獲得競(jìng)爭(zhēng)性優(yōu)勢(shì)

ACE

AchicvingCompetitiveExcellence

獲得競(jìng)爭(zhēng)性優(yōu)勢(shì)

10/6/20231質(zhì)量第一，甚至不惜代價(jià)付出成本和交貨期的代價(jià);

全員參與質(zhì)量過程的控制，只有全過程得到改善，產(chǎn)品可靠性才會(huì)真正提高；管理層為低質(zhì)量負(fù)責(zé)，執(zhí)行錯(cuò)誤活形式化來源于管理層的忽視和不良管理；

通過改進(jìn)和優(yōu)化工序過程來解決問題，而不是依賴增加人手；

員工改進(jìn)質(zhì)量的信心來源于管理層對(duì)質(zhì)量及其活動(dòng)的承諾；

思想:10/6/20232新5s(整理，整頓，清潔，清掃，素養(yǎng)，spirit)10/6/20233基本思想:好的工作環(huán)境和質(zhì)量氛圍才能真正提高員工的質(zhì)量意識(shí)；

差的環(huán)境使人松懈并忽視質(zhì)量，工作效率降低；

員工在松懈地狀態(tài)下會(huì)缺乏激情和創(chuàng)新，而且容易疲憊；

良好的工作環(huán)境會(huì)使員工更加注意自己的行為及行為所帶來的結(jié)果;10/6/20234

TPM

TotalProductiveMaintenance

全面生產(chǎn)性維修

10/6/20235對(duì)設(shè)備每月.每季，半年和全年進(jìn)行計(jì)劃維修基礎(chǔ)上，操作工應(yīng)在每日生產(chǎn)前進(jìn)行自檢，并在生產(chǎn)后進(jìn)行清潔和維護(hù)；

通過例行的常規(guī)維護(hù)和檢查，操作者可以預(yù)先消除大部分的維修問題，并及時(shí)解決以避免停機(jī)，維護(hù)人員可以從反應(yīng)性維護(hù)轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防性維護(hù);要求設(shè)計(jì)和采購時(shí)要求定位于面向用戶的便于維護(hù)的設(shè)備，從而保證即時(shí)生產(chǎn)（JIT)和高效易行的服務(wù)；

10/6/20236

QCPC

QualityControlProcessChart

質(zhì)量診斷過程圖

10/6/20237建立一個(gè)良好的過程控制的統(tǒng)計(jì)方法，建立完善的記錄;

明確對(duì)問題率的降低進(jìn)行跟蹤，對(duì)過程記錄進(jìn)行分析；

通過運(yùn)用質(zhì)量控制圖來獲得問題，并通過嚴(yán)格的根源分析和錯(cuò)誤預(yù)防工作來解決問題；

10/6/20238

RRCA

RelentlessRoot

Causeanalysis

嚴(yán)格根源分析

10/6/20239對(duì)qcpc過程發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行為什么方式的提問，直至無法提出更深沉的根源而得到問題的最根本的原因;確認(rèn)有效的改進(jìn)方法；程序:10/6/202310MP-MistakeProofing

錯(cuò)誤預(yù)防

1.認(rèn)識(shí)到人員、設(shè)備和工藝均會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤；2.必須尊重操作者的智慧，但不能過分依賴人員的經(jīng)驗(yàn)；3.使用簡單、有創(chuàng)造性預(yù)防錯(cuò)誤的建議去克服人和機(jī)器的錯(cuò)誤；4.拒絕接受將“操作者錯(cuò)誤”作為問題的根源，操作者不應(yīng)當(dāng)是錯(cuò)誤的根源；

10/6/2023115.必須建立“零缺陷”的思想，而不是將思想停留在“9x.x％”等數(shù)字游戲中；6.認(rèn)識(shí)到建立零缺陷標(biāo)準(zhǔn)及達(dá)到零缺陷目標(biāo)是每個(gè)人的職責(zé)，

10/6/202312PMC

ProcessManagement※Certification

過程管理和認(rèn)證

10/6/202313基本思想是強(qiáng)調(diào)過程；

如果問題發(fā)生，首先確認(rèn)是否工藝過程出現(xiàn)問題；是什么原因?qū)е略搯栴}產(chǎn)生，是否需要更改工序;不是追究誰犯錯(cuò)誤或更換人；通過持續(xù)的工序改進(jìn)以達(dá)到過程的完全受控，確認(rèn)工藝能力的手段是對(duì)過程進(jìn)行認(rèn)證；

10/6/202314

SW-

StandardWork標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

核心是提高有效工作時(shí)間；

拉動(dòng)式生產(chǎn)；

消除7種浪費(fèi)：產(chǎn)品缺陷、生產(chǎn)過剩、運(yùn)輸、加工過程、庫存、不必要的行走和等候來提高工作效率；

10/6/202315

SR--SetupReduction

減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間

生產(chǎn)過程中制造加工時(shí)間是增值的;

其他相關(guān)的活動(dòng)是不增值的;

發(fā)掘、分析、和縮短“無效活動(dòng)時(shí)間”來提高生產(chǎn)效率的有力時(shí)間；

10/6/202316MFA

MarketingFeedbackAnalyse

市場(chǎng)反饋分析10/6/202317適應(yīng)市場(chǎng)，滿足市場(chǎng)的產(chǎn)品才是有效的產(chǎn)品；

只有能使產(chǎn)品（服務(wù)）滿足市場(chǎng)的活動(dòng)才是有效的活動(dòng)；

市場(chǎng)信息是產(chǎn)品、設(shè)備選擇、測(cè)試方法、產(chǎn)品采購、的基礎(chǔ)；避免諸如大致、可能、許多、基本上這些似是而非的信息；

10/6/202318PS--PassportSystem

通行證系統(tǒng)

基本思想是在設(shè)計(jì)直至服務(wù)的每一步都設(shè)立通行證檢驗(yàn)；

得到認(rèn)證的產(chǎn)品和活動(dòng)才能繼續(xù)流轉(zhuǎn)；

杜絕沒有依據(jù)的認(rèn)為承諾；

10/6/202319一件流

---制造模式

10/6/202320基本思想:流水線作業(yè)：按既定的工藝路線和節(jié)拍，連續(xù)不斷地通過各個(gè)有機(jī)聯(lián)系的工序，像流水般產(chǎn)出產(chǎn)品的制造方式；工作節(jié)拍：連續(xù)產(chǎn)出前后兩件產(chǎn)品的間隔時(shí)間最短;10/6/202321材料庫存為“零”；

無效工時(shí)為“零”；

“滯留”為“零”;

資金周轉(zhuǎn)率最高；

10/6/202322新5S基本思想:好的工作環(huán)境和質(zhì)量氛圍才能真正提高員工的質(zhì)量意識(shí)；

差的環(huán)境使人松懈并忽視質(zhì)量，工作效率降低；員工在松懈地狀態(tài)下會(huì)缺乏激情和創(chuàng)新，而且容易疲憊；

良好的工作環(huán)境會(huì)使員工更加注意自己的行為及行為所帶來的結(jié)果；

10/6/202323整理seiri：物品的留與不留的判定標(biāo)準(zhǔn)看它現(xiàn)在還有沒有使用價(jià)值，而不是看它的購入價(jià)值；整頓seiton:整頓不只是使表面上取得美觀，其實(shí)質(zhì)是無形中提高了生產(chǎn)效率，并改善了人們團(tuán)隊(duì)配合的意識(shí)；

10/6/202324清掃

seiso:

清掃產(chǎn)生源、收容源、轉(zhuǎn)播源；

清潔

seiketsu:清潔是5s活動(dòng)中的穩(wěn)定、提升階段，是對(duì)現(xiàn)狀不足提出反省、對(duì)策，并為活動(dòng)的深入開展鋪墊基礎(chǔ)；修養(yǎng)

shistuke:要求通過人的進(jìn)一步努力，將好的工作方法保持下去，并形成習(xí)慣，最終達(dá)到所有生產(chǎn)要素和諧、完美統(tǒng)一；確保何種生產(chǎn)要素安全運(yùn)作，工廠各種標(biāo)準(zhǔn)化事務(wù)推進(jìn)的最重要手段；提高工作積極性的有效手段；

10/6/202325

整理

10/6/202326現(xiàn)場(chǎng)中的零件成品------準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式得以實(shí)施(JIT)現(xiàn)場(chǎng)中的作業(yè)臺(tái)小臺(tái)椅子-------誰都能一眼看出整理良好;工裝夾具設(shè)備測(cè)定儀器搬運(yùn)工具-------狀態(tài)精良充分滿足最大生產(chǎn)上各種需要;辦公臺(tái)事務(wù)器具通信及連絡(luò)用品

-------最佳設(shè)置滿足最大事務(wù)要求

;文件圖紙書籍標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書

-------任何人在有需要時(shí)候都能找到最新版本;通道-------通道設(shè)置合理充分滿足高效搬運(yùn)的需要;

10/6/202327標(biāo)識(shí)工具看板-------任何人都能知道最新的變化情況;抽屜倉庫內(nèi)部儲(chǔ)物箱-------充分發(fā)揮每一寸空間的效益;配管配線各種接頭-------行走線路精心布置高效安全;10/6/202328整頓

10/6/202329現(xiàn)場(chǎng)中的零件成品--------除了最底的在線庫存,沒有多余截留;現(xiàn)場(chǎng)中的作業(yè)臺(tái)小臺(tái)椅子--------數(shù)量最少,位置最佳,充分節(jié)約空間;工裝夾具設(shè)備測(cè)定儀器搬運(yùn)工具-------來龍去脈一清二楚,充分保證作業(yè)效率;辦公臺(tái)事務(wù)器具通信及連絡(luò)用品-------能夠高效,低成本地處理事務(wù);文件圖紙書籍標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書-------一眼就可知道使用狀況,授受狀況;10/6/202330通道-------各行其道,人順車暢,搬運(yùn)工時(shí)大大縮短;標(biāo)識(shí)工具看板-------能夠?yàn)榘踩鳂I(yè)提供有力保證;抽屜倉庫內(nèi)部儲(chǔ)物箱-------物品進(jìn)出方便,誰都可以勝任;配管配線各種接頭------行走線路精心布置高效安全;10/6/202331清掃

10/6/202332

現(xiàn)場(chǎng)中的零件成品------于整體上改善有效設(shè)防效果令人滿意;現(xiàn)場(chǎng)中的作業(yè)臺(tái)小臺(tái)椅子------可以觸碰到地各個(gè)部分一塵不染;工裝夾具設(shè)備測(cè)定儀器搬運(yùn)工具------使用完畢后立即清掃,精度能夠確保;辦公臺(tái)事務(wù)器具通信及連絡(luò)用品------一塵不染,沒有造成二次污染的現(xiàn)象;文件圖紙書籍標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書------一塵不染給人權(quán)威,正確地信心;10/6/202333通道------沒有多余之物,通行時(shí)也不會(huì)造成二次污染;標(biāo)識(shí)工具看板------塵不染,給人靠得住得信心;

抽屜倉庫內(nèi)部儲(chǔ)物箱------干凈美觀,看上去心情舒暢;

配管配線各種接頭------干凈,美觀,看上去心情舒暢;

10/6/202334修養(yǎng)

10/6/202335廠服------喚起眾人的集體意識(shí),同時(shí)能保證品質(zhì);

頭巾廠牌------喚起眾人集體意識(shí),組織識(shí)別一目了然;問候,回答------有問有答,尊老愛幼,人情味濃厚;

按叫撥打電話------聞聲有禮,語言簡潔明了,語氣明亮;行姿(工作中)

------端莊而坐,給人努力工作感覺;站姿(工作中)

------站如松不卑不亢,給人氣宇軒昂之感;

10/6/2023