井下爆破工崗位工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)模板范本

井下爆破工崗位工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下采煤工作面爆破作業(yè)。本工種員工必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行XX煤礦集團(tuán)公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》。爆破工必須熟悉爆破器材料及爆炸材料的性能、用途和使用條件。嚴(yán)格遵守、《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。爆破工必須嚴(yán)格執(zhí)行國家和本企業(yè)制定的爆炸器材的領(lǐng)退、運(yùn)輸、爆破及管理制度，并負(fù)責(zé)具體內(nèi)容的實(shí)施。接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他靜電衣服，不準(zhǔn)穿化纖衣服。防爆工除對本崗位工作時(shí)，必須依照爆破說明書進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行〃一?炮三檢〃及"三人連鎖〃放炮制O爆破工除對本崗位工作清楚外，還要了解本工作面的工藝流程及各工種的配合關(guān)系。下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和放炮母線等。不符合規(guī)定的發(fā)爆器不準(zhǔn)在井下使用。在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中，必須使用取得產(chǎn)品許可證得煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)機(jī)毫秒延期電雷管。低瓦斯的礦井的采煤工作面，半煤巖工作面必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面，必須使用安全燈等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。同一個(gè)工作面不得使用2種不同品質(zhì)的炸藥。不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必須交回炸藥庫。爆炸前，爆炸前，要將附近可能遭到破壞的可移設(shè)備，移到安全地點(diǎn)；難于移動(dòng)的設(shè)備要設(shè)法保護(hù)好，如電纜、水管、各種機(jī)器、特別是液壓支架的各伸縮柱更加強(qiáng)保護(hù)。爆破前，要將支架架設(shè)牢固，具體架設(shè)工作可協(xié)助支架工進(jìn)行,防止頂板跨落。裝藥量適當(dāng)，以防蹦倒支架、崩壞頂板。采煤工作面，可分株裝藥，但一組裝藥必須一次全部起爆。嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同時(shí)起爆。高瓦斯區(qū)域的采掘工作面采用毫秒爆破時(shí)，若采用反方向起爆,必須制定安全技術(shù)措施，具體內(nèi)容如下；嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于炮眼深度和封泥長度的規(guī)定，一定要封足封實(shí)。嚴(yán)格檢查瓦斯，爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛缺仨?%。通風(fēng)正常。爆破前，對爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)進(jìn)行灑水降塵。.高瓦斯和煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面實(shí)體煤中放震動(dòng)炮而進(jìn)行的10m以上的深孔預(yù)裂控制爆破應(yīng)在未采動(dòng)影響區(qū)進(jìn)行?？墒褂枚O煤礦許用的炸藥，但必須制定安全措施。.不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管以及同一廠家生產(chǎn)的但不同批次的電雷管不得摻混著使用。.延期電雷管的第一段不得用瞬發(fā)電雷管帶頭使用。.爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)、并加鎖，嚴(yán)禁亂扔、亂放。.爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完好、支架完整、避開機(jī)械、電氣設(shè)備警戒線以外的安全地點(diǎn)。工作標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批材料的領(lǐng)取、運(yùn)送及存放。根據(jù)本班所需爆炸材料的品種、規(guī)格、數(shù)量，爆破工填寫領(lǐng)取爆炸材料工作三聯(lián)單，經(jīng)班組長審批后簽章。爆破工到爆炸材料庫出示《爆破資格證》、本礦公安科簽發(fā)的《爆炸材料資格證》及班組長簽發(fā)的爆破工作三聯(lián)單領(lǐng)取爆炸材料。領(lǐng)取爆炸材料時(shí)，必須當(dāng)面點(diǎn)清品種、規(guī)格和數(shù)量，并從外觀上檢查其質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)換。爆破工必須在爆炸材料庫的發(fā)放銅室領(lǐng)取爆炸材料，不得攜帶礦燈、發(fā)爆器進(jìn)入庫內(nèi)、以防引起爆炸。電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥可由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下，由其他人員運(yùn)送。爆炸材料必須裝在耐高壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后須直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁乘車和中途逗留。背藥人員和運(yùn)送雷管的爆破工必須相隔至少3?5m的距離，在視線范圍內(nèi)，不得并排行走。攜帶爆炸材料上下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)攜帶爆炸材料的人員不得超過4人其他人員不得同罐上下。在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆炸材料。不得提前班次領(lǐng)取爆炸材料，不得攜帶爆炸材料在人群聚集的地方停留。1人一次運(yùn)送的爆炸材料量不得超過以下數(shù)值；①拆箱(袋)搬運(yùn)炸藥不得超過20kg。②背運(yùn)原包裝炸藥不得超過一箱(24kg)。運(yùn)送人員應(yīng)佩戴完好的、帶絕緣套的礦燈。爆炸材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，炸藥、雷管仍應(yīng)分別存放在不同的木制或其他絕緣材料制成的專用炮藥箱內(nèi)。炮藥箱要放到警戒線以外，頂板完整、支護(hù)完好、干燥的安全地點(diǎn)，并遠(yuǎn)離電氣設(shè)備、電纜、電線及其它金屬導(dǎo)電體，如：軌道、水管、苗栓桿等。炮藥箱內(nèi)禁止存放發(fā)爆器、放炮母線：藥箱要加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶。裝配起爆藥卷裝配起爆藥卷前，爆破工應(yīng)了解炮眼的布置情況，清點(diǎn)所需起爆藥卷的數(shù)量和爆破工具，在裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的安全地點(diǎn)進(jìn)行。禁止坐在炮藥箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線而應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住管體前端腳線將管體抽出。抽出的單個(gè)電雷管腳線末端要及時(shí)扭結(jié)成短路。電雷管只許從藥卷的平端裝入。方法是：用木或竹制的炮針在藥卷平端中心扎略大于雷管直徑的孔眼，然后將電雷管全部插入孔眼,并將腳線在藥卷上套一個(gè)扣，剩余腳線應(yīng)全部纏繞在藥卷上，每個(gè)藥卷內(nèi)只準(zhǔn)插一個(gè)電雷管。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上，嚴(yán)禁用電雷管代替炮針扎眼。制作起包藥卷的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)時(shí)、當(dāng)?shù)氐男枰獮橄蓿瑖?yán)禁制作出多的起爆藥卷。裝配好的起爆藥卷要整齊的擺放在絕緣布上，點(diǎn)清無誤后，包好再裝到起爆藥卷兜中親自運(yùn)至裝藥地點(diǎn)。炸藥可由其他人協(xié)助爆破工運(yùn)至裝藥地點(diǎn)，在此過程中爆破工必須做到心中有數(shù)，不得丟失，不準(zhǔn)隨地亂放。裝藥前的檢查和處理瓦斯檢查員對爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行裝藥前、放炮后的“炮三檢〃制度。班組長負(fù)責(zé)委派他人對工作面附近灑水滅塵。由班組長負(fù)責(zé)、爆破工監(jiān)督，支架工對八婆地點(diǎn)附近支架進(jìn)行加固，保證支架完好、齊全、支護(hù)可靠。爆破工、班組長及瓦斯檢查員對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。凡有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥：①控頂距離超過《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的最大控頂距，支架損壞、架設(shè)不牢固支護(hù)不全。②在裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)有礦車、未清除的煤、肝或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上時(shí)③工作面風(fēng)量不足、不穩(wěn)、裝藥地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度聚高聚低、炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫、有壓力水、瓦斯突增等。⑤跑眼內(nèi)煤（巖）清除干凈時(shí)。⑥跑眼深度與最小抵抗線不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂危險(xiǎn)時(shí)。⑦工作面正在打眼或發(fā)現(xiàn)瞎炮微處理時(shí)。⑧無合乎質(zhì)量和滿足數(shù)量要求的泡泥和水泡泥，爆破地點(diǎn)附近未灑水降塵時(shí)。⑨過斷層、冒頂區(qū)無安全措施。⑩設(shè)備、工具未撤出或未保護(hù)好。裝藥爆破工必須按照《爆破說明》規(guī)定的各號炮眼的裝藥量、起爆發(fā)式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段數(shù)要與說明書規(guī)定的起爆順序相符合。裝藥前。，首先必須清理工作面其他作業(yè)人員并檢查瓦斯，待人員退出，瓦斯?jié)舛?%以上在進(jìn)行裝藥工作，裝藥時(shí)需清除跑眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用炮棍驗(yàn)孔（深度、角度、方向炮眼內(nèi)部情況），合乎要求時(shí)再用炮棍將藥卷輕輕推入，炮眼內(nèi)各藥卷必須彼此密接，但不得沖撞或搗實(shí)，以免破壞聚能穴。裝起爆藥卷時(shí)要一手拉住腳線，一手拿炮棍將藥卷輕輕推入炮眼,用力要均勻。裝完后要將腳線末端扭結(jié)成短路。正向起爆的藥卷最后裝，起爆藥卷及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底：反向起爆的起爆藥卷最先裝，起爆