近兩年機(jī)電科科技創(chuàng)新項目匯總

近兩年科技創(chuàng)新項目匯總機(jī)電科近兩年機(jī)電科科技創(chuàng)新項目匯總序號類別項目名稱項目效果備注i￡1管理2創(chuàng)新34西三風(fēng)井北臺風(fēng)機(jī)和南—風(fēng)井西臺風(fēng)機(jī)技術(shù)改造1、 效率高，噪音低，返風(fēng)量大，調(diào)節(jié)范圍廣。2、 安全可靠，故障率低，維護(hù)保養(yǎng)方便，操作簡潔。3節(jié)約了大量電能，消耗材料少，確保了礦井通風(fēng)安全。礦燈和自救器一體化1節(jié)約設(shè)備費用22萬兀，縮短了改造周期；2、減少了職工拿取礦燈和自救器的時間，提高了工作效率，方便了礦燈和自救器的管理；3每年減少礦燈、自救器損壞丟失近600盞，節(jié)約10萬兒材料費。變電所小電流接地選線裝置研究與應(yīng)用大大縮短了判斷接地故障的時間，使操作人員可及時快速排除故障，提高了工作效率，提高了供電的可靠性，確保了全礦供電質(zhì)量。中央風(fēng)井東臺風(fēng)機(jī)返風(fēng)1、解決了返風(fēng)設(shè)備年久老化，風(fēng)門銹蝕嚴(yán)重，返風(fēng)十分困難的難題；

裝置設(shè)計與安裝2、效率高，操作方便，性能可靠，滿足礦井返風(fēng)試驗要求，確保了礦井安全供風(fēng)。主井提升解決了故障率高、安全性能差的問題，信號系統(tǒng)運15信號PLC智能行安全，為主井的高效提升創(chuàng)造了良好的條件?；脑爝M(jìn)口設(shè)備貴，周期長，國產(chǎn)化后費用大大降低選煤廠重效果比以16介泵國產(chǎn)化改前好，從根本個解決了堵泵事故的發(fā)生，確保造了原煤的正常洗，每年為礦創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益近100多萬兀。每年節(jié)約用電萬度，折合萬兀。實現(xiàn)了無級自動氣科學(xué)雙螺桿空量調(diào)節(jié)，避免了由于出風(fēng)壓力過高而卸荷的現(xiàn)象，節(jié)能7技術(shù)氣壓縮機(jī)的研效果顯著。潤滑油是活塞式空壓機(jī)潤滑油使用壽命的6究與應(yīng)用—8倍，單螺桿空壓機(jī)的3—4倍，且使得排出的壓縮空氣含油量極低，冷卻劑基本沒有損失。南一小井取得了顯著的節(jié)電和控制穩(wěn)定性效果，縮短了每勾2提升電控變頻循環(huán)時間，增大了提升高嶺土的能力。每年節(jié)約幾萬兀<8技術(shù)改造與應(yīng)電費，具有十分顯著的安全效益和社會效益。用交-交變頻節(jié)冃能效果十分明顯，與原電氣制動電源相比每年節(jié)(9智能型節(jié)能電電度，即46萬度，折合萬兀，是煤礦挖潛增效的重要源裝置研究與途徑，變頻改造具有廣闊應(yīng)用刖景。應(yīng)用

0111井下中央變電所高壓6KV柜真空化改造解決了故障率高，保護(hù)精度差、保護(hù)不齊全及越級跳閘等供電安全嚴(yán)重隱患，保證了井下供電的連續(xù)性和可靠性，確保了井下供電安全可靠，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。井下供電系統(tǒng)優(yōu)化改造供電改造產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益200多萬兀，基本杜絕了電纜打炮引起的惡性事故。減少了掉電、越級跳閘引起的影響生產(chǎn)的事故。井下掘進(jìn)頭實現(xiàn)多月瓦斯零排放。同時還具有十分顯著的安全效益和社會效益。號序類別項目名稱項目效果備注231科學(xué)技術(shù)11鍋爐給水系統(tǒng)改造避免了水泵頻繁啟動時，對電網(wǎng)的影響和對省煤器的溫度沖擊，確保了鍋爐用水的連續(xù)性，延長了鍋爐本體、鍋爐輔機(jī)、電器設(shè)備及兀件的使用壽命保證了鍋爐的安全運行，充分利用了省煤器的熱能，降低了煤耗，節(jié)能效果十分明顯。。高壓變頻器在淮北礦區(qū)的首次研究與應(yīng)用解決了提升最大速度不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的問題，每年凈掙經(jīng)濟(jì)效益十多萬兀，同時還具有十分顯著的安全效益和社會效益。副井電控該電控系統(tǒng)不僅大大提高了副井系統(tǒng)的安全性和

4智能化控制交可靠性，確保了副井提升機(jī)高質(zhì)量運行，而且節(jié)約了大流數(shù)字提升系量的電量：每年節(jié)電以上，折合20萬兀以上；節(jié)省維統(tǒng)研究修及人工費10萬兀以上，年節(jié)約費用計30萬兀以上，具有廣闊的應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)、社會效益。1地面變電該成果投資少，成本低，安裝簡便，連接牢固，使cL所電力電容器用效果好。特別在用電負(fù)荷較大時的情況下，提高6KV5改造電網(wǎng)的功率因數(shù)，節(jié)約了大量的電能。1抽風(fēng)機(jī)溫減少設(shè)備的投入，保證了風(fēng)機(jī)安全可靠運行，解決6度報警儀改進(jìn)了因供風(fēng)不正常而威脅井下人員的生命安全的問題。1主井JK-3/絞車提前2天安裝完畢，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益萬兀，改進(jìn)后7新型絞車改進(jìn)的絞車運行平穩(wěn)，帶來較大的經(jīng)濟(jì)效益、安全效益和社及優(yōu)化施工會效益。該新型絞車的改造與施工管理對老礦井提升機(jī)的改造有借鑒意義。1主井鍋底安裝此種“井"形鋼結(jié)構(gòu)以后，箕斗裝載位置的不8托罐裝置“井”穩(wěn)定性得以解決，縮短了每勾箕斗的休止時間；另外箕形鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)斗底部也不易受損，減少箕斗的維護(hù)及購置費用。每年計及使用效果至少為礦上創(chuàng)效益150多萬兀。1塑襯技術(shù)塑襯技術(shù)在主井絞車滾筒上應(yīng)用后：①至少節(jié)約99在礦井提升機(jī)根鋼絲繩，每根鋼絲繩約12萬，計108萬；②更換9系統(tǒng)中的應(yīng)用根鋼絲繩影響提煤（每根需要小時，每小時提57勾煤，研究每勾按5噸計算，每噸煤200兀），計為166萬兀；③如果提升機(jī)使用20年左右，塑襯需更換次，塑襯總費用萬兀。而更換鋼質(zhì)滾筒襯板，必須換主軸裝置，費用

i02為萬兀，兩者比較節(jié)約萬兀。從以上一項計為礦上至少節(jié)約萬兀，更重要的是大大的提高了礦井提升的安全性、可靠性。主井銹蝕罐道梁"山"字形設(shè)計與施工管理"山"字形罐道梁的設(shè)計與施工完成，保證主井的安全提升，從根本上清除了罐道卡箕斗的可能性。就節(jié)約提升設(shè)備的維修費用、減少箕斗的更換頻率、購置箕斗及鋼絲繩的費用、提高鋼絲繩的使用壽命上，經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。更重要的是，主井的安全提升有了保障。號序類別項目名稱項目效果備注礦內(nèi)二號提高了空壓機(jī)運行質(zhì)量，確保了井下生產(chǎn)用風(fēng)需2壓風(fēng)機(jī)勵磁電要，同時材料消耗也大大減少，經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^。1控進(jìn)行數(shù)字化對集團(tuán)公司是一個普遍性的課題，有十幾對礦井面臨革新此類問題，經(jīng)濟(jì)效益、社會效益非?？捎^。井下中央當(dāng)井下故障掉電時，自動切換到地面回路，確保2合理變電所操作電了井下時刻有操作電源。該裝置的應(yīng)用在集團(tuán)公司各2化建議源自動裝置研礦同行業(yè)居先進(jìn)水平。究應(yīng)用32礦內(nèi)一號壓風(fēng)機(jī)電控進(jìn)行技術(shù)改造對礦內(nèi)號壓風(fēng)機(jī)電控進(jìn)行技術(shù)改造，由原來模擬電路KGLF11改為工業(yè)單片機(jī)數(shù)字化MSF2控制電路，對集團(tuán)公司是一個普遍性的課題，有十幾對礦井面臨此類問題，經(jīng)濟(jì)效益、社會效益非?？捎^。

西一風(fēng)井風(fēng)機(jī)啟動柜進(jìn)行技術(shù)革新，由原來的少2西三風(fēng)井油斷路器改造為保護(hù)齊全、性能可靠、技術(shù)先進(jìn)的高2A風(fēng)機(jī)啟動柜進(jìn)壓真空斷路器，對集團(tuán)公司是一個前瞻性的課題，有4行技術(shù)革新十幾對礦井面臨此類問題，經(jīng)濟(jì)效益、社會效益非?？捎^。2硫化機(jī)手縮短了硫化時間，提高了硫化質(zhì)量，確保了皮帶5動油泵自動化系統(tǒng)安全可靠運行，每年可為礦上節(jié)約資金10多萬革新丿元。2南二風(fēng)井南二風(fēng)井西臺風(fēng)機(jī)返風(fēng)裝置進(jìn)行技術(shù)革新，由原6西臺風(fēng)機(jī)返風(fēng)來的風(fēng)道返風(fēng)改為電機(jī)倒相返風(fēng)，對集團(tuán)公司是一個裝置進(jìn)行技術(shù)前瞻性的課題，有十幾對礦井面臨此類問題，經(jīng)濟(jì)效革新益、社會效益非常可觀。2青工主井減速能有效提高主井減速箱冷卻系統(tǒng)冷卻效果，有利7創(chuàng)效箱冷卻系統(tǒng)改于設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，延長了設(shè)備使用壽命，提升了安全造系數(shù)，有利于類似冷卻系統(tǒng)的應(yīng)用。2地面皮帶該裝置應(yīng)用于地面皮帶機(jī)系統(tǒng)中的配煤系統(tǒng)。解8機(jī)配煤系統(tǒng)分決了配煤末端電動跑車裝置分煤不利的隱患，為地面煤器裝置皮帶機(jī)正常輸送煤創(chuàng)造了便利的條件。2煤礦井筒適用于煤礦井筒提升容器的罐道及罐道梁牛腿的9萬向自動調(diào)整安裝。使用這種模具進(jìn)行井筒施工，即減輕了工人的支架模具裝置勞動強(qiáng)度，提高了施工質(zhì)量，又縮短了施工周期，為后期的停產(chǎn)檢修工作打下了良好的基礎(chǔ)。使用此種模具，省時省力。原來安裝1件牛腿需30分鐘左右，

現(xiàn)僅需要10分鐘左右，節(jié)約20分鐘