質(zhì)量跟蹤追溯系統(tǒng)

標準化管理處編碼[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤追溯系統(tǒng)我公司一直致力于通過計算機生產(chǎn)質(zhì)量管理系統(tǒng)實現(xiàn)對與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的全過程的跟蹤和管理，并長期對此系統(tǒng)進行管理維護及更新。目前我司的計算機生產(chǎn)質(zhì)量管理系統(tǒng)是由重鋼集團電子公司為為我司量身定制的。經(jīng)過多年來的實踐和不斷優(yōu)化，很好地實現(xiàn)了對客戶信息和訂單的管理，以及對物料的管理、追溯和統(tǒng)計。不僅能有效、快捷的處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量隨時處于受控狀態(tài)。同時也為降本增效起到了非常重要的作用。我司的計算機管理系統(tǒng)架構(gòu)如下圖：其中與生產(chǎn)質(zhì)量相關(guān)的內(nèi)容主要有：一、銷售管理系統(tǒng)銷售管理系統(tǒng)負責產(chǎn)品的用戶合同的訂立、評審、確認、下發(fā)和跟蹤，即合同整個生命周期的起始點的流程控制。主要功能：客戶管理：規(guī)范管理客戶檔案、信用檔案，建立統(tǒng)一的銷售信息平臺，確保信息順暢、及時，提高對客戶的服務水平；價格管理：建立規(guī)范的產(chǎn)品價格平臺，用于支撐客戶詢價、指導銷售定價。合同管理：由用戶詳單載入、訂貨申請批準、合同技術(shù)可行性檢查、合同生效到合同執(zhí)行的全流程管理。財務聯(lián)機審核客戶貨款資金，凍結(jié)貨款超額的訂單，降低企業(yè)應收帳款的風險。用系統(tǒng)自動傳遞數(shù)據(jù)替代人工數(shù)據(jù)錄入，減少重復勞動，降低人工成本。統(tǒng)計查詢報表：成品入庫及庫存統(tǒng)計查詢:按產(chǎn)品統(tǒng)計車間產(chǎn)品入庫報表。成品出庫統(tǒng)計查詢:按品種、規(guī)格查詢成品統(tǒng)計報表。成品發(fā)貨合同執(zhí)行統(tǒng)計表:按合同統(tǒng)計發(fā)貨情況。二、采購管理系統(tǒng)采購管理系統(tǒng)涉及公司對外采購的原料、材料、設(shè)備備件等（對按流量計量的水、電、氣等物流不適用本系統(tǒng)管理）。需求計劃以兩種方式進入采購系統(tǒng)，對大宗原料（鋼坯）以銷售合同設(shè)計生成物料需求計劃，經(jīng)歸并和存坯利用后形成正式采購需求，進入采購計劃管理，對其他采購物料由各部門收集需求計劃匯總進入計劃管理。主要功能：計劃管理：計劃輸入與修改、計劃部門審核、領(lǐng)導簽字、計劃修改與撤消、計劃下達、計劃執(zhí)行情況查詢、計劃修改臺帳查詢、計劃執(zhí)行分類查詢。合同管理：合同審核處理、付款情況審核、付款明細查詢、付款匯總統(tǒng)計、合同臺帳打印、合同月報管理、合同完成查詢、合同審核情況查詢、付款審核情況查詢、供應商分類查詢、歸檔處理動態(tài)庫存：最新庫存、歷史庫存、動態(tài)收發(fā)存明細、動態(tài)日收發(fā)存、資金動態(tài)管理明細、庫存結(jié)存情況匯總表。供方管理：通過對采購原料的質(zhì)量控制，實現(xiàn)從產(chǎn)品源頭質(zhì)量把關(guān)。通過對供方質(zhì)量信息進行詳細記錄，建立供方質(zhì)量檔案。三、 技術(shù)質(zhì)量管理系統(tǒng)以產(chǎn)品標準、用戶要求作為質(zhì)量管理的主線，范圍覆蓋產(chǎn)品標準、用戶要求管理、制造標準管理、質(zhì)量設(shè)計、質(zhì)量判定管理五大業(yè)務管理功能。通過對采購原料的質(zhì)量控制，實現(xiàn)從產(chǎn)品源頭質(zhì)量把關(guān)；通過對產(chǎn)品制造過程中的質(zhì)量信息進行詳細記錄，建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案，實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量信息的追蹤；通過對收集的質(zhì)量信息數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，為供應商評價、質(zhì)量改進決策、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低質(zhì)量成本提供信息支撐。主要功能：全程自動質(zhì)量設(shè)計：以產(chǎn)品標準、用戶要求為基礎(chǔ)，對產(chǎn)品從合同到最終成品產(chǎn)出工序進行自動質(zhì)量設(shè)計，以充分發(fā)揮各工序的能力，實現(xiàn)質(zhì)量、效益最大化。充分將用戶需求轉(zhuǎn)換成該產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝控制參數(shù)、執(zhí)行標準、檢化驗要求及判定標準的生產(chǎn)技術(shù)組合方案。檢化驗系統(tǒng)管理：系統(tǒng)包括取樣、制樣的管理，檢驗分析過程管理，實驗數(shù)據(jù)的采集，數(shù)據(jù)自動修約管理，實績統(tǒng)計查詢和分析，數(shù)據(jù)溯源，數(shù)據(jù)共享等功能，實現(xiàn)對實驗室的全過程、全方位的管理。具有流程化、模塊化、標準化等特點檢化驗系統(tǒng)的主要功能模塊劃分如下:質(zhì)量判定管理：質(zhì)量判定遵循'按標準+用戶要求'，根據(jù)檢化驗結(jié)果進行判定。質(zhì)保書管理：統(tǒng)一質(zhì)保書的格式、統(tǒng)一管理，直接由質(zhì)量部門負責設(shè)計、生成、確認。四、生產(chǎn)作業(yè)管理、追溯系統(tǒng)對于現(xiàn)代企業(yè)而言，良好的生產(chǎn)組織管理不僅是“進-銷-存”管理的重要環(huán)節(jié)，也是實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、低耗的關(guān)鍵。主要功能：計劃管理：全部流程都是“以銷定產(chǎn)”的管理模式組織生產(chǎn)。根據(jù)訂單交貨期及生產(chǎn)能力安排生產(chǎn)，根據(jù)原材料鋼坯的爐號按組批規(guī)定進行組批，生產(chǎn)線根據(jù)生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)。工位交接：工位工人接收上一工位交接過來的產(chǎn)品時，先識別及確認產(chǎn)品生產(chǎn)跟蹤傳票，實現(xiàn)產(chǎn)品和工位相關(guān)聯(lián)，并記錄工位接收這些產(chǎn)品的時間，表示這些產(chǎn)品已經(jīng)開始在該工位加工了。生產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集：生產(chǎn)線工人在生產(chǎn)完工后，做好相應的生產(chǎn)數(shù)據(jù)原始記錄（包括產(chǎn)品的生產(chǎn)狀態(tài)、相關(guān)資質(zhì)操作人員名單、生產(chǎn)時間記錄等），實現(xiàn)員工-產(chǎn)品-工序-工位的關(guān)聯(lián)并記錄完工時間，表示該批次產(chǎn)品已經(jīng)在該工位完成了加工。以供銷售和生產(chǎn)管理部門實時的查詢訂單產(chǎn)品的生產(chǎn)進度。也為以后的產(chǎn)品追溯采集數(shù)據(jù)。在制品追溯：通過生產(chǎn)作業(yè)管理、追溯系統(tǒng)查詢產(chǎn)品在整個生產(chǎn)周期中每個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括每個工序的生產(chǎn)時間、操作員、檢測人、檢測時間等信息，對產(chǎn)品質(zhì)量有問題的產(chǎn)品可以追查到相關(guān)責任人。售后產(chǎn)品追溯系統(tǒng)：按爐號、批號進行追溯，通過爐號和批號可以在公司質(zhì)量管理系統(tǒng)里查詢相應的化學實驗數(shù)據(jù)庫和物理實驗數(shù)據(jù)庫。并可通過生產(chǎn)作業(yè)管理、追溯系統(tǒng)查詢產(chǎn)品在整個生產(chǎn)周期中每個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。圖一物理實驗數(shù)據(jù)庫圖二化學實驗數(shù)據(jù)庫?化酬據(jù)管理 匚□區(qū)一 查詢爐號L15I26272 查詢 保存 刪除日期2D16-12-01 7 爐號L15S2627?C0.2CtD.oaVQTi0.0017牌號SA-21X vSi0,25NiD.02lbZr規(guī)格◎胚 忡窗國割 Mn0.94CuLL09TAs0.005365.94 ?5.S4 t S0.003.AlD.009BSb0.001香注P0