玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

玻璃幕墻工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1總則1。0。1為統(tǒng)一玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗的方法，保證玻璃幕墻工程質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1。0。2本標(biāo)準(zhǔn)適用于玻璃幕墻工程材料的現(xiàn)場檢驗和安裝質(zhì)量的檢驗。1。0.3檢驗玻璃幕墻工程質(zhì)量，應(yīng)同時檢查有關(guān)項目的質(zhì)量保證資料。1.0。4玻璃幕墻工程質(zhì)量的檢驗人員，應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),使用的儀器、設(shè)備應(yīng)符合檢驗指標(biāo)。1。0。5玻璃幕墻工程質(zhì)量的檢驗除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2材料現(xiàn)場檢驗一般規(guī)定材料現(xiàn)場的檢驗，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗批,每批應(yīng)隨機(jī)抽取3％且不得少于5件.檢驗記錄應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的記錄表進(jìn)行.2。1。2玻璃幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁合金型材2。1。1玻璃幕墻工程使用的鋁合金型材，應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量的檢驗。2.2。2用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位的鋁合金型材壁厚實(shí)測值不得小于3mm。2.2。3壁厚的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺或分辨率為0°lmm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點(diǎn)不應(yīng)少于5個,并取最小值。2.2.4鋁合金型材膜厚的檢驗指標(biāo),應(yīng)符合下列規(guī)定:1陽極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)小于15um,最小局部膜厚不應(yīng)小于12um。2粉末靜電噴涂涂層厚度的平均值不應(yīng)小于60?m,其局部厚度不應(yīng)大于120um且不應(yīng)小于40?m。3電泳涂漆復(fù)合膜局部膜厚不應(yīng)小于21umo4氟碳噴涂涂層平均厚度不應(yīng)小于30um,最小局部厚度不應(yīng)小于25?m。2。2。5檢驗?zāi)ず?，?yīng)采用分辨率為0.5Um的膜厚檢測儀檢測。每個桿件在裝飾面不同部位的測點(diǎn)不應(yīng)少于5個，同一測點(diǎn)應(yīng)測.2.2。6玻璃幕墻工程使用6063T5型材的韋氏硬度值，不得小于8,6063AT5型材的韋氏硬度值，不得小于10。2.2.7硬度的檢驗，應(yīng)采用韋氏硬度計測量型材表面硬度。型材表面的涂層應(yīng)清除干凈，測點(diǎn)不應(yīng)少于3個，并應(yīng)以至少3點(diǎn)的測量值，取平均值,修約至0。5個單位值。2.2.8鋁合金型材表面質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1型材表面應(yīng)清潔,色澤應(yīng)均勻。2型材表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫落等缺陷存在。2。2.9表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下，不使用放大鏡，觀察檢查。2。3鋼材2。3。1玻璃幕墻工程使用的鋼材，應(yīng)進(jìn)行膜厚和表面質(zhì)量的檢驗。2。3。2鋼材表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時,其膜厚應(yīng)大于45?m;當(dāng)采用靜電噴涂時，其膜厚應(yīng)大于40?m.2.3。3膜厚的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0°5?m的膜厚檢測儀檢測。每個桿件在不同部位的測點(diǎn)不應(yīng)少于5個。同一測點(diǎn)應(yīng)測量5次，取平均值，修約至整數(shù)。2。3.4鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊.2。3。5鋼材表面質(zhì)量的檢驗,應(yīng)在自然散射光條件下，不使用放大鏡，觀察檢查。2。4玻璃2。4。1玻璃幕墻工程使用的玻璃，應(yīng)進(jìn)行厚度、邊長、外觀質(zhì)量、應(yīng)力和邊緣處理情況的檢驗。2。4。2玻璃厚度的允許偏差,應(yīng)符合表2．4．2的規(guī)定。檢驗玻璃厚度,應(yīng)采用下列方法：1玻璃安裝或組裝前，可用分辨率為0。02mm的游標(biāo)卡尺測量被檢玻璃每邊的中點(diǎn)，測量結(jié)果取平均值，修約到小數(shù)點(diǎn)后二位。2對已安裝的幕墻玻璃，可用分辨率為0°lmm的玻璃測厚儀在被檢玻璃上隨機(jī)取4點(diǎn)進(jìn)行檢測,取平均值，修約到小數(shù)點(diǎn)后一位.玻璃邊長的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定:單片玻璃邊長允許偏差應(yīng)符合表2.4。4-1的規(guī)定.2中空玻璃的邊長允許偏差應(yīng)符合表2。4.4-2的規(guī)定。3夾層玻璃的邊長允許偏差應(yīng)符合表2.4.4—3的規(guī)定。2.4。5玻璃邊長的檢驗，應(yīng)在玻璃安裝或組裝以前，用分度值為1mm的鋼卷尺沿玻璃周邊測量，取最大偏差值。2。4.6玻璃外觀質(zhì)量的檢驗指標(biāo),應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼化、半鋼化玻璃外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2。4.6—1的規(guī)定。熱反射玻璃外觀質(zhì)量，應(yīng)符合表2。4.6-2的規(guī)定.夾層玻璃的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合表2。4.6—3的規(guī)定.2。4。7玻璃外觀質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在良好的自然光或散射光照條件下,距玻璃正面約600處,觀察被檢玻璃表面。缺陷尺寸應(yīng)采用精度為0.1mm的讀數(shù)顯微鏡測量。2.4.8玻璃應(yīng)為的檢驗指標(biāo),應(yīng)符合下列規(guī)定：幕墻玻璃的品種應(yīng)符合設(shè)計要求。用于幕墻的鋼化玻璃和半鋼化玻璃的表面應(yīng)為符合表2。4.8的規(guī)定.夾層玻璃的外觀質(zhì)量,應(yīng)符合表2。4.6-3的規(guī)定。2.4。9玻璃應(yīng)為的檢驗,應(yīng)采用下列方法：用偏振片確定玻璃是否經(jīng)鋼化處理。2用表面應(yīng)為檢測儀測量玻璃表面應(yīng)為?？砂幢緲?biāo)準(zhǔn)附錄B的方法測量和計算判定玻璃表面應(yīng)力值。2。4.10幕墻玻璃邊緣的處理，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械磨邊、倒棱、倒角，處理精度應(yīng)符合設(shè)計要求。2.4。11幕墻玻璃邊緣處理的檢驗，應(yīng)采用觀察檢查和手試的方法。2.4.12中空玻璃質(zhì)量的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃厚度及空氣隔層的厚度應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。中空玻璃對角線之差不應(yīng)大于對角線平均長度的0。2％.3膠層應(yīng)雙道密圭寸，外層密圭寸膠膠層寬度不應(yīng)小于5mm。半隱框和隱框幕墻的中空玻璃的外層應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠密封，膠層寬度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)計算要求。內(nèi)層密封采用丁基密封膩?zhàn)?打膠應(yīng)均勻、飽滿、無空隙。中空玻璃的內(nèi)表面不得有妨礙透視的污跡及膠粘劑飛濺現(xiàn)象。2。4.13中空玻璃質(zhì)量的檢驗，應(yīng)采用下列方法：1在玻璃安裝或組裝前，以分度值為1mm的直尺或分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺在被檢玻璃的周邊各取兩點(diǎn),測量玻璃及空氣隔層的厚度和膠層厚度.2以分度值為1mm的鋼卷尺測量中空玻璃兩對角線長度差。觀察玻璃的外觀及打膠質(zhì)量情況。2。5硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料2。5.1硅酮結(jié)構(gòu)膠的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：硅酮結(jié)構(gòu)膠必須是內(nèi)聚性破壞.硅酮結(jié)構(gòu)膠切開的截面應(yīng)顏色均勻，注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)。硅酮結(jié)構(gòu)膠的注膠寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，且寬度不得小于7mm,厚度不得小于6mm。2.5。2硅酮結(jié)構(gòu)膠的檢驗，應(yīng)采用下列方法：垂直于膠條做一個切割面,由該切割面沿基材面切出兩個長度約50mm的垂直切割面,并以大于90°方向手拉硅酮結(jié)構(gòu)膠塊,觀察剝離面破壞情況（圖2．5．2）.2觀察檢查打膠質(zhì)量，用分度值為lmm的鋼直尺測量膠的厚度和寬度。2.5。3密封膠的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定:密封膠表面應(yīng)光滑,不得有裂縫現(xiàn)象,接口處厚度和顏色應(yīng)一致.注膠應(yīng)飽滿、平整、密實(shí)、無縫隙。密封膠粘結(jié)形式、寬度應(yīng)符合設(shè)計要求,厚度不應(yīng)小于3.5mm。密封膠的檢驗，應(yīng)采用觀察檢查、切割檢查的方法，并應(yīng)采用分辨率為0。05mm的游標(biāo)卡尺測量密封膠的寬度和厚度。2。5。5其他密封材料及襯墊材料的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)采用有彈性、耐老化的密封材料；橡膠密封條不應(yīng)有硬化龜裂現(xiàn)象。襯墊材料與硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠應(yīng)相容。雙面膠帶的粘結(jié)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。2。5。6其他密封材料及襯墊材料的檢驗,應(yīng)采用觀察檢查的方法密封材料的延伸性應(yīng)以手工拉伸的方法進(jìn)行.2.6五金件及其他配件2.6.1五金件外觀的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1玻璃幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件應(yīng)采用不銹鋼材或鋁制品，否則應(yīng)加設(shè)絕緣墊片。2除不銹鋼外，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅或其他防腐處理。2.6。2五金件外觀的檢驗，應(yīng)采用觀察檢查的方法。2.6。3轉(zhuǎn)接件、連接件的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定:1轉(zhuǎn)接件、連接件外觀應(yīng)平整,不得有裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷。2當(dāng)采用碳素鋼時，表面應(yīng)作熱浸鍍鋅處理。3轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長度不應(yīng)小于開孔寬度加40mm，孔邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的1。5倍（圖2．6．3）。轉(zhuǎn)接件、連接件的壁厚不得有負(fù)偏差。2。6。4轉(zhuǎn)接件、連接件的檢驗，應(yīng)采用下列方法：1觀察檢查轉(zhuǎn)接件、連接件的外觀質(zhì)量。2用分度值為lmm的鋼直尺測量構(gòu)造尺寸，用分辨率為0。05mm的游標(biāo)卡尺測量壁厚。緊固件的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1緊固件宜采用不銹鋼六角螺栓，不銹鋼六角螺栓應(yīng)帶有彈簧墊圈。當(dāng)未采用彈簧墊圈時，應(yīng)有防松脫措施。主要受力桿件不應(yīng)采用自攻螺釘。鉚釘可采用不銹鋼鉚釘或抽芯鋁鉚釘，作為結(jié)構(gòu)受力的鉚釘應(yīng)進(jìn)行受力驗算，構(gòu)件之間的受力連接不得采用抽芯鋁鉚釘。2。6.6采用觀察檢查的方法,檢驗緊固件的使用。2。6.7滑撐、限位器的檢驗指標(biāo),應(yīng)符合下列規(guī)定:滑撐、限位器應(yīng)采用奧氏體不銹鋼,表面光潔,不應(yīng)有斑點(diǎn)、砂眼及明顯劃痕.金屬層應(yīng)色澤均勻，不應(yīng)有氣泡、露底、泛黃、龜裂等缺陷,強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合設(shè)計要求?；瑩?、限位器的緊固鉚接處不得松動，轉(zhuǎn)動和滑動的連接處應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象.2。6。8檢驗滑撐、限位器，應(yīng)采用下列方法：用磁鐵檢查滑撐、限位器的材質(zhì)。采用觀察檢查和手動試驗的方法，檢驗滑撐、限位器的外觀質(zhì)量和活動性能。2。6。9門窗其他配件的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：門（窗）鎖及其他配件應(yīng)開關(guān)靈活，組裝牢固，多點(diǎn)連動鎖的配件其連動性應(yīng)一致。防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求，鍍層不得有氣泡、露底、脫落等明顯缺陷.2.6。10門窗其他配件的外觀質(zhì)量和活動性能的檢驗,應(yīng)采用觀察檢查和手動試驗的方法。2.7質(zhì)量保證資料鋁合金型材的檢驗，應(yīng)提供下列資料：型材的產(chǎn)品合格證。2型材的力學(xué)性能檢驗報告，進(jìn)口型材應(yīng)有國家商檢部門的商檢證。鋼材的檢驗，應(yīng)提供下列資料:鋼材的產(chǎn)品合格證。2鋼材的力學(xué)性能檢驗報告，進(jìn)口鋼材應(yīng)有國家商檢部門的商檢證。2。7.3玻璃的檢驗，應(yīng)提供下列資料:玻璃的產(chǎn)品合格證。中空玻璃的檢驗報告.熱反射玻璃的光學(xué)性能檢驗報告。進(jìn)口玻璃應(yīng)有國家商檢部門的商檢證。2。7.4硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料的檢驗，應(yīng)提供下列資料：1結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離試驗記錄。每批硅酮結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠與實(shí)際工程用基材的相容性檢驗報告。4進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有國家商檢部門的商檢證。5密封材料及襯墊材料的產(chǎn)品合格證。2.7.5五金件及其他配件的檢驗,應(yīng)提供下列資料：1鋼材產(chǎn)品合格證。2連接件產(chǎn)品合格證。3鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書.4螺栓、螺母、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證。5門窗配件的產(chǎn)品合格證。6鉚釘力學(xué)性能檢驗報告。3防火檢驗3.1一般規(guī)定3.1.1玻璃幕墻工程防火構(gòu)造應(yīng)按防火分區(qū)總數(shù)抽查5％，并不得少于3處。3.1.2玻璃幕墻工程的防火構(gòu)造除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16、《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045和《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222的規(guī)定。3。2檢驗項目3.2。1幕墻防火構(gòu)造的檢驗指標(biāo),應(yīng)符合下列規(guī)定：1幕墻與樓板、墻、柱之間應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置橫向、豎向連續(xù)的防火隔斷.對高層建筑無窗間墻和窗檻墻的玻璃幕墻，應(yīng)在每層樓板外沿設(shè)置耐火極限不低于1.00h、高度不低于0.80m的不燃燒實(shí)體裙墻。同一塊玻璃不宜跨兩個分火區(qū)域.3。2.2檢驗?zāi)粔Ψ阑饦?gòu)造,應(yīng)在幕墻與樓板、墻、柱、樓梯間隔斷處，采用觀察的方法進(jìn)行檢查。3。2.3幕墻防火節(jié)點(diǎn)的檢驗指標(biāo),應(yīng)符合下列規(guī)定：防火節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。防火材料的品種、耐火等級應(yīng)符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防火材料應(yīng)安裝牢固，無遺漏，并應(yīng)嚴(yán)密無縫隙。鍍鋅鋼襯板不得與鋁合金型材直接接觸，襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。防火層與幕墻和主體結(jié)構(gòu)間的縫隙必須用防火密封膠嚴(yán)密封閉。檢驗?zāi)粔Ψ阑鸸?jié)點(diǎn),應(yīng)在幕墻與樓板、墻、柱、樓梯間隔斷處,采用觀察、觸摸的方法進(jìn)行檢查.防火材料鋪設(shè)的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：防火材料的品種、材質(zhì)、耐火等級和鋪設(shè)厚度,必須符合設(shè)計的規(guī)定。2擱置防火材料的鍍鋅鋼板厚度不宜小于1.2mm。防火材料鋪設(shè)應(yīng)飽滿、均勻、無遺漏,厚度不宜小于70mm。4防火材料不得與幕墻玻璃直接接觸,防火材料朝玻璃面處宜采用裝飾材料覆蓋。3。2.6檢驗防火材料的鋪設(shè)，應(yīng)在幕墻與樓板和主體結(jié)構(gòu)之間用觀察和觸摸方法進(jìn)行，并采用分度值為lmm的鋼直尺和分辨率為0。05mm的游標(biāo)卡尺測量.3。3質(zhì)量保證資料3。3。1檢驗防火構(gòu)造，應(yīng)提供下列資料：1設(shè)計文件、圖紙資料.2防火材料產(chǎn)品合格證或材料耐火檢驗報告。3防火構(gòu)造節(jié)點(diǎn)隱蔽工程檢查記錄。4防雷檢驗4。1一般規(guī)定4。1。1玻璃幕墻工程防雷措施的檢驗抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：1有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于3層時，應(yīng)全數(shù)檢查；多于3層時，抽查不得少于3層，對有女兒墻蓋頂?shù)谋仨殭z查，每層至少應(yīng)查3處.2無均壓環(huán)的樓層抽查不得少于2層，每層至少應(yīng)查3處。4.1。2幕墻防雷除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057、《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ/T16的規(guī)定。4。2檢驗項目4.2。1玻璃幕墻金屬框架連接的檢驗指標(biāo),應(yīng)符合下列規(guī)定：幕墻所有金屬框架應(yīng)互相連接,形成導(dǎo)電通路。連接材料的材質(zhì)、截面尺寸、連接長度必須符合設(shè)計要求.連接接觸面應(yīng)緊密可靠,不松動。4。2。2檢驗玻璃幕墻金屬框架的連接，應(yīng)采用下列方法:用接地電阻儀或兆歐表測量檢查.2觀察、手動試驗，并用分度值為lmm的鋼卷尺、分辨率為0。05mm的游標(biāo)卡尺測量。4。2。3玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置連接的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定:連接材質(zhì)、截面尺寸和連接方式必須符合設(shè)計要求。2幕墻金屬框架與防雷裝置的連接應(yīng)緊密可靠,應(yīng)采用焊.接或機(jī)械連接，形成導(dǎo)電通路。連接點(diǎn)水平間距不應(yīng)大于防雷引下線的間距，垂直間距不應(yīng)大于均壓環(huán)的間距。女兒墻壓頂罩板宜與女兒墻部位幕墻構(gòu)架連接,女兒墻部位幕墻構(gòu)架與防雷裝置的連接節(jié)點(diǎn)宜明露，其連接應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。4。2.4檢驗玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置的連接,應(yīng)在幕墻框架與防雷裝置連接部位，采用接地電阻儀或兆歐表測量和觀察檢查。質(zhì)量保證資料4.3。1防雷檢驗，應(yīng)提供下列資料：1設(shè)計圖紙資料.防雷裝置連接測試記錄。隱蔽工程檢查記錄。5節(jié)點(diǎn)與連接檢驗5。1一般規(guī)定5。1。1節(jié)點(diǎn)的檢驗抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：每幅幕墻應(yīng)按各類節(jié)點(diǎn)總數(shù)的5％抽樣檢驗，且每類節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3個；錨栓應(yīng)按5%o抽樣檢驗,且每種錨性不得少于5根。對已完成的幕墻金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查驗收記錄。當(dāng)隱蔽工程檢查記錄不完整時，應(yīng)對該幕墻工程的節(jié)點(diǎn)拆開進(jìn)行檢驗。檢驗項目5.2。1預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。連接件應(yīng)安裝牢固.螺栓應(yīng)有防松脫措施。連接件的可調(diào)節(jié)構(gòu)造應(yīng)用螺栓牢固連接,并有防滑動措施。角碼調(diào)節(jié)范圍應(yīng)符合使用要求。連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋件、連接件表面防腐層應(yīng)完整、不破損。檢驗預(yù)埋件與幕墻連接，應(yīng)在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點(diǎn)處觀察，手動檢查，并應(yīng)采用分度值為lmm的鋼直尺和焊縫量規(guī)測量。5。2.3錨栓連接的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定:1使用錨栓進(jìn)行錨固連接時，錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠，不得露套管。5。2.4錨栓連接的檢驗，應(yīng)采用下列方法：用精度不大于全量程的2％的錨栓拉拔儀、分辨率為0.01mm的位移計和記錄儀檢驗錨栓的錨固性能.2觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量，用分辨率為0。05mm的深度尺測量錨固深度。幕墻頂部連接的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定:女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不松動、不滲漏、無空隙.女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封.密封膠注膠應(yīng)嚴(yán)密平順，粘結(jié)牢固，不滲漏，不污染相鄰表面。5。2。6檢驗?zāi)粔敳康倪B接時,應(yīng)在幕墻頂部和女兒墻壓頂部位手動和觀察檢查,必要時也可進(jìn)行淋水試驗。5.2.7幕墻底部連接的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：鍍鋅鋼材的連接件不得同鋁合金立柱直接接觸。立柱、底部橫梁及幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮空隙.空隙寬度不應(yīng)小于15mm，并用彈性密封材料嵌填，不得用水泥砂漿或其他硬質(zhì)材料嵌填。3密封膠應(yīng)平順嚴(yán)密、粘結(jié)牢固.5.2。8幕墻底部連接的檢驗，應(yīng)在幕墻底部采用分度值為lmm的鋼直尺測量和觀察檢查。5。2.9立柱連接的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。2芯管插入上下立柱的長度均不得小于200mm。3上下兩立柱間的空隙不應(yīng)小于10mm。4立柱的上端應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可上下活動的連接。5.2。10立柱連接的檢驗，應(yīng)在立柱連接處觀察檢查，并應(yīng)采用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺和分度值為1mm的鋼直尺測量。5.2。11梁、柱連接節(jié)點(diǎn)的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。螺栓應(yīng)有防松脫的措施。同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于兩個，且不應(yīng)采用自攻螺釘。2梁、柱連接應(yīng)牢固不松動，兩端連接處應(yīng)設(shè)彈性橡膠墊片，或以密封膠密封。3與鋁合金接觸的螺釘及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或鋁制品。5.2。12梁、柱連接節(jié)點(diǎn)的檢驗，應(yīng)在梁、柱節(jié)點(diǎn)處觀察和手動檢查，并應(yīng)采用分度值為lmm的鋼直尺和分辨率為0.02mm的塞尺測量。5.2。13變形縫節(jié)點(diǎn)連接的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：變形縫構(gòu)造、施工處理應(yīng)符合設(shè)計要求.罩面平整、寬窄一致，無凹癟和變形。變形縫罩面與兩側(cè)幕墻結(jié)合處不得滲漏。5.2.14變形縫節(jié)點(diǎn)連接的檢驗，應(yīng)在變形縫處觀察檢查,并應(yīng)采用淋水試驗檢查其滲漏情況。5。2。15幕墻內(nèi)排水構(gòu)造的檢驗指標(biāo),應(yīng)符合下列規(guī)定：排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接縫嚴(yán)密,設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。排水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。5。2。16幕墻內(nèi)排水構(gòu)造的檢驗，應(yīng)在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。5。2。17全玻幕墻玻璃與吊夾具連接的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定:吊夾具和襯墊材料的規(guī)格、色澤和外觀應(yīng)符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求。2吊夾具應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確。夾具不得與玻璃直接接觸。夾具襯墊材料與玻璃應(yīng)平整結(jié)合、緊密牢固.5。2.18全玻幕墻玻璃與吊夾具連接的檢驗，應(yīng)在玻璃的吊夾具處觀察檢查,并應(yīng)對夾具進(jìn)行力學(xué)性能檢驗。5。2.19拉桿（索）結(jié)構(gòu)接點(diǎn)的檢驗指標(biāo),應(yīng)符合下列規(guī)定：所有桿（索）受力狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計要求。焊接節(jié)點(diǎn)焊縫應(yīng)飽滿、平整光滑。節(jié)點(diǎn)應(yīng)牢固,不得松動.緊固件應(yīng)有防松脫措施。5.2。20拉桿（索）結(jié)構(gòu)的檢驗，應(yīng)在幕墻索桿部位觀察檢查，也可采用應(yīng)力測定儀對索桿的應(yīng)力進(jìn)行測試。5。2.21點(diǎn)支承裝置的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1點(diǎn)支承裝置和襯墊材料的規(guī)格、色澤和外觀應(yīng)符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求。2點(diǎn)支承裝置不得與玻璃直接接觸，襯墊材料的面積不應(yīng)小于點(diǎn)支承裝置與玻璃的結(jié)合面.點(diǎn)支承裝置應(yīng)安裝牢固，配合嚴(yán)密.5。2。22點(diǎn)支承裝置的檢驗，應(yīng)在點(diǎn)支承裝置處觀察檢查。5。3質(zhì)量保證資料5.3.1節(jié)點(diǎn)連接的檢驗,應(yīng)提供下列資料：1設(shè)計圖紙資料。2隱蔽工程檢查驗收記錄。淋水試驗記錄。錨栓拉拔檢驗報告.玻璃幕墻支承裝置力學(xué)性能檢驗報告。6安裝質(zhì)量檢驗6。1一般規(guī)定6。1.1幕墻所用的構(gòu)件，必須經(jīng)檢驗合格方可安裝。6。1.2玻璃幕墻安裝，必須提交工程所采用的玻璃幕墻產(chǎn)品的空氣滲透性能、雨水滲漏性能和風(fēng)壓變形性能的檢驗報告，還應(yīng)根據(jù)設(shè)計的要求,提交包括平面內(nèi)變形性能、保溫隔熱性能等的檢驗報告。6。1.3安裝質(zhì)量檢驗的抽樣,應(yīng)符合下列規(guī)定:1每幅幕墻均應(yīng)按不同分格各抽查5%，且總數(shù)不得少于10個。豎向構(gòu)件或拼縫、橫向構(gòu)件或拼縫各抽查5％,且不應(yīng)少于3條；開啟部位應(yīng)按種類各抽查5%，且每一種類不應(yīng)少于3樘。6。2檢驗項目6。2。1預(yù)埋件和連接件安裝質(zhì)量的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1幕墻預(yù)埋件和連接件的數(shù)量、埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求.2預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于±10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于±20mm.6。2.2檢驗預(yù)埋件和連接件的安裝質(zhì)量，應(yīng)采用下列方法:1與設(shè)計圖紙核對,也可打開連接部位進(jìn)行檢驗。在抽檢部位用水平儀測量標(biāo)高及水平位置。用分度值為lmm的鋼直尺或鋼卷尺測量預(yù)埋件的尺寸。6。2。3豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗,應(yīng)符合表6．2．3的規(guī)定.6.2。4橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗，應(yīng)符合表6。2.4的規(guī)定。6。2。5幕墻分格框?qū)蔷€偏差的檢驗,應(yīng)符合表6．2．5的規(guī)定。6.2.6明框玻璃幕墻安裝質(zhì)量的檢驗指標(biāo),應(yīng)符合下列規(guī)定:1玻璃與構(gòu)件槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求，玻璃嵌入量不得小于15mm.每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于5mm。3橡膠條鑲嵌應(yīng)平整、密實(shí)，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1。5%?2.0%,其斷口應(yīng)留在四角；拼角處應(yīng)粘結(jié)牢固。不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條。壓條的固定方式、固定點(diǎn)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求.6.2。7檢驗明框玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，應(yīng)采用觀察檢查、查施工記錄和質(zhì)量保證資料的方法，也可打開采用分度值為lmm的鋼直尺或分辨率為0。5mm的游標(biāo)卡尺測量墊塊長度和玻璃嵌入量。6。2.8隱框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃板塊組件必須安裝牢固,固定點(diǎn)距離應(yīng)符合設(shè)計要求且不宜大于300mm，不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。2結(jié)構(gòu)膠的剝離試驗應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第2．5．1條的要求。3隱框玻璃板塊在安裝后，幕墻平面度允許偏差不應(yīng)大于2。5mm，相鄰兩玻璃之間的接縫高低差不應(yīng)大于lmm.隱框玻璃板塊下部應(yīng)設(shè)置支承玻璃的托板，厚度不應(yīng)小于2mm。6。2。9檢驗隱框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量，應(yīng)在隱框玻璃與框架連接處采用2m靠尺測量平面度，采用分度值為0.05mm的深度尺測量接縫高低差，采用分度值為lmm的鋼直尺測量托板的厚度.6。2。10明框玻璃幕墻拼縫質(zhì)量的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：金屬裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平整，色彩應(yīng)一致，不得有變形、波紋和凹凸不平,接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密.明框拼縫外露框料或壓板應(yīng)橫平豎直，線條通順，并應(yīng)滿足設(shè)計要求。當(dāng)壓板有防水要求時，必須滿足設(shè)計要求；排水孔的形狀、位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，且排水通暢。6.2.11檢驗明框玻璃幕墻拼縫質(zhì)量時，應(yīng)與設(shè)計圖紙核對，觀察檢查，也可打開檢查。6.2.12隱框玻璃的拼縫質(zhì)量的檢驗，應(yīng)符合表6。2.12的規(guī)定。6.2。13玻璃幕墻與周邊密封質(zhì)量的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定.1玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料嚴(yán)密填塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸,不得采用干硬性材料填塞。內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不滲漏，密封膠不應(yīng)污染周圍相鄰表面。2幕墻轉(zhuǎn)角、上下、側(cè)邊、封口及與周邊墻體的連接構(gòu)造應(yīng)牢固并滿足密封防水要求，外表應(yīng)整齊美觀.幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間的間隙不宜少于10mm。6.2.14檢驗玻璃幕墻與周邊密封質(zhì)量時，應(yīng)核對設(shè)計圖紙，觀察檢查,并用分度值為1mm的鋼直尺測量，也可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的方法進(jìn)行淋水試驗。6.2。15全玻幕墻、點(diǎn)支承玻璃幕墻安裝質(zhì)量的檢驗指標(biāo),應(yīng)符合下列規(guī)定：幕墻玻璃與主體結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)嵌入安裝槽口內(nèi)，玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求,其嵌人深度不應(yīng)小于18mm。玻璃與槽口間的空隙應(yīng)有支承墊塊和定位墊塊。其材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。不得用硬性材料填充固定。玻璃肋的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃結(jié)構(gòu)密封膠的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)嵌填平順、密實(shí)、無氣泡、不滲漏.單片玻璃高度大于4m時，應(yīng)使用吊夾或采用點(diǎn)支承方式使玻璃懸掛。5點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)使用鋼化玻璃,不得使用普通浮法玻璃.玻璃開孔的中心位置距邊緣距離應(yīng)符合設(shè)計要求，并不得小于100mm。6點(diǎn)支承玻璃幕墻支承裝置安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,其中心線的水平偏差不應(yīng)大于3mm。相鄰兩支承裝置中心線間距偏差不應(yīng)大于2mm。支承裝置與玻璃連接件的結(jié)合面水平偏差應(yīng)在調(diào)節(jié)范圍內(nèi),并不應(yīng)大于10mm。6。2。16檢驗全玻幕墻、點(diǎn)支承玻璃幕墻安裝質(zhì)量,應(yīng)采用下列方法:用表面應(yīng)力檢測儀檢查玻璃應(yīng)力。與設(shè)計圖紙核對，查質(zhì)量保證資料。用水平儀、經(jīng)緯儀檢查高度偏差。用分度值為lmm的鋼直尺或鋼卷尺檢查尺寸偏差.6。2.17開啟部位安裝質(zhì)量的檢驗指標(biāo),應(yīng)符合下列規(guī)定:1開啟窗、外開門應(yīng)固定牢固，附件齊全,安裝位置正確；窗、門框固定螺絲的間距應(yīng)符合設(shè)計要求并不應(yīng)大于300mm，與端部距離不應(yīng)大于180mm；開啟窗開啟角度不宜大于30°，開啟距離不宜大于300mm；外開門應(yīng)安裝限位器或閉門器。2窗、門扇應(yīng)開啟靈活，端正美觀，開啟方向、角度應(yīng)符合設(shè)計的要求；窗、門扇關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，間隙均勻，關(guān)閉后四周密封條均處于壓縮狀態(tài)。密封條接頭應(yīng)完好、整齊。窗、門框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注耐候膠密封，外表整齊美觀。除不銹鋼材料外，所有附件和固定件應(yīng)作防腐處理。窗扇與框搭接寬度差不應(yīng)大于1mm。6.2.18檢驗開啟部位安裝質(zhì)量時，應(yīng)與設(shè)計圖紙核對，觀察檢查，并用分度值為1mm的鋼直尺測量。6.2.19玻璃幕墻外觀質(zhì)量的檢驗指標(biāo),應(yīng)符合下列規(guī)定:1玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)符合設(shè)計要求，整幅幕墻玻璃顏色應(yīng)基本均勻,無明顯色差，色差不應(yīng)大于3CIELAB色差單位；玻璃不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象。2鋼化玻璃表面不得有傷痕。熱反射玻璃膜面應(yīng)無明顯變色、脫落現(xiàn)象，其表面質(zhì)量應(yīng)符合表6。2。19-1的規(guī)定。熱反射玻璃的鍍膜面不得暴露于室外。型材表面應(yīng)清潔，無明顯擦傷、劃傷；鋁合金型材及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑、脫膜及其他污垢。型材的色彩應(yīng)符合設(shè)計要求并應(yīng)均勻,并應(yīng)符合表6。2。19-2的要求.6幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀.6.2。20檢驗玻璃幕墻外的觀質(zhì)量，應(yīng)采用下列方法：1在較好自然光下，距幕墻600mm處觀察表面質(zhì)量，必要時用精度0.1mm的讀數(shù)顯微鏡觀測玻璃、型材的擦傷、劃痕.對熱反射玻璃膜面,在光線明亮處，以手指按住玻璃面，通過實(shí)影、虛影判斷膜面朝向。3觀察檢查玻璃顏色，也可用分光測色儀按本標(biāo)準(zhǔn)附錄D的方法檢驗玻璃色差.6。2.21玻璃幕墻保溫、隔熱構(gòu)造安裝質(zhì)量的檢驗指標(biāo),應(yīng)符合下列規(guī)定：幕墻安裝內(nèi)襯板時,內(nèi)襯板四周宜套裝彈性橡膠密封條,內(nèi)襯板應(yīng)與構(gòu)件接縫嚴(yán)密.保溫材料應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)與玻璃保持30mm以上的距離。保溫材料的填塞應(yīng)飽滿、平整、不留間隙，其填塞密度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。在冬季取暖的地區(qū)，保溫棉板的隔汽鋁箔面應(yīng)朝向室內(nèi)，無隔汽鋁箔面時應(yīng)在室內(nèi)側(cè)有內(nèi)襯隔汽板。6.2。22檢驗玻璃幕墻保溫、隔熱構(gòu)造安裝質(zhì)量,應(yīng)采取觀察檢查的方法，并應(yīng)與設(shè)計圖紙核對，查施工記錄,必要時可打開檢查。質(zhì)量保證資料6.3.1玻璃幕墻工程的安裝，應(yīng)提供下列資料:1玻璃幕墻的設(shè)計文件。2玻璃幕墻的空氣滲透性能、雨水滲漏性能和風(fēng)壓變形性能的檢驗報告及設(shè)計要求的其他性能的檢驗報告。3幕墻組件出廠質(zhì)量合格證書.4施工安裝的自查記錄。5隱蔽工程驗收記錄.附錄A玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗記錄表附錄B幕墻玻璃表面應(yīng)力現(xiàn)場檢驗方法B。0?1玻璃表面應(yīng)力測定點(diǎn)，應(yīng)按下列方法確定：1在距長邊100mm的距離處，引平行于長邊的兩條平行線,并與對角線相交的四點(diǎn)處，即為測量點(diǎn)（圖B。0。1-1）。2當(dāng)玻璃短邊長度不足300mm時（圖B。0.1-2）,則在距短邊100mm的距離上引平行于短邊的兩條平行線與中心線相交的兩點(diǎn)以及幾何中心點(diǎn)，作為測量點(diǎn)。3對于已安裝到工程上的玻璃，其應(yīng)力測點(diǎn)可由檢驗方與被檢方共同商定?B?0?2測量玻璃表面應(yīng)力，應(yīng)按下列方法進(jìn)行：1雙折射率法：1）在被測玻璃的錫擴(kuò)散層的測點(diǎn)處滴上幾滴折射率油；2）將棱鏡放置在被測點(diǎn)處，調(diào)整光源燈泡的位置、反射鏡角度，使視場內(nèi)出現(xiàn)明暗臺階圖形；3）用測微目鏡讀出臺階的高度d,精確到0。01mm；4）壓應(yīng)力或拉應(yīng)力應(yīng)由圖B.0.2確定；5）此時玻璃表面應(yīng)力應(yīng)按下式計算；2GASP角度法：1）在被測玻璃的錫擴(kuò)散層的測點(diǎn)處滴上幾滴折射率油；2）將棱鏡放置在被測點(diǎn)處，調(diào)整光源、反射鏡角度，使視場內(nèi)出現(xiàn)清晰的應(yīng)力干涉條紋;3）旋轉(zhuǎn)分度器，使十字絲平行于干涉條紋，讀出角度9,精確到0。1°；4）此時玻璃表面應(yīng)力應(yīng)按下式計：附錄C幕墻現(xiàn)場淋水檢驗方法Co0.1將幕墻淋水試驗裝置安裝在被檢幕墻的外表面，噴水水嘴離幕墻的距離不應(yīng)小于530mm,并應(yīng)在被檢幕墻表面形成連續(xù)水幕。每一檢驗區(qū)域噴淋面積應(yīng)為1800mmX1800mm，噴水量不應(yīng)小于L/（m2?min）,噴淋時間應(yīng)持續(xù)5min，在室內(nèi)應(yīng)觀察有無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。0。2幕墻淋水試驗裝置（圖C.0.2）,在1800mmX1800mm范圍內(nèi)，單個噴嘴噴淋直徑應(yīng)為1060mm，四個噴嘴噴淋面積應(yīng)為3.53m2，淋水總量不應(yīng)小于14L/min。0.3噴嘴應(yīng)安裝在框架上，框架應(yīng)用撐桿與被測幕墻連接，水管應(yīng)與噴嘴連接，并引至水源。當(dāng)水壓不夠時，應(yīng)采用增壓泵增壓。水流量的監(jiān)測可采用轉(zhuǎn)子流量計或壓力表兩種形式。附錄D幕墻玻璃色差現(xiàn)場檢驗方法Do0。1選取測量點(diǎn)時，同一塊幕墻玻璃的色差應(yīng)在玻璃的中心和四角選取測量點(diǎn)，測量點(diǎn)的位置離玻璃邊緣的距離應(yīng)大于50mm；應(yīng)以中心點(diǎn)的測量值作為標(biāo)準(zhǔn)，其余4點(diǎn)與該點(diǎn)進(jìn)行色差比較，分別得出4個色差值，其最大色差為該塊玻璃的色差。非同塊幕墻玻璃之間的色差，應(yīng)在目視色差有問題的玻璃上隨機(jī)選取5個測量點(diǎn)，以其中最大或最小的一點(diǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)，計算與其他4點(diǎn)的色差A(yù)E*ab.（上述色差均為反射色差）。D。0.2檢驗儀器應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《彩色建筑材料色度測試方法》GB11942—89第4條的規(guī)定。D?0?3AE*ab色差值大于3CIELAB色差單位的幕墻玻璃應(yīng)判定為不合格。Do0。4檢驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：1樣品名稱、狀況、測量點(diǎn)的選取.2儀器型號，標(biāo)準(zhǔn)照明體類型，照明觀測條件及測孔面積（幕墻玻璃色差測量采用D65標(biāo)準(zhǔn)照明體）o偏離本附錄的其他測量條件。按要求報告幕墻玻璃色差測量結(jié)果（幕墻玻璃的色差采用CIELAB色空間的色差單位）。本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞，說明如下：1）表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的:正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的:正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)"或‘不得”；3）表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜"。表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可"。2條文中指定應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行的寫法為“應(yīng)符合……的規(guī)定（要求）〃或“應(yīng)按……執(zhí)行”.前言《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T139—2001)經(jīng)建設(shè)部2001年12月26日以建標(biāo)[2001]261號文批準(zhǔn)，業(yè)已發(fā)布。為便于廣大設(shè)計、施工、科研、學(xué)校等單位的有關(guān)人員在使用本標(biāo)準(zhǔn)時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說明，供使用者參考。在使用中如發(fā)現(xiàn)本條文說明有不妥之處,請將意見函寄國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心。1總則1.0。1本條闡明了制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的.近年來，隨著玻璃幕墻工程的日益增多，玻璃幕墻工程質(zhì)量的問題越來越引起重視。為更好地配合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102—96)的貫徹執(zhí)行,保證玻璃幕墻工程在材料進(jìn)場、安裝施工、驗收、監(jiān)督和檢驗等各環(huán)節(jié)都有統(tǒng)一的、切實(shí)可行的檢驗方法，制定了本標(biāo)準(zhǔn)。1。0.2本條規(guī)定了本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍.即對在工程現(xiàn)場的玻璃幕墻材料和幕墻工程的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗。1.0.3本條規(guī)定了進(jìn)行玻璃幕墻工程安裝質(zhì)量檢驗工作的人員要經(jīng)專門培訓(xùn)，檢驗工作使用的儀器設(shè)備應(yīng)通過計量檢定或校準(zhǔn)。2材料現(xiàn)場檢驗2.1.1在玻璃幕墻工程現(xiàn)場檢驗?zāi)粔こ讨惺褂玫母鞣N材料，應(yīng)按要求劃分檢驗批，并根據(jù)規(guī)定的比例進(jìn)行抽樣檢驗。2.1。2玻璃幕墻工程對材料的選用要求較高，因此有關(guān)材料的質(zhì)量指標(biāo)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》(GB/T5237-2000)、《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》(GB17841—1999)、《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)膠》(GB16776-1997)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102—96)的規(guī)定.2.2。2?2.2.3玻璃幕墻受力桿件采用的鋁合金型材壁厚應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》(GB/T5237—2000)和《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102-96)的規(guī)定不小于3mm。檢驗時，對未安裝上墻的鋁型材可用游標(biāo)卡尺選取不同部位進(jìn)行測量，對已安裝上墻的鋁型材可用金屬測厚儀進(jìn)行測量。2.2。4建筑幕墻使用的鋁型材因其工作條件具有永久曝置性和靜止性的特點(diǎn)，因此其氧化膜應(yīng)符合AA15級的要求，其最小局部膜厚度可在大約1cm2的面內(nèi)分別測量5個不同點(diǎn)的厚度求得。粉末靜電噴涂的涂層厚度根據(jù)《粉末靜電噴涂鋁合金建筑型材》(YS/T407—1997)的規(guī)定，電泳涂漆復(fù)合膜厚度按《電泳涂漆鋁合金建筑型材》(YS/T100—1997)的規(guī)定，最小局部膜厚21um.氟碳噴涂膜厚指標(biāo)見《氟碳漆噴涂型材》(GB/T5237.5)的涂層厚度。2.2。6?2。2。7GB/T5237中規(guī)定鋁型材力學(xué)性能可在硬度試驗和拉伸試驗中只做一項(仲裁試驗為拉伸試驗)，鋁型材的硬度試驗一般用維氏硬度計進(jìn)行，由于它不便于現(xiàn)場試驗，故目前主要是采用《鋁合金韋氏硬度試驗方法》(YS/T420—2000)的鉗式硬度計進(jìn)行現(xiàn)場檢測.韋氏硬度(HW)與維氏硬度之間的換算值見YS/T420—2000。使用鉗式硬度計進(jìn)行現(xiàn)場檢測時，要求型材表面的涂層應(yīng)徹底清除，如有輕微的擦劃傷或模具痕等，需輕輕磨光。2.2。8GB/T5237中規(guī)定鋁型材的表面質(zhì)量，允許由于模具造成的縱向擠壓痕深度及輕微的壓坑、碰傷、擦傷和劃傷等存在，其中在裝飾面應(yīng)不大于0。06mm，在非裝飾面應(yīng)不大于0。10mm。2.4.2表2．4．2中單片玻璃的厚度允許偏差均按《浮法玻璃》(GB11614—1999)的規(guī)定執(zhí)行。中空玻璃和夾層玻璃的厚度允許偏差分別按新修訂的《中空玻璃》、《夾層玻璃》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。2。4。4表2O4O4-l中單片玻璃的邊長允許偏差按《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》(GB17841—1999)的規(guī)定，由于用于幕墻，所以中空玻璃和夾層玻璃邊長的正偏差值一般不超過負(fù)偏差值。2。4。8根據(jù)玻璃表面的應(yīng)力可以確定玻璃鋼化的程度。半鋼化玻璃是針對鋼化玻璃自爆而發(fā)展起來的一種新型增強(qiáng)玻璃，其強(qiáng)度比普通玻璃高1~2倍,耐熱沖擊性能顯著提高,一旦破碎，其碎片狀態(tài)與普通玻璃類似。目前，西方國家在建筑上大量采用的是不會自爆的半鋼化玻璃或稱增強(qiáng)玻璃,半鋼化玻璃的一個突出優(yōu)點(diǎn)是不會自爆.它與鋼化玻璃的主要區(qū)別在于玻璃的應(yīng)力數(shù)值范圍不同。我國國家標(biāo)準(zhǔn)《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》(GB17841—1999)規(guī)定了用于玻璃幕墻的鋼化玻璃其表面應(yīng)力應(yīng)大于95MPa，主要是為了保證當(dāng)玻璃破碎時，碎片狀態(tài)滿足鋼化玻璃標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。2。4。10玻璃邊緣的機(jī)械磨邊不能用手持式或砂帶式磨邊機(jī)。2.4.12用于玻璃幕墻的中空玻璃必須采取雙道密封以減小水蒸氣滲透的表面積.根據(jù)《中空玻璃》（GBH944）規(guī)定，雙道密封外層密圭寸膠寬度應(yīng)為5~7mm.同時由于隱框幕墻是靠硅酮結(jié)構(gòu)密圭寸膠承受荷載，所以其外層的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠膠層深度還應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)計算要求.2.5。1硅酮結(jié)構(gòu)膠現(xiàn)場檢驗包括三項指標(biāo)。其中：膠的寬度應(yīng)按設(shè)計要求檢查，其偏差只允許是正值。對膠的粘結(jié)剝離檢驗應(yīng)抽取不同分格的單元進(jìn)行.在檢驗的單元中當(dāng)內(nèi)聚破壞小于95％，應(yīng)視該項為不合格。硅酮結(jié)構(gòu)膠的外觀質(zhì)量應(yīng)包括膠縫的幾何形狀、尺寸、施工偏差、膠的表面平整度等有關(guān)指標(biāo)。2。5。3密封膠的厚度與寬度之比一般應(yīng)為1:2，根據(jù)密封膠寬度計算其厚度不能小于3.5mm。膠縫的寬度應(yīng)同建筑物的層間位移和膠完全固化后的變位承受能力有關(guān)。2.5。5雙面膠帶壓縮后的厚度在一般情況下應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求的90％。因此用手工拉伸檢查其彈性變形，可以較方便的檢查其材性.與硅酮結(jié)構(gòu)密封膠接觸的材料必須要做相容性試驗。2。6.1除不銹鋼外，其他鋼材的防腐處理還可采用涂防火漆和氟碳噴涂等工藝。2.6。5緊固件是受力配件，應(yīng)優(yōu)先選用不銹鋼螺栓.不銹鋼螺栓應(yīng)配有彈簧墊圈或其他防松脫措施(如擰緊后明露螺栓敲毛處理等)，以保證螺栓的緊固作用。由于常用的自攻螺釘是粗牙、非等截面的緊固件,緊固效果不夠，所以強(qiáng)調(diào)受力構(gòu)件的連接不應(yīng)采用自攻螺釘。2.6。7用于幕墻的滑撐和限位器可按《鋁合金不銹鋼滑撐》(GB9300—88)的技術(shù)要求進(jìn)行檢驗,其裝配和表面質(zhì)量應(yīng)滿足一級品以上指標(biāo)。2。6。9用于幕墻開啟窗的窗鎖可按《鋁合金窗鎖》(GB9302—88)的技術(shù)要求進(jìn)行檢驗,其各項指標(biāo)應(yīng)滿足一級品的要求。對多點(diǎn)連動鎖還應(yīng)檢查其連動的一致性。2。7。1進(jìn)行幕墻工程檢查時，對所有現(xiàn)場的材料要分別檢查有關(guān)質(zhì)量保證資料，這是為了保證使用的材料符合幕墻工程的要求。對于鋁型材、鋼材的力學(xué)性能報告、玻璃的檢驗報告、結(jié)構(gòu)膠剝離試驗記錄和相容性試驗報告及鉚釘?shù)牧W(xué)性能報告等，因其涉及工程結(jié)構(gòu)的安全性，都要重點(diǎn)檢查。2。7。3中空玻璃的型式檢驗及熱反射玻璃的光學(xué)性能應(yīng)有具有資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)提供的檢驗報告。2。7.4對玻璃幕墻單元組件根據(jù)《建筑幕墻》(JG3035—1996)的規(guī)定，按每百個組件隨機(jī)抽取一件進(jìn)行粘結(jié)剝離檢驗.因此,要檢查結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離試驗記錄.幕墻工程使用的硅酮結(jié)構(gòu)膠必須在其有效期內(nèi)使用，因此必須提供膠的生產(chǎn)日期及產(chǎn)品合格證。同時根據(jù)國家六部委發(fā)布的《關(guān)于加強(qiáng)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠管理的通知》要求，凡進(jìn)口膠必須經(jīng)國家商檢局按照國家標(biāo)準(zhǔn)在指定的檢驗機(jī)構(gòu)檢驗合格，出具報告，方可銷售和使用。用于幕墻工程的硅酮結(jié)構(gòu)膠必須與該工程所有其他接觸材料(如:玻璃、鋁材、膠條、襯墊材料等)進(jìn)行相容性試驗,相容性試驗是通過試驗的方法確定幕墻工程中結(jié)構(gòu)膠與各種材料的粘結(jié)性，適用于幕墻工程中玻璃結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的選材.實(shí)踐證明試驗中那些粘結(jié)性喪失和褪色的基材和附件,在實(shí)際使用中也會發(fā)生同樣的情況。3防火檢驗3。1?1根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102—96)的規(guī)定，玻璃幕墻的每層板和隔墻處，均應(yīng)設(shè)置防火隔斷。幕墻的防火節(jié)點(diǎn)較多,但節(jié)點(diǎn)構(gòu)造形式并不多。只要按不同防火構(gòu)造抽取一定數(shù)量的節(jié)點(diǎn)檢驗，就能較客觀地反映出幕墻防火體系的質(zhì)量狀況.3。1.2玻璃幕墻工程的防火構(gòu)造,除了涉及總則1．0．5條中相關(guān)規(guī)范外，在防火功能上也有其特殊的要求，如防火等級、材料燃燒性能和耐火極限等。所以除了應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)遵守國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。3.2.1?3?2?2在火災(zāi)中，人員的死亡大部分是由于火災(zāi)產(chǎn)生的有害煙霧使人窒息而死。因此在國家標(biāo)準(zhǔn)《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50045—95)中規(guī)定玻璃幕墻與每個樓層、每個隔墻處的縫隙,應(yīng)采用不燃燒材料嚴(yán)密填實(shí)，其目的是不讓煙霧從縫隙中竄到其他樓層或房間,而使危害擴(kuò)大。這就要求在施工過程中，各自形成防火間隔，不出現(xiàn)任何會竄煙的縫隙。在施工過程中主要加強(qiáng)觀察,進(jìn)行檢查,施工結(jié)束后，可用手試檢查防火隔斷的密閉性。一般可用手放在防火層邊，感覺是否有空氣流通，判斷該處防火層是否有間隙。如未達(dá)到防火隔斷的要求，必須整改。對高層建筑不設(shè)窗間墻和窗檻墻的玻璃幕墻，在每層樓板外沿玻璃幕墻內(nèi)側(cè)設(shè)置高度不低于0。80m的實(shí)體裙墻，其耐火極限不低于1.00h，應(yīng)由不燃燒材料制成，這樣有利于阻止和限制火災(zāi)垂直方向蔓延。同一塊玻璃不宜跨兩個防火區(qū)域，是為了避免玻璃破碎影響防火隔斷效果。3.2.3在幕墻的樓層、樓梯間、墻、柱、梁等不同部位，其防火層的構(gòu)造均不同。在檢查中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)擱置防火棉的防火板不是連續(xù)安裝固定的，而是間隔很大，不僅造成防火材料擱置不穩(wěn)，易脫落，而且防火棉與幕墻和主體結(jié)構(gòu)之間的空隙無法封閉，造成竄煙、竄火，達(dá)不到防火的要求。所以防火節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必須符合設(shè)計要求，滿足防火層功能的要求。防火材料除了達(dá)到防火要求外，還應(yīng)避免不同金屬之間產(chǎn)生電腐蝕.因此本條還規(guī)定采用鍍鋅鋼板作防火板時，應(yīng)注意不得同鋁合金材料直接接觸。根據(jù)防火規(guī)范的要求,幕墻與每層樓層、隔墻處和縫隙應(yīng)采用不燃燒材料嚴(yán)密填實(shí)。在施工中，往往容易忽略幕墻的平面內(nèi)變形性能的要求,特別是分隔墻直接頂?shù)侥粔ΣＡЩ蚰粔Φ牧褐@樣就容易損壞幕墻的玻璃或構(gòu)架.所以防火層與幕墻間必須留出縫隙，對縫隙本條規(guī)定采用防火密封膠封閉來達(dá)到不漏氣的要求.3.2。5一般幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的空隙和樓層之間的空隙用防火棉作防火層的較普遍.根據(jù)防火功能的要求，防火棉應(yīng)嚴(yán)密填實(shí)，這在幕墻與墻體之間較容易做到，而對樓層之間,就必須設(shè)置防火板以供擱置、固定防火棉用，防火板應(yīng)與幕墻固定橫梁和主體樓板（梁）連接。目前基本上都采用金屬板作防火板，但如金屬板太薄，其剛度不足，難以承受施工荷載而變形，不易達(dá)到封閉的防火功能要求，太厚又造成浪費(fèi),所以本條對金屬板的厚度作此規(guī)定。如果用其他非金屬防火板,則除了在耐火極限方面滿足要求外，在剛度上也應(yīng)滿足設(shè)計要求。防火棉的鋪設(shè)應(yīng)飽滿均勻，厚度符合設(shè)計要求，不得出現(xiàn)有漏放防火棉的部位。這是防火層設(shè)置防火棉的最基本的要求.但是由于防火棉吸熱后，傳遞熱量性能低,使之接觸的部位溫度升高，而玻璃當(dāng)局部溫差超過其抗溫差應(yīng)力強(qiáng)度時，就會碎裂,所以防火棉不得與玻璃直接接觸.3。3。1幕墻的防火構(gòu)造直接影響到建筑物的防火功能,關(guān)系到國家和人民的生命財產(chǎn)的安全，非常重要。為了保證幕墻防火構(gòu)造的安全可靠,在檢驗質(zhì)量時，除了檢查工程實(shí)物外,還要查閱設(shè)計資料和質(zhì)量保證資料，如設(shè)計對防火構(gòu)造的要求從設(shè)計資料中了解,通過查防火材料的合格證或耐火性能的檢驗報告和隱蔽工程驗收記錄等，可了解檢驗時無法看到的情況，這樣就能較真實(shí)地掌握幕墻防火構(gòu)造的質(zhì)量狀況。4防雷檢驗4.1.1根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102—96)中玻璃幕墻工程對構(gòu)件、拼縫分格的抽樣檢驗數(shù)量定為5％,且不得少于3根和10個.在《建筑幕墻》中對豎向和橫向構(gòu)件的抽樣規(guī)定為10％，且不少于5件,考慮到幕墻在現(xiàn)場檢查中往往以樓層作為抽查單位,一般超高層建筑的樓層均不超過100層(國內(nèi)目前最高的玻璃幕墻工程是上海的金茂大廈為88層)，而幕墻避雷接地一般是每三層與均壓環(huán)連接，這樣,如按5%比例抽查，顯然數(shù)量太少，為此我們將抽查數(shù)量定為有均壓環(huán)樓層不少于3層，不足三層時全數(shù)檢查，無均壓環(huán)樓層不少于2層，這樣能保證抽樣的分布和一定的數(shù)量,較客觀地反映出該工程防雷連接的質(zhì)量狀況。4。1。2幕墻防雷措施在設(shè)計，施工過程中涉及一些相關(guān)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，如防雷做法，所用材料的材質(zhì)、規(guī)格、連接方式、焊接要求等等，因此在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)時，還應(yīng)遵守國家和行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范.4.2.1?4.2。2根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB50057—94)的防雷分類和要求，因大部分幕墻工程都是高層建筑，除了防直擊雷外，還應(yīng)防側(cè)擊雷。用幕墻框架作為導(dǎo)電體互相連接，形成導(dǎo)電通路，其連接電阻值一般不大于1Q.連接不同材料應(yīng)避免產(chǎn)生電腐蝕。連接的接觸面應(yīng)緊密可靠并符合等電位的要求.4。2。3幕墻的金屬框架必須同建筑物主體結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)作等電位連接。防雷建筑物設(shè)有均壓環(huán)、引下線和接地線等防雷裝置，幕墻的金屬框架僅作為外露導(dǎo)體處理，不另設(shè)引下線和接地體。建筑物的防雷系統(tǒng)有專門的設(shè)計、施工與驗收要求，不屬本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍，但幕墻金屬框架同防雷系統(tǒng)的連接應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行.基于高層建筑幕墻面積往往較大，為避免框架上產(chǎn)生過高危險電壓，本條中對水平和垂直連接點(diǎn)間距作出規(guī)定.4。3.1為了保證防雷措施的安全可靠，在檢驗防雷連接質(zhì)量時，除了檢查工程實(shí)際的施工質(zhì)量，還應(yīng)檢查有關(guān)質(zhì)量保證資料，才能真實(shí)反映幕墻防雷體系的質(zhì)量。如通過設(shè)計資料檢查是否按圖施工，通過測試記錄和隱蔽部分的驗收記錄等檢查被隱蔽部位的質(zhì)量及技術(shù)要求。5節(jié)點(diǎn)與連接檢驗5?1?1根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102—96)中規(guī)定的抽樣檢驗要求，決定其抽樣檢驗數(shù)量。當(dāng)幕墻工程中采用錨栓時，錨栓的抽樣數(shù)量是根據(jù)《混凝土用建筑錨栓技術(shù)規(guī)程》(送審稿)的規(guī)定執(zhí)行?另外在檢驗中發(fā)現(xiàn)有隱蔽部分驗收記錄不全或其他疑問之處,檢驗人員應(yīng)對節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深入檢查，必要時也可加大節(jié)點(diǎn)檢查數(shù)量。5?2。1幕墻受到的荷載及其本身的自重，主要是通過該節(jié)點(diǎn)傳遞到主體結(jié)構(gòu)上。因此，該節(jié)點(diǎn)是幕墻受力最大的節(jié)點(diǎn)，在檢查中發(fā)現(xiàn)往往也是質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)之一。由于施工中的偏差，連接件的孔位留邊寬度太窄，甚至出現(xiàn)破口孔,直接影響該連接節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度，造成結(jié)構(gòu)隱患，因此連接件的調(diào)節(jié)范圍應(yīng)符合設(shè)計要求?同時為滿足鋼材預(yù)埋件、連接件的性能,對其表面防腐也提出了要求。5?2。5幕墻頂部的處理，直接影響到幕墻的雨水滲漏，由于幕墻受到外力環(huán)境的影響，其縫隙會產(chǎn)生變化，有朝上、側(cè)向空隙或縫隙，如用硬性材料填充,受力后產(chǎn)生細(xì)縫造成雨水滲漏,因此幕墻頂部的處理，必須要保證不滲漏?罩面板的安裝牢固不松動且方向正確，也是保證條件之一?5?2?7幕墻作為懸掛維護(hù)結(jié)構(gòu)，其底部節(jié)點(diǎn)的處理很重要，實(shí)踐中有些細(xì)部處理往往疏忽，如立柱底部節(jié)點(diǎn)與不同材料之間的處理、底部的伸縮縫隙的設(shè)置及密封等，這都直接影響幕墻的安全和使用功能，為此本條作了必要的規(guī)定