危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查表-裝置運(yùn)行安全風(fēng)險隱患排查表

危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理裝置運(yùn)行安全風(fēng)險隱患排查表序號排查內(nèi)容具體排查項(xiàng)目符合狀況檢查結(jié)果是否（一）工藝風(fēng)險評估新開發(fā)的危險化學(xué)品生產(chǎn)工藝應(yīng)經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗(yàn)再進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。國內(nèi)首次采用的化工工藝，要通過省級有關(guān)部門組織專家組進(jìn)行安全論證。新開發(fā)的危險化學(xué)品生產(chǎn)工藝不涉及國內(nèi)首次采用的化工工藝不涉及精細(xì)化工企業(yè)應(yīng)依照規(guī)定要求，開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估。依照規(guī)定要求，開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估不涉及生產(chǎn)企業(yè)不得使用淘汰落后技術(shù)工藝目錄列出的工藝。不得使用淘汰落后技術(shù)工藝目錄列出的工藝（二）操作規(guī)程與工藝卡片企業(yè)應(yīng)建立操作規(guī)程與工藝卡片管理制度，包括編寫、審查、批準(zhǔn)、頒發(fā)、使用、控制、修改及廢止的程序和職責(zé)等內(nèi)容。建立操作規(guī)程與工藝卡片管理制度，包括編寫、審查、批準(zhǔn)、頒發(fā)、使用、控制、修改及廢止的程序和職責(zé)等內(nèi)容是企業(yè)應(yīng)制訂操作規(guī)程，并明確工藝控制指標(biāo)。制訂操作規(guī)程，并明確工藝控制指標(biāo)是操作規(guī)程的內(nèi)容至少應(yīng)包括：操作規(guī)程的內(nèi)容包括：///1.崗位生產(chǎn)工藝流程，工藝原理，物料平衡表、能量平衡表，關(guān)鍵工藝參數(shù)的正?？刂品秶?，偏離正常工況的后果，防止和改正偏離正常工況的方法及步驟；1.崗位生產(chǎn)工藝流程，工藝原理，物料平衡表、能量平衡表，關(guān)鍵工藝參數(shù)的正?？刂品秶?，偏離正常工況的后果，防止和改正偏離正常工況的方法及步驟；是2.裝置正常開車、正常操作、臨時操作、應(yīng)急操作、正常停車和緊急停車的操作步驟和安全要求；2.裝置正常開車、正常操作、臨時操作、應(yīng)急操作、正常停車和緊急停車的操作步驟和安全要求；是3.工藝參數(shù)一覽表，包括設(shè)計(jì)值、正?？刂品秶?、報警值及聯(lián)鎖值；3.工藝參數(shù)一覽表，包括設(shè)計(jì)值、正常控制范圍、報警值及聯(lián)鎖值；是4.崗位涉及的危險化學(xué)品危害信息、應(yīng)急處理原則以及操作時的人身安全保障、職業(yè)健康本卷須知。4.崗位涉及的危險化學(xué)品危害信息、應(yīng)急處理原則以及操作時的人身安全保障、職業(yè)健康本卷須知是企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)編制工藝卡片，工藝卡片應(yīng)與操作規(guī)程中的工藝控制指標(biāo)一致。根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)編制工藝卡片是工藝卡片與操作規(guī)程中的工藝控制指標(biāo)一致是企業(yè)應(yīng)每年確認(rèn)操作規(guī)程與工藝卡片的適應(yīng)性和有效性，應(yīng)至少每三年對操作規(guī)程進(jìn)行審核、修訂。當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備發(fā)生重大變更時，要及時審核修訂操作規(guī)程。每年確認(rèn)操作規(guī)程與工藝卡片的適應(yīng)性和有效性是每三年對操作規(guī)程進(jìn)行審核、修訂是當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備發(fā)生重大變更時，及時審核修訂操作規(guī)程是企業(yè)應(yīng)組織專業(yè)管理人員和操作人員編制、修訂和審核操作規(guī)程，將成熟的安全操作經(jīng)驗(yàn)納入操作規(guī)程中。組織專業(yè)管理人員和操作人員編制、修訂和審核操作規(guī)程是將成熟的安全操作經(jīng)驗(yàn)納入操作規(guī)程中是企業(yè)應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場存有最新版本的操作規(guī)程文本，以便利現(xiàn)場操作人員的便利查閱。在作業(yè)現(xiàn)場存有最新版本的操作規(guī)程文本，以便利現(xiàn)場操作人員的便利查閱是企業(yè)應(yīng)定期對崗位人員開展操作規(guī)程培訓(xùn)和考核。定期對崗位人員開展操作規(guī)程培訓(xùn)和考核是（三）工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制企業(yè)涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝裝置，應(yīng)裝設(shè)自動化控制系統(tǒng)。涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝裝置，裝設(shè)自動化控制系統(tǒng)是1.涉及危險化工工藝的大型化工裝置應(yīng)裝設(shè)緊急停車系統(tǒng)；2.危險化工工藝裝置的自動化控制和緊急停車系統(tǒng)應(yīng)正常投入使用。危險化工工藝裝置裝設(shè)緊急停車系統(tǒng)是自動化控制和緊急停車系統(tǒng)正常投入使用是危險化工工藝的安全控制應(yīng)依照重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案的要求，并結(jié)合HAZOP分析結(jié)果進(jìn)行設(shè)置。危險化工工藝的安全控制依照重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案的要求，并結(jié)合HAZOP分析結(jié)果進(jìn)行設(shè)置是在非正常條件下，以下可能超壓的設(shè)備或管道應(yīng)設(shè)置可靠的安全泄壓措施以及安全泄壓措施的完好性：在非正常條件下，以下可能超壓的設(shè)備或管道設(shè)置可靠的安全泄壓措施以及安全泄壓措施的完好性：///1.頂部最高操作壓力大于等于0.1MPa的壓力容器；1.頂部最高操作壓力大于等于0.1MPa的壓力容器；是2.頂部最高操作壓力大于0.03MPa的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔（汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外）；2.頂部最高操作壓力大于0.03MPa的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔（汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外）；不涉及3.往復(fù)式壓縮機(jī)各段出口或電動往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口（設(shè)備本身已有安全閥者除外）；3.往復(fù)式壓縮機(jī)各段出口或電動往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口（設(shè)備本身已有安全閥者除外）；是4.凡與鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時，鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵的出口；4.凡與鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時，鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵的出口；是5.可燃?xì)怏w或液體受熱膨脹，可能超過設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備；5.可燃?xì)怏w或液體受熱膨脹，可能超過設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備；是6.頂部最高操作壓力為0.03~0.1MPa的設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置；6.頂部最高操作壓力為0.03~0.1MPa的設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置；是7.兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴、甲B、乙A類液體管道。7.兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴、甲B、乙A類液體管道。因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備應(yīng)設(shè)報警信號和泄壓排放設(shè)施，以及自動或手動遙控的緊急忙斷進(jìn)料設(shè)施。因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備設(shè)報警信號和泄壓排放設(shè)施，以及自動或手動遙控的緊急忙斷進(jìn)料設(shè)施是安全閥、防爆膜、防爆門的設(shè)置應(yīng)滿足安全生產(chǎn)要求：1.突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸危險物料的反應(yīng)設(shè)備，如設(shè)安全閥不能滿足要求時，應(yīng)裝爆破片或爆破片和導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆管口必需朝向無火源的安全方向；必要時應(yīng)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施；2.有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片或在其他出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等措施。突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸危險物料的反應(yīng)設(shè)備，如設(shè)安全閥不能滿足要求時，裝爆破片或爆破片和導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆管口必需朝向無火源的安全方向；必要時應(yīng)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前設(shè)爆破片或在其他出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等措施是1.較高濃度環(huán)氧乙烷設(shè)備的安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片，爆破片入口管道應(yīng)設(shè)氮封，且安全閥的出口管道應(yīng)充氮；2.環(huán)氧乙烷的安全閥及其他泄放設(shè)施直排大氣的應(yīng)采取安不涉及全措施。危險物料的泄壓排放或放空的安全性應(yīng)滿足：1.可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的安全閥出口應(yīng)連接至適合的設(shè)施或系統(tǒng)；2.對液化烴或可燃液體設(shè)備緊急排放時，液化烴或可燃液體應(yīng)排放至安全地點(diǎn)，剩余的液化烴應(yīng)排入火炬；3.對可燃?xì)怏w設(shè)備，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w排入火炬或安全放空系統(tǒng)；4.常減壓蒸餾裝置的初餾塔頂、常壓塔頂、減壓塔頂?shù)牟荒龤獠粦?yīng)直接排入大氣。可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的安全閥出口連接至適合的設(shè)施或系統(tǒng)是對液化烴（二甲醚）或可燃液體（甲醇）設(shè)備緊急排放時，排放至安全地點(diǎn)對可燃?xì)怏w設(shè)備，將設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w排入火炬或安全放空系統(tǒng)是常減壓蒸餾裝置的初餾塔頂、常壓塔頂、減壓塔頂?shù)牟荒龤庵苯优湃氪髿鉄o法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃?xì)怏w，當(dāng)通過排氣筒、放空管直接向大氣排放時，排氣筒、放空管的高度應(yīng)滿足GB50160、GB50183等規(guī)范的要求。無法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃?xì)怏w，當(dāng)通過排氣筒、放空管直接向大氣排放時，排氣筒、放空管的高度滿足GB50160、GB50183等規(guī)范的要求是火炬系統(tǒng)的安全性應(yīng)滿足以下要求：1.火炬系統(tǒng)的能力應(yīng)滿足裝置事故狀態(tài)下的安全泄放；2.火炬系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置足夠的長明燈，并有可靠的點(diǎn)火系統(tǒng)及燃料氣源；3.火炬系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置可靠的防回火設(shè)施（水封、分子封等）；4.火炬氣的分液、排凝應(yīng)符合要求；5.封閉式地面火炬的設(shè)置應(yīng)滿足GB50160的要求。是空分裝置空壓機(jī)入口空氣中有害雜質(zhì)含量應(yīng)符合GB16912要求，包括乙炔、甲烷、總烴、二氧化碳、氧化亞氮等?？辗盅b置空壓機(jī)入口空氣中有害雜質(zhì)含量符合GB16912要求雜質(zhì)名稱及分子式允許極限含量乙炔C2H20.5×10-6甲烷CH45×10-6總烴CMHN8×10-6二氧化碳CO2400×10-6氧化亞氮N2O0.35×10-6注：當(dāng)吸風(fēng)口空氣中有害雜質(zhì)含量超標(biāo)且無法避免時，應(yīng)在空分裝置前采取針對性有效的分子篩吸附凈化措施。否空分裝置純化系統(tǒng)出口設(shè)置二氧化碳在線分析儀并設(shè)置超標(biāo)報警?？辗盅b置純化系統(tǒng)出口設(shè)置二氧化碳在線分析儀并設(shè)置超標(biāo)報警是空分裝置應(yīng)設(shè)置冷箱主冷蒸發(fā)器液氧中乙炔、碳?xì)浠衔锖窟B續(xù)在線分析儀并設(shè)置超標(biāo)報警。空分裝置設(shè)置冷箱主冷蒸發(fā)器液氧中乙炔、碳?xì)浠衔锖窟B續(xù)在線分析儀并設(shè)置超標(biāo)報警是（四）工藝運(yùn)行管理現(xiàn)場表指示數(shù)值、DCS控制值與工藝卡片控制值應(yīng)保持一致?，F(xiàn)場表指示數(shù)值、DCS控制值與工藝卡片控制值應(yīng)保持一致是企業(yè)應(yīng)建立崗位操作記錄，對運(yùn)行工況定時進(jìn)行監(jiān)測、檢查，并及時處置工藝報警并記錄。建立崗位操作記錄是對運(yùn)行工況定時進(jìn)行監(jiān)測、檢查，并及時處置工藝報警并記錄是生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)超溫、超壓、超液位運(yùn)行狀況；對異常工況處置應(yīng)符合操作規(guī)程要求。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)超溫、超壓、超液位運(yùn)行狀況是異常工況處置符合要求是企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)鎖管理制度，并符合以下要求：1.現(xiàn)場聯(lián)鎖裝置必需投用、完好；2.摘除聯(lián)鎖有審批手續(xù)，有安全措施；3.恢復(fù)聯(lián)鎖按規(guī)定程序進(jìn)行?，F(xiàn)場聯(lián)鎖裝置投用、完好是摘除聯(lián)鎖有審批手續(xù)，有安全措施是恢復(fù)聯(lián)鎖按規(guī)定程序進(jìn)行是當(dāng)工藝路線、控制參數(shù)、原輔料等發(fā)生變更時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度，開展變更安全風(fēng)險分析；變更后應(yīng)對相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行修訂，并對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。當(dāng)工藝路線、控制參數(shù)、原輔料等發(fā)生變更時，嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度是開展變更安全風(fēng)險分析是變更后對相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行修訂是對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)是企業(yè)應(yīng)建立操作記錄和交接班管理制度，并符合以下要求：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，依照工藝參數(shù)操作；2.按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，有操作記錄；3.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，依照工藝參數(shù)操作是按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，有操作記錄是嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度是（五）現(xiàn)場工藝安全泄爆泄壓裝置、設(shè)施的出口應(yīng)朝向人員不易到達(dá)的位置。泄爆泄壓裝置、設(shè)施的出口朝向人員不易到達(dá)的位置是1.不同的工藝尾氣排入同一尾氣處理系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行安全風(fēng)險分析；2.使用多個化學(xué)品儲罐尾氣聯(lián)通回收系統(tǒng)的，需經(jīng)安全論證合格后方可投用。嚴(yán)禁將混合后可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放。不同的工藝尾氣排入同一尾氣處理系統(tǒng)，進(jìn)行安全風(fēng)險分析是多個化學(xué)品儲罐尾氣聯(lián)通回收系統(tǒng)的，經(jīng)安全論證合格投用將混合后可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放是可燃?xì)怏w放空管道內(nèi)的凝結(jié)液應(yīng)密閉回收，不得隨地排放?？扇?xì)怏w放空管道內(nèi)的凝結(jié)液密閉回收，不得隨地排放否液體、低熱值可燃?xì)怏w、毒性為極度和高度危害的可燃?xì)怏w、惰性氣體、酸性氣體及其他腐蝕性氣體不得排入全廠性火炬系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)獨(dú)立的排放系統(tǒng)或處理排放系統(tǒng)。液體、低熱值可燃?xì)怏w、毒性為極度和高度危害的可燃?xì)怏w、惰性氣體、酸性氣體及其他腐蝕性氣體不得排入全廠性火炬系統(tǒng)，設(shè)獨(dú)立的排放系統(tǒng)或處理排放系統(tǒng)是1.極度危害和高度危害的介質(zhì)、甲類可燃?xì)怏w、液化烴應(yīng)采取密閉循環(huán)取樣系統(tǒng)；2.取樣口不得設(shè)在有振動的設(shè)備或管道上，否則應(yīng)采取減振措施。極度危害和高度危害的介質(zhì)、甲類可燃?xì)怏w、液化烴采取密閉循環(huán)取樣系統(tǒng)是取樣口不得設(shè)在有振動的設(shè)備或管道上，否則應(yīng)采取減振措施是比空氣重的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房的地面不宜設(shè)地坑或地溝；廠房內(nèi)應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚的措施。壓縮廠房有防止可燃?xì)怏w積聚的措施是切水、脫水作業(yè)及其他風(fēng)險較大的排液作業(yè)時，作業(yè)人員不得離開現(xiàn)場。（六）開停車管理企業(yè)在正常開車、緊急停車后的開車前，都要進(jìn)行安全條件檢查確認(rèn)。正常開車、緊急停車后的開車前，進(jìn)行安全條件檢查確認(rèn)是開停車前，企業(yè)要進(jìn)行安全風(fēng)險辨識分析，制定開停車方案，編制安全措施和開停車步驟確認(rèn)表。開停車前，進(jìn)行安全風(fēng)險辨識分析是制定開停車方案是編制安全措施和開停車步驟確認(rèn)表是開車前企業(yè)應(yīng)對如下重要步驟進(jìn)行簽字確認(rèn)：1.進(jìn)行沖洗、吹掃、氣密試驗(yàn)時，要確認(rèn)已制定有效的安全措施；2.引進(jìn)蒸汽、氮?dú)?、易燃易爆介質(zhì)前，要指定有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行流程確認(rèn)；3.引進(jìn)物料時，要隨時監(jiān)測物料流量、溫度、壓力、液位等參數(shù)變化狀況，確認(rèn)流程正確。進(jìn)行沖洗、吹掃、氣密試驗(yàn)時，制定有效的安全措施是引進(jìn)蒸汽、氮?dú)?、易燃易爆介質(zhì)前，指定有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行流程確認(rèn)是引進(jìn)物料時，隨時監(jiān)測物料流量、溫度、壓力、液位等參數(shù)變化狀況，確認(rèn)流程正確是應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)退料順序和速率，現(xiàn)場安排專人不休止巡檢，監(jiān)控有無泄漏等異?，F(xiàn)象。嚴(yán)格控制加減負(fù)荷順序和速率，現(xiàn)場安排專人不休止巡檢，監(jiān)控有無泄漏等異?，F(xiàn)象是停車過程中的設(shè)備、管線低點(diǎn)的排放應(yīng)依照順序緩慢進(jìn)行，并做好個人防護(hù)；設(shè)備、管線吹掃處理完畢后，應(yīng)用盲板切斷與其他系統(tǒng)的聯(lián)系。抽堵盲板作業(yè)應(yīng)在編號、掛牌、登記后按規(guī)定的順序進(jìn)行，并安排專人逐一進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。停車過程中的設(shè)備、管線低點(diǎn)的排放應(yīng)依照順序緩慢進(jìn)行，并做好個人防護(hù)是設(shè)備、管線吹掃處理完畢后，用盲板切斷與其他系統(tǒng)的聯(lián)系是抽堵盲板作業(yè)在編號、掛牌、登記后按規(guī)定的順序進(jìn)行，并安排專人逐一進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)是在單臺設(shè)備交付檢維修前與檢維修后投入使用前，應(yīng)進(jìn)行安全條件確認(rèn)。在單臺設(shè)備交付檢維修前與檢維修后投入使用前，進(jìn)行安全條件確認(rèn)是（七）儲運(yùn)系統(tǒng)安全設(shè)施易燃、可燃液體及可燃?xì)怏w罐區(qū)以下方面應(yīng)符合GB50183、GB50160及GB50074等相關(guān)規(guī)范要求：1.防火間距；2.罐組總?cè)?、罐組布置、罐組內(nèi)儲罐數(shù)量及布置；3.防火堤及隔堤；4.放空或轉(zhuǎn)移；5.液位報警、快速切斷；6.安全附件（如呼吸閥、阻火器、安全閥等）；7.水封井、排水閘閥。防火間距符合規(guī)范要求是罐組總?cè)荨⒐藿M布置、罐組內(nèi)儲罐數(shù)量及布置符合規(guī)范要求是防火堤及隔堤符合規(guī)范要求是放空或轉(zhuǎn)移符合規(guī)范要求是液位報警、快速切斷符合規(guī)范要求是安全附件（如呼吸閥、阻火器、安全閥等）符合規(guī)范要求是水封井、排水閘閥符合規(guī)范要求是1.火災(zāi)危險性類別不同的儲罐在同一罐區(qū)，應(yīng)設(shè)置隔堤；2.沸溢性液體的儲罐不應(yīng)與非沸溢性液體儲罐同組布置；3.常壓油品儲罐不應(yīng)與液化石油氣、液化自然氣、自然氣凝液儲罐布置在同一防火堤內(nèi)?；馂?zāi)危險性類別不同的儲罐在同一罐區(qū)，設(shè)置隔堤可燃、易燃液體罐區(qū)的專用泵應(yīng)設(shè)在防火堤外，泵與儲罐距離應(yīng)符合GB50160要求?？扇?、易燃液體罐區(qū)的專用泵設(shè)在防火堤外，泵與儲罐距離應(yīng)符合GB50160要求（離罐>15m\離槽車裝卸貨>10m）是構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)應(yīng)實(shí)現(xiàn)緊急忙斷功能，并處于投用狀態(tài)。重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)實(shí)現(xiàn)緊急忙斷功能，并處于投用狀態(tài)是嚴(yán)禁正常運(yùn)行的內(nèi)浮頂罐浮盤落底；內(nèi)浮頂罐低液位報警或聯(lián)鎖設(shè)置不得低于浮盤支撐的高度。正常運(yùn)行的內(nèi)浮頂罐浮盤落底是內(nèi)浮頂罐低液位報警或聯(lián)鎖設(shè)置低于浮盤支撐的高度是有氮?dú)獗Ｗo(hù)設(shè)施的儲罐要確保氮封系統(tǒng)完好在用。氮?dú)獗Ｗo(hù)設(shè)施的儲罐氮封系統(tǒng)完好在用防火堤設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50351要求：1.防火堤的材質(zhì)、耐火性能以及伸縮縫配置應(yīng)滿足規(guī)范要求；2.防火堤容積應(yīng)滿足規(guī)范要求,并能承受所容納油品的靜壓力且不滲漏；3.液化烴罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化。防火堤的材質(zhì)、耐火性能以及伸縮縫配置滿足規(guī)范要求防火堤容積滿足規(guī)范要求,并能承受所容納油品的靜壓力且不滲漏液化烴罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化氣柜應(yīng)設(shè)上、下限位報警裝置，并宜設(shè)進(jìn)出管道自動聯(lián)鎖切斷裝置。是液氧儲罐的最大充裝量不應(yīng)大于容積的95％。液氧儲罐的最大充裝量大于容積的95％是定期監(jiān)測液氧儲罐中乙炔、碳?xì)浠衔锖浚恐苤辽俜治鲆淮?，超?biāo)時應(yīng)連續(xù)向儲罐輸送液氧以稀釋乙炔濃度，并啟動液氧泵和氣化裝置向外輸送。定期監(jiān)測液氧儲罐中乙炔、碳?xì)浠衔锖渴菓?yīng)建立危險化學(xué)品裝卸管理制度，明確作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)終止后各個環(huán)節(jié)的安全要求。建立危險化學(xué)品裝卸管理制度，明確作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)終止后各個環(huán)節(jié)的安全要求是裝運(yùn)危險化學(xué)品的汽車應(yīng)“三證〞（駕駛證、準(zhǔn)運(yùn)證、危險品押運(yùn)證）齊全。進(jìn)入廠區(qū)的車輛應(yīng)安裝阻火器。危險化學(xué)品裝卸車輛證照齊全是車輛進(jìn)入廠區(qū)安裝阻火器是企業(yè)應(yīng)建立易燃易爆有毒危險化學(xué)品裝卸作業(yè)時裝卸設(shè)施接口連接可靠性確認(rèn)制度；裝卸設(shè)施連接口不得存在磨損、變形、局部缺口、膠圈或墊片老化等缺陷。建立裝卸作業(yè)時裝卸設(shè)施接口連接可靠性確認(rèn)制度是裝卸設(shè)施連接口不得存在磨損、變形、局部缺口、膠圈或墊片老化等缺陷是易燃易爆危險化學(xué)品的汽車罐車和裝卸場所，應(yīng)設(shè)防靜電專用接地線。充裝現(xiàn)場設(shè)防靜電專用接地線是甲B、乙、丙A類液體的裝車應(yīng)采用液下裝車鶴管。采用裝車鶴管是裝卸車作業(yè)環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和制度，并在監(jiān)護(hù)人員現(xiàn)場指揮和全程監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。裝卸車作業(yè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格遵守安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和制度是監(jiān)護(hù)人員在現(xiàn)場指揮和全程監(jiān)護(hù)是甲B、乙A類液體裝卸車鶴位與集中布置的泵的防火間距應(yīng)不小于8m。甲B、乙A類液體裝卸車鶴位與集中布置的泵的防火間距不小于8m是（八）危險化學(xué)品倉儲管理1.企業(yè)應(yīng)當(dāng)提供與其生產(chǎn)的危險化學(xué)品相符的化學(xué)品安全技術(shù)說明書，并在危險化學(xué)品包裝（包括外包裝件）上粘貼或者拴掛與包裝內(nèi)危險化學(xué)品相符的化學(xué)品安全標(biāo)簽；2.企業(yè)購買危險化學(xué)品時，應(yīng)索取危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽，不得購買無安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽的危險化學(xué)品；3.化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽所載明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。提供生產(chǎn)的危險化學(xué)品相符的化學(xué)品安全技術(shù)說明書，并在危險化學(xué)品包裝（包括外包裝件）上粘貼或者拴掛與包裝內(nèi)危險化學(xué)品相符的化學(xué)品安全標(biāo)簽是購買危險化學(xué)品時，索取危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽，不得購買無安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽的危險化學(xué)品是化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽所載明的內(nèi)容符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求是甲類物品倉庫宜單獨(dú)設(shè)置；當(dāng)其儲量小于5t時，可與乙、丙類物品倉庫共用一棟建筑物，但應(yīng)設(shè)獨(dú)立的防火分區(qū)。甲類物品倉庫宜單獨(dú)設(shè)置；當(dāng)其儲量小于5t時，可與乙、丙類物品倉庫共用一棟建筑物，但應(yīng)設(shè)獨(dú)立的防火分區(qū)。是倉庫內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍；辦公室、休息室等嚴(yán)禁設(shè)置在甲、乙類倉庫內(nèi)，也不應(yīng)貼鄰建造。倉庫內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍是辦公室、休息室等嚴(yán)禁設(shè)置在甲、乙類倉庫內(nèi)和貼鄰建造是甲、乙、丙類液體倉庫應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施；遇濕會發(fā)生燃燒爆炸的物品倉庫應(yīng)設(shè)置防止水浸漬的措施。甲、乙、丙類液體倉庫應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施甲、乙、丙類液體倉庫應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施是遇濕會發(fā)生燃燒爆炸的物品倉庫應(yīng)設(shè)置防止水浸漬的措施。是5危險化學(xué)品倉儲應(yīng)滿足以下條件：1.爆炸物宜按不同品種單獨(dú)存放，當(dāng)受條件限制，不同品種爆炸物需同庫存放時，應(yīng)確保爆炸物之間不是禁忌物且包裝完整無損；2.有機(jī)過氧化物應(yīng)儲存在危險化學(xué)品庫房特定區(qū)域內(nèi)，避免陽光直射，并應(yīng)滿足不同品種的存儲溫度、濕度要求；3.遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)和混合物應(yīng)密閉儲存在設(shè)有防水、防雨、防潮措施的危險化學(xué)品庫房中的枯燥區(qū)域內(nèi)；4.自燃物和混合物的儲存溫度應(yīng)滿足不同品種的存儲溫度、濕度要求，并避免陽光直射；5.自反應(yīng)物質(zhì)和混合物應(yīng)儲存在危險化學(xué)品庫房特定區(qū)域內(nèi)，避免陽光直射并保持良好通風(fēng)，且應(yīng)滿足不同品種的存儲溫度、濕度要求，自反應(yīng)物質(zhì)及其混合物只能在原裝容器中存放。爆炸物宜按不同品種單獨(dú)存放，當(dāng)受條件限制，不同品種爆炸物需同庫存放時，應(yīng)確保爆炸物之間不是禁忌物且包裝完整無損；有機(jī)過氧化物應(yīng)儲存在危險化學(xué)品庫房特定區(qū)域內(nèi)，避免陽光直射，并應(yīng)滿足不同品種的存儲溫度、濕度要求；遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)和混合物應(yīng)密閉儲存在設(shè)有防水、防雨、防潮措施的危險化學(xué)品庫房中的枯燥區(qū)域內(nèi)自燃物