初設(shè)電氣說明VIP

PAGE1建合石粉公司20萬噸/年工程初設(shè)設(shè)計電氣及自動化設(shè)計說明書5.1電氣5.1.1供電電源電源由小沔變電站35kV專線架空引來，線路長度6km。小沔變電站電源側(cè)有兩路電源供電，站內(nèi)設(shè)有兩臺5MVA主變，目前負荷率不到50%,供電電源可靠,能滿足本工程生產(chǎn)及輔助設(shè)施用電。5.1.2供用電電壓等級外部供電電壓35kV高壓配電電壓10.5kV高壓電動機電壓10kV低壓配電電壓0.4kV低壓電動機電壓0.38/0.22kV檢修照明電壓36V5.1.3供配電技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)全廠裝機總?cè)萘浚?800kW全廠有功計算負荷：1680kW全廠自然功率因數(shù)COS∮1=0.8補償后功率因數(shù)35kV側(cè)COS∮2=0.95單位石粉綜合電耗37.8kW.h/t年耗電量7560000kW.h5.1.4供配電系統(tǒng)電源由小沔變電站35kV專線架空引至廠區(qū)，在生產(chǎn)廠區(qū)建35KV總降壓站，向生產(chǎn)區(qū)電氣室及廠前區(qū)變電所供電。在生產(chǎn)線設(shè)破碎電氣室、粉磨電氣室，由電氣室分別向變壓器、中壓電動機、低壓電動機及相關(guān)負荷供電?？偨祪?nèi)35KV及10kV開關(guān)設(shè)備保護采用微機保護裝置。由后臺機通過485通訊接口將所有信號送入中控室，在中控室操作和控制總降開關(guān)設(shè)備。35KV及10kV保護及操作電源采用直流220V免維護蓄電池。廠區(qū)無功補償分別設(shè)在總降10kV側(cè)、電氣室0.4kV側(cè)?？偨?0kV側(cè)、電氣室及變電所0.4kV側(cè)無功補償，設(shè)有自動投切裝置,以滿足供電部門對功率因數(shù)的要求,補償后全廠35kV側(cè)功率因數(shù)達到0.95以上。線路及敷設(shè)方式:10kV及0.4kV電力線路均采用YJV交聯(lián)聚乙烯電力電纜?？刂齐娎|采用kVV，kVVP及DJYVP型電纜。廠區(qū)內(nèi)電纜敷設(shè)采用電纜橋架、穿管、電纜溝相結(jié)合的敷設(shè)方式。全廠供電系統(tǒng)設(shè)置及供電范圍詳見：0506C-23，25，26-1/4~2/4圖.5.1.5電力拖動及控制繞線轉(zhuǎn)子異步電機采用液體電阻柜起動控制。75kW及以上的低壓鼠籠電機采用軟起動。75kW以下低壓鼠籠電機采用全壓起動。從石灰石破碎至石粉儲存及發(fā)運，采用技術(shù)先進，性能可靠的DCS控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對生產(chǎn)線設(shè)備的集中操作、監(jiān)視、管理和控制。5.1.6電氣測量及電度計量。35kV側(cè)進線采用準(zhǔn)確度為0.2級的CT、PT,計量柜作電度計量。為便于企業(yè)內(nèi)部管理及成本核算，10kV電動機采用單臺計度，并在各電氣室、變電所低壓電源進線柜裝設(shè)計量表計。5.1.7總降壓站35kV及10kV開關(guān)設(shè)備采用微機保護裝置，設(shè)上位計算機完成供配電系統(tǒng)的遙信、遙測、遙控?？偨祲赫驹O(shè)備在中控室內(nèi)監(jiān)視、控制和操作。5.1.7.1車間變電所變壓器保護：電流速斷、過電流、低壓側(cè)單相接地保護，400kVA及以上變壓器增設(shè)瓦斯、溫度保護。10kV電動機保護：電流速斷、過負荷、單相接地保護。低電壓保護。10kV.電容器保護：無時限或帶時限過電流、過電壓、低電壓保護。5.1.7.410kV.母線保護：定時限電流速斷。5.1.7.510kV.5.1.8照明廠區(qū)道路照明采用高效節(jié)能光源、燈具采用高壓納燈。配電室、控制室、采用熒光燈。車間內(nèi)采用廣照型工廠燈。露天采用防水防塵燈。5.1.9防雷及接地廠區(qū)建、構(gòu)筑物高度在15米雷針保護方式。中壓10kV用電設(shè)備采用接地保護，低壓0.4kV用電設(shè)備采用TN-C-S保護系統(tǒng)。全廠保護接地、工作接地、防雷接地等共用一組,接地裝置電阻值R要求均小于1歐。5.1.10電氣消防在廠區(qū)35kV總降壓站、電氣室及輔助設(shè)施變電所,配置手提式干粉滅火器。9.3電氣節(jié)能措施電氣室及車間變電所選用S10-Mb全密封，免維護、低損耗節(jié)能型電力變壓器。降低了變壓器本身的電耗及遠行費用。(2)電氣室及變電所盡量靠近負荷中心布置，在距電氣室、變電所較遠的車間設(shè)二次配電點，以縮短低壓配電線路，減少電能損耗。并能節(jié)約線路投資。(3)35kV及10kV開關(guān)柜采用微機保護，取消了大量的常規(guī)儀表，提高了保護可靠性，并能減少電能損耗。在總降壓站10kV側(cè),電氣室、變電所0.4kV側(cè)設(shè)置電容補償自動投切裝置，以滿足供電部門對功率因數(shù)的要求，降低了線路的電流，減少了配電線路上的電能損耗。照明系統(tǒng)采用高效節(jié)能光源。5.2生產(chǎn)過程自動化5.2.1為了使生產(chǎn)過程處于最佳運行狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，減少勞動定員，降低企業(yè)成本，提高勞動生產(chǎn)率，實現(xiàn)管理現(xiàn)代化，本工程采用技術(shù)先進，性能可靠的計算機控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對主生產(chǎn)線的集中操作、監(jiān)視、管理和分散控制。5.2.2計算機控制系統(tǒng)由現(xiàn)場控制站，高速數(shù)據(jù)通道及操作站三部分組成?？刂品秶鸀槭沂扑橹潦蹆Υ婕鞍l(fā)運整個主生產(chǎn)線。全廠設(shè)中央控制室，中央控制室內(nèi)的操作站通過現(xiàn)場控制站完成工藝設(shè)備的順序邏輯控制和工藝參數(shù)的檢測、調(diào)節(jié)和報警。計算機控制系統(tǒng)配置圖參見：0506C-20自-1/1,DCS系統(tǒng)配置圖。全廠設(shè)兩個現(xiàn)場控制站和一個工程師站。高速數(shù)據(jù)通道采用光纖電纜，采用工業(yè)以太網(wǎng)，可有效提高系統(tǒng)的速度和抗干擾性能，且節(jié)約投資。中央控制室設(shè)一套10kVA5.2.3現(xiàn)場控制站現(xiàn)場控制站完成工藝設(shè)備的順序邏輯控制，工藝過程參數(shù)的監(jiān)測及過程回路的自動調(diào)節(jié)等，并通過通訊網(wǎng)絡(luò)與中央控制室的操作站及其它現(xiàn)場站進行數(shù)據(jù)通訊?，F(xiàn)場控制站設(shè)置如下:（1）1#現(xiàn)場控制站:設(shè)在石灰石破碎電氣室內(nèi)，控制范圍為石灰石破碎及輸送至碎石庫頂。2#現(xiàn)場控制站:設(shè)在粉磨電氣室內(nèi)，控制范圍為碎石庫底、粉磨系統(tǒng)、廢氣處理、石粉儲存及發(fā)運。5.2.4操作站：操作站設(shè)在中控室內(nèi)。全廠設(shè)兩個操作站，一個工程師站，兩個操作站分別對應(yīng)破碎系統(tǒng)、粉磨系統(tǒng)，主要功能為：具有動態(tài)參數(shù)的工藝流程圖顯示；電機開停操作和運行狀態(tài)顯示;歷史趨勢曲線顯示;調(diào)節(jié)回路的詳細顯示及參數(shù)修改;報警總貌狀態(tài)顯示;報警及報表打印;計算機控制系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)視及報警;總降壓站各回路開、停操作，運行狀態(tài)顯示及故障顯示、故障記錄。5.2.5應(yīng)用軟件計算機控制系統(tǒng)應(yīng)用軟件是實現(xiàn)現(xiàn)場控制站和操作站聯(lián)系的重要軟件，需要在清楚了解生產(chǎn)工藝和計算機控制系統(tǒng)軟件、硬件特性的基礎(chǔ)上進行開發(fā)、編制和調(diào)試。邏輯控制軟件對工藝線上的所有電機，電磁閥，根據(jù)操作站顯示的流程圖，通過鍵盤及鼠標(biāo)操作，完成電動機組的起停，單機起停，緊急停機和復(fù)位等。5.2.6(1)溫度變送器選用引進產(chǎn)品。(2)壓力，差壓及流量變送器選用引進產(chǎn)品。(3)料位儀表根據(jù)不同用途分別選用雷達式料位計及料關(guān)。5.2..7電纜選型一次檢測元件，變送器至PLC之間的連接導(dǎo)線及直流信號線均選用DJYVP型多芯帶護套銅芯屏蔽電纜。交流及開關(guān)量信號選用KVV，型銅芯電纜。(2)PLC控制系統(tǒng)各設(shè)備間的連接電纜及導(dǎo)線隨系統(tǒng)成套供貨。5.2.8一次元件至控制室之間的電纜,