《型鋼軋鋼工程設計規(guī)范（局部修訂征求意見稿）》

《型鋼軋鋼工程設計規(guī)范》GB50410—20XX修訂對照表3.0.7型鋼軋鋼車間的電氣傳動和自動化設備水平應與生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)3.0.7型鋼軋鋼車間的電氣傳動和自動化設備水平應與生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)機組的裝備水平相適應，宜采用智能3.0.8型鋼軋鋼工程消防設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》4.1.1新建小型型鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)規(guī)模3以普通質(zhì)量非合金鋼和普通質(zhì)量低合金鋼為主要鋼種的生產(chǎn)線，設計年4.1.1新建小型型鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)規(guī)模3以普通質(zhì)量非合金鋼和普通質(zhì)量低合金鋼為主要鋼種的生產(chǎn)線，設計非合金鋼、低合金鋼坯料長度宜為3減定徑軋機可采用二輥式或三輥式布置。根據(jù)產(chǎn)品品種，可設置減定徑軋機可采用二輥式或多輥式軋據(jù)產(chǎn)品品種，可設置適當數(shù)量的平/立符合下列要求：1）寬翼緣剖分T型鋼宜為TW符合下列要求：1）寬翼緣剖分T型鋼宜為TW2）中翼緣剖分T型鋼宜為TM36#；6不等邊角鋼宜為8/5#~16/9#；2）中翼緣剖分T型鋼宜為TM4槽鋼宜為10#～40#；8U型鋼宜為18UY～36U； 產(chǎn)品以高合金鋼為主時，設計年產(chǎn)量可適當降低。產(chǎn)品以高合金鋼為主時，設計年產(chǎn)量可適當降低。符合下列要求：1圓鋼直徑宜為?40mm~符合下列要求：1圓鋼直徑宜為?40mm~?130mm；2方鋼邊長宜為40mm~110mm；4六（八）角鋼宜為40mm~110mm。2方鋼邊長宜為40mm~4六（八）角鋼宜為40mm~要求：冷剪和冷鋸。要求：固定式冷剪。種多、規(guī)格范圍大的生產(chǎn)線設計年產(chǎn)量可適當降低。種多、規(guī)格范圍大的生產(chǎn)線設計年產(chǎn)量可適當降低。型鋼、工字鋼、槽鋼、等邊角型鋼、工字鋼、槽鋼、等邊角鋼、球扁鋼、鋼軌、鋼板樁、型斷面型鋼。異型斷面型鋼。7.1.3主要品種的規(guī)格范圍宜符合下7.1.3主要品種的規(guī)格范圍宜符合下5球扁鋼宜為240×10～430×7鋼板樁宜為PU400×100～700×220。55不等邊角鋼宜為15/9#~6L型鋼宜為L250×90~10鋼板樁宜為400×85~1軋機布置應根據(jù)產(chǎn)品品種、規(guī)格、生產(chǎn)規(guī)模和投資規(guī)模選擇脫頭連續(xù)式、半連續(xù)式、串列式或多機架單2以生產(chǎn)H型鋼或鋼軌為主的生1軋機布置應根據(jù)產(chǎn)品品種、規(guī)格、生產(chǎn)規(guī)模和投資規(guī)模選擇脫頭連續(xù)式、半連續(xù)式、串列式或多機架單2以生產(chǎn)H型鋼或鋼軌為主的生主的生產(chǎn)線宜采用脫頭連續(xù)式或半連4以生產(chǎn)鋼板樁及異型斷面為主的生產(chǎn)線宜采用多機架單獨布置，也主的生產(chǎn)線宜采用脫頭連續(xù)式或半連4以生產(chǎn)鋼板樁及異型斷面為主的生產(chǎn)線宜采用半連續(xù)式布置、串列萬能模式生產(chǎn)；鋼板樁可采用萬能模式，也可采用二輥模式生產(chǎn)；槽鋼、角鋼及異型鋼可采用二輥模式，也可能模式生產(chǎn)；角鋼應采用二輥模式生產(chǎn)；鋼板樁宜采用二輥模式生產(chǎn)；槽鋼可采用二輥模式，也可采用二輥及4特大規(guī)格H型鋼可采用在線或4超厚超重H型鋼可采用在線或要求：屬鋸。要求：硬質(zhì)合金鋸，其他大型型鋼產(chǎn)品定尺冷鋸機宜采用金屬鋸。要求：和壓力矯直機。要求：和壓力矯直機。號，也可采用總線型數(shù)字信號。下列要求：電的液體流量檢測，宜采用符合現(xiàn)行國家標準《用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量定的節(jié)流裝置；對含有雜質(zhì)的氣體，宜采用帶有防堵措施的專用節(jié)流裝置；對溫度、壓力波動較大的氣體流量測量應進行溫度、壓力補償；對高壓介質(zhì)的流量測量，節(jié)流裝置應設二次取壓閥。測，宜采用電磁流量計，當維護空間不足或振動較大時，應選用分體式；對含有磁性或可磁化物質(zhì)的液體介質(zhì)，不宜采用電磁流量計，宜采用超聲波或其它專用流量計。下列要求：電的液體流量檢測，宜采用符合現(xiàn)行國家標準《用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量定的節(jié)流裝置；對含有雜質(zhì)的氣體，宜采用帶有防堵措施的專用節(jié)流裝置；對氣體流量測量應進行溫度、壓力補償；對高壓介質(zhì)的流量測量，節(jié)流裝置應設二次取壓閥。質(zhì)的流量檢測，宜采用電磁流量計，當維護空間不足或振動較大時，應選用分體式；對含有磁性或可磁化物質(zhì)的液體介質(zhì)，不宜采用電磁流量計，6加熱爐的廢氣宜設置廢氣分析儀表，加熱爐排放煙囪可設置煙氣在線分析儀表。10應按現(xiàn)行國家標準《鋼鐵企業(yè)能源計量器具配備和管理要求》GB/T10進、出軋鋼廠的能源介質(zhì)，11生產(chǎn)機組產(chǎn)生、消耗和回收12生產(chǎn)機組的能源介質(zhì)計量信號宜在其對應的基礎自動化系統(tǒng)顯示管理。10.2.4現(xiàn)場儀表動力源應符合下列10.2.6采用的儀表精度等級應符合《工業(yè)過程測量和控制用檢測儀表和10.2.7對定義為防爆場所的生產(chǎn)區(qū)域，現(xiàn)場儀表設備應采用防爆型，設備選用應符合現(xiàn)行國家標準《防爆國環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058的10.2.8現(xiàn)場儀表信號傳輸宜采用計算機信號電纜；爐區(qū)儀表宜采用耐高10.3.1型鋼車間應設置基礎自動化宜具有工藝區(qū)過程控制、生產(chǎn)管理、報表、換班及人員管理、軋輥間管理、與外部系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通訊功能。原料信息維護和管理、工藝區(qū)過程控制、生產(chǎn)管理、物料跟蹤和修正、生產(chǎn)統(tǒng)計報表、換班及人員管理、停機管理、成品信息維護和管理、設備點檢記錄、軋輥間管理、班組績效評價纜宜采用光纜。10.3.7車間內(nèi)敷設的通訊總線宜采用專用電纜，當敷設距離超過100米 機型有線對講系統(tǒng)，大、中型型鋼廠宜采用有主機型有線對講系統(tǒng)。系統(tǒng)的組網(wǎng)形式可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模分別選用無主機對講系統(tǒng)、通訊對講系統(tǒng)。統(tǒng)宜具有集呼、組呼、選呼功能，且應能對用戶的呼叫優(yōu)先級別進行設置。統(tǒng)宜具有集呼、組呼、選呼功能，且應能對用戶的呼叫優(yōu)先級別進行設置。集中供電方式。供電方式應根據(jù)系統(tǒng)的組網(wǎng)形式確定。11.4.1工業(yè)電視的設置應符合下列3應根據(jù)攝像機安裝位置的環(huán)境狀況高的攝像機，清晰度不宜低于于25fps。11.4.3現(xiàn)場監(jiān)控畫面要求較高的攝要求：套熱裝爐、數(shù)控立式車床等設要求：裝爐、數(shù)控立式車床等設備。要求：3軋輥清洗設備宜靠車間外墻側(cè)布下列要求：合下列要求：1加工、分析及性能檢測設備配配置數(shù)量應根據(jù)計算法確定。置數(shù)量應根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品品種、下列要求：化石油氣供應系統(tǒng)的設計應符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設料管道上檢修用切斷裝置宜采用蝶閥加封閉式盲板閥布置在相應爐子旁。下列要求：5煤氣供應系統(tǒng)和煤氣管網(wǎng)的設計應符合現(xiàn)行國家標準《鋼鐵企業(yè)煤氣儲存和輸配系統(tǒng)設計規(guī)范》GB51128供應系統(tǒng)的設計應符合現(xiàn)行國家標準縮天然氣供應站設計規(guī)范》GB51102和《液化石油氣供應工程設計規(guī)范》9供每座加熱爐和熱處理爐的燃氣管道應設置隔斷裝置，隔斷裝置的設置應符合現(xiàn)行國家標準《鋼鐵企業(yè)煤符合下列要求：瓶裝或管道氧氣供給。管道氧氣在切割用戶點處宜設置安全閥箱。符合下列要求：1車間切割維修用氧氣可用瓶裝或管道氧氣供給。管道氧氣切割用3車間切割維修用燃氣可采用瓶裝用瓶裝乙炔氣、天然氣、液化石油氣等燃氣或管道液化石油氣、焦爐煤氣、天然氣等供給。管道燃氣在切割用戶點處宜設置安全閥箱。乙炔氣、天然氣、液化石油氣等燃氣或管道液化石油氣、焦爐煤氣、天然氣等供給。管道燃氣切割用戶宜設置生產(chǎn)機組及煤氣管道吹掃的要求，宜使用管道氮氣。采用液氮氣化、匯流排、變壓吸附制氮等方式供應氮氣，應設置氮氣儲罐，保證氮氣的安全供應。及煤氣管道吹掃的要求，宜使用管道氮氣。采用液氮氣化、匯流排、變壓吸附制氮等方式供應氮氣時，宜設置間前應設置切斷裝置、放散管、檢查孔和吹掃頭等附屬設施。置切斷裝置、放散管、檢查孔和吹掃頭等附屬設施。壓力管道的設計、施工應符合現(xiàn)行國家標準《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》GB/T20801.1~6的有關(guān)12.3.5能源介質(zhì)供應應設置能源計列要求：宜采用脫鹽水。列要求：12.5.5水處理站應根據(jù)全廠的生產(chǎn)藝用水要求采用先進實用的水處理設備。求采用先進實用的水處理工藝及設12.5.8循環(huán)水系統(tǒng)設計應符合下列行國家標準《工業(yè)循環(huán)冷卻水關(guān)規(guī)定。12.5.8循環(huán)水系統(tǒng)設計應符合下列行國家標準《工業(yè)循環(huán)冷卻水有關(guān)規(guī)定。設置安全供水系統(tǒng)，并應符合現(xiàn)行國家標準《鋼鐵企業(yè)給水關(guān)規(guī)定。泵組，應設置安全供水系統(tǒng)，并應符合現(xiàn)行國家標準《鋼鐵企業(yè)給水排水12.5.11軋線控制冷卻供水系統(tǒng)宜單獨設置，應滿足工藝用水變化的要好的自然通風條件，主廠房外墻宜少設輔助建筑物，輔助建通風條件，主廠房外墻宜少設輔助建筑物，輔助建筑物宜避開主導風向的迎風面。外墻布置應保證自然通風的的廠房，其圍護結(jié)構(gòu)應有良好的保溫措施，屋面、外墻和天溝等的最小熱阻應滿足節(jié)能降宜保證圍護結(jié)構(gòu)完整性，且其圍護結(jié)構(gòu)應有良好的保溫措施，屋面、外墻和天溝等的最小熱阻應滿足節(jié)能降耗耗和防止結(jié)露的要求，其值應根據(jù)車間內(nèi)的溫度、濕度及氣象條件計算確定。和防止結(jié)露的要求，其值應根據(jù)車間電纜層、電纜隧道可采用自然通風、機械通風。地下電纜層、電纜隧道通風的進排風管口處應設有能自動關(guān)閉4供電系統(tǒng)的高壓配電室及蓄電池室應設置事故通風裝置。事故通風量宜根據(jù)工藝設計條件通過計算確定，且機應分別在室內(nèi)、外便于操作的地點層、電纜隧道通風的進排風管口處應設有能自動關(guān)閉并帶返回信號的防火閥。置。事故通風量宜根據(jù)工藝要求通過計算確定，當缺乏工藝次計算。事故通風機應分別在室內(nèi)、外便于操作的地點設置電氣開關(guān)。12.6.6空氣調(diào)節(jié)設計應符合下列要1按工藝性空調(diào)和舒適性空調(diào)要求確定室內(nèi)計算溫度，空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計應符合現(xiàn)行國家標準《采暖通風與2型鋼車間的主要電氣室宜采用集中12.6.6空氣調(diào)節(jié)設計應符合下列要1按工藝性空調(diào)和舒適性空調(diào)要求確定室內(nèi)計算溫度，空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB500192型鋼車間的主要電氣室宜采用集中空調(diào)系統(tǒng)或分散式空調(diào)機組。采用水布置，空調(diào)機的冷卻水管道不宜穿過電氣室、儀表室、計算機室等房間。電氣室空調(diào)系統(tǒng)的風管應采取保溫措施以防結(jié)露，空調(diào)系統(tǒng)的送風管不宜設置在電氣柜正上方。機的冷卻水管道不宜穿過電氣室、儀表室、計算機室等房間。電氣室空調(diào)系統(tǒng)的風管應采取保溫措施以防結(jié)露，空調(diào)系統(tǒng)的送風管及送風口不宜應按現(xiàn)行國家有關(guān)標準確定。為二級。13.1.2建筑結(jié)構(gòu)的安全等級和設計使用年限應符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定。一般建（構(gòu)）筑物的安全等級符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016及《鋼鐵冶金企業(yè)設計防火標準》GB50414的有關(guān)規(guī)定，并滿足《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標準》GB應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)建及相關(guān)標準的規(guī)定?，F(xiàn)行國家標準《工業(yè)建筑防腐蝕設計符合現(xiàn)行國家標準《地下工程防水技13.1.8建筑設計應符合現(xiàn)行國家標類為丁類，耐火等級及構(gòu)件的燃燒性能、耐火極限應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)13.2.1主廠房火災危險性分類為丁類，耐火等級及構(gòu)件的燃燒性能、耐火極限應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016及《鋼鐵冶金置的最大間距應根據(jù)主廠房的結(jié)構(gòu)形式按現(xiàn)行國家標準《混的有關(guān)規(guī)定確定。有抗震設防要求時，溫度伸縮縫宜與防震縫合并設置，并應符合防震縫的有關(guān)規(guī)定。13.2.3主廠房溫度伸縮縫設置的最大間距應根據(jù)主廠房的結(jié)構(gòu)形式按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50017的有關(guān)規(guī)定確定。有抗震設防要求時，溫度伸縮縫宜與防震縫合基礎及上部結(jié)構(gòu)應根據(jù)地面堆載和地質(zhì)條件進行設計。13.2.4原料跨及成品跨廠房基礎及上部結(jié)構(gòu)的設計，應考慮由于地面堆載組織排水方式，并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑給排水設計規(guī)13.2.8主廠房屋面宜采用有組織排水方式，并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑給排水設計標準》GB50015的有關(guān)規(guī)綜合考慮場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、凍土深度、地下溝道管13.2.10主廠房柱基礎形式應綜合考慮場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、凍土深度、地下溝道管線、相鄰建（構(gòu)）筑基礎荷重等因素確定。13.2.11主廠房內(nèi)液壓站、潤滑油站、電氣室等對消防有較高要求的小房宜采用鋼筋混凝土或砌體結(jié)構(gòu)；主廠房內(nèi)其它小房可根據(jù)要求采用鋼筋混凝13.2.11主廠房內(nèi)液壓站、潤滑油站、電氣室等對消防有較高要求的輔助用房宜采用鋼筋混凝土或砌體結(jié)構(gòu)；