì)是由冷凍機送來的冰水,冷卻器是由三根1m長的套管組成,管中裝有螺旋輸送器,它起刮壁和輸送作用,冷卻器出口即為產(chǎn)品。半連續(xù)式乳化方式適用于大批量工業(yè)化生產(chǎn)。半連續(xù)式乳化流程示意圖油相水相乳化罐冷卻器香精產(chǎn)品冷凍機③連續(xù)式乳化將預先加熱好的各種原料,分別由相應的計量泵送至帶攪拌器的不銹鋼乳化器中,經(jīng)乳化后流至刮板薄膜熱交換器中,快速冷卻至60℃以下,然后再流入香精混合器中,與此同時,香精由計量泵送入香精混合器中,最終產(chǎn)品由加香器上部進出。連續(xù)乳化要求計量準確,自動化控制程度高,適用于現(xiàn)代化的大規(guī)模生產(chǎn)。連續(xù)式乳化流程示意圖原料1原料2原料3原料41234乳化罐計量泵刮板冷卻器香料混合缸〔3〕灌裝和貯存當膏霜體在乳化反響器內(nèi)到達灌裝溫度后,最好利用膏霜體自身質(zhì)量和位能來傳遞到灌裝斗,如果以泵輸送,泵的剪切作用會對膏霜的稠度產(chǎn)生不利的影響。灌裝后在貯存過程中也會產(chǎn)生一些問題,在較低或較高的溫度下存放都會產(chǎn)生一些不利因素,如溫度為5~15℃時,會產(chǎn)生脫水收縮的現(xiàn)象,溫度較高時白色膏體會逐漸趨向于變黃。4.2.3冷霜類化裝品公元150年左右希臘人Galen以橄欖油、蜂蠟、水為主要成分配制成的膏狀產(chǎn)品,不僅能賦予皮膚以油分,還以水分滋潤皮膚,博得當時人們的好評。這種膏霜和當時僅用油保養(yǎng)皮膚相比,在于其中含有水分,當水分揮發(fā)時會賦予冷卻感,故稱之為冷霜。冷霜是油性膏霜的代表品種之一,從乳劑類型來看,可分為水/油和油/水型冷霜;從構成來看,油相多,水相少。目前使用的冷霜絕大多數(shù)都是屬于水/油型的油性膏霜。冷霜是保護皮膚的用品,廣泛用于按摩或化裝前調(diào)整皮膚,其中摻合營養(yǎng)藥劑、油脂等,專用于干性皮膚的制品也較多。使用這種膏霜進行按摩,能提高按摩效果和增強冷霜的滲透性。所以逐漸用作按摩霜,這已成為最近美容院所不可缺少的產(chǎn)品。質(zhì)量好的冷霜,乳化體應是光亮、細膩、沒有油水別離現(xiàn)象,不易收縮,稠度適中便于使用。典型的冷霜是蜂蠟-硼砂體系制成的水/油膏霜?!惨弧吃砗团浞椒湎炗坞x脂防酸主要是蠟酸〔C25H51COOH〕,含量約13%,它與硼砂和水主成的氫氧化鈉起皂化反響生成二十六酸鈉,在制造冷霜過程中起乳化作用,使油相與水相乳化,形成膏體。Na2B4O7+7H2O2NaOH+4H3BO32C25H51COOH+Na2B4O7+5H2O2C25H51COONa+4H3BO3如果硼砂用量缺乏以中和蜂蠟游離脂肪酸,制品不但乳化穩(wěn)定性差,而且沒有光澤、外觀粗糙;假設硼砂過量,也會導致乳化不穩(wěn)定,且將有硼酸或硼砂結(jié)晶析出。一般情況下,假設峰蠟的酸值為24,它和硼砂質(zhì)量之比為10:0.5~0.6,根本上可滿足制品質(zhì)量要求。蜂蠟一硼砂制成冷霜的稠度、光澤和潤滑性,要依靠配方中的其它成分,使用后要求在皮膚上留下一層油性薄膜,水/油型冷霜的水分含量,一般可以從10%~40%。[配方1]根底配方〔質(zhì)量百分數(shù)〕組分%組分%蜂蠟10.0液體石蠟50.0硼砂1.0其它余量精制水33.0[配方2]羊毛酸異丙酯冷霜〔質(zhì)量百分數(shù)〕組分%組分%乙氧基化羊毛脂3.0地蠟5.0羊毛酸異丙酯2.0硼砂0.6蜂蠟10.0精制水33.4礦物油44.0香精適量硬脂酸單甘油酯2.0防腐劑適量[配方3]油包水型按摩冷霜〔質(zhì)量百分數(shù)〕組分%組分%固體石蠟5.0皂粉0.1蜂蠟10.0硼砂0.2凡士林15.0精制水32.7液體石蠟41.0香精1.0甘油-硬脂酸酯2.0防腐劑適量聚氧乙烯山梨糖醇酐—月桂酸酯2.0抗氧劑適量〔二〕生產(chǎn)工藝過程瓶裝冷霜要求在38℃時不會有油水別離現(xiàn)象,乳劑的稠度較薄,油潤性較好。盒裝冷霜的稠度和熔點都較高,要求質(zhì)地柔軟,受冷不變硬,不滲水,耐溫要求40℃不滲油。盒裝冷霜均屬于水/油型乳劑,裝入鐵盒或鋁盒不會生銹或干縮。冷霜的生產(chǎn)過程根本和雪花膏生產(chǎn)過程一樣,只是某些細節(jié)上有些差異。攪拌冷卻時,冷卻水溫度維持在低于20℃,停止攪拌的溫度約25~28℃,靜置過夜,次日再經(jīng)過三輥機研磨。經(jīng)過研磨剪切后的冷霜,混入了小空氣泡,需經(jīng)過真空攪拌脫氣,使冷霜外表有較好的光澤。均質(zhì)刮板攪拌機也適用于制造冷霜,刮板攪拌機對冷霜的熱交換有利。待冷卻至26~30℃時,同時開啟均質(zhì)攪拌機,使內(nèi)相剪切成更小顆粒,稠度略有增加,其稠度可按需要加以控制,而且均質(zhì)攪拌在真空條件下操作,可以省去目前一般工藝的三輥機研磨和真室脫氣過程。
雖然冷霜的外相是油,沒有腐蝕性,但制造設備與冷霜接觸的部件,仍要采用不銹鋼,因鐵或鋼離子易使冷霜中不飽和脂肪酸酸敗和使冷霜變色、變味。4123均質(zhì)刮板攪拌機生產(chǎn)乳劑流程1:均質(zhì)攪拌器;2:框式攪拌器;3:刮壁裝置;4:原料配制鍋4.3香水類化裝品4.3.1香水、花露水類制品香水是由香料和溶劑所配制而成,具有芬芳、濃郁、持久的香氣,用來噴灑于衣襟、手帕及發(fā)際等處,使香氣四溢飄逸,是重要的化裝用品之一。乙醇溶液香水是目前市場上最流行最普通的一類香水,又分香水、古龍水及花露水等幾種。〔一〕香水1、香料香水的主要作用在于它的香氣幽雅芳馥,香料的用量較多,一般質(zhì)量分數(shù)為15%~25%;所用香料質(zhì)量優(yōu)良,天然的香花凈油,如茉莉凈油、玫瑰凈油等;天然的動物香料,如麝香、靈貓香、龍涎香等配制而成。2、乙醇乙醇對香水、花露水等化裝品的影響很大,不能帶有絲毫雜味,特別是香水,否那么會使香氣產(chǎn)生嚴重的破壞作用。香水用乙醇必須要經(jīng)過精制,其方法為:①乙醇中參加0.02%~0.05%高錳酸鉀,劇烈攪拌,同時通空氣鼓泡,如有棕色的二氧化錳沉淀,靜置過濾除去,再經(jīng)蒸餾備用。②每升乙醇中參加1~2滴30%濃度的過氧化氫,在25~30℃下儲存幾天。③乙醇中參加1%活性炭,每天攪拌幾次,放置數(shù)日后,過濾備用。④在乙醇中參加少量香料,如秘魯香脂、安息香樹脂等,放置30~60d,消除和調(diào)和乙醇氣味,使氣味醇和。新鮮調(diào)制的香水,香氣未完全調(diào)和,需要放置長時間〔數(shù)周~數(shù)月〕,這段時間稱為陳化期。在陳化期中,香水的香氣會漸漸由粗糙轉(zhuǎn)為醇芳馥,此謂成熟或圓熟。3、配方實例組分%組分%羥基香草醛1.10乙酸芐酯7.20香葉醇0.40茉莉凈油2.00苯乙醇0.90松油醇0.40戊基桂醛8.00乙醇(95%)80.00乙醇溶液的茉莉香水配方〔質(zhì)量百分數(shù)〕乙醇溶液香水一般是在裝有攪拌器的不銹鋼反應器內(nèi)進行配制。先將乙醇按配方量參加反響器中,然后參加芳香油攪拌混合,最后按配方中的水分參加繼續(xù)混合均勻。當每批香水混合好后,用泵抽入陳化鍋,緊閉蓋子防止漏氣,進行陳化。陳化鍋上需裝平安管,以調(diào)節(jié)因熱脹冷縮而引起的容器內(nèi)壓力的變化。陳化的時間根據(jù)香料類型的不同而有差異,在陳化過程中,乙醇溶液的香水中各種成分互相作用是顯而易見的。陳化期間,溶液內(nèi)會有少量不溶性物質(zhì)沉淀下來,采用過濾的方法使溶液透明清晰。過濾設備以壓濾機為宜。
香水的生產(chǎn)按配制、陳化和過濾三個階段進行。4、香水生產(chǎn)技術香水制造工藝流程純水香精
乙醇陳化鍋冷
卻
器冷
卻
鍋制
品
貯
鍋反
應
器冷凍機壓濾機壓濾機〔二〕花露水花露水是一種用于林浴后祛除一些汗臭,以及在公共場所解除一些穢氣的夏令衛(wèi)生用品。花露水具有一定消毒殺菌作用,涂在蚊叮、蟲咬之處有止癢消腫的成效;涂抹在患痱子的皮膚上,亦能止癢而有涼爽舒適之感?;端砸掖肌⑾憔?、蒸溜水為主體,輔以少量螯合劑、抗氧劑和水溶性顏料,顏色以淡湖蘭、綠、黃為宜。香精用量一般在2~5%之間,酒精濃度為70%~75%。習慣上香精以清香的薰衣草油為主體,有的產(chǎn)品采用東方香水香型〔如玫瑰麝香型〕,以加強保香能力,稱為花露香水。[配方]花露水〔質(zhì)量百分數(shù)〕組分%組分%玫瑰麝香型香精3.0酒精(95%)75.0豆蔻酸異丙酯0.2蒸餾水22.0麝香草酚0.1色素適量〔三〕古龍水又稱科隆水,是意大利人在德國的科隆市研制成功,命名為科隆水,屬男用花露香水。香氣清新、舒適,在男用化裝品中占有一席之地。香精用量為3%~5%,乙醇濃度為75%~80%,香精中含有檸檬油、薰衣草油、橙花油等。[配方]古龍水〔質(zhì)量百分數(shù)〕組分%組分%檸檬油5.0乙醇72.5甲基葡萄糖(PO)20醚1.5精制水20.0甲基葡萄糖(EO)2醚1.0色素適量〔四〕生產(chǎn)工藝香水、古龍水、花露水的制造技術根本相似,主要包括生產(chǎn)前準備工作、配料混合、貯存、冷凍過濾、灌裝等工段。香精乙醇定香劑溶解水染料著色混合攪拌混合靜置冷凍過濾包裝圖4-2香水、花露水生產(chǎn)工藝流程圖在生產(chǎn)過程中,先把乙醇放入配料混合罐中,同時參加香精、定香劑、染料,攪拌溶解,并參加精制水混合均勻,然后把配制好的香水或花露水輸送到貯存罐,進行靜置貯存。貯存時間:一般花露水、古龍水需24h以上,香水至少一個星期以上,高級香水時間更長。在陳化期有一些不溶性物質(zhì)沉淀出來,應過濾除去。一般采取壓濾的方法,并參加硅藻土或碳酸鎂等助濾劑,在參加助濾劑后,應將香水冷卻到5℃以下,而花露水、古龍水在10℃以下,并在過濾時保持這一溫度,這樣才能保證制品的清晰度指標要求。裝瓶時,應先將空瓶用生產(chǎn)用的乙醇洗滌再灌裝,并應在瓶頸處空出4%~7.5%容積,預防貯藏期間瓶內(nèi)溶液受熱膨脹而使瓶子破裂,裝瓶宜在室溫20~25℃下操作。4.3.2化裝水類制品〔一〕化裝水的成分化裝水為透明液體,能除去皮膚上的污垢和油性分泌物,保持皮膚角質(zhì)層有適度水分,具有促進皮膚的生理作用,柔軟皮膚和防止皮膚粗糙等功能。根據(jù)使用目的可分為潤膚化裝水、收斂性化裝水、柔軟性化裝水等?;b水主要成分〔1〕溶劑精制水、乙醇和異丙醇等?!?〕保濕劑甘油、聚乙二醇及其衍生物和糖類等?!?〕柔軟劑如高級醇及其酯作為油分,還有作為角質(zhì)軟化劑的苛性鉀和三乙醇胺等?!?〕增粘劑用天然或合成的粘液質(zhì)有滋潤和保護皮膚的作用,如果膠、黃蓍膠、纖維素衍生物等?!?〕增溶劑主要是非離子外表活性劑等?!?〕藥劑如收斂劑、殺菌劑,緩沖劑、營養(yǎng)劑等?!?〕其它香料、染料、防腐劑等。〔二〕化裝水的生產(chǎn)工藝水乙醇溶解混合溶解著色過濾裝瓶染料保濕劑等防腐劑、香料等圖4-3化妝水制造工藝流程簡圖在生產(chǎn)過程中,先在精制水中溶解甘油、丙二醇等保濕劑及其它水溶性成分,另在乙醇中溶解防腐劑、香料和作為增溶劑的外表活性劑以及其它醇溶性成分,上述溶解過程都在室溫下進行。然后將兩體系混合增溶,再加染料著色。經(jīng)過濾除去不溶物質(zhì),就可裝瓶,得到澄清的化裝水類制品?!踩郴b水的典型配方1、潤膚化裝水此為除去附著于皮膚的污垢和皮膚分泌的脂肪及清潔皮膚而使用的化裝水,有使皮膚柔軟的效果。去垢劑主要是非離子及兩性外表活性劑及稱為堿劑的苛性鉀等,也添加甘油、丙二醇等保濕劑。[配方1]潤膚化裝水〔質(zhì)量百分數(shù)〕組分%組分%甘油10.0精制水65.8聚乙二醇2.0香料0.2油醇聚氧乙烯醚2.0染料適量乙醇20.0防腐劑適量[配方2]堿性潤膚化裝水〔質(zhì)量百分數(shù)〕組分%甘油25.0乙醇25.0氫氧化鉀0.05精制水49.93香料0.022、柔軟性化裝水給予皮膚適度的水分和油分,使皮膚柔軟,保持光滑濕潤的透明化裝水。
柔軟性化裝水中添加成分較多,除保濕劑和去垢劑外,還添加柔軟劑及粘液質(zhì)等。[配方]柔軟性化裝水〔質(zhì)量百分數(shù)〕組分%組分%甘油3.0乙醇15.0丙二醇4.0精制水71.8縮水二丙二醇4.0香料0.1油醇0.1色素適量Tween-201.5防腐劑適量月桂醇聚氧乙烯(20)醚0.5紫外線吸收劑適量3、收斂性化裝水對皮膚有收斂作用的化裝水,是保養(yǎng)脂性皮膚的專用化裝水。皮膚收斂,是將皮膚蛋白質(zhì)輕微凝固,使皮膚繃緊,抑制皮膚的過剩油分。陽離子型收斂劑有明礬、氯化鋁、硫酸鋅,對酚磺酸鋅等;陰離子型收斂劑有檸檬酸、乳酸等。[配方]收斂性化裝水〔質(zhì)量百分數(shù)〕組分%組分%檸檬酸0.1乙醇20.0對酚磺酸鋅0.2精制水73.5甘油5.0香料0.2油醇聚氧乙烯醚1.0防腐劑適量4、頭水、須后水頭水是酒精溶液的美發(fā)用品,有殺菌、消毒、止癢及防止頭屑的成效,具有幽雅清香的氣味。主要成分有酒精、香精、精制水、止癢消毒劑,有時也參加保濕劑如甘油、丙二醇等,以防止頭發(fā)枯燥。[配方]奎寧頭水〔質(zhì)量百分數(shù)〕組分%鹽酸奎寧0.2水楊酸0.8香精1.0酒精70.0精制水28.0須后水是男用化裝水,用以消除剃須后面部繃緊及不舒服之感,并有提神清涼及減少刺痛、殺菌等功能。香氣一般采用馥香型、古龍香型等。適當?shù)木凭昧磕墚a(chǎn)生緩和的收斂作用及提神的涼爽感覺,參加少量薄荷腦那么更為顯著。[配方]須后水〔質(zhì)量百分數(shù)〕組分%組分%乙醇50.0殺菌劑0.1尿囊素氯化羥基鋁0.2香料適量甘油1.0染料適量薄荷醇0.1精制水48.64.4美容類化裝品化裝品為了到達某些修飾目的,特別著重于發(fā)揮色彩和芳香的效果,這些化裝品被稱為美容化裝品。胭脂、唇膏、眉筆、眼影和指甲油直接賦予各種鮮明的色彩,修飾和美化了容貌。4.4.1胭脂胭脂是搽在面膚上,使之呈現(xiàn)立體感和紅潤、健康氣息的化裝品。胭脂是由滑石粉、碳酸鋅、碳酸鈣、氧化鋅、二氧化鈦、云母、脂肪酸鋅、色料、香料、粘合劑及防腐劑等原料組成。生產(chǎn)時根據(jù)具體情況可選取其中數(shù)種并適當調(diào)配,經(jīng)混合后壓制而成一種粉餅,即為胭脂制品。4.4.2指甲化裝品指甲化裝品是用于保護指甲,促進指甲生長、指甲拋光或接長指甲,以增加指甲美觀、去除指甲油的化裝品。品種主要有指甲調(diào)理劑、指甲保護劑、指甲接長劑、指甲拋光劑、指甲油、指甲油去除劑等。指甲化裝品中最重要的制品是指甲油,它是用于修飾和增進指甲美觀的化裝品。指甲油應具有易涂敷,快干形成光膏膜,粘附牢固,不易剝落,用指甲油除去劑易除去的特性。指甲油主要成分為成膜劑、樹脂、增塑劑、溶劑、色料和沉淀防止劑等。4.4.3唇膏唇膏是點敷于嘴唇,使其有紅潤健康的色彩以到達美容效果的產(chǎn)品。唇膏是將色素溶解和懸浮在蠟基內(nèi)而制成。唇膏應該無害于人體及皮膚,涂敷容易,油膩性不要太重,色彩保存時間要久,不出油和破裂,色澤應均勻一致,不會褪色或發(fā)霉。1、原料和配方〔1〕色素色素是唇膏中最主要的成分,唇膏用的色素可以分為兩類:溶解性染料和不溶性顏料,兩者可以合用,也可以單獨使用。如果唇膏內(nèi)只用顏料,那么容易從嘴唇擦除,留下的色素很少。溴酸紅是最常用的一種溶解性染料。它不溶于水,制成的唇膏外表為橙色,當涂敷于嘴唇上時,由于pH值的改變,溴酸紅和唇組織的局部物質(zhì)作用而轉(zhuǎn)變?yōu)轷r紅色,并能牢固持久的附著。唇膏用的不溶性紅色有機顏料主要是色淀顏料和純粹顏料兩類?,F(xiàn)代有機顏料品種色澤很多,有淡紅、深紅和紫紅等色彩,不同顏色的唇膏可選擇不同的顏料或這些顏料相互配制而成?!?〕脂蠟基脂蠟基除了具有對染料的溶解性能外,還必須具有一定的觸變特性,能輕易地點涂于嘴唇上形成均勻的薄膜,能經(jīng)溫度的變化,在炎熱的夏天不軟不熔,在嚴寒的冬天不干不硬也不脆裂,點涂后要使嘴唇潤滑而有光澤,但不能過分的油膩,也無枯燥不適的感覺,不會向外化開。精制的蓖麻油是唇膏中最常用的油脂原料,它的用途主要是賦予唇膏以一定的黏性,其次對溴酸紅有少量溶解性,它在唇膏中的質(zhì)量分數(shù)一般為40%以內(nèi)。一元醇和多元醇的高級酯也常用于唇膏,其對溴酸紅有少量的溶解性,并且熔點較低。各種蠟類用于唇膏中使其具有不同的特性,如硬度、觸變、熔點和點涂容易等。加洛巴蠟的熔點約為83℃,較其他任何天然蠟高得多,可使唇膏到達需要的硬度。地蠟和石蠟也用作唇膏的硬化劑,根據(jù)比例的不同可以有各種不同的熔點。〔3〕滋潤性物質(zhì)許多唇膏使用后有使嘴唇枯燥的現(xiàn)象,為了克服這一缺點,生產(chǎn)廠家在唇膏內(nèi)試加滋潤劑,證明是有效的。優(yōu)良的滋潤劑有羊毛脂、卵磷脂、鯨蠟、單硬脂酸甘油酯、可可脂、精致過的脫臭和脫色的豬油、短纖維的凡土林等?!?〕唇膏配方一般的唇膏內(nèi)含質(zhì)量分數(shù)為2%的溴酸紅染料和10%的色淀顏料。唇膏的香味一般喜歡比較清雅,食用香精如橙花、茉莉、玫瑰、香豆素、香蘭素、楊梅以及其他香味是比較受歡送的。[配方]口紅〔質(zhì)量百分數(shù)〕組分%組分%α-生育酚脂肪酸酯3.0硬脂酸丁酯5.0小燭樹蠟11.5顏料7.0蜂蠟9.0玫瑰油0.5十六醇5.0蓖麻油44.0凡士林15.0[配方]顏料涂敷粉口紅〔質(zhì)量百分數(shù)〕組分%組分%蜂蠟2.0角鯊烷(深海鯊魚肝油)4.0巴西棕櫚蠟2.0紅226號顏料涂敷的鈦白/云母6.0地蠟8.0顏料漿46.7羊毛脂5.0香精0.3液體石蠟26.0原料溶解鍋顏料混合機三輥研磨機真空脫氣鍋慢速充填機冷卻器傳送帶成型膜唇膏制造工藝流程
唇膏生產(chǎn)技術簡介:先將色素分布于油中或全部的脂蠟基中,使其成為組織細致均勻的物質(zhì)。將溴酸紅溶解或分布于蓖麻油或配方中的其他溶劑內(nèi);將蠟類在一起熔化,溫度控制在較最高熔點的蠟略高一些;將軟脂及液體油熔化后,參加顏料,經(jīng)三輥研磨機研磨成均勻的混合物。將上述三者混合再次研磨,經(jīng)真空脫氣進入慢速充填機,當溫度下降至約高于混合物的熔點5~10℃時,即澆入模具,快速冷卻后即得產(chǎn)品。4.4.4面膜
面膜是指在面部皮膚上敷上一層薄薄的物質(zhì),它的作用是將皮膚與空氣隔絕,使皮膚溫度上升,此時面膜中的營養(yǎng)物質(zhì),就有可能有效地滲入皮膚里,起到增進皮膚機能的作用。經(jīng)一段時間后,再除去面膜,皮膚上的皮屑等雜質(zhì)也就隨之而被除去,不僅使皮膚清潔一新,并且還可以滋潤皮膚,促進新陳代謝。1、黏土類面膜黏土類面膜的粉類原料有膠塑性熟土、高嶺土、氧化鋅、滑石粉和無水硅酸鹽等,具有較好的吸收性,能除去皮脂和汗液,對正常皮膚和油性皮膚的人都適用。為了防止枯燥,可參加適量油劑。這種面膜的使用方法是先將無機粉末加水和其他原料捏和,然后均勻地涂敷在皮膚上,經(jīng)過一定時間后,用水洗凈即可到達清潔和滋潤皮膚的目的。[配方]黏土面膜〔質(zhì)量百分數(shù)〕組分%組分%膠性黏土15.0香精適量二氧化鈦2.0色素適量甘油4.0防腐劑適量磺化蓖麻油3.0水76.02、薄膜類薄膜類面膜的原料是水溶性高聚物,如纖維素等。生產(chǎn)方法是將配方中的物料參加反響器加熱攪拌,即得漿狀產(chǎn)品。應用時,把它涂抹在皮膚上,水分揮發(fā)后應形成一層薄膜,然后掀去薄膜,皮膚上的污垢粘附在薄膜上隨之被除去。3、蠟狀類面膜按配方將原料參加反響器后,加熱熔化攪拌,參加香精和防腐劑,冷卻后包裝即為產(chǎn)品。這種面膜外觀為蠟狀,應用時先將產(chǎn)品加熱至42~45℃,成為液體,再用刷子敷在面部,冷卻固化,即可以清潔和滋潤皮膚。組分%組分%蓖麻油25.0香精適量橄欖油25.0色素適量石蠟50.0防腐劑適量蠟狀面膜配方〔質(zhì)量百分數(shù)〕4.5香粉類化裝品4.5.1香粉香粉是臉部的重要化裝品,香粉一般是臉部化裝的最后程序,可以直接地敷在臉上,也可在臉上先敷以粉底霜,然后再敷用香粉。香粉的形狀有散粉和粉餅兩種。香粉必須對正常的皮膚無害,應該容易涂敷,分布均勻,去除臉上的油光,掩蓋面部的某些小疵。涂敷于面部,應該近似自然的膚色,不能顯出粉飾的缺點。良好的附著力,敷后臉部無不適的感覺。香氣應該芬芳馥醇,不能過分的濃烈,以致掩蓋了香水的香味?!惨弧持饕蠈τ谙惴蹃碇v,原料的選擇是極其重要的。成品的遮蓋力、吸收性、滑爽性、色澤和香味等性質(zhì)幾乎完全依靠原料的質(zhì)量?!?〕滑石粉白色,無臭,具有發(fā)光和滑爽的特性。香粉用滑石粉的顆粒直徑應小于76μm,顆粒粗那么影響對皮膚的粘附性?;蹆?nèi)含有少量的各種雜質(zhì),但是鐵的含量要嚴格控制,因鐵的存在會使香味和色澤受到影響?!?〕高嶺土純粹的高嶺土是一種不活潑的化合物,沒有毒性,是可以用于內(nèi)服的藥劑。高嶺土是香粉中優(yōu)良的附加劑,有良好的吸收性,對去除滑石粉的閃光有效。香粉用的高嶺土,應該色澤潔白,顆粒極為均勻細致,不會有水溶性的酸或堿物質(zhì),鐵的含量應盡可能低。〔3〕碳酸鈣碳酸鈣是香粉中應用較廣泛的一種原料,一般采用沉淀碳酸鈣。它是一種白色無光澤的細粉,有較好的吸收性和去除滑石粉閃光的成效。碳酸鈣的缺點是在水中呈堿性反響,遇酸會分解,在香粉中用量過多,夏天敷用后,由于吸汗會在皮膚上形成條紋,會使香粉失去滑爽性。因此,香粉中碳酸鈣的用量不宜過多,且碳酸鈣粒度應在0.5~10μm,要柔軟無雜質(zhì)?!?〕碳酸鎂碳酸鎂在香粉中用作吸收劑,它的吸收性一般要較碳酸鈣大3~4倍。它對芳香物質(zhì)有良好的混合特性,是一種良好的香料吸收劑,因此在配制香粉時,往往先將香料和碳酸鎂混合均勻后,再參加于其他的原料中。輕質(zhì)碳酸鎂的粒度要小于5μm,鐵含量盡可能低。對于吸收劑的應用必須注意,吸收也是一種枯燥的方法,香粉的吸收性越強,對面部的枯燥就越嚴重。因此吸收劑在香粉中的用量不宜過多。輕質(zhì)碳酸鎂的質(zhì)量分數(shù)一般不要超過15%?!?〕硬脂酸金屬皂為了增強香粉的粘附性,一些脂肪酸的水不溶性金屬鹽,如硬脂酸的鋅皂和鎂皂,常被用作粘附的原料。硬脂酸的金屬皂的相對密度較小,是白色的粉粒,其粒度<10μm,柔軟,對皮膚粘附性好,抗水性好,參加香粉中就包覆在其他粉粒的外面,使香粉不易透水,這類物質(zhì)的用量隨配方的要求而定,一般質(zhì)量分數(shù)約為5%~15%?!?〕氧化鋅和二氧化鈦在香粉中是利用它們的遮蓋力。氧化鋅是一種兩性化合物,遇酸形成鹽,對皮膚有溫和的枯燥和殺菌作用,氧化鋅制成的油膏醫(yī)藥上用以治療輕度的皮膚炎癥。香粉中采用的氧化鋅粒度應在0.5~2μm,白色,無光澤,具有高遮蓋力。配方中采用質(zhì)量分數(shù)為15%~25%的氧化鋅,可使香粉具有足夠的遮蓋力,而對皮膚不致太枯燥,如果要求更好的遮蓋力,氧化鋅和二氧化鈦配合使用。二氧化鈦也稱鈦白粉,遮蓋力較氧化鋅大得多,缺點是與其他粉材混合性不好。如果先將二氧化鈦和氧化鋅混合后,可以防止此方面的缺點。香粉用的二氧化鈦要求色澤白,顆粒細,平均粒度為0.2μm,質(zhì)輕、無臭,鉛和砷等雜質(zhì)含量少?!?〕色素色彩對香粉來說非常重要,它能調(diào)和皮膚的顏色,使之更鮮艷美麗。香粉所用色素,應該有良好的耐熱性和耐光性,遇水或油以及pH值略為變動也不受影響,是不溶解于油脂、乙醇和水等物質(zhì)的染料,并且長久貯存質(zhì)量不變。
香粉的著色一般可以從無機色素如黃色的水合氧化鐵、褐土得到淡黃的顏色,但是這些無機顏料的色彩較為暗沉,加入一些紅色和橘黃色的有機色淀,使色彩可顯得較為鮮明。[配方1]輕遮蓋力良好吸收性白色香粉〔質(zhì)量百分數(shù)〕組分%組分%滑石粉輕質(zhì)碳酸鈣45.58.0硬脂酸鋅高嶺土6.010.0碳酸鎂氧化鋅15.515.5香精0.5〔二〕香粉配方配方中滑石粉的質(zhì)量分數(shù)為45.5%,它是香粉的主體,使香粉有滑爽的性能。高嶺土和輕質(zhì)碳酸鈣有去除滑石粉閃光的作用,碳酸鈣和碳酸鎂都是吸收劑,對香精的吸收極為重要,同時使香粉具有良好的吸收性。氧化鋅使香粉具有適當?shù)恼谏w力,而硬脂酸鋅賦予足夠的粘附性。如果要求不同的遮蓋力,可以增減氧化鋅及鈦白粉的質(zhì)量分數(shù)。如果要求吸收性差一些,可以用滑石粉代替碳酸鈣。如果要求粘附性好,可以增加硬脂酸鋅或鎂的質(zhì)量分數(shù)。香粉除了散粉的形態(tài)外,還有粉餅形態(tài)。為了使香粉制成粉餅的形式,因此在配方的組成中要具有足夠的膠合性能。粉餅的配方原理和散粉根本相同,參加一些膠合劑以增強膠合的性能。一般來說,依據(jù)香粉中各種香粉的膠合性是不夠的,為使粉餅具有足夠的黏性,常參加一些水溶性的膠質(zhì),如黃蓍樹膠粉、阿拉伯樹膠和羧甲基纖維素。[配方2]粉餅〔質(zhì)量百分數(shù)〕組分%組分%滑石粉高嶺土二氧化鈦液體石蠟74.010.05.03.0山梨糖醇山梨糖醇酐倍半油酸酯丙二醇香料、顏料4.02.02.0適量〔三〕香粉的生產(chǎn)技術1、香散粉的生產(chǎn)其生產(chǎn)過程主要是混合、磨細及過篩,有的是磨細過篩后混合,有的是混合、磨細后再過篩。生產(chǎn)上制備細粉的兩種方法:〔1〕磨碎的方法,如采用萬能磨粉碎機、球磨機和氣流磨粉碎機等;〔2〕將粗細顆粒分開,如采用篩子和空氣分細機等。2、粉餅的生產(chǎn)
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