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文檔簡介
抽樣檢查知識在產(chǎn)品制造過程中,為了保證產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),防止不合格品出廠或流入下道工序,通常對產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)檢驗(即百分之百的檢驗)。但是在大量生產(chǎn)的情況下,由于受到人力、物力、財力和時間的限制,或是由于產(chǎn)品經(jīng)過檢驗,其功能便被破壞,不可能進(jìn)行全數(shù)檢驗,只能采取抽樣檢驗。今天我們要學(xué)的就是抽樣檢驗方面的基礎(chǔ)知識。(一)抽樣檢驗的由來
二次世界大戰(zhàn)時期,美國軍方采購軍火時,在檢驗人員極度缺乏的情況下,為保證其大量購入軍火的品質(zhì),專門組織一批優(yōu)秀數(shù)理統(tǒng)計專家,依據(jù)數(shù)學(xué)統(tǒng)計理論,建立了一套產(chǎn)品抽樣檢驗?zāi)J?,滿足了戰(zhàn)時的需要。(二)抽樣檢驗的定義
從每批產(chǎn)品中隨機取樣,然后對該部分進(jìn)行檢驗,把其結(jié)果與判定基準(zhǔn)相比較,然后利用統(tǒng)計的方法,來判斷該批產(chǎn)品的合格或不合格的檢驗過程。抽樣檢驗的目的就是通過檢驗所抽到的樣本對這批產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行估計,對這批產(chǎn)品作出合格與否,能否接收進(jìn)行的判斷。思考:抽樣檢驗有哪些優(yōu)缺點?(三)基本概念及用語1、檢驗批:
它是作為檢驗對象而匯集起來的一批產(chǎn)品,有時也稱交檢批。一個檢驗批應(yīng)由基本相同的制造條件、一定時間內(nèi)制造出來的同種單位產(chǎn)品構(gòu)成。我們公司對來料檢驗批的定義:同一供應(yīng)商,同一時間受入的同一部品。批的含義很廣泛。我們通常所說的批是指一組需要檢驗或驗收的單位產(chǎn)品。我們也常稱之為LOT。2、檢驗批的組成構(gòu)成一個單位產(chǎn)品的生產(chǎn)條件應(yīng)當(dāng)盡可能相同,即是應(yīng)當(dāng)由原、輔材料相同,生產(chǎn)員工變動不大,生產(chǎn)時期大約相同等生產(chǎn)條件下生產(chǎn)單位產(chǎn)品組成批。此時,批的特性值只有隨機波動,不會有較大的差別。這樣做,主要是為了抽樣檢驗更為有效。如果有證據(jù)表明,不同的機器設(shè)備、不同的操作者或不同批次的原材料等條件的變化對產(chǎn)品質(zhì)量有明顯的影響時,應(yīng)當(dāng)盡可能以同一機器設(shè)備、同一操作者及同一批次的原材料所生產(chǎn)的產(chǎn)品組成批。如果想使他們都得到滿足,往往需要把批分得比較小,這樣品質(zhì)一致而且容易追溯。但這樣做,會使檢驗工作量大大增加,反而不能達(dá)到抽樣檢驗應(yīng)有的經(jīng)濟效益。所以,除非產(chǎn)品的品質(zhì)時好時壞、波動較大必須采用較小的批以保證批的合理外,當(dāng)產(chǎn)品品質(zhì)較穩(wěn),采用大批量是經(jīng)濟的。當(dāng)然在使用大批量時,應(yīng)當(dāng)考慮到倉庫場地限制以及不合格批的返工等可能造成的困難。
提交檢驗的批在放置時,應(yīng)盡量考慮使檢驗員能夠比較方便地從各部位抽取樣品。3、批量(N)一批產(chǎn)品中所包含的單位產(chǎn)品的總數(shù)叫做批量,通常用英文大寫N表示。無論是一個工廠內(nèi)部的產(chǎn)品檢驗還是使用方的購入檢驗,亦或是成品的出貨檢驗,所采取的批量大小都要因時因地置宜。例如,品質(zhì)不太穩(wěn)定的產(chǎn)品以小批量為宜。采用大批量時,由于抽取有代表性的樣品比較困難,容易作出錯誤的判斷。會把合格批錯判為不合格,或者把不合格批錯判為合格批,對生產(chǎn)與使用雙方都不利。注意:我們從成品、或半成品、或零部件中抽取一部分樣本加以測定分析時,決不是僅為獲取抽出樣本的情報或狀況。而是要從樣本的檢驗結(jié)果判定批的狀態(tài),以便對批絡(luò)采取措施。4、樣本(n)我們從批中抽取的部分個體。常用n來表示。5、合格(良品)與不合格(不良品)合格:滿足規(guī)定的要求。良品:滿足開發(fā)設(shè)計或契約中要求的項目及規(guī)格的實體(一般指產(chǎn)品、半成品、零部件、原材料)。
不合格:沒有滿足某個規(guī)定要求。不良品:偏離(或完全喪失)開發(fā)設(shè)計(或契約)明確規(guī)定的部分(或全部)項目的規(guī)格的實體(一般指產(chǎn)品、半成品、零部件、原材料)。6、缺陷(Defects)
沒有滿足某個預(yù)期的使用要求(規(guī)格、圖面、說明書等)者,稱之為缺陷。一個產(chǎn)品的任何一個特征不符合指定的技術(shù)要求(標(biāo)準(zhǔn)值)都可以說有缺陷。由于一個產(chǎn)品可能有多項不同的技術(shù)要求,這些技術(shù)要求的重要性也可能不同,因而,可以把缺陷進(jìn)行分類。一般分為三類:輕缺陷、重缺陷和致命缺陷。①輕缺陷(Minor)A、幾乎不影響制品使用目的。B、部分規(guī)格略微偏規(guī)格。C、不太可能影響客戶愉快感的缺陷。②重缺陷,也稱B級缺陷(Major)A、不能達(dá)到產(chǎn)品的使用目的,或者主要規(guī)格嚴(yán)重偏離。B、導(dǎo)致客戶使用時較為不愉快的缺陷,或者使用時需改造和交換零部件等多余麻煩。C、在使用初期盡管沒有大的障礙,但導(dǎo)致縮短產(chǎn)品壽命的缺陷③致命缺陷(Critical)A、產(chǎn)品機能有重大影響,使客戶無法使用。B、危極生命C、預(yù)測有可能導(dǎo)致不安全狀況。7、抽樣方案:
規(guī)定了每批應(yīng)檢驗的單位產(chǎn)品數(shù)(樣本量或系系列樣本量)和有關(guān)批接收準(zhǔn)則(包括接收數(shù)、拒收數(shù)和判斷規(guī)則等)的一個具體方案。8、抽樣計劃:
一組嚴(yán)格度不同的抽樣方案和轉(zhuǎn)換規(guī)則的組合。9、計數(shù)檢驗:在判定一批產(chǎn)品是否合格時,只用到樣本中不合格數(shù)目或缺陷數(shù)目,而不管樣本中各單位產(chǎn)品的特征的測定值如何的檢驗判斷方法。10、計量檢驗:
根據(jù)給定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),將單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性(如重量、長度、強度等)用連續(xù)尺度測量出其具體數(shù)值并與標(biāo)準(zhǔn)對比的檢驗。計數(shù)抽樣檢驗與計量抽樣檢驗的根本區(qū)別在于,前者是以樣本中所含不合格品(或缺陷)個數(shù)為依據(jù);后者是以樣本中各單位產(chǎn)品的特征值為依據(jù)。(四)抽樣檢驗的形態(tài)分類1、規(guī)準(zhǔn)型抽樣檢驗(圖2),按事先決定的抽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣及結(jié)果比較,判斷群體的合格與不合格。圖2N隨機抽樣nr良品r≥Re群體不合格r≤Ac群體合格2、選別型抽樣檢驗對于判為不合格的群體(批)采取全數(shù)檢驗,并將全檢后的不良品全數(shù)處理(或退貨、或修理、或廢棄)。3、調(diào)整型的抽樣檢驗依據(jù)檢驗結(jié)果采用:正常檢驗放寬檢驗加嚴(yán)檢驗4、連續(xù)生產(chǎn)型抽樣檢驗
對大量連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行的抽樣檢驗,例如,每小時抽取1個樣本,根據(jù)對此樣本進(jìn)行檢驗的結(jié)果,來判定前1小時或數(shù)小時前所生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)狀況。(五)抽樣檢驗與免檢、全數(shù)檢驗1、適合免檢的場合所謂免檢即對產(chǎn)品不做任何檢查。也有對部分項目實施免檢的做法。免檢通常用于通用標(biāo)準(zhǔn)件(如標(biāo)準(zhǔn)螺絲等)及以往產(chǎn)品品質(zhì)有良好記錄的供應(yīng)商。但供應(yīng)商內(nèi)部仍然需要對產(chǎn)品進(jìn)行檢查。對于實施免檢的產(chǎn)品,經(jīng)過一個時候(比如半年)后,有必要采用抽樣檢查核實免檢品的品質(zhì),一旦發(fā)現(xiàn)有任何品質(zhì)問題,應(yīng)即刻導(dǎo)入正常的檢查方法。2、適合的全數(shù)檢驗的場合對全部產(chǎn)品的全部(或部分)項目進(jìn)行檢查來判斷產(chǎn)品的品質(zhì)。(1)當(dāng)某個缺陷可能影響到人身安全時。如彩電、冰箱等家電的耐壓特性。(2)當(dāng)產(chǎn)品很昂貴的時候。如飛機、汽車等大宗產(chǎn)品。(3)必須保證是全數(shù)良品時。以下條件優(yōu)先考慮全數(shù)檢驗:(1)當(dāng)檢查很容易完成,且費用低時。(2)當(dāng)批的不良率比要求的高出很多時。3、適合抽樣檢驗的場合。(1)用于破壞性檢查的時候。(2)產(chǎn)量大而不能進(jìn)行全數(shù)檢查的時候。(3)連續(xù)性生產(chǎn)的產(chǎn)品。以下場合優(yōu)先考慮抽樣檢驗:(1)用于核實不是很好的全數(shù)檢查的結(jié)果時。(2)當(dāng)許多特性必須檢查時。(3)當(dāng)檢查費用高時。(4)用于收貨檢查(核實供應(yīng)商完成的檢查)時。計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗概述:什么叫調(diào)整型抽樣檢驗?根據(jù)已檢驗過的批質(zhì)量信息,隨時按一套規(guī)則“調(diào)整”檢驗的嚴(yán)格程度的抽樣檢驗過程。計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗適用于:(1)連續(xù)批產(chǎn)品;(2)進(jìn)廠原材料、外購件、出廠成品、工序間在制品交接(3)庫存品復(fù)檢;(4)工序管理和維修操作;(5)一定條件下的孤立批。具有代表性的抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)是由美國、英國、加拿大三國聯(lián)合制訂的抽樣標(biāo)準(zhǔn)。此標(biāo)準(zhǔn)在美國稱為:MIL-STD-105E,由美國國防部制訂。日本在此標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制訂了日本的標(biāo)準(zhǔn):JIS-Z-9015。我國在1987年制訂了GB-2828。1993年,美國國家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會頒布了新標(biāo)準(zhǔn),代號為ANSI/ASQCZ1.4。這幾套標(biāo)準(zhǔn)大至都相同,我們今天學(xué)習(xí)的是MIL-STD-105E。(六)MILSTD105E基本用語MIDSTD105E抽樣方案:根據(jù)一批批產(chǎn)品品質(zhì)變化的情況,按照預(yù)先指定的調(diào)整規(guī)則,隨時更換抽驗方案;當(dāng)批的品質(zhì)處于正常情況時采用一個正常抽驗方案;如果批的品質(zhì)處于不穩(wěn)定的狀態(tài),可用一個加嚴(yán)抽驗方案;如果批的品質(zhì)穩(wěn)定地處于好的狀態(tài),可使用一個放寬抽驗方案。國際上不少國家都采用這種調(diào)整型抽樣方案進(jìn)行產(chǎn)品驗收。1、可接收質(zhì)量水平AQL(AcceptableQualityLevel)。
AQL是對過程平均不合格率規(guī)定的、認(rèn)為滿意的最大值??梢詫⑺醋骺山邮盏倪^程平均不合格率和不可接受之間的界限。換句話說:如果正在生產(chǎn)的產(chǎn)品大多數(shù)批的平均品質(zhì)至少象AQL一樣的好,生產(chǎn)過程可認(rèn)為是滿意的。
2、檢驗水準(zhǔn)
檢查水準(zhǔn)確定了批量和樣本大小之間的關(guān)系。如果批量大,樣本也隨之增大。但不是按比例增大,對大批量中樣本所占的比例要比小批量中樣本所占的比例小。
檢驗水準(zhǔn)一般常有的有一般檢查水準(zhǔn)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,和四個特殊檢驗水準(zhǔn)S-1、S-2、S-3、S-4。一般檢驗水準(zhǔn)最常用,除了特殊規(guī)定使用的檢驗水準(zhǔn)外,通常使用的檢驗水準(zhǔn)Ⅱ。特殊檢驗水準(zhǔn)S-1、S-2、S-3、S-4,一般在破壞性檢查時采用。檢查水準(zhǔn)Ⅰ給定的樣本大小約比檢驗水準(zhǔn)Ⅱ的小一半,而檢驗水準(zhǔn)Ⅲ給定的樣本大小約為檢驗水準(zhǔn)Ⅱ的1.5倍。125KⅢ80JⅡ32GⅠ樣本大?。ㄒ淮纬轵灒┳执a檢查水準(zhǔn)例:對于批量為600PCS,不同檢驗水準(zhǔn)的樣本大小為:可以看出,檢驗水準(zhǔn)Ⅰ比檢驗水準(zhǔn)Ⅱ松,而檢驗水準(zhǔn)Ⅲ比檢驗Ⅱ嚴(yán)。檢驗水準(zhǔn)Ⅲ對使用方提供較高程度的保護(hù)。許多公司根據(jù)各個產(chǎn)品的復(fù)雜性和重要性來決定每個產(chǎn)品的檢驗水平,甚至一個產(chǎn)品的許多特性,其檢驗水平也不相同,因此需要在檢查基準(zhǔn)書中注明。3、抽樣檢驗的方式
根據(jù)從批中一次抽取的樣本的檢驗結(jié)果,決定是否接收該批叫做“一次抽樣檢驗”(singlesamplinginspection)。“一次抽樣檢驗”取決于樣本量n、接收數(shù)、拒收數(shù)。樣本中檢驗發(fā)現(xiàn)的缺陷或缺陷產(chǎn)品數(shù)r,接收數(shù)(acceptancenumber)Ac,如果r《Ac,則認(rèn)為可接收該批。拒收數(shù)為Re(rejectionnumber)。即如果r≥Re,則認(rèn)為應(yīng)拒收此批。二次抽樣檢驗(doublesamplinginspection)是首先從批中抽取樣本量n1的第一樣本,根據(jù)檢驗結(jié)果,或決定是否接收或拒收該批,或決定再抽取樣本量為n2的第二樣本,再根據(jù)全部樣本的檢驗結(jié)果決定接收或拒收該批。多次抽樣檢驗(multiplesamplinginspection)的抽樣至多k次(k≥3),每次樣本量分別為n、n2、n3…nk。在第1次(1≤i≤k-1)抽取樣本后根據(jù)樣本累積結(jié)果做出接收該批或拒收該批或抽取下一樣本的決定;在第k次抽取樣本后必須做出接收或拒收該批的決定。通常多采用一次抽樣檢驗。需要特別指出的是,因為是抽樣檢驗,將不合格批判為合格批的可能性是存在的,即通常說的漏判,其可能性通常用“冒險率(α)”表示。例如:日本家用電氣冒險率為0.1%~0.05%。一樣的道理,將合格批判為不合格批的可能性同樣存在,即通常說的誤判。
從批中抽取一個容量為n的樣本統(tǒng)計r如果r《Ac如果r》Re接收該批拒收該批從批中抽取一個容量為n1的樣本統(tǒng)計r1再從批中抽取一個容量為n2的樣本統(tǒng)計r2拒收該批接收該批如果r1+r2《Ac2如果r1《Ac1如果Ac1〈r1〈Re1如果r1》Re1如果r1+r2》Re2計數(shù)一次、二次抽樣方案判斷方案(七)MIL-STD-105E用于連續(xù)批抽樣
MIL-STD-105E可用于連續(xù)批抽樣,前提是:產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一致的、穩(wěn)定的、生產(chǎn)過程是在有效的嚴(yán)格的品質(zhì)保證體系下進(jìn)行的。MIL-STD-105E用于連續(xù)批抽樣時,為了控制產(chǎn)品的批次質(zhì)量由于某些未受控制因素的影響而引起的變化,MIL-STD-105E按嚴(yán)格程度分,有三種抽樣方案:正常檢查、加嚴(yán)檢驗及放寬檢驗,按一定條件可以相互轉(zhuǎn)換。1、樣本量代碼。MIL-STD-105E用英文大寫字母A、B、C…R表示樣本量代碼。根據(jù)批量N及指定的檢驗水準(zhǔn),從(圖3)可查出樣本量代碼。例如設(shè)N=1000,檢驗水平Ⅰ,由(圖3)可查出得樣本量代碼G。2、MIL-STD-105E抽樣方案的使用步驟。當(dāng)已經(jīng)明確產(chǎn)品的批量N、AQL值、檢驗水平、檢驗的嚴(yán)格程度時,具體的抽樣方案按下述步驟檢索。第一步:在(圖3)中,根據(jù)批量N及檢驗水平查得抽樣方案代碼
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