吊籃專項(xiàng)施工方案

吊籃專項(xiàng)施工方案XXX工程有限公司吊籃專項(xiàng)施工方案工程名稱：編制人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理：編制單位：編制日期：目錄1一、編制依據(jù).本工程的設(shè)計(jì)圖紙和施工合同文件；.國(guó)家和地方政府頒布的相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)；.中華人民共和國(guó)高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)GB;.《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46；5．建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范80；6.建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59；7．建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程33。二、工程概況本工程為商業(yè)及住宅混建工程，主樓最高處約62.9米。根據(jù)本工程實(shí)際施工需要，外墻施工劃分為南區(qū)和北區(qū)共兩個(gè)施工區(qū)，南區(qū)內(nèi)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的相似性又可分為兩個(gè)片區(qū)：2#樓、4#樓及6#樓為1個(gè)片區(qū)；1#樓與3#樓為1個(gè)片區(qū)。北區(qū)內(nèi)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的特性，可把7#樓與8#樓作為1個(gè)片區(qū)劃分；9#樓因主樓部分以涂料為主，根據(jù)總進(jìn)度的安排可以利用腳手架自上而下施工，故可單獨(dú)劃為1個(gè)片區(qū)。為了滿足施工的切實(shí)需要和吊籃的充分利用，根據(jù)南北區(qū)施工時(shí)間的先后順序，我司計(jì)劃按片區(qū)的劃分平行施工，又考慮到吊籃的可換性，準(zhǔn)備2#樓、4#樓、6#樓的東、南面優(yōu)先施工，東、南面施工完畢后，吊籃可立即轉(zhuǎn)移至西、北面繼續(xù)施工；3#樓的東、南面和1#樓的西、北面同時(shí)施工，施工完畢后，3#樓的吊籃可與1#樓的吊籃互換繼續(xù)施工。在五一節(jié)前完成南區(qū)所有的施工工作，五一后將南區(qū)的吊籃轉(zhuǎn)移至北區(qū)施工，做到吊籃的充分利用。具體吊籃安裝拆卸方案如下：三、施工準(zhǔn)備1、吊籃進(jìn)場(chǎng)可根據(jù)場(chǎng)地的大小，分批進(jìn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)需要380伏電源。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備情況，我們組織準(zhǔn)備施工前運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的吊籃機(jī)械設(shè)備，組織現(xiàn)場(chǎng)安裝和移位人員。.施工屋面頂層防水的保護(hù)措施：在吊籃運(yùn)到施工屋面前，在需要加吊籃的部位鋪上竹膠板，防止損壞防水層。1.人員準(zhǔn)備3、1操作人員必須有二人，但不準(zhǔn)超過(guò)三人，必須系好安全帶。3、2操作人員必須身體健康，18歲以上能適應(yīng)高空作業(yè)。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，他們能夠掌握吊籃操作的相關(guān)規(guī)定。3、3操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。3、4操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上吊籃。3、5操作人員必須熟知《吊籃安裝使用規(guī)程》。3、6嚴(yán)禁操作人員違章操作。3、7人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工。四、電動(dòng)吊籃型號(hào)及參數(shù)根據(jù)外墻的不同需要分別設(shè)置不同長(zhǎng)度的電動(dòng)吊籃。本工程選用的吊籃型式及附件說(shuō)明如下：吊籃選用型式：模型ZLP630特性長(zhǎng)度額定負(fù)載z1p800長(zhǎng)度參數(shù)1米、1.5米、2米、2.5米、3米、-6米（1比6。0米可以是任意組合長(zhǎng)度>。30公斤（36塊配重）。1米，1.5米，2米，2.5米，3米，--6米（1至6.O米可任意組合長(zhǎng)度〉800公斤，（配重40塊）ZLP型吊籃組成部件數(shù)量參數(shù)2臺(tái)功率:2.2kw2把1套2付l套四件直徑為8.6或8.3毫米。2臺(tái)jlxkl-1111個(gè)3x2.52x1.5根l詞根1把額定負(fù)載ZLP型吊籃組成部件：組件名稱提升機(jī)（ZLP）安全鎖（sl20）電控箱屋頂?shù)跫芄ぷ髌脚_(tái)鋼絲繩限位開(kāi)關(guān)電纜安全繩自鎖電動(dòng)吊籃主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)電源額定載荷（kg）電動(dòng)機(jī)功率（KW）額定提升速度（m/min）鋼絲繩安全鎖安全鎖允許沖擊力ZLP—630型380V±5%50Hz三相五線6302x1.59-118.3型431iws航空用，破斷拉力大于63KNlsf30防傾斜型30knzlp—800型號(hào)380V±5%50Hz三相五線8002x2.29-11中8.6型號(hào)6x19+IWS航空用，破斷拉力大于63KNlsf30防傾斜型30kn五、電動(dòng)吊籃臺(tái)數(shù)及分布本工程吊籃利用高峰時(shí)需安裝61臺(tái)吊籃。具體分布方案見(jiàn)《電動(dòng)吊籃分布圖》。在安裝過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際需要可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈恢眠x擇或吊籃數(shù)量增減。樓號(hào)1號(hào)樓2#樓3號(hào)樓4#樓5#樓6號(hào)樓7號(hào)樓8號(hào)樓1臺(tái)2m3臺(tái)3m3M2套2臺(tái)8臺(tái)2套4M2臺(tái)7臺(tái)1臺(tái)5m4臺(tái)4臺(tái)3臺(tái)4臺(tái)6M3臺(tái)使用時(shí)間3.20-5.1備注******2.10-3.203臺(tái)3臺(tái)3.20-5.13.20-5.1五一節(jié)前5******2.10-3.203.20-5.15.10-6.30五一假期后使用2號(hào)樓和4號(hào)樓的吊籃11臺(tái)12臺(tái)3臺(tái)5套5.10-6.3010套3套具體息：1、現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，將會(huì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，進(jìn)行必要的調(diào)整。2、懸掛機(jī)構(gòu)前梁伸出量一般不大于1.7米，如個(gè)別部位前梁伸出量大于1.7米，可通過(guò)增加配重，降低載荷等措施保證吊籃的傾翻系數(shù)大于2，保證安全。3、具體布置圖詳見(jiàn)相應(yīng)的平面布置圖。3六、設(shè)計(jì)說(shuō)明（1）由于每棟建筑都有凸凹結(jié)構(gòu)，所以在布置掛籃支架時(shí)應(yīng)充分考慮場(chǎng)地的具體情況。不能安裝玻璃或百葉的地方，相關(guān)施工單位應(yīng)配合我公司安裝吊籃。詳見(jiàn)布局圖。（2）個(gè)別吊籃支座安裝困難時(shí)，可根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整。（3）因結(jié)構(gòu)原因，個(gè)別吊籃不夠長(zhǎng)時(shí)，采取加掛掛籠的辦法施工，但安全措施必須到位。七、電動(dòng)吊籃的安裝流程（一）1．安裝工藝流程及說(shuō)明繩索落鐵根據(jù)本工程的造型情況，本項(xiàng)目吊籃所用懸掛機(jī)構(gòu)為標(biāo)準(zhǔn)支架。標(biāo)準(zhǔn)支架的安裝，吊籃有兩種相同的懸掛機(jī)構(gòu)安裝時(shí)，將前梁插入前座的橫管中、上支柱套在橫管外面，中梁一端插入前梁中，后梁一端套在中梁外面，后梁的另一端插入后座中，用螺栓進(jìn)行連接、安裝加強(qiáng)繩，在后座上通過(guò)配重支座壓在配重塊。執(zhí)行負(fù)載測(cè)試。驗(yàn)收和移交通電試動(dòng)轉(zhuǎn)整體聯(lián)接平臺(tái)電器系統(tǒng)懸掛機(jī)構(gòu)鋼絲繩配重塊水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸根據(jù)施工方案配備吊籃。4安裝完畢后，檢查所有螺栓是否牢固，加固繩應(yīng)有一定的預(yù)緊力。當(dāng)它達(dá)到1.5米的最大值時(shí)，它的端點(diǎn)被卷起大約30毫米在施工安全方面，工作前要求工人佩戴安全繩和安全帽，安裝和操作鋼絲繩和吊籃。如果移動(dòng)吊籃，可按照以下步驟操作和施工：1、把工作平臺(tái)放在穩(wěn)定的位置，如特殊情況可用架子管搭設(shè)平面，墊平臺(tái)。2、將吊籃鋼絲繩從提升機(jī)及安全鎖內(nèi)退出。3.如吊籃需要重新拼接和拆卸，以裝修隊(duì)的《吊籃拆裝流程規(guī)范》為準(zhǔn)。在安裝移位作業(yè)區(qū)附近，應(yīng)劃出安全區(qū)，并設(shè)置護(hù)欄或警示標(biāo)志。移位前，必須做好成品保護(hù)，移位人員必須戴好安全帶、安全帽。八、電動(dòng)吊籃的安裝、拆除方案.吊籃到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，安排人員進(jìn)行拼接和安裝。2、懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：5(1)將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。(2)在側(cè)籃兩端安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)。(3)裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖示:3、提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝:(1)將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。(2)將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固(安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè))。(3)擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開(kāi)關(guān)安裝在該處。(4)將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開(kāi)關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)。（5）各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過(guò)程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú)誤后連接電源。4、穿繩檢查:將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過(guò)后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過(guò)程中要密切注意有無(wú)異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開(kāi)安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過(guò)程相同〉6注意:必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。5、重錘的安裝:重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定吊籃鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)搖擺以及在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。.安全繩和繩夾的安裝：吊籃安裝使用前，必須在吊點(diǎn)上方1米以上懸掛獨(dú)立的安全繩。安全繩在鋼梁架上的固定點(diǎn)必須牢固，安全繩不得掛在懸掛機(jī)構(gòu)上。掛頂后，安全繩放在吊籃中間，自鎖裝置直接安裝在安全繩上。施工時(shí)，施工人員必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖裝置上。.通電檢查：(1)通電前的檢查：①電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。②頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，確認(rèn)安裝可靠。③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。⑤提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。電纜接頭正確無(wú)松動(dòng)，安全鎖鎖緊可靠。⑦電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。(2)通電后檢查及要求：合上電箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)，給電氣系統(tǒng)通電。(2)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左側(cè)位置，分別移動(dòng)電箱門(mén)和控制開(kāi)關(guān)的上下按鈕，左側(cè)升降電機(jī)將向前和向后運(yùn)行。③將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下:降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。④將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。7⑤將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門(mén)上緊停按鈕(紅色)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左、右升降電機(jī)，分別按下各行程開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)，電機(jī)停止運(yùn)行。觸點(diǎn)釋放后，可以繼續(xù)啟動(dòng)。⑦然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米.最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。(3)另外，吊籃安裝過(guò)程中要注意自檢和互檢，重點(diǎn)檢查懸掛接頭處每根鋼絲繩有四個(gè)卡扣。應(yīng)特別注意whe8、驗(yàn)收、交接：安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。9、吊籃的拆除：(1)拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟:①將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵。②切斷電源。③將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成因盤(pán)。④將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤(pán)扎緊。10、電動(dòng)吊籃安裝注意事項(xiàng)（1）懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離盡量與工作平臺(tái)一致，以免影響安全鎖的使用。（2）前梁伸出長(zhǎng)度一般不大于1.7米，前后支架距離不小于4米，所有配重鐵要平均套在兩后支架的穿桿上。（3）鋼絲繩端部的緊固按《GB597—86鋼絲繩夾》標(biāo)準(zhǔn)4、鋼絲繩上不得沾油，工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷和變形扭曲。（4）全部連接螺栓上的螺母必須擰緊。8（5）兩只電機(jī)連接電纜插頭和控制按鈕上的插頭要認(rèn)清方向后插入電器控制箱底部的以對(duì)應(yīng)插座內(nèi)。（6）接入電器控制箱的電源，必須要有零線、地線，限位開(kāi)關(guān)接線必須正確。（7）在提升機(jī)穿繩的全過(guò)程要密切注意有無(wú)異?，F(xiàn)象，若有異常，則應(yīng)立即停止穿繩，以免損壞鋼絲繩和提升機(jī)內(nèi)部零件。（8）多余鋼絲繩要理順，圈起后捆扎好，防止損傷。（9）籃體內(nèi)側(cè)邊緣到墻面100-200mm為宜。（10）兩只重錘必須分別掛在兩根安全鋼絲繩上。九、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）電氣系統(tǒng)1、電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制。接零、接地線2、電氣系統(tǒng)應(yīng)該設(shè)置過(guò)熱、短路、漏電保護(hù)裝置，電氣控制按鈕應(yīng)動(dòng)作可靠，標(biāo)識(shí)清晰，準(zhǔn)確。3、帶電零件與機(jī)件間的絕緣電阻不應(yīng)低于2兆歐（二）懸吊平臺(tái)1、懸吊平臺(tái)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，承受2倍的均布額定載重量時(shí)，不得出現(xiàn)焊縫裂紋，螺栓鉚釘松動(dòng)和結(jié)構(gòu)件破壞等現(xiàn)象。2、懸掛平臺(tái)四周應(yīng)裝有固定式的安全護(hù)欄，護(hù)欄應(yīng)設(shè)有腹桿，工作面的護(hù)欄高度不應(yīng)低于O.8m,其于部位則不應(yīng)低于1.1m,護(hù)欄應(yīng)能承受1OOON的水平集中載荷。3、懸吊平臺(tái)內(nèi)寬度不應(yīng)低于0.4m,并應(yīng)設(shè)置防滑底板，底板有效面積不小于0.25m/人，底板排水孔直徑最大為lOm.（三）安全鎖1、安全鎖能保證鋼絲繩在其內(nèi)部暢通，不得有卡繩，阻繩現(xiàn)象，鎖繩角度不大于8度。2、安全鎖與懸吊平臺(tái)安全可靠3、安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，有效期為一年。29（四）鋼絲繩1、吊籃宜選用高強(qiáng)度、鍍鋅、柔質(zhì)的鋼絲繩，性能應(yīng)符合GB/T8918的規(guī)定。2、安全系數(shù)不小于9。3、鋼絲繩繩端的的固定應(yīng)符合GB/T5972-1986的規(guī)定；鋼絲繩的檢查和報(bào)廢應(yīng)符合GB/T5972-1986中的規(guī)定。4、安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號(hào)、規(guī)格，非正常運(yùn)行時(shí)，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂?fàn)顟B(tài)。（五）荷載試驗(yàn)1．空載運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺(tái)在不小于5米的行程中升降，測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率。試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。2.額定載重量運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺(tái)內(nèi)均布額定載重量，不小于5米的行程中升降，測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率。試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。懸吊平臺(tái)內(nèi)將額定載重量分別處于左、右偏載位置，不小于5米的行程中升降，測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率，試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果記入吊籃運(yùn)行試驗(yàn)記錄表。十、吊籃的使用及操作規(guī)程1、試運(yùn)轉(zhuǎn)方法:(1)上機(jī)操作人員必須、系好安全帶，并鎖扣在大繩上。大繩上端固定在安全可靠的固定物上。(2)打開(kāi)電器箱，合上電源開(kāi)關(guān)后關(guān)好電器箱門(mén)、檢查限位開(kāi)關(guān)、選擇開(kāi)關(guān)、急停按鈕、電動(dòng)機(jī)等是否正常。(3)將電器箱門(mén)板上選擇開(kāi)頭撥向待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)。先將工作鋼絲繩插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口內(nèi)，啟動(dòng)上行開(kāi)關(guān)，提升機(jī)可自動(dòng)穿繩。安全鋼絲繩從安鋼絲繩鎖上端孔插入穿出。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，調(diào)平工作臺(tái)。(4)將電器箱面板上的選擇開(kāi)關(guān)撥到中間位置，啟動(dòng)上行開(kāi)關(guān)，將工作平臺(tái)升高到離地面1m處，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩距地面15cm處安裝重錘。10(5)檢查安全鎖工作狀況，具體步驟:將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至側(cè)位，使工作平臺(tái)產(chǎn)生傾斜，當(dāng)工作平臺(tái)傾斜到小于8°時(shí)，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將平臺(tái)升起，安全鎖自動(dòng)復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。(左右安全鎖都必須按上述方法檢查〉(6)檢查提升機(jī)上下運(yùn)行情況及制動(dòng)情況，工作平臺(tái)能否保持平衡，是否動(dòng)作。(7)空載試驗(yàn):地面操作，進(jìn)行上下空載運(yùn)行，整個(gè)過(guò)程應(yīng)升降平穩(wěn)，無(wú)異?，F(xiàn)象，電路靈敏可靠，各連接處無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。近地面載人操作，主要檢查電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、制動(dòng)情況和手動(dòng)滑降情況。2、吊籃安全檢查:每次使用前的查看，包括:(1)外觀檢查：查看王作平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺(tái)的連接處應(yīng)無(wú)以下情況：異常磨損、腐蝕、錯(cuò)位、安裝誤差、表面裂縫、過(guò)載、不正常的松動(dòng)(2)檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求。(3)鋼絲繩連接處牢固，無(wú)過(guò)度磨損、斷裂等異常現(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常。(4)電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，即位開(kāi)關(guān)、手握開(kāi)關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無(wú)損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。(5)提升機(jī)工作正常，無(wú)過(guò)度震動(dòng)現(xiàn)象。提升機(jī)的制動(dòng)和安全鎖的鎖繩無(wú)任何功能異常。(6)配置〈用戶自備〉的安全帶應(yīng)良好。以上四項(xiàng)檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前運(yùn)項(xiàng)檢查，如有不符之處應(yīng)馬上糾正。否則，不準(zhǔn)使用吊籃。3、電動(dòng)吊籃安全移動(dòng)及拆卸：(1)吊籃的移動(dòng)和拆卸必須在現(xiàn)場(chǎng)安全員以及吊籃技術(shù)人員的監(jiān)督下進(jìn)行，還應(yīng)注意籃體底下是否有人工作或逗留，確認(rèn)安全后，方可實(shí)施拆卸工作。(2)工作平臺(tái)必須落地放實(shí)后，啟動(dòng)提升機(jī)提出。11(3)調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。(4)拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤(pán)好捆緊。4、操作方法:(1)接通電源，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至中位，按上行按鈕工作平臺(tái)向上運(yùn)行，松開(kāi)按鈕工作平臺(tái)停止運(yùn)行。下降如此類推。(2)運(yùn)行中，工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)化開(kāi)關(guān)關(guān)至較低的一側(cè)，升至水平，工作中兩側(cè)高差超大型過(guò)15cm時(shí)應(yīng)將工作平臺(tái)調(diào)平。(3)當(dāng)工作平臺(tái)的限位開(kāi)關(guān)碰到限位擋后，工作平臺(tái)停止運(yùn)行，按動(dòng)下行開(kāi)關(guān)，脫離觸點(diǎn)。(4)當(dāng)工作平臺(tái)發(fā)生傾斜至限定值時(shí)安全鎖能自動(dòng)制止工作下滑及傾斜。并能支撐它的總負(fù)荷，將工作平臺(tái)的較低一側(cè)升起，安全鎖自動(dòng)復(fù)位。(5)當(dāng)工作時(shí)發(fā)生斷電時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，若需將工作平臺(tái)降回地面，可從提升機(jī)手柄內(nèi)取出滑降拔桿，插入電機(jī)上方風(fēng)罩內(nèi)制動(dòng)器撥叉的螺孔內(nèi)，向上抬起，工作平臺(tái)會(huì)勻速下降。手動(dòng)滑降時(shí)，應(yīng)使工作平臺(tái)基本保持水平狀態(tài)，不要讓安全鎖起鎖。5、操作規(guī)程：(1)高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。(2)進(jìn)入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。(3)工作平臺(tái)嚴(yán)禁超載，負(fù)荷應(yīng)大致均勻。提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等嚴(yán)禁帶病操作。(4)在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(5)操作人員在工作平臺(tái)內(nèi)使用電器設(shè)備時(shí)，低于500w電器設(shè)備可在備有電源上使用，高于500W嚴(yán)禁使用備有電源，應(yīng)用獨(dú)立電源供電。(6)在架空線周圍作業(yè)，請(qǐng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施，并申報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，采取防范監(jiān)控措施后，方可使用。(7)工作平臺(tái)懸掛在空中時(shí)，嚴(yán)禁拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實(shí)安全可靠的措施下方可進(jìn)行維修。12(8)若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機(jī)安全撤離工作平臺(tái)。設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)由專職維修人員處理。(9)使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，鎖好電器箱，應(yīng)將工作平臺(tái)下降到地面，并放松工作鋼絲繩。(10)吊籃下方地面為行人禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標(biāo)志。其它有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施、勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求，嚴(yán)格按國(guó)家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(11)專職檢修人員應(yīng)定期對(duì)整機(jī)主要部件進(jìn)行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書(shū)面方式呈報(bào)有關(guān)部門(mén)。(12)每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺(tái)降至地面，使安全鎖擺臂處于松弛。(13)工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上下不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。(14)提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。6、吊籃安全使用規(guī)程：(1)吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員。上崗前經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。(2)有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。(3)用戶電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。(4)鋼絲繩子不得沾油不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。(5)安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬上通知專職技術(shù)人員維修或更換。(6)嚴(yán)禁超載運(yùn)行(3米籃體500公斤，6米籃體630公斤〉。11、其他安全注意事項(xiàng)：(1)操作人員上籃要戴好安全帽、系好安全帶E用自鎖器鎖在與吊簸獨(dú)立的安全繩上，嚴(yán)禁操作人員酒后上籃作業(yè)。(2)必須經(jīng)常檢查電機(jī)，提升機(jī)是否過(guò)熱，如有過(guò)熱現(xiàn)象應(yīng)停止使用。(3)吊籃如發(fā)生故障，應(yīng)停止使用，待專業(yè)維修人員檢修。(4)嚴(yán)禁攀登吊籃。13(5)每日吊籃使用完畢后，應(yīng)將配電箱、提升機(jī)整體用塑料布遮蓋。將籃體內(nèi)雜物清理干凈，否則日積月累，既不好清除，有加大了籃體的重量。(6)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。(7)吊籃不準(zhǔn)作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具使用。(8)所有吊籃上的工作人員必須將安全帶通過(guò)安全鉤固定在從屋面垂下的安全纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。(9)吊籃在每天使用前，必須認(rèn)真檢查后方可使用。(10)吊籃發(fā)生故障后必須停止使用，并通知檢修人員，待檢修合格后才可繼續(xù)使用。(11)作業(yè)結(jié)束后。切斷電源，鎖好電氣控制箱。(12)在吊籃內(nèi)操作的人員不準(zhǔn)穿拖鞋或光腳，或者穿易打滑的鞋。(13)進(jìn)行施工時(shí)，吊籃平臺(tái)內(nèi)應(yīng)有二人以上操作，嚴(yán)禁單人操作吊籃。(14)吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。以上各項(xiàng)請(qǐng)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，確保安全。排除方法3360(1)工作平臺(tái)靜止時(shí)下滑原因:電動(dòng)機(jī)電磁制動(dòng)器失靈，制動(dòng)器磨擦盤(pán)為易損件。排除方法:①調(diào)整6磨擦盤(pán)與銜鐵的間距，合理隙為0.5-0.6mm②更換磨擦盤(pán)。(2)工作平臺(tái)一側(cè)提升機(jī)與電動(dòng)機(jī)不動(dòng)作或電磁制動(dòng)器發(fā)熱冒煙原因：制動(dòng)銜鐵不動(dòng)作，造成制動(dòng)片與電機(jī)蓋摩擦。線圈、整流塊短路損壞。排除方法：更換電磁制動(dòng)器線圈或整流塊。(3)提升機(jī)有異常噪聲原因:零部件受損。排除方法：調(diào)整更換。(4)工作鋼絲繩不能穿入提升機(jī)原因:繩端焊接問(wèn)題。排除方法:14①打光焊接部位。②絲繩端頭重新制作。(5)平臺(tái)傾斜原因：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不同步，提升機(jī)拽繩差異，制動(dòng)器靈敏度差異，離心限速器磨損。排除方法:工作平臺(tái)載荷均勻，調(diào)整制動(dòng)器問(wèn)隙，更換離心限速器彈簧。(6)工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩槽對(duì)鋼絲繩的摩擦引起。排除方法:更換壓繩機(jī)構(gòu)的零件，鋼絲繩。(7)安全鎖鎖不住鋼絲繩原因:繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動(dòng)作遲緩。排除方法:更換安全鎖扭簧，各運(yùn)動(dòng)部位注入適量潤(rùn)滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。(8)工作平臺(tái)不能升級(jí)原因:供電電源不正常，電機(jī)過(guò)熱造成熱繼電器動(dòng)作。排除方法:檢查三相供電電源是否正常，電機(jī)自然冷卻后熱繼電器復(fù)位即可工作。9、操作人員注意事項(xiàng):(1)操作人員必須有二人，但不準(zhǔn)超過(guò)三人，必須系好安全帶。(2)操作人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。(3)操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。(4)操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。(5)操作人員必須熟知《吊籃安全使用規(guī)程》。(6)操作人員如嚴(yán)重違章，安全員將有權(quán)停止吊籃作業(yè)。(7)操作人員明天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。15十一、培訓(xùn)及維護(hù)、保養(yǎng)（一）當(dāng)?shù)趸@交付使用同時(shí)，由專業(yè)吊籃租賃安裝公司對(duì)操作人員進(jìn)行上崗前的必要培訓(xùn)，考試發(fā)證持證上崗，尤其在施工人員變動(dòng)的情況下，必須通知專業(yè)吊籃租賃安裝公司派人培訓(xùn)，合格發(fā)證后方可上籃作業(yè)。設(shè)備正常使用后，將會(huì)安排吊籃公司會(huì)長(zhǎng)期派駐兩到三名技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)維修、指導(dǎo)、檢查安全使用。（二）吊籃的維護(hù)和保養(yǎng)：為了能夠維持吊籃的性能，延長(zhǎng)使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為工程服務(wù)，操作人員必須對(duì)日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng):1、及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無(wú)異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼損傷。2、及時(shí)清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。3、經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時(shí)清理附著的污物，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢(shì)。4、經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時(shí)和吊籃維修技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時(shí)清理表面污物，注意保護(hù)表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，避免銹蝕。5.電器箱內(nèi)要保持清潔無(wú)雜物，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開(kāi)關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。作業(yè)完畢，及時(shí)拉閘斷電，鎖好電器箱門(mén)，并妥善遮蓋電器箱。6.如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)性問(wèn)題立即停止使用，通知吊籃維修技術(shù)人員進(jìn)行檢修。十二、安全措施1、施工人員進(jìn)入該工地時(shí)，均要經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育。研究安全規(guī)范和安全操作規(guī)程以及現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度。162、施工人員進(jìn)入該工地時(shí)，要戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，安全帶要系在獨(dú)立的安全繩上。安全帶不得掛在提升鋼絲繩上，防止提升鋼絲繩斷開(kāi)失去作用。3、現(xiàn)場(chǎng)材料要堆放有序，未安裝和拆卸完的材料要及時(shí)整理，班組要做好落手清。4、吊籃平臺(tái)的吊點(diǎn)應(yīng)有加強(qiáng)措施，吊點(diǎn)位置不應(yīng)過(guò)低，必須高于吊籃平臺(tái)重心位置以上，防止人員操作時(shí)發(fā)生傾覆事故。5、安全鎖的設(shè)計(jì)制作應(yīng)符合JG5034《高處作業(yè)吊籃用安全鎖》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6、有吊籃平臺(tái)各懸掛處增設(shè)一根提升鋼絲繩，相同型號(hào)的鋼絲繩作安全繩（直徑不小于7.6mm）每根保險(xiǎn)繩裝設(shè)安全鎖。7、吊籃平臺(tái)在下降速度大于25m/min時(shí)，安全鎖自動(dòng)鎖住，保險(xiǎn)鋼絲繩，其自由墜落距離不得大于10cm。8、當(dāng)采用電動(dòng)葫蘆提升吊籃平臺(tái)時(shí)，應(yīng)裝設(shè)行程限位裝置，其裝置有上限位開(kāi)關(guān)，以防止吊籃平臺(tái)上升到端點(diǎn)超出行程的范圍。9、升降吊籃平臺(tái)必須由經(jīng)過(guò)正式培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行操作，吊籃平臺(tái)在升降過(guò)程中，禁止其他人員停留在吊籃平臺(tái)內(nèi)。10、吊籃平臺(tái)安裝后及安裝后正式提升前，應(yīng)經(jīng)荷載試驗(yàn)確認(rèn)，懸挑梁、提升機(jī)構(gòu)、吊籃平臺(tái)安全裝置符合要求，方可正式投入使用。11、單跨吊籃平臺(tái)的升降操作時(shí)兩吊點(diǎn)應(yīng)相互協(xié)調(diào)保持平衡。12、吊籃升降過(guò)程中，必須保證鋼絲繩與地面垂直，不準(zhǔn)斜拉，若吊籃平臺(tái)橫向移位時(shí)，應(yīng)將吊籃平臺(tái)下降到地面調(diào)整懸掛點(diǎn)及鋼絲繩位置后，再重新提升。13、吊籃平臺(tái)提升過(guò)程中不得與建筑物頻繁碰撞，遇陽(yáng)臺(tái)等突出部位時(shí)，可臨時(shí)設(shè)人員在陽(yáng)臺(tái)處配合將吊籃平臺(tái)推開(kāi)避免碰撞。14、吊籃平臺(tái)升降位后，應(yīng)通過(guò)窗洞等與建筑物采取簡(jiǎn)單的臨時(shí)固定措施，防止進(jìn)入操作人員作業(yè)時(shí)，吊籃平臺(tái)始終處于晃動(dòng)狀態(tài)。15、吊籃平臺(tái)使用期間除每班作業(yè)前檢查外還應(yīng)進(jìn)行定期檢查及維修。16、根據(jù)該現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和四周的條件來(lái)安裝和拆卸，發(fā)現(xiàn)安全隱患馬上整改，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)，杜絕安全事故的發(fā)生。1717、搭設(shè)完工后，要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人員和安全員的自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部、監(jiān)理及相關(guān)部門(mén)檢察驗(yàn)收合格方可交付使用，對(duì)上籃作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。18、在安裝或拆卸大型設(shè)備前，安裝科要編制科學(xué)有效的施工方案，在經(jīng)過(guò)主任工程師和技安科批準(zhǔn)后，方可施工。在進(jìn)場(chǎng)施工前，安裝科管理人員對(duì)相關(guān)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；施工中嚴(yán)格按照方案編制的內(nèi)容和流程進(jìn)行施工，不得在施工過(guò)程中擅自變更作業(yè)流程。19、現(xiàn)場(chǎng)施工前，項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人應(yīng)該組織人員在安裝或拆卸區(qū)域的周圍設(shè)立警戒線，并由專人把守，避免閑散人員進(jìn)入施工作業(yè)場(chǎng)所。十三、季節(jié)性施工.在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。.吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。.雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。.五級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。.冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。.在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。.冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。18第三節(jié)安裝支架受力點(diǎn)的計(jì)算第一節(jié)ZLP80O吊籃的抗傾覆計(jì)算本計(jì)算書(shū)適用;100米高度以內(nèi)，前粱伸出量1