注塑車間管理制度大全

一、目的

注塑車間治理制度大全為，提高素養(yǎng)，營造安全、衛(wèi)生、紀律嚴明的生產工作環(huán)境，塑造工作質量和產品質量高，生產效率和經濟效率好的生產團隊，增加企業(yè)活力，提高企業(yè)形象。二、適用范圍注塑部全體成員三、術語無四、權責下屬治理干部和作業(yè)員一道學習和領悟，并在日常的生產活動中全面遵照執(zhí)行。2領班和作業(yè)員工要做好監(jiān)視和被監(jiān)視工作，在制度面前人人公平。五、內容1則〔含勞動紀律、衛(wèi)生、安全、節(jié)約、品質、效率方面〕忠于職守，努力干好本職工作，遵守紀律，全部員工必需聽從各級治理人員的工作安排及調配。疼惜公物，維護環(huán)境衛(wèi)生，講求文明禮儀，文明生產、安全生產。樹立高度工作責任感，認真提高技能和治理水平，保證質量和產量，追求經濟效益。15分鐘打卡上班，進展班組會議，不得缺席，會議由各班組長召開，內容包括：安全、衛(wèi)生、紀律、機臺與模具機臺保養(yǎng)、品質、產能、本錢節(jié)約等相關事宜及上一工作日生產完成狀況和當日生產任務以及生產中留意事項，并做好記錄；主管每周到席次數至少一次，各班組和車間大會記錄須保存一周以上，以便檢查時間，不得談天、大聲喧嘩、打瞌睡、打架滋事等，更不能在上班時間與外部門人員談天，不得從事任何與工作無關之動作，須嚴格遵守公司治理制度。崗位，應穿本公司規(guī)定之制服，儀容著裝干凈，不穿拖鞋、短褲、短裙等進入車間或其它工作場所。在工作中，認真按作業(yè)指導書，安全操作指導書作業(yè)，遵守輕拿輕放原則，制作和依樣品對制品進展自檢，確保不使用變樣樣品，不遺失樣品，如有變樣或遺失做到馬上申報和補辦，確保有樣和依樣生產。因故需請假或工作時間內需會客者，應依公司規(guī)定辦理，完成全部手續(xù)后，并交接好工作后，方可離開工作崗位。應了解分層負責精神，對于職務及公事的報告，均應循級而上，不行越級報告，但緊急或特別狀況不在此限。全部員工須生疏和領悟“5S”要素，并做好“5S”工作：A時間吃零食，并亂扔果皮紙屑；換模、換色過程中需清掃清潔自已所開機臺。C時間地上嚴禁有小水口、標簽等一切雜物；D、對自已的工作臺面及地面、四周環(huán)境要保持干凈，整齊，不得丟有紙屑、水口料及其它已停機之產品，需時時刻刻保持整齊全都、干凈明爽；E廢舊膠袋或者果皮紙屑等物，膠箱不得壓住或超過區(qū)域劃分黃線，要在規(guī)定區(qū)域內平行放置；膠箱不得堵住車間和機臺安全通道；返工產品須送到返工區(qū)，不得擺放于膠箱內，且由于作業(yè)員本人緣由〔如未加工好，有油污等〕需返完工才下班。員工應留意水口的干凈，沾有油污的水口需用另一袋子裝好，交給料房做廢料處理，并須保證回收水口箱內不得掉有鐵釘、銅條等物品。G、不得在倉庫、車間范圍、車間大門內和其它禁煙區(qū)吸煙，在工作場所內切忌隨地吐痰、亂扔垃圾。保養(yǎng)清潔，檢查自已負責的機器、模具、儀表儀器、治夾具等。I員嚴禁在任何地方弄臟墻壁及地板，或亂寫亂刮，為維護地面完整無損，物料搬動時，不行在地板上拖行，以免損壞地面，每次拉原料，一次不得超200公斤，中號膠盆不得超5層，每次拉模車一般只拉一套，且速度不得超1M/S。J帶飯盒、水杯進車間，工作時間內水杯必需整齊放在飲水機旁的口杯架上，不得散擺于其它生產作業(yè)和物品擺放區(qū)域，特別是模具上。門、天花板、墻面、工作臺、地面干凈光明，制造一個良好的、干凈清潔的生產工作空間。推行“5S”，維持“5S”，不破壞“5S”。帶離廠內一切產品和工治具出廠，一經覺察作開除處理，狀況況嚴峻的送派出所處理。員需留神看管模具，必要時提示技術員或領班保養(yǎng)模具，切勿壓模，假設因個人操作緣由壓模者，依據公司規(guī)定進展懲罰，技術員和領班受連帶處分，壓壞之模具需由領班把經過和責任人準時照實告之主管，違者重罰。、混料員需保持料房衛(wèi)生，嚴格按作業(yè)程序進展配料，切忌發(fā)生配錯色料大事發(fā)生。員需保持料房衛(wèi)生，水口料的回收要干凈準時，切忌發(fā)生打有銅條、螺絲等較粗大雜物。員需了解各原料的烘料溫度和時間，并在更換原料和顏色時需把料筒清洗干凈，加料時留意不要混入雜色和黑點等異物，加料時需特別留神，不得掉有原料在機臺或地面上，機臺上所射膠頭需準時撿走，領班、技術員、加料員等所射膠頭不能太大，以免造成粉碎困難，造成鋪張。A、技工的機臺、模具保養(yǎng)卡B、物料員的入庫單C、領班的生產特別單、工時統(tǒng)計表、交接-班記錄表、會議記錄、考勤表等。D、員工的生產日報表把工具從當臺機收走，并放回原處，且將油污等清理干凈，下班前需把工具區(qū)整理好，下模之模具需準時擺放歸位。執(zhí)行好“自檢、互檢、專檢”制度和“首件”確認制度，做好良品和不良品標示及隔離，決不放行不良品流入下道工序，樹立“不生產不良品，不轉出不良品，不承受不良品”的品質道德和敬業(yè)風氣。標識、存放、搬運工作，制造舒適和-諧的目視空間，節(jié)約時間，提高工作效率。節(jié)約，降低本錢，提升品質，制造良好的經濟效益。帶易燃、易爆等危急物品進入廠區(qū)和生產車間。業(yè)時，必需穿戴相應的防護器具。線和裸線電源時，嚴格依據作業(yè)指導書和操作指導書作業(yè)，使用合格的防護器具，嚴禁私自亂接，未經允許不得動用他人負責的機器設備、儀器儀表、工夾治具、模具等。規(guī)定的環(huán)境、地點和裝置上使用化學物品或明火作業(yè)時，必需按操作指導書和作業(yè)指導書留神慎重操作，切忌不能在儲物倉庫及其它指定儲物場所，易燃易爆物品存放區(qū)域等地使用明火或裸線電源。保證化學用品在容器上的標識與溶液相符，翻開容器或氣瓶使用后，必需密封好，并置于指定位置。對機器設備、儀器儀表、工夾治具、模具等進展清潔、保養(yǎng)、檢查，并照實填寫點檢記錄。設備、工夾治具、模具在檢修時，必需掛“檢修中”標識牌，停用封存的機器設備、工夾治具、模具要掛“封存”標識牌，切斷電源、氣源、水源。暢通，不得私自動用、遮掩、儲存變質消防器材及設施和消防通道的消防標識。員或其它相關受權人員，不得動用電梯，電梯口嚴禁擺放物品，載物電梯嚴禁載人，并不得超載運行。嚴禁向窗外倒水及拋散物品，不得攀爬窗戶和欄桿。、上班時，必需翻開門窗和室內換氣裝置，保持消防通道暢通，室內空氣流通有利于安全和身體安康；下班時，必需切斷全部機器設備，儀表儀器的電源，關好水源、門窗。發(fā)霉，不得帶報紙、碎布、手套進入洗手間，并保持洗手間水流通暢，地面、便池干凈、清潔。之產品，需物別留意產品的穴數〔即要滿穴生產〕和產品的數量，每班相對數量不得超1%50PCS，如有特別狀況需向主管說明；包裝量不得超過允許誤差率。嚴禁鋪張公司財物，或者有意損壞公司財物〔包括地板、脫模劑、剪鉗、電吹風等〕權者〔如領班、技工等〕，任何人不得擅自調動注塑機臺的參數，加料員只允許清洗料管，上下模只允許進展架模動作，成型參數設定表上的參數需與機臺實際設定參數保持全都，假設需更改參數改善品質，需準時更正注塑參數表，確認結果后找主管或經理審簽。員工在包裝半成品同時，所用膠筐和料袋只允許貼有一張標簽，標簽上注明生產之半成品名稱、機臺號、物料編號、日期、顏色、班別、原料、數量、生產操作工的名字等，其它不符之標簽需準時撕毀，員工不得私自撕掉返工標簽。經同意不得擅自進入辦公室，甚至動用相關工具及辦公文具等。經領班開完早會后進展交接工作，交接內容包括：產品尾數、班生產數量、作業(yè)指導書、生產進度、生產留意事項、成型參數表、工治具、機臺衛(wèi)生、加工方法及包裝方式、模具狀態(tài)等，以上經交接清楚前方可下班。安全生產治理條例》，具體內容參考《注塑車間安全生產治理條例》。產部必需依據生管安排生產，假設有問題導致在規(guī)定時間內無法完成，領班需準時填寫生產特別單，要求寫出特別緣由，改善對策，處理結果及處理時間內延誤的產量，經主管和經理審PMC。生產數量嚴格依據生產指令單，如有特別情況需向主管反映。領班、作業(yè)員等全休人員要互尊互愛、友善相處、勤懇工作，塑造寵愛團隊、車間、工廠的精神文明團隊。工做好崗前、崗中、崗后培訓，使其早日投入生產活動過程中。過的公司架構，模具的保養(yǎng)程序，防火料料管的清洗和防火料模具的保養(yǎng)，電鍍車間全權交給你治理，你將如何開展你的工作；注塑車間現(xiàn)場治理的要點，注塑品質產效率的提升的要點，怎樣提升生產效率，水口配制的比率，你認為注塑車間治理的重點在哪里，5S如何實施你人為產品邊面的頂針應力痕怎么處理，產品被面的油污的處理，機器模具參數沒有問題的狀況下如何提高效率，如何留住現(xiàn)在的操作員，如何處理員工和領班的生產糾紛，你如公司第一天上班做的第一件事情是什嗎，一個產品邊緣縮水，水口處頂白你如何處理，調機思路沒有不好的員工,只有不好的治理人員,在的形勢下,能有工人給你做事,已經很不錯了。首先,敬重工人，你要制定好規(guī)章制度，用制度來約束人，那才叫治理。所謂的人性化是制度要合理、要人性化，而不是活用制度。治理注塑廠，要留意三個方面：1、原料的發(fā)放和成品入庫的治理，這里的學問最大。的治理，要建立一個好的團隊，到達你的手下看你的面子都能去于活，還要堅持一個“日清”的原則，當日的事當日肯定解決，最遲不能拖過其次天中午。3、管好你的拌料、碎料房，水口料的回收和你車間掃地料的重利用，才是你保證車間掙錢的前提，那是純利潤。怎么樣提高生產效率，怎么樣用人，是做注塑這行的人都知道的，治理車間最關健的局部在于建立一個物料的追蹤制度，原料出庫、成品進庫、水口料進庫之間差異不要超過0.5%(工程料另計),同種物料換色,就用原料來清洗炮筒,洗機料可用天深色產品,常常生產透亮或淺色料,要買機邊回收機.總之,管好物料,你已經管好車間50%了.注塑車間治理制度2017-08-1910:10|#2 樓為了標準注塑廠的工作秩序，提高公司生產的整體標準化，使注塑生產及品質治理正常運作從而到達降低生產成品，提高生產效益目的，特制定以下規(guī)章制度：嘉獎制度：一、超產嘉獎制度1、在生產進入正常穩(wěn)定的狀況下，由領班填寫生產工藝參數表，設定注塑周期，按11H計算班產定額。2、完成班產定額的標準：A5﹪95﹪以上。B、當班產品加工完成經品檢人員檢驗合格。C、由定額人員單獨加工完成。3、產品質量標準：符合品質部簽字的生產首件樣，《生產作業(yè)指導書》所要求加工的部位加工完成，按規(guī)定數量包裝無少裝或多裝現(xiàn)象。4、超產標準：在完成班產定額根底上，超出局部符合產品質量標準，具體數量為計算超產獎金的有效依據。5、計算方法：完成11小時定額產量，超出的數量為超產，超產數量除以每小時定額產量為相應工時，每小時按5元標準計算。6、每班由領班統(tǒng)計超產獎數據，操作員、品檢員確認簽字交行政核算。調整工藝參數、暫停修理的狀況由領班照實記錄緣由及誤工〔待機〕時間，待機時間內應安排相應工作，確認不能再開機，員工應放假。8、在生產中無任何故障修理的狀況記錄下，達不到班產定額者將按實際產量計算工時。9、20天獲得超產嘉獎的機臺員工其成績將是加等級工資的一項重要的依據，當班領班嘉獎50元。天更一次，定額班產重核定合理的數量，注塑周期的延長或縮短應24小時內報主管變更班產定額。二、制造嘉獎制度工符合以下所例各項條件之一者，經審查合格后授予制造獎：員工的合理化建議經老板、管-理-員評定，確實可行、有效的；從事有益于生產的進展或提高，對節(jié)約經費、提高效率或對經營合理化的其他方面做出奉獻者；在獨創(chuàng)方面尚未到達制造的程度，但對車間生產技術等業(yè)務進展確有特別的奉獻者；三、功績嘉獎制度工符合以下例各項之一者，經審查后授予功績獎：從事對本車間有顯著奉獻的特別行為；對提高本車間的聲譽有特別功績；對本車間的損害能防患于未然；遇到格外事變，如災難事故等，能臨機應變，實行得當措施；風險，搶救車間財產及人員脫離危難；具有優(yōu)秀品德，可以作為本車間的楷模，有益于車間及員工樹立良好風氣的其他狀況。四、評比獎懲制度提高執(zhí)行力，從“跟進”開頭，每月對員工〔產能數量、質量、本錢、時間、行為、責任、紀律等〕進展考績評分〔詳見“員工績效評價表”〕，總評60分以上者給予嘉獎〔50、30、20元〕，并在評比專覽60分者賜予懲罰〔30、20、10元〕，2個月倒數第一名者辭退。措施及結果一律在當月員工獎懲專欄內公布，假設當月無生產績效獎時，則累積到下個月獎懲。懲罰措施一、員工懲罰措施：1、全部員工上班必需準時，不能遲到、早退、曠工：*凡遲1-5分鐘罰5元；5-15分鐘罰10元；15分鐘以上者扣除當月全勤獎；*曠工一天扣除三天工資，曠工兩天扣除六天工資，曠工三天按自動離廠處理〔早退同曠工論處〕；*請假三天以上推遲發(fā)工資，曠工一天，推遲三天；*全部員工必需打卡，不能打連卡，不能代人打卡，代打卡者罰款50元/次；被代打卡者罰30元/次，不得涂改工卡，需要簽卡的由領班或主管統(tǒng)一簽卡，簽卡或涂改工卡者罰50元/次；*全部員工上班時必需穿工衣、佩帶廠牌，儀表端正，嚴禁穿托拖鞋，違反者罰10元/次；*10-20分鐘到達，參與班前會議及培訓。2、由當班領班統(tǒng)一安排人員，技術員監(jiān)視治理各區(qū)域的機臺生產及員工的工作狀況，全部員工必需聽從上級安排，不聽從或無理取鬧者罰50元/次，嚴峻者賜予開除,凡開除者扣40%工資。3、全部員工上班時間不準談笑，不行圍堆談天、勾肩搭背、串崗、睡覺或私自離廠與工作無關的私事，無人代班時離機不得超10分鐘，并要知會同機臺人知道你的去向，違者罰5-50元/次。4、在工作崗位上不允許有吃東西及手插口袋、閑逛之等現(xiàn)象，假設因有事需離20分鐘須經領班同意，超30分鐘未寫請假單者記曠工處理。5、嚴禁任何人員用工具或其它東西敲打或劃傷工作臺或機臺，不允許任何員工在廠區(qū)內鬧及打架，全部員工不得在廠內抽煙。如有違者一律罰50-100，并辭退。6、車間內非技術人員嚴禁亂動機器設備及更改成型條件，假設有違反且造成事故者一律罰款50-100，辭退。全部員工在操作機器時，如機器消滅故障必需通知技術員或領班解決，不行私自調動機器，違者罰50元/次。7、在作業(yè)過程中：*嚴禁任何員工因操作較忙而把良品放進不良品箱內，有此現(xiàn)象罰50元/次，*對品質把握不準的產品暫放一邊，請教技術員QC前方可進展處理，否則罰10元。*全部員工作業(yè)時，必需依據作業(yè)指導書或相關資料作業(yè)，如違反工作程序或違規(guī)操作所造成退貨，論其情節(jié)罰10-100元。*不允許留長指甲及戴戒指操作加工產品，更不允許手拿器開模取產品，嚴禁水口落地，垃圾亂扔，違者罰50元/次。*吃飯時要輪換，且不得超30分鐘，領班安排好接機預備。8、停機換模時，作業(yè)員應馬上清理好各種備件〔加工工具、治具〕交與領班處，包裝材料、不良品及水口要準時整理并擺放到規(guī)定的存放區(qū)；同時保養(yǎng)機臺，徹底去除機臺上灰、油污及清掃清洗地面，保持全部機臺范圍之清潔，違者罰5元/次。9、機臺換?；蛲C后開機時，技術員要準時將相關文件〔如作業(yè)指導書、機臺說明書〕和表單〔如模具保養(yǎng)表、成型條件表等〕掛在工作臺上，并填寫好機臺看板，否則罰款每次10元。10、機臺停機不生產時，由上下模員抹除機臺看板上的標示，換上停機牌并將工作臺上的文件、表單及風槍等用具收起存放，否則罰10元。員、打料員、技術員嚴禁坐在機臺上閑聊，應隨時檢查設備，做好自己的本職工作及維護工作區(qū)域“7S”，絕不允許在辦公室或其它地方偷閑，否則罰10元。術員在接到領班的工作指令后，應馬上做好一切預備及安全檢查等工作，否則罰款10元。13、上模員在上模至正常生45分鐘以內完成，特別模具必需60分鐘完成，否則罰10元。14、要按要求疼惜使用脫模劑、手套、砂紙、碎布、標簽、筆、工具及報表等消耗品，不可挪用到它處亂寫、亂扔，覺察一個即開罰款10-50元；脫模劑、手套、筆要以舊換。品入庫由生產文員和領料員負責，要快速，不能拖拉，以確保當班產品正確入庫，否則罰10元。16、全部員工下班前也應做好交接工作，清潔好各自機臺衛(wèi)生，整理好貨物擺放，如做得不好領班有權指示當事人重做，不服者罰20元/次。17、早上產品入庫9點鐘完成，9點半鐘前完成DVB送貨510分前完成DVB送貨，否則罰10元。二、治理人員懲罰措施：1、員工正式上崗前，車間治理人員應做好上崗引導工作，主要是對該工種的工作流程、操作技能問題處理方式及周邊環(huán)境的培訓。員工上崗后，應從多方面進展輔導，重點關注其產品的質量和操作的嫻熟程度。此項工作由領班、主管負責，消滅問題，領班、主管罰款20-50元；2、車間治理人員有責任確保車間生產、勞動紀律符合規(guī)定要求，嚴禁無關人員進出車間；對車間現(xiàn)場應規(guī)劃工器具和物料流轉的區(qū)域，做好定置治理；催促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場干凈標準，所使用的包裝材料堆放整齊有序，標識清楚，違反上述內容罰10-50元。3、車間治理領班、檢驗人員、技術員、加料員、領料員應做好交接-班工作，接-班人員應20分鐘到崗，檢查與溝通各項職責范圍內的問題和要求，保證無任何遺留問題得不監(jiān)視和解決，假設因錯誤交接或遺漏交接造成交期延誤者論其情節(jié)罰10-100元；4、假設產品在入庫或出庫后消滅大批量報廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時，一切后果由當班作業(yè)人員、品檢、領班、主管等擔當。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時間外完成，并不計算加班費，并視狀況賠償損失！品在入庫或出庫后消滅包裝數量不準確，物料名稱與箱內產品不符，作業(yè)員，品檢，領班均要擔當責任，第一次罰1020元，依此類推。6、技術員應隨時將模具擺放整齊有序，標識明確，并按規(guī)定時間進展維護，如消滅急需時找模具鋪張時間，上錯模具，損壞模具，將按輕重原則，罰10-1000元。7、領班,技術員應樂觀主動了解機臺運轉和產品質量狀況，準時處理生產過程中設備和工藝問題。嚴禁以粗暴的態(tài)度處理員工或檢驗人員的協(xié)作要求，違者每次罰10-50元。8、技術員在模具更換，設備修理應準時清理現(xiàn)場所用的材料和金屬廢棄物，通知員工和清潔工對現(xiàn)場進展清理，換下的模具應運送到模具存放處，不得留放在車間現(xiàn)場，否則罰10元。9、進展班組會議時，全部員工不得缺席，會議由各領班組織，內容包括：安全、衛(wèi)生、紀律、機臺與模具機臺保養(yǎng)、品質、產能、本錢節(jié)約等相關事宜及上一工作日生產存在的問題、完成狀況和當日生產任務以及生產中留意事項；主管每周至少參與兩次班組會議，否則罰10元。各班組和車間大會記錄須保存一周以上，以便檢查。10、主管應結合車間人員、機臺、料等狀況對訂單進展評審，注明實際交期，假設對評審后的訂單不能按規(guī)定的時間完成，主管，領班將處以罰100-200元；假設有問題導致在規(guī)定時間內無法完成，領班需準時填寫生產特別單，要求寫出特別緣由，改善對策，處理結果及處理時間內延誤的產量，在盡短的時間內經主管和經理審PMC，PMC與客戶溝通后，如能延期，將不受懲罰。11、產品數量嚴格依據生產訂單數量〔一般產品可多生5%，絲印噴油產品可多生產10%〕生產，如有特別狀況需向主管反映，超出訂單數量，主管、領班將擔當超出數量價值的金額。12、每日的《入庫單9PMC處，《生產日報表》經注塑主管審9點半前要交致生產經理處，未能準時交出，每次罰5元〔主管擔當〕。13、由于要幫助倉庫卸貨、發(fā)貨，沒有準時派人或裝卸拖拉，除了懲罰員工〔每人每次10元〕外，領班同樣受罰〔10元〕。質與物控治理懲罰措施：1、作業(yè)中要嚴格依照“作業(yè)指導書”“操作說明書”及“參考檢驗標準書”和首件樣品等作業(yè)，領班與技術員巡機時應即時指正不良現(xiàn)象，并照實反響生產狀況及作業(yè)員的工作態(tài)度等。2、在作業(yè)過程中覺察品質特別須即時反映給技術員、品管或領班，便于準時改善。3、當品管員在巡檢中覺察品質特別時，技術員與作業(yè)員應依照品質要求相互協(xié)作進展處理，遇有品質爭議時應向領班反映。4、在規(guī)定的時間〔1H〕內消滅品質問題的產品，由本機臺作業(yè)員返工前方可下班，如一個月中有兩次或兩次以上同一種產品同一個問題〔加工自檢疏忽〕被客戶退貨的機臺，本機臺作業(yè)員一律擔當退貨的相關損失。5、當班作業(yè)中產品加工或自檢不得力被QC判退者，下班后自行返工，同一問題假設再次判退者罰10-50元處分。6、在生產過程中，領班、技術員均應監(jiān)視管控各作業(yè)用料，覺察鋪張現(xiàn)象要即時批判指懲罰，以杜絕鋪張。7、要按要求疼惜使用手套、碎布、標簽、工具及報表等消耗品，不行挪用到它處亂寫、亂扔。8、加料員加換料時均要認真核對工單及料桶的原料顏色確認無誤后才可加料，假設因加錯料鋪張原料及影響產能者，視情節(jié)輕重賜予50-100元罰款或辭退處理。9、正常生產中，因加料特別或電源的斷開造成停機烤料者，追究其責任并作50-100元懲罰。10、不良品及水口應放在指定的水口箱內，材質不行混裝，更不準扔在地上影響回收率。11、透亮料、特別料應即時粉碎，按要求按比例拌原料后直接上機生產，假設因粉料失誤造成材質混錯或碎料不干凈〔如堵射咀〕影響生產者，視情節(jié)輕重給料房責任人50-100元懲罰。12、清洗料管的料頭，要分小壓平分可回收與不行回收，可回收的料頭由技術員或加料員按材質分開包裝放在料房，廢料頭由打料員在下班前磅好重量后堆放在廢料處。13、凡客戶要求退貨，需有PMC接到的《品質特別報表》，品質主管對《品質特別報表》中的內容進展判定，并要生產經理和李總簽字同意后，方可通知原料倉管員辦理退貨手續(xù)，沒有如上手續(xù)任何人不得任憑退貨，覺察一次，罰款50-100元，并要求馬上訂正。14、車間的產品，只有成品倉管員和入庫員辦理入庫手續(xù)方可提產品出車間，其它任何人不能帶產品出車間，保安應加強管制，違反者，責任人，保安均罰50-100元。15、值班QC要按規(guī)定的時間，規(guī)定的要求對產品進展巡檢，并做好記錄，嚴峻質量問題要開《品質特別聯(lián)絡單》，當班領班要簽字確認，并準時處理。四、“7S”治理懲罰措施：1、車間過道上不允許放任何物品，全部物料要在指定區(qū)位存放并擺放整齊，嚴禁亂堆亂觀,每天要清理走全部生產產品,不能滯留車間,覺察一次,主管將罰50元,領30元,入20元.2、機臺現(xiàn)用包材要規(guī)定數量堆放，不得任憑存放在操作臺旁，需放整齊，并標識清楚。、產品要按規(guī)定的位置擺放，相應機臺所生產的良品應按相應的機臺號暫放，假設高度超出時應搬運待入庫區(qū)。4、車間衛(wèi)生要隨時保持干凈，假設小件產品、膠袋及隔板等不慎掉在地上，機臺作業(yè)員要準時撿起，嚴禁亂扔〔如標簽，紙等〕雜物，通道和放貨區(qū)要隨時清掃干凈，各機臺衛(wèi)生由本機臺人同隨時清掃。5、機臺外表灰塵和油污由本機臺人員每天在下班前擦拭，地面油污由清潔工清掃，隨時保持車間干凈。6、換料時要將所剩原料包裝妥當并貼好標簽，備料后不允許一個機臺旁有兩種顏色的料；同時清掃地面及機臺上的灰塵和料粒?！踩绨馐?、吊環(huán)等〕使用完后要準時舊原位存放，不生產的模具要準時運回模具儲存區(qū)并擺放整齊，標識規(guī)定期望大家自覺執(zhí)行，凡未標明懲罰措施的工程，依據情節(jié)輕重分別予以警告、罰10-100或辭退。注塑車間治理制度2017-08-1910:48|#3樓為標準車間員工行為，保障車間秩序和生產的順當進展，嚴正秩序和紀律，進步車間生產效力和物料節(jié)省，制訂本制度。全部車間員工必需遵照公司的相干制度和車間治理劃定，任何有違規(guī)違游記為的，將按相關制度規(guī)定處理。上班時間必需佩帶上崗證，按規(guī)定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個品進入車間，違者每次罰5元。車間全部人員均應參加班前會議，違者每次罰5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊》規(guī)定處理。制止在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的事，更不同意無端離崗、串崗、閑聊和玩耍，違者處10-20元。員工請假在一天之內的，應先填寫請假條交-班組長審核贊成，由車間主任同意后，方為準假，違者將按公司《員工手冊》的規(guī)定履行。保持良好的個人衛(wèi)生習慣，不隨地吐痰;衣著整齊大方，不穿奇裝異服或過于暴露的衣服。制止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上，違者每次罰款10元。保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所操作的設備、工器具的清潔衛(wèi)生，準時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。倒料人員應踴躍主動地懂得各機臺的用料狀況，準時籌備原料，標準操作和運輸，避開原料撒落地面，回料應準時運走，分類存放，違者每次罰5元。司稱人員應2小時過磅一次，要求過磅前產品箱均應有蓋布蓋好，并是檢修及格的。搬運工用小拖車運到包裝車間的半成品存放區(qū)，分類擺放干凈，嚴禁私下轉放在某個工作臺邊。潔衛(wèi)生，現(xiàn)場整理標準，垃圾懇求2小時清理一次，清潔用的工具應放置在規(guī)定的區(qū)域。應依據訂單進度和生產才能的要求，按需拌料。拌料車間應保證標準作業(yè)，預防原料灑落地面;保持車間現(xiàn)場的清潔和擺放標準。2小時粉一次回料，粉料應檢查粉料分撿狀況，制造含有灰塵、油污的回料應準時向車間治理人員反響，在拌粉班組長同意前方可開機粉碎。拌料班長有權依據拌料、粉料和倒料人員的工作義務狀況進展崗位調動，各工種不得借故推脫，違者每次罰10-50元。員未經允許到其余車間私倒產品以獵取盛放塑料容器，違者每次罰20-50元。員應做好產品分撿工作，嚴格區(qū)分可回用與不行回用(被灰塵和油污傳染)的回料，違者每次罰5-20元。機修人員應樂觀主動了解機臺運行和產品[url=file::;]質量[/url]狀況，準時處理生產過和工藝問題。嚴禁以粗魯的立場處理員工或檢驗班組長人員的合作要求，違者每次罰10-50元。員在模具調換，裝備修理應準時清理現(xiàn)場合用的資料和金屬放棄物，告知員工和干凈工對現(xiàn)場進展清算，換下的模具應運送到模具存放處，不得留放在車間現(xiàn)場。禁離崗睡覺，嚴禁影響生產的畸形運行和職責實現(xiàn)的行動，違者罰20-50元。全部車間人員應嚴峻遵守設備操作規(guī)程和生產操作標準。未經受權，不得操作非本工種設備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設備事變的，將按喪失抵償。遵守現(xiàn)場工作紀律和作業(yè)要求，遵從主管和檢驗人員的監(jiān)視和治理，對現(xiàn)場治理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現(xiàn)場工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰50-100元。車間作業(yè)現(xiàn)場，嚴禁抽煙，違者按公司相關制度處理。工正式上崗前，車間治理職員應做好上崗領導工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環(huán)境的培訓。工上崗后，應從多方面進展輔導，重點關注其產品的品質跟操作的純熟水平。車間治理人員有義務確保車間生產、勞動紀律符合規(guī)定要求，嚴禁無關人員進出車間;對車間現(xiàn)場應打算工器具和物料流轉的區(qū)域，做好定置治理;催促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場整齊標準。車間治理班組長、測驗人員應做好交接-班工作，接-班人員應提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責范疇內的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)視和解決。領取物料應通過主管人員調配和調度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。注塑車間治理制度2017-08-1918:48|#4 樓目的：為標準車間員工行為，保證車間秩序和生產的順當進展，嚴峻工作秩序和紀律，提高車間生產效率和物料節(jié)約，制定本制度。嚴格遵守《公司治理制度規(guī)定》及《注塑車間治理制度》。上班要提前格外鐘到車間，參與早會、預備包材，白夜班工作交接〔包括產品尾數交接、產品品質交接、機臺衛(wèi)生交接〕。請假須提前以書面形式報批申請，半天內由班長審批，1-2天需注塑主管審批，3-6天PMC經理審批，7天以上需總經理審2天以上需出示病歷證明。上班時間把手機放在個人物品柜或口袋，不要把手機放在工作臺上，上班時間嚴禁玩手機微信、玩耍、聽音樂等。制止在注塑車間內〔含拌料房、裂開房及模具房〕抽煙，抽煙時間為每天10：00、13：不超5分鐘，抽煙須到公司指定區(qū)域。作業(yè)人員必需聽從班長的工作安排，并依據《注塑作業(yè)指導書》進展標準作業(yè)。作業(yè)人員未經授權制止調整注塑工藝參數及處理機臺模具特別,制止用硬質工具撬、刮、碰模腔。責5S工作，不隨便用膠帶粘貼機臺及工作桌，包裝好的產品放置在指定棧板上并按要求貼上標簽卡。未經注塑主管批準，注塑人員不得帶外來人員進入注塑車間。制止作業(yè)人員隨便翻開注塑車間窗戶。疼惜公司根底設施、機器設備，制止隨便刮傷地板、機臺及處處亂涂亂畫。機臺作業(yè)人員必需把可回收與不行回收產品、料頭、料耙分開裝袋，不同材質料耙必須分開放置，料頭、產品掉在地上必需準時撿起來擦干凈后放入回收袋。吃飯休息時間按公司規(guī)定進展打卡，停機時須把機臺馬達、工作桌燈、風扇等關閉，訂單生產完成停機必需把機臺衛(wèi)生清掃干凈，物料歸位，工冶具歸位。作業(yè)人員到輔材區(qū)取包材時不要亂翻亂扔，保持區(qū)域衛(wèi)生干凈干凈。作業(yè)人員必需照實完整填寫《生產日報表》，下班前交給當班班長。加料裂開人員每天必需依據《生產打算單》進展開單領料、拌料、加料，機臺生產出來干凈料頭、不良品必需準時裂開回收利用，保證生產正常運行。注塑白夜各班長必需每在上班前開會，開會內容含：6S、品質、效率；檢討昨天，安排今日，打算明天。長每周參與生產會議一次，檢討上周的特別，安排本周重點工作，打算下周生產及訂單狀況?？冃И?0元。生產辦公室2017-06-21注塑車間治理制度2017-08-199:25|#5 樓為慣竊落實公司相關制度，同時為了實現(xiàn)標準化/制度化/透亮化/標準化/數據化/信息化車間正常而有秩序工作，提高車間生產效率和物料節(jié)約，樹立良好的企業(yè)文文化，制定本制度。時間為：白班：8:30~20:30；白班吃飯時間:12:00-12:30下午17:30-18:00夜班：20:30~8：30晚班吃飯時間:24:00-24:30各班需依據領班統(tǒng)一安排輪番吃飯、休息，非生產人員如倉庫人員文員,技術員等需協(xié)作,頂機人員公司在每月將發(fā)放適當獎金.以便于生產正常運行。2：車間全部人員均應參與班前會或周會議，缺席者每次扣除績效金10元早會遲到者第一次口頭警告，同時扣除其相應的績效考核分數，其次次書面扣除績效金10元，以此類推。3：曠工一天扣三天的工資，連續(xù)曠工三天將視為放棄工資自動離廠。4：未經過公司上級領導批準〔主管及以上人員〕嚴禁私自帶非本廠人員進入車間，違者扣除績效金100元。5：車間工作時間內確定不允許有拉幫結派，更不允許因工作問題而導致打架斗毆、聚眾鬧-事、對個人進展人身攻擊或恫嚇，違者將扣除績效金100-500元，如情節(jié)嚴峻將送公安機關。6：制止在上班時間看書報、吃零食，玩手機，更不允許無故離崗、串崗、閑聊和玩耍/睡覺及在車間狂蹦亂跳。違者視情節(jié)輕重而扣除績效金額50-200元。7：員工請假應提前一天/先填寫請假條及工作代理人/再交各班長，主管批準同意，三天以上交經理以上領導批準后，方為準假。8：保持良好的個人衛(wèi)生習慣，不隨地吐痰；不穿奇裝異服或過于暴露的衣服。9：嚴禁直接在地面拖拉紙箱/塑料箱/產品。更不允許坐或躺在原料/產品上，第一次口頭警告，其次次扣除績效金10元10：保持工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，隨時整理好機臺各類包裝袋子和廢棄物，以及各物件要依據齊。并且標示清楚。離開崗位時必需5S工作，隨時保持干凈干凈。違者第一次口頭警告，其次次扣除績效金額元。11：電子磅秤應放在指定的位子，不得隨便搬動，大家共享，嚴禁私自轉放在某個工作臺邊。損壞者照價賠償。12：各崗位應隨時保持機器，地面清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場整理標準，垃2小時清理一次，清潔用的工具應放置在規(guī)定的區(qū)域。每兩小時利進展衛(wèi)生清掃。隨時保持崗位干凈整齊，違者第一次清掃車間，其次次扣除績效金5塊，依次類推。交接-班時必需5S工作。第一次口頭警告，其次次書面扣除績效金10元13：操作員應做好水口保護，嚴禁將生活垃圾，鐵器放入水口袋子里。第一次口頭警告，其次次書面扣除績效金10元14：不得有意損壞公司的財物〔包括模具、注塑機/原料等〕如經覺察將按財物的價格進行賠償。15：全部車間人員應嚴格遵守設備安全操作規(guī)程和生產操作標準。如因人為緣由導致設備、〔模具〕損壞/需修理時，視情節(jié)輕重可進展10-50元罰款,同時可依據公司的人事規(guī)章制度和車間績效治理制度進展扣除績效金額。16：非指定人員不得私自更改生產周期/不得違反原料配比比例如：導致品質事故/批量報廢扣除績效金50—100元。武漢麥特爾周密電子《注塑車間治理制度》17：生產特別沒有準時上報且沒有準時處理者，如：影響交貨期/影響生產效率等，扣除績效金額50—100元。18：但凡配錯料/色/加錯料/混料報廢者視情節(jié)而定扣除績效金50---200元19：上錯模/超單生20%以上者扣除績效金50元。20：每班在交接-班時因沒有交接清楚而導致問題連續(xù)發(fā)生者：一旦查明真-相扣除績效金元21：每班完成生產打算95%以上開機率，否則追究當班領班及主管的責任。22：每班必需依據生產打算上面的急件/特急件正常的提示而生產。一但影響生產將追究責任扣除績效金額。23：設備/模具假設沒有依據標準要求而保養(yǎng)檢點者：覺察一次扣除績效金10元。24：各崗位假設沒有依據各自的崗位職責進展工作者，而消滅特別問題第一次口頭警告，其次次書面扣除