金屬表面處理工藝

金屬表面處理工藝第一章金屬材料冷輾壓低碳鋼板及片料品質(zhì)標(biāo)記功能類(lèi)別制造用途SPCD壓延、成形用品質(zhì)電腦機(jī)箱、錄影機(jī)殼，音響喇叭，電器箱，托盤(pán)，銀碟等SPCE深壓延拉伸品質(zhì)電芯殼、手電筒，摩打殼，通心雞眼鈕扣、油壺容器等SPCC一般用品質(zhì)文具用品、鎖、汽車(chē)用品、電器支架、一般性項(xiàng)等S StandardSkinPa標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)處理BBright（光面的）光亮表面，極光滑輾延表面（俗稱雙光）D―-Dull（霧面的）灰暗表面，幼微粒輾延表面（俗稱單光）表面處理：a、無(wú)處理（M）b、鉻化處理（C）c、磷化處理（P）鍍鋅鋼板的分類(lèi)：鍍鋅方法電鍍鋅鋼板（SECC）：耐指紋，具有很優(yōu)越的耐蝕性，而且保持了冷軋板的加工性。用途：家電產(chǎn)品，電腦機(jī)殼以及一些門(mén)板與面板，上海寶鋼可以生產(chǎn)，但鋅層質(zhì)量較國(guó)外差很多。熱浸鋅鋼板（SGCC）:國(guó)內(nèi)尚無(wú)鋼廠能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的材料，主要從國(guó)外進(jìn)口的，臺(tái)灣有chinateel，hengyuteelcorporation兩家能生產(chǎn)。主要的特性：1＞耐蝕性；2＞上漆性；3＞成形性；4＞點(diǎn)焊性。用途：極為廣泛，小家電產(chǎn)品，外觀好的地方，但比SECC相比，其價(jià)格貴一些，很多廠家為節(jié)省成本均改用SECC。分類(lèi)鋅花分：normalregularpangle和minimizedpangle還有就是可能通過(guò)其鍍層來(lái)區(qū)分：如Z12表示雙面鍍層量總和120g/mm2描述熱浸鍍鋅法連續(xù)鍍鋅法（成卷的鋼板連續(xù)浸在溶解有鋅的鍍槽中）板片鍍鋅法（剪切好的鋼板浸在鍍槽中，鍍好后會(huì)有鋅花）電鍍法電化學(xué)電鍍（槽中有硫酸鋅溶液，以鋅為陽(yáng)極，原材質(zhì)鋼板為陰極材料/內(nèi)容電鍍鋅鋼板（EG/SECC）熱浸鍍鋅板（GI/SGCC）母材冷軋退火鋼板冷軋全硬鋼板色澤，前處理均勻灰色，電鍍亮白色，熱鍍鍍層表面鋅厚子吸附表鋼材，表面平滑無(wú)鋅花鋅層凝固組織，可有鋅花或無(wú)鋅花鍍層組織純鋅鍍層最外層為純鋅，內(nèi)層為鐵鋅合金機(jī)械性能與母板相同經(jīng)退火，有時(shí)效硬化；材質(zhì)軟加工性能同母材，成型性能好可承受簡(jiǎn)單加工，復(fù)雜的無(wú)法勝任鍍鋅量鍍厚困難鍍薄困難料厚常見(jiàn)料厚均有0.6~1.5mm耐蝕性鍍層薄，差（均可加耐指紋涂層）鍍層厚，好（均可加耐指紋涂層）價(jià)格貴，主要進(jìn)口便宜，分大花/小花用途及特性具有很優(yōu)越的耐蝕性，而且保持了冷軋板的加工性持了冷軋板的加工性。用途：家電產(chǎn)品，電腦機(jī)殼以及一些門(mén)板與面板，上海寶鋼可以生產(chǎn)但鋅層質(zhì)量較國(guó)外差很多。主要進(jìn)口鍍鋅產(chǎn)品種類(lèi)介紹：材料規(guī)格后處理鍍層厚度SABCDEA一般通稱JIS備注EG(ElectroGalvanizedSteel)電氣鍍鋅鋼板 電鍍鋅鍍純鋅EGSECC(1)鉛和鎳合金合金EGSECC(2)裸露處耐蝕性2>3>4>1GI(GalvanizedSteel)溶融鍍鋅鋼板 熱浸鍍鋅熔接性2>4>1>3非合金化Gl,LGSGCC(3)涂漆性4>2>1>3鉛和鎳合金GA，ALLOYSGCC(4)加工性1>2>3>4B所使用的底材C(Coldrolled):冷軋H(Hotrolled):熱軋一般用抽模用深抽用一般硬質(zhì)用D后處理M：無(wú)處理C：普通烙酸處理---耐蝕性良好，顏色白色化P：磷酸處理-—涂裝性良好D：厚烙酸處理-—耐蝕性更好，顏色黃色化F某：無(wú)機(jī)耐指紋樹(shù)脂處理-—導(dǎo)電性FS:潤(rùn)滑性樹(shù)脂處理-—免用沖床油U有機(jī)耐指紋樹(shù)脂處理（普通烙酸處理）---耐蝕性良好，顏色白色化,耐指紋性很好A：有機(jī)耐指紋樹(shù)脂處理（厚烙酸處理）---顏色黃色化，耐蝕性更好E鍍層厚物理特性：膜厚--含鍍鋅層，烙酸鹽層及有機(jī)化學(xué)薄膜層，最小之膜厚需0.00356mm以上。測(cè)試方法有磁性測(cè)試（ASTMB499），電量分析（ASTMB504），顯微鏡觀察（ASTMB487）表面抗電阻 般應(yīng)該小于0.1歐姆/平方公分.鹽霧試驗(yàn)：鹽霧試驗(yàn) 試片尺寸100mm某150mm某1.2mm，試片需從整捆或整疊鐵材中取下，必須在鍍烙酸鹽后24小時(shí)，但不可超過(guò)72小時(shí)才可以用于測(cè)試，使用5%的鹽水，用含鹽的水汽充滿箱子，試片垂直倒掛在箱子中48小時(shí)。測(cè)試后試片的鍍鋅層不可全部流失，也不能看到底材或底材生銹，但是離切斷層面6mm范圍有生銹情況可以忽略。鍍鋅鋼板的一般問(wèn)題點(diǎn)白銹---因結(jié)露或被水沾濕致迅速發(fā)生氫氧化鋅為主要成分的白色粉末狀的銹.(會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量劣化)紅銹---因結(jié)露或被水沾濕致迅速發(fā)生氫氧化鐵為主要成分的紅茶色粉末狀的銹.烙酸不均勻---黃茶色的小島形狀或線形狀的花紋。但耐蝕性沒(méi)有問(wèn)題。替代腐蝕保護(hù)---在鋅面割傷而露出鋼板基體表面的情況下，我們也不必?fù)?dān)心鍍鋅鋼板切邊生銹問(wèn)題。鍍鋅鋼板之烤漆處理前處理：由于鋅是一種高活性金屬，在烤漆前需要適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)轉(zhuǎn)化處理如磷酸鹽處理。磷酸鹽處理劑有兩種，一種是處理鐵的，一種是處理鋅的。脫脂：采用弱堿，有機(jī)溶劑及中性乳液或洗滌劑，避免用酸或強(qiáng)堿脫脂劑。可用水膜試驗(yàn)(Waterleakagetet)來(lái)確認(rèn)，觀察試驗(yàn)后的水是否受到污染，以及試品表面的水膜是否均勻.烤漆：電鍍鋅鋼片對(duì)漆的選擇性比冷軋鋼片為嚴(yán)；使用水性底漆(Waterprimer)可以確保有較強(qiáng)的油漆附著性.其它：鍍鋁鋅鋼板(SGLD):是一種包含富鋁及富鋅的多相合金材料。因?yàn)殇X和鋅的特性，使得它比SGCC的有更優(yōu)異的性能。主要特性：1〉耐蝕性，其能力比SGCC高出很多；2＞耐熱性；3＞熱傳導(dǎo)及熱反射性；4＞成型性；5＞焊接性.用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱內(nèi)部的反射板，電鍋的反射板。臺(tái)灣的hengyuteelcorporation能夠生產(chǎn)。國(guó)內(nèi)還沒(méi)有能生產(chǎn)的鋼廠吧。價(jià)格較SGCC貴很多。還有一種材料是鍍鋁鋼板(SALD),電鍍鋅鋼板(SECC)：耐指紋，具有很優(yōu)越的耐蝕性，而且保持了冷軋板的加工性。用途：家電產(chǎn)品，電腦機(jī)殼以及一些門(mén)板與面板，上海寶鋼可以生產(chǎn)，但鋅層質(zhì)量較國(guó)外差很多。熱浸鋅鋼板(SGCC):國(guó)內(nèi)尚無(wú)鋼廠能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的材料，主要從國(guó)外進(jìn)口的，臺(tái)灣有chinateel，hengyuteelcorporation兩家能生產(chǎn)。主要的特性：1＞耐蝕性；2＞上漆性；3＞成形性；4＞點(diǎn)焊性。用途：極為廣泛，小家電產(chǎn)品，外觀好的地方，但比SECC相比，其價(jià)格貴一些，很多廠家為節(jié)省成本均改用SECC。分類(lèi)鋅花分：normalregularpangle和minimizedpangle還有就是可能通過(guò)其鍍層來(lái)區(qū)分：如Z12表示雙面鍍層量總和120g/mm2不銹鋼抗大氣、酸、堿、鹽等介質(zhì)腐蝕作用的不銹耐酸鋼總稱。要達(dá)到不銹耐蝕作用，含鉻(Cr)量不少于13%；此外可加入鎳(Ni)或鉬(Mo)等來(lái)增加效果。由于合金種類(lèi)及含量不同，種類(lèi)繁多。不銹鋼特點(diǎn)：耐蝕好，光亮度好，強(qiáng)度高；有一定彈性；昂貴。不銹鋼材料特性:1、鐵素體型不銹鋼：其含Cr量高，具有良好耐蝕性及高溫抗氧化性能。2、奧氏體不銹鋼：典型牌號(hào)如1Cr18Ni9，1Cr18Ni9T1無(wú)磁性，耐蝕性能良好，溫強(qiáng)度及高溫抗氧化性能好，塑性好，沖擊韌性好，且無(wú)缺口效應(yīng)，焊接性能優(yōu)良，因而廣泛使用。這種鋼一般強(qiáng)度不高，屈服強(qiáng)度低且不能通過(guò)熱處理強(qiáng)化，但冷壓，加工后，可使抗拉強(qiáng)度高，且改善其彈性，但其在高溫下冷拉獲得的強(qiáng)度易化。不宜用于承受高載荷。3、馬氏體不銹鋼：典型如2Cr13,G某-8，具磁性，消震性優(yōu)良，導(dǎo)熱性好，具高強(qiáng)度和屈服極限，熱處理強(qiáng)化后具良好綜合機(jī)械性能。加含碳量多，焊后需回為處理以消除應(yīng)力、高溫冷卻易形成8氏體，因此鍛后要緩冷，并應(yīng)立即進(jìn)行回火。主要用于承載部件。例：SUS301彈性不銹鋼SUS304不銹鋼10Cr18Ni9它是一種奧氏體不銹鋼，淬火不能強(qiáng)化，只能消除冷作硬化和獲得良好的抗蝕，淬火冷卻必須在水是進(jìn)行，以保證得到最好的抗蝕性;在900°C以下有穩(wěn)定的抗氧化性。適于各種方法焊接；有晶間腐蝕傾向,零件長(zhǎng)期在腐蝕介質(zhì)、水中及蒸汽介質(zhì)中工作時(shí)可能遭受晶界腐蝕破壞;鋼淬火后冷變形塑性高，延伸性能良好，但切削加工性較差。1Cr18Ni9它是標(biāo)準(zhǔn)的18-8型奧氏體不銹鋼，淬火后能強(qiáng)化，但此時(shí)具有良好的耐蝕性和冷塑性變形性能；因塑性和韌性很高，切削性較差；適于各種方法焊接；由于含碳量較0Crl8ni9高，對(duì)晶界腐蝕敏感性較焊接后需熱處理，一般不適宜用作耐腐蝕的焊接件；在850°C以下空氣介質(zhì)、以及750C以下航空燃料燃燒產(chǎn)物的氣氛中肯有較穩(wěn)定的抗氧化性。Cr13Ni4Mn9它屬奧氏體不銹耐熱鋼，淬火不能強(qiáng)化，鋼在淬火狀態(tài)下塑性很高，可時(shí)行深壓延及其它類(lèi)型的冷沖壓;鋼的切削加工性較差;用點(diǎn)焊和滾焊焊接的效果良好，經(jīng)過(guò)焊接后必須進(jìn)行熱處理;在大氣中具有高耐蝕性;易產(chǎn)晶界腐蝕，故在超過(guò)450的腐蝕介質(zhì)是為宜采用;在750?800C以下的熱空氣中具有穩(wěn)定的抗氧化性。1Cr13它屬于鐵素體-馬氏體型為銹鋼，在淬火回火后使用;為提高零件的耐磨性，疲勞性能及抗腐蝕性可滲氮、氰化;淬火及拋光后在濕性大氣、蒸汽、淡水、海水、和自來(lái)水中具有足夠的抗腐蝕性，在室溫下的硝酸中有較好的安定性;在750C溫度以下具有穩(wěn)定的抗氧化性。退火狀態(tài)下的鋼的塑性較高，可進(jìn)行深壓延鋼、沖壓、彎曲、卷邊等冷加工;氣焊和電弧焊結(jié)果還滿意;切削加工性好，拋光性能優(yōu)良;鋼鍛造后冷并應(yīng)立即進(jìn)行回火處理。2Cr13它屬于馬氏體型不銹鋼，在淬火回火后使用;為提高零件的耐磨性耐腐蝕性、疲勞性能及抗蝕性并可用于滲氮處理、氰化；淬火回火后鋼的強(qiáng)度、硬度均較lCrl3鋼高，抗腐蝕性與耐熱性稍低;在700C溫度以下的空氣介質(zhì)中仍有穩(wěn)定的抗氧化性。鋼的焊接性和退火狀態(tài)下塑性雖比不上1Cr13，但仍滿意;切削加工性好;拋光性能優(yōu)良;鋼在鍛造后應(yīng)緩冷，并立即進(jìn)行回火處理。3Cr13它屬于馬氏體型不銹鋼，在淬火回火后使用，耐腐蝕性和在700°C以下的熱穩(wěn)定性均比lCrl3,2Crl3低，但強(qiáng)度、硬度，淬透性和熱強(qiáng)性都較高。冷加工性和焊接性不良，焊后應(yīng)立即熱處理;在退火后有較好的切削性;在鍛造后應(yīng)緩冷，并應(yīng)立即進(jìn)行回火處理。9Crl8它屬于高碳含鉻馬氏體不銹鋼，淬火后具有高的硬度和耐磨性;對(duì)海水，鹽水等介質(zhì)尚能抗腐蝕;鋼經(jīng)退火后有很好的切削性;由于會(huì)發(fā)生硬化和應(yīng)力裂紋，不適于焊接;為了避免鍛后產(chǎn)生裂紋，必須緩慢冷卻(最好在爐中冷卻)，在熱態(tài)下，將零件轉(zhuǎn)放入700?725C的爐中進(jìn)行回火處理。馬口鐵：馬口鐵(SPTE)為低碳鋼電鍍錫(Sn)鋼材；特點(diǎn)：保持了低碳鋼較好的塑性，及成形性；一般料厚不超過(guò)0.6mm用途：遮蔽磁干擾的遮片及沖制少零件；彈簧鋼中碳鋼含錳(Mn)、鉻(Cr)、硅(Si)等合金鋼；特性：材料可以產(chǎn)生很大彈性變形，利用彈性變形來(lái)吸收沖擊或減震，亦可儲(chǔ)存能量使機(jī)件完成動(dòng)作。銅及銅合金特點(diǎn)：導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕性好，光澤度好，塑性加工容易，易于電鍍、涂裝。純銅(含Cu99.5%以上)亦稱紫銅，材料強(qiáng)度低，塑性好；極好導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，耐蝕性；用于電線、電纜、導(dǎo)電設(shè)備上。黃銅銅鋅合金，機(jī)械性能同含鋅量有關(guān)；一般鋅量不超過(guò)50%。特點(diǎn)：延展性，沖壓性好，運(yùn)用于電鍍，對(duì)海水及大氣腐蝕有好的抗力。但本體容易發(fā)生局部腐蝕。青銅銅錫合金為主的一類(lèi)銅基合金金屬統(tǒng)稱。特點(diǎn)：比純銅及黃銅有更好的耐磨性：加工性好，耐腐蝕。鈹銅含鈹(Be)的銅合金；特點(diǎn)：高的強(qiáng)度、硬度、彈性、耐磨性；高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐寒性；無(wú)鐵磁性。用途：電磁屏蔽材料較多；鋁及鋁合金特點(diǎn)：較輕的金屬結(jié)材材料；良好的耐蝕性，導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性；相同重量情形下，Al導(dǎo)電性比Cu高2倍，但純鋁強(qiáng)度及硬度比較低。用途：鋁質(zhì)光澤及質(zhì)軟，可以制成不同顏色和質(zhì)地的功能性和裝蝕性材料.鋁合金：強(qiáng)度/質(zhì)量大，工藝性好，或用于壓力制造及鑄造，焊接，目前廣泛用于飛機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)各種結(jié)構(gòu)上。1、變形鋁合金:防銹鋁：Al-Mn及Al-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)屬于防銹鋁，其特點(diǎn)是不能熱處理強(qiáng)化，只能用冷作硬化強(qiáng)化，強(qiáng)度低、塑性高、壓力加工性良好，有良下的抗蝕性及焊接性。特別適用于制造受輕負(fù)荷的深壓延零件，焊接零件和在腐蝕介質(zhì)中工作的零件。硬鋁：LY系列合金元素要含量小的塑性好，強(qiáng)度低;如LY1，LY10，含金元素及Mg，Cn適中者，強(qiáng)度、塑性中高;如LY11;金中Cn，Mg含量高則強(qiáng)度高，可用于作承動(dòng)構(gòu)件;如LY12，LY2，LY4;LC系列這超硬鋁，強(qiáng)度高，靜疲勞性能差LYll，LYl7為耐熱鋁，高溫強(qiáng)度不太多，但高溫時(shí)蠕度強(qiáng)度高。鍛鋁：LD2具有高塑性及腐蝕穩(wěn)定性，易鍛造，但強(qiáng)度較低;LD5，LD6，LD10強(qiáng)度好，易于作高負(fù)載鍛件及模鍛件;LD7;LD8有較高耐熱性，用于高溫零件，具有高的機(jī)械性能和沖壓工藝性。2、鑄造鋁合金:.低強(qiáng)度合金：ZL-102;ZL-303.中強(qiáng)度合金：ZL-101;ZL-103;ZL-203;ZL-3023） ■中強(qiáng)度耐熱合金：ZL-4014） .高強(qiáng)度合金：ZL-104;ZL-1055） .高強(qiáng)度耐熱合金：ZL-201;ZL-2026） ■高強(qiáng)度耐蝕合金：ZL301鎂合金特點(diǎn)：最輕的金屬結(jié)材材料；比強(qiáng)度高，耐疲勞，抗沖擊，流動(dòng)性好防靜電性能好；耐蝕差，易氧化燒損。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):a） 結(jié)合力：印字干燥后，用指甲以500克左右力劃痕，字跡不掉。b） 耐磨性：采用陰極移動(dòng)裝置，摩擦介制海綿，加壓50克，摩控100000次，字跡無(wú)脫落。c）高低溫實(shí)驗(yàn)：高溫70°C（30分鐘）一-常溫（10分鐘） 低溫一20C（30分鐘）為一循環(huán)共進(jìn)行三個(gè)循環(huán)，字跡無(wú)變色、脫落現(xiàn)象。d） 耐手汗性：用濾紙吸飽人造汗（配方：氯化鈉7克/升，尿素1克/升、乳酸4克/升）覆蓋在鍵上，2小時(shí)后用力擦試，字跡無(wú)脫落現(xiàn)象。e） 耐水性：將字鍵在水中浸泡4/小時(shí)后用力擦拭，無(wú)脫落現(xiàn)象。f） 耐溶劑性：將字鍵分別浸泡在酒精及汽油中，4小時(shí)后用力擦拭,浸泡在酒精中的有部分脫落，浸泡在汽油中的字鍵無(wú)脫落現(xiàn)象。外觀標(biāo)準(zhǔn)：a顏色：依承認(rèn)顏色或樣品及圖面要求。b外觀：無(wú)拉毛，模糊，針孔，重影等現(xiàn)象。c圖標(biāo)及字符位置：按照?qǐng)D面要求。d圖標(biāo)及字符的正確性：按照?qǐng)D面的要求第二章塑料材質(zhì)熱固性塑料——在原料狀態(tài)下是沒(méi)有什么用，在某一溫度下加熱，經(jīng)硬化作用，聚合作用或硫化作用后，熱硬化塑料就會(huì)保持穩(wěn)定而不能回到原料狀態(tài)。硫化作用后，熱固性塑料是所有塑料中最堅(jiān)硬的。熱塑性塑料——象金屬一樣形成熔融凝固的循環(huán)。常用有聚乙烯（PE），聚苯乙烯（PS），聚氯乙烯（PVDC）常用工程塑料：NORYL——PPO和HIPS合成，在240~300°C成型加工,須用70~90C高模溫。ABS——在170~220下成型加工，模溫40~60C即可.ABS:成分聚合物丙烯晴——耐油，耐熱，耐化學(xué)和耐候性。苯乙烯——光澤，硬固，優(yōu)良電氣特性和流動(dòng)性丁二烯——韌性2-3電鍍與印刷電鍍塑料電鍍時(shí)，須先進(jìn)行無(wú)電解電鍍，塑料表面形成薄金屬皮膜，形成導(dǎo)電物質(zhì)后再進(jìn)行電解電鍍。印網(wǎng)版印刷：適用于一般平面印刷移?。哼m用不規(guī)則，曲面的印刷文字曲面印刷：被印物體旋轉(zhuǎn)而將文字與油墨印上2-5ABS系列成品設(shè)計(jì)及模具加工最佳的補(bǔ)強(qiáng)厚度t=70%成品工稱肉厚(T),角隅圓角的外圓R=3/2某T,內(nèi)圓R=T/2,T是成品工稱肉厚.噴嘴信道最小口徑為6.35mm，長(zhǎng)度宜盡量短，可變電阻器控制精度稍嫌不足,所以在噴嘴外壁應(yīng)裝設(shè)電偶作溫度控制；流道形狀以圓形最佳，流動(dòng)長(zhǎng)度與流道口徑關(guān)系流動(dòng)長(zhǎng)度(mm)流道直徑(mm)2509.575~2507.9756.03．對(duì)防火級(jí)ABS材料應(yīng)使用直溢口為最佳設(shè)計(jì)(流道直徑最小7mm)邊溢口及潛伏式溢口，建議其長(zhǎng)度為0.762mm。透氣的設(shè)置是絕對(duì)必須的，每隔25~50mm開(kāi)設(shè)一條透氣溝，深度宜為0.05~0.064mm，以獲得良好得透氣效果及防止產(chǎn)生毛頭。冷卻管口徑應(yīng)為11.1~14.3mm，每隔三個(gè)冷卻管口徑設(shè)一冷卻管，距離模腔表面必須有1.5個(gè)冷卻管口徑尺寸.6.一般模仁材料采用P20或H13材質(zhì)。7．防火級(jí)材料盡量不要使用熱澆道系統(tǒng)，因?yàn)閮?nèi)加熱式的熱澆道可能在電熱管及樹(shù)脂間會(huì)產(chǎn)生很大的剪切熱，加熱樹(shù)脂溫度過(guò)高將會(huì)造成嚴(yán)重的模垢，若要用就只能用外加熱式，熱嘴溫度和樹(shù)脂溫度相近即可（約200°C）。在任何時(shí)候熱澆道須使用內(nèi)部加熱器或熱探針。8．螺桿對(duì)原料有輸送，壓縮，熔融及計(jì)量等四種功能。螺桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)使之慢慢后退的阻力為背壓。背壓太低，產(chǎn)品易產(chǎn)生內(nèi)部氣泡，表面銀線，背壓太高，原料會(huì)過(guò)熱，料斗下料處會(huì)結(jié)塊，螺桿不能后退，成型周期延長(zhǎng)及噴嘴溢料等.壓力的變動(dòng)在一兩秒內(nèi)就可知道結(jié)果，而溫度的變動(dòng)則需約10分鐘的結(jié)果才算穩(wěn)定.為減少模垢的產(chǎn)生，螺桿的壓縮比宜取2:1~2.5:1,而L/D是20:1（理想值是24:1），可使用沒(méi)有計(jì)量段的螺桿，使加熱棒與熔融樹(shù)脂溫度差在5.5C附近.螺桿速度宜在40~55RPM.9.模具保護(hù)劑可以中和防火級(jí)塑料及PVC樹(shù)脂在成型過(guò)程所釋放出的腐蝕氣體，防止模垢的積成及腐蝕模具，有優(yōu)良的脫模性，無(wú)須使用其它的脫模劑。模垢去除劑主要用來(lái)清洗模垢。在有柵格的區(qū)域切勿過(guò)度噴灑以方破壞樹(shù)脂導(dǎo)致無(wú)法脫模；停機(jī)的排換料時(shí)須用模垢去除劑防止模具表面被腐蝕，然后在模具上噴一層良好的中性噴劑。10．射出時(shí)理想的狀況是成品重量約為射出單元一次為總排料量的80%，最少比例也應(yīng)在50%以上.熔融樹(shù)脂溫度在221~232C時(shí)可得最佳物性，但不可超過(guò)243C，以避免分解。第三章禁用之塑料材質(zhì)1.產(chǎn)品和制程上應(yīng)該避免使用的東西：石棉，多氯聯(lián)苯，多溴聯(lián)苯，多氯二苯，氯乙烯單體，苯2.制程及產(chǎn)品上需要管制的材質(zhì)：鈹及其化合物——含小于2%的鈹?shù)暮辖鹗强梢员唤邮艿逆k及其化合物——當(dāng)防生銹的扣件如果鍍鋅或其它加工都不適合的話鍍鎘是可以被接受的.取代品是鍍鋅，無(wú)電解鎳，鍍錫，或用不銹鋼產(chǎn)品.鉛及其化合物——鉛使用在焊接劑的場(chǎng)合是可以接受的。假如鍍錫在PCB或者表面黏著鍍錫則需要格外的管制。為了減少鉛蒸氣的產(chǎn)生，焊錫設(shè)備應(yīng)處以不超過(guò)800T溫度為極限.鎳及其化合物一一在非持續(xù)接觸的情況下使用應(yīng)屬可接受。所有鍍鎳的應(yīng)用應(yīng)盡量避免使用在經(jīng)常接觸的零件表面，鍍鉻是常用取代鍍鎳的例如在按鍵或其它經(jīng)常接觸的零件。水銀及其化合物——如果在使用水銀開(kāi)關(guān)，水銀電池及水銀接點(diǎn)是可以接受的。但應(yīng)盡量避免，可以用機(jī)構(gòu)或電子開(kāi)關(guān)，非水銀電池也很普遍。鉻及其化合物——鉻分解產(chǎn)生的酸有劇毒，主要的危險(xiǎn)是制造過(guò)程中暴露在鉻化合物的環(huán)境中，如果零件在做鉻酸鹽表面處理時(shí)，有環(huán)境，衛(wèi)生，安全單位嚴(yán)格管制，則應(yīng)可接受.錫的有機(jī)化合物——純錫，含錫的焊劑以及錫合金是可以被使用的，在制程中是不可以含有有機(jī)錫產(chǎn)生。硒及其化合物——硒如果使用在復(fù)制的儀器（如激光打印機(jī)）的磁鼓作為鍍層之用是可以接受的。所有使用過(guò)含有硒的儀器和設(shè)備，須由有執(zhí)照的回收公司回收.金它及其化合物——都含有劇毒砷及其化合物——可使用在半導(dǎo)體的制造四甲基氯化物——在產(chǎn)品上必須標(biāo)注此溶劑對(duì)人體的健康有潛在的危險(xiǎn)。替代品是氟氯碳化物溶劑氯化物溶劑——大部分氯化物溶劑都有強(qiáng)烈的毒性，氯化物溶劑應(yīng)該盡量避免使用，除非是在制造或整修時(shí)之清洗或去脂的時(shí)候，而且找不到其它合適的替代品。替代品為水溶性的清潔劑或?qū)Ｓ玫娜軇?。甲醛——甲醛必須與鹽酸溶液隔離，否則這兩種化合物的氣體會(huì)形成二氯甲基醚（致癌物質(zhì)）.當(dāng)甲醛含有泡沫是表示尚未有反映是可以接受的，當(dāng)樹(shù)脂含有甲醛時(shí)要避免過(guò)高的溫度和保持適當(dāng)?shù)耐L(fēng).乙二醇醚和醋酸鹽——導(dǎo)致畸形，如用做抗光劑需有環(huán)境，衛(wèi)生，安全單位嚴(yán)格管制。四氟化碳——破壞臭氧層的主要原因，但四氟化碳聚脂是不受管制而且是可接受的材質(zhì)。信息產(chǎn)品綠色環(huán)保塑料外殼：1.含有鎘、鉻、汞、砷、鈹、銻等有機(jī)的組成，每個(gè)小零件最多只能含有50mg/kg的PBB或PBBO.2.含有鉛，氯，溴化物的組成金屬外殼結(jié)構(gòu)：以使用SPCC及SECC為主要，鋁合金則盡量減少使用，如果非使用鋁為金屬配件者，須與金屬外殼容易拆卸為原則。金屬制外殼在制程上不可含有鎘，鉛，鉻，汞。金屬及塑料的組合件：如果可能的話，塑料件及金屬件應(yīng)該分開(kāi)組裝，金屬件及銅合金應(yīng)該避免黏合使用。電子組件：PVC材質(zhì)只使用在Cable的產(chǎn)品上面非含有PCBV的電容器不含水銀的開(kāi)關(guān)零件間如果是非黏著性密接，廢棄時(shí)候須拆卸及分類(lèi)不含鈹成份的零件包裝：只有紙張，玻璃紙，紙板，聚乙烯和聚丙烯是被允許的。塑料和紙板的組合是不好的一種包裝方式。包裝材質(zhì)應(yīng)該打上能夠回收的標(biāo)志，黏貼膠布應(yīng)該只能含有聚合丙烯及黏貼層。該種膠布盡量少用因?yàn)闊o(wú)法回收。印刷材料：加工方式必須載明在紙上。含有塑料成份的紙或紙板應(yīng)拒絕使用。第四章產(chǎn)品機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)(PC)PC在運(yùn)作時(shí)需要適量的散熱孔，afety要求其孔不能太大，造成不必要的危險(xiǎn)。UL,CSA要求圓孔內(nèi)徑不可大于2mm.若為SLOT則寬不可大于1.5mm，長(zhǎng)不可大于20mm。上蓋和下蓋為了EMI問(wèn)題，緊密接觸的時(shí)候會(huì)組合困難，若無(wú)干涉，則EMI過(guò)不了，故可每隔一段距離加一彈片來(lái)做上蓋及下蓋之間的接地.脫模角度：在不妨礙外觀及形狀情形下，范圍越大越佳（2）適當(dāng)?shù)拿撃＝嵌燃s為1/10到1/30（1°~2°）（3）實(shí)用之最小值為1/120（約0.5°）（4）表面有咬花處理，以咬花的粗細(xì)決定脫模斜度，一般為咬花深度0.001INCH（0.025mm）時(shí)，脫模斜度至少為1°以上。肉厚：以各處均一為原則。并須考慮構(gòu)造強(qiáng)度及能均勻分散沖擊作用力，盡量避免棱銳部薄肉部的產(chǎn)生，以防填充不足。實(shí)際產(chǎn)品設(shè)計(jì)中經(jīng)常須做肉厚變化及形狀，階梯形厚度變化容易在外觀面形成變形，這點(diǎn)可以加R角或斜角改善。當(dāng)有不一致的肉厚時(shí)，應(yīng)如下表所示，逐步減低為佳。一般實(shí)用的肉厚范圍單位:mm材料肉厚材料肉厚聚乙烯0.9~4.0丙烯樹(shù)脂1.5~5.0聚丙烯0.6~3.5硬質(zhì)氯化聚乙烯1.5~5.0聚醋酯0.6~3.0聚碳酸酯樹(shù)脂1.5~5.0聚乙酯1.5~5.0醋酸纖維素1.0~4.0聚苯乙烯及丙烯晴苯乙烯（AS）1.0~4.OABS1.5~4.5內(nèi)圓角及外圓角：建議R最小為0.5mm，最佳圓角設(shè)計(jì)為R/T=0.6，超過(guò)這點(diǎn)后，R即使再增加，也只能小部分減少應(yīng)力集中現(xiàn)象.內(nèi)圓角R=0.5T，外圓角R=1.5T。肋：肋或凸緣可用來(lái)增加成型品強(qiáng)度而不增加肉厚。這些設(shè)計(jì)不僅提高了強(qiáng)度，也在冷卻時(shí)避免了扭曲。為避免縮水，肋的高度為0.5T，底部圓角為R=0.125T，拔模斜度為0.5°~1.5°，肋的方向最好和GATE同向.肋間的距離盡可能在壁厚兩倍以上。Bo：Bo為穴之補(bǔ)強(qiáng)及組合時(shí)的嵌入或?yàn)橹纹渌鼥|西之用Bo的高度限制在其直徑的兩倍以內(nèi)，因?yàn)檫^(guò)高由于空氣集中，容易引起氣孔及填充不足.如必須要有較高的Bo則應(yīng)在側(cè)面設(shè)置加強(qiáng)肋，使材料流動(dòng)容易。為避免根部外觀面有縮水，可在Bo周?chē)盗?，但不可切削太深，否則外觀面會(huì)有痕影產(chǎn)生。熔合線：盡量不要在外觀面出現(xiàn)，可利用澆口大小，形狀，數(shù)目或于澆口附近擋料來(lái)決定熔合線的位置。由于是材料最后會(huì)合的地方，故其強(qiáng)度較弱，應(yīng)避開(kāi)成品承受負(fù)載的地方。其他：1．欲加裝LED或其它配合物的孔或開(kāi)口時(shí)，開(kāi)口四周應(yīng)有倒角或圓角以利裝配.2．若有前后殼或上下蓋配合的地方，盡量做后殼（下蓋）是嵌入前殼（上蓋），以防止使用者可看到間隙。3．設(shè)計(jì)按鈕時(shí)，避免直接套在電源開(kāi)關(guān)上，應(yīng)采用浮動(dòng)設(shè)計(jì)或間接傳動(dòng)設(shè)計(jì)，避免因尺寸誤差或開(kāi)關(guān)的傳動(dòng)桿偏擺造成的卡鍵現(xiàn)象。指示燈不要外露，避免ESD的破壞，建議采取燈面板或燈罩（Len）隔離。Len的截面應(yīng)比燈的截面小，并將其表面霧狀處理，以使燈光線均勻透出。噴漆，烤漆，噴砂，噴涂，噴丸1.1）噴漆（噴油）：噴油也有叫噴漆，油漆是一回事嘛。UPS塑膠外殼噴油，可掩蓋熔接痕等缺陷，略有光澤；使用的顏色和塑膠注塑（加色粉）出來(lái)的顏色一致。2）噴塑：噴塑和噴粉是一回事，粉就是指塑粉（塑粉顏色都有牌號(hào)的）廠家一般提供色板。大公司噴塑和噴粉是一回事。大公司都有自己固定的顏色，就像華為灰和華為藍(lán)等。像一般小區(qū)樓道上裝的鐵箱，用SPCC+華為灰（橘皮面），50微米。噴塑是必須要考慮塑層厚度，一般單面可達(dá)20絲，這和工藝有關(guān)，要問(wèn)問(wèn)廠家才確切。噴油層很薄，對(duì)裝配影響不大。噴油價(jià)格比噴塑貴。噴塑可噴成光面、橘皮面等等?，F(xiàn)在一般都是自動(dòng)噴涂的，有時(shí)有些角落不容易噴到。也有手工噴的，工人一走神就給噴厚了我以前打過(guò)一次樣，回來(lái)一看噴塑層有1毫米厚。以上都是以前做機(jī)箱的一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，后來(lái)我看在塑料殼上噴塑的，厚度也很薄，我拿卡尺和原來(lái)的比較，測(cè)不出塑層厚度。塑料上噴油很光亮，不過(guò)塑料表面原有的缺陷更明顯了。噴塑可以掩蓋表面缺陷。QUESTION:像彩電外殼（一般是銀灰亮色，怎樣搞那么亮？（不是電鍍的那種亮））是什么處理？1） 我想是噴漆，但遠(yuǎn)比一般的噴油漂亮，WHY?增加了哪些處理？2） 好像里面是注塑出來(lái)的顏色，表面是不同的顏色？（應(yīng)該是漆的顏色）ANSWER:調(diào)漆時(shí)加入〃鋁銀漿〃，可達(dá)到你說(shuō)的效果.〃鋁銀漿〃是一種涂料輔劑，有很多型號(hào)，能?chē)姵霾煌你y色.電腦機(jī)箱，鍵盤(pán)上的銀灰亮色也是這么搞出來(lái)的.烤漆：針對(duì)鐵件，流水線：高溫水洗，除油，脫脂。。噴漆，進(jìn)烤爐，來(lái)回大概20多個(gè)回合噴砂：andblating利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基底表面的過(guò)程；一般適用AL材料，al板一般都是噴砂（光亮）氧化，分粗細(xì)兩種1、 最終表面處理2、 用于增強(qiáng)附著力的前道處理，如鐵基不粘鍋加工過(guò)程中。。。3、機(jī)械除油除銹的方法之一4、 用于玻璃等加工5、 據(jù)說(shuō)也有用于切割加工的噴涂：噴涂一般經(jīng)過(guò)清洗、除油、噴涂、烘干等過(guò)程?？酒嶂瞥讨械囊环N加工方式，高壓噴槍噴到工件噴涂是以特殊的噴槍?zhuān)瑖娡康牧硪徽f(shuō)法（在保護(hù)性氣氛下，將金屬微粒加熱到半熔狀態(tài)，借氣體噴出的動(dòng)能撞擊物體表面并形成堆積.常用于修復(fù)工程）.空氣噴涂：airpraying利用壓縮空氣將涂料霧化并射向基底表面進(jìn)行圖裝的方法；高壓無(wú)氣噴涂：airlepraying利用動(dòng)力使涂料增壓，迅速膨脹而達(dá)到霧化和涂裝的方法；加熱噴涂：hotpraying利用加熱使涂料的粘度降低，以達(dá)到噴涂所需要的粘度而進(jìn)行涂裝的方法；靜電噴涂：electrotaticpraying利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場(chǎng)作用下荷負(fù)電，并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法；粉末靜電噴涂：electrotaticpowderpraying利用電暈放電原理使霧化的粉末涂料在高壓電場(chǎng)的作用下荷負(fù)電并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法；火焰噴涂：flamepraying將涂料粉末通過(guò)火焰噴嘴的高溫區(qū)熔融或半熔融噴射到預(yù)熱基底表面進(jìn)行涂裝的方法；以上摘自GB8264-87，噴丸：lotblating利用高速丸流的沖擊作用清理和強(qiáng)化基底表面的過(guò)程；噴方式的一種不過(guò)噴的不是沙粒，而是鐵丸，噴沙&噴丸的功能是消除（掩蓋）鐵件在制程過(guò)程中的刮傷，以保持產(chǎn)品表面處理后的美觀，當(dāng)然沒(méi)種都可能是一種職業(yè)，技術(shù)規(guī)范可以參照國(guó)標(biāo).不止是鐵丸，有時(shí)為防止制件對(duì)電化腐蝕敏感，也用玻璃珠。。?？捎糜谛纬芍萍砻鎵簯?yīng)力層以增強(qiáng)疲勞強(qiáng)度丸粒：（lot噴射處理用的呈球狀的一種磨料；）噴鍍溫度更高，強(qiáng)度、結(jié)合力更好些，與之類(lèi)似第七章防電磁波干擾設(shè)計(jì)EMI(ElectroMagneticInterference)即電磁干擾。傳播方式有輻射和傳導(dǎo)。重要的規(guī)章：西德的VDE(VerbandDeutcherElectrotechniker)管制程度商業(yè)用的產(chǎn)品要符合ClaA.一般家庭用要符合ClaB防止電磁干擾的對(duì)策零件選擇適當(dāng)電子零件可減少2~3dB電路Layout電路板Pattern設(shè)計(jì)改變?cè)肼旻ILTER電源的噪聲可采取10WPASSFILTER接地高頻回路采取多點(diǎn)接地之原則CABLE采用屏蔽之CABLEConnector采用屏蔽之Connector外殼金屬殼，塑料殼表面導(dǎo)電材料處理：無(wú)電解電鍍，ZINCSPRAY,鋁蒸鍍，導(dǎo)電漆噴涂，以及用金屬箔貼附或直接以導(dǎo)電性塑料成型.導(dǎo)電性須考慮因素溫度，濕度，老化及Impact試驗(yàn)，黏著試驗(yàn)須合乎UL746C的規(guī)定，結(jié)果在程度4以上(剝離在5%以內(nèi))表面電阻的定義比電阻Rr二AV/I某S/l電阻R=Rr/t(Q)屏蔽效應(yīng)(ShieldingEffectivene)電場(chǎng)之屏蔽效應(yīng)SdB=20logE1/E2磁場(chǎng)之屏蔽效應(yīng)SdB=20logH1/H2其中El,Hl是入射波長(zhǎng)強(qiáng)度，E2,H2是穿透波長(zhǎng)強(qiáng)度SE二R+A+BR:反射衰減：R=168+10log(c/p某1/f)A:吸收衰減:A=1.38某t/f某c某pB：多次反射衰減:通?？珊雎云渲校琧是相對(duì)導(dǎo)電系數(shù)，f是頻率，p是相對(duì)導(dǎo)磁系數(shù)，t是遮蔽之厚度.材料相對(duì)導(dǎo)電系數(shù)(C)相對(duì)導(dǎo)磁系數(shù)(P)C某PC/P銀1.0511.051.05銅l.00ll.00l.00防電磁干擾設(shè)計(jì)屏蔽層如有孔洞等之開(kāi)口會(huì)使屏蔽電流收到影響，為了使電流順暢，可把長(zhǎng)孔改成多個(gè)小圓孔.含排列孔的屏蔽有以下幾個(gè)因素影響孔的最大直徑d，孔數(shù)n，孔間距c，屏蔽厚度t，噪聲源和孔之距離r，電磁波頻率f，其中d，n，f越小越好，c，t，r越大越好.外殼間接縫對(duì)屏蔽效應(yīng)的關(guān)系必須保持導(dǎo)電性接觸，故不可噴不導(dǎo)電漆。接縫重疊寬度要比縫大5倍。3?導(dǎo)電接觸點(diǎn)間距要小于入/20~1.5cm電磁場(chǎng)產(chǎn)生的輻射是由電場(chǎng)和磁場(chǎng)所組成，但磁場(chǎng)對(duì)健康的影響相當(dāng)大電場(chǎng)輻射可以阻隔，但磁場(chǎng)輻射會(huì)穿透大部份物質(zhì)，包括水泥和鋼筋一般的家電產(chǎn)品的磁場(chǎng)強(qiáng)度平均在5milliGau以下(lmG=100nT)防電磁波材質(zhì)不同的材質(zhì)及材料厚度對(duì)于頻率的吸收有不同的效果。同一厚度的鐵的吸收損失比銅的吸收損失大。如何抑制電磁波干擾首先要明確了解需要什么規(guī)格，各個(gè)規(guī)格所限制的頻帶及其級(jí)別不同其對(duì)策也不盡相同.抑制EMI的發(fā)生，首先必須抑制其發(fā)生源，然后再極力防止其感應(yīng)到成為其傳播，輻射天線的I/O,電源電纜上，并避免信號(hào)電纜和數(shù)據(jù)通過(guò)框體的縫隙附近，這樣就可以減少電路的直接輻射和從電纜，框體縫隙的二次輻射。來(lái)自數(shù)字設(shè)備的輻射有差動(dòng)方式和共態(tài)方式差動(dòng)方式輻射——是由于電路導(dǎo)體形成的回路中流動(dòng)的高頻電流產(chǎn)生的，這個(gè)回路起了輻射磁場(chǎng)的小天線作用。該信號(hào)電流回路在電路動(dòng)作中是必要的，但為抑制輻射，必須在設(shè)計(jì)過(guò)程中限制其大小。印刷電路板為了抑制輻射，必須最大限度降低由信號(hào)電流形成的回路的面積。在電路圖上將傳輸高頻（〉500kHz）周期性信號(hào)的全部軌跡找出來(lái)，使其路徑盡量短地配置組件，并在驅(qū)動(dòng)這高速周期性軌跡的組件附近個(gè)別地配置分流電容器.共態(tài)方式輻射——是當(dāng)系統(tǒng)的某個(gè)部分的共態(tài)方式電位比真正的地線電位高時(shí)發(fā)生的，當(dāng)外部電纜與系統(tǒng)連接而被共態(tài)方式所驅(qū)動(dòng)時(shí)，即形成輻射電場(chǎng)的天線。共態(tài)方式輻射是從電路結(jié)構(gòu)或電纜發(fā)生的輻射頻率由共態(tài)方式電位決定，與電纜的差動(dòng)方式信號(hào)不同。削減共態(tài)方式輻射，和差動(dòng)方式時(shí)相同，最好是抑制信號(hào)的上升時(shí)間和頻率。為了降低輻射設(shè)計(jì)人員能控制的僅僅是共態(tài)方式電流而已。1） 使得驅(qū)動(dòng)天線的源電壓（通常接地電壓）最小2） 在電纜中串聯(lián)插入共態(tài)方式扼流圈3） 將電流短路到接地（系統(tǒng)接地）上4） 屏蔽電纜抑制共態(tài)方式輻射的第一步時(shí)最大限度地降低驅(qū)動(dòng)天線的共態(tài)方式電壓。許多降低差動(dòng)方式輻射的方法也能同時(shí)降低共態(tài)方式輻射。選擇電子組件時(shí)，要注意選擇具有必要最小限度上升時(shí)間的組件。時(shí)鐘速度若降低一半諧波的振幅將下降6dB,上升時(shí)間若長(zhǎng)一倍，振幅將下降12dB，顯然放慢上升時(shí)間是抑制噪聲發(fā)生源的有效手段。第八章靜電防護(hù)（ESD）設(shè)計(jì)ESD（ElectrotatieDicharge）是靜電放電的簡(jiǎn)稱。非導(dǎo)電體由于摩擦,加熱或與其它帶靜電體接觸而產(chǎn)生靜電荷，當(dāng)靜電荷累積到一定的電場(chǎng)梯度時(shí)(GradientofField)時(shí)，便會(huì)發(fā)生弧光(Arc)，或產(chǎn)生吸力(MechanicalAttraction).此種因非導(dǎo)電體靜電累積而以電弧釋放出能量的現(xiàn)象就稱為ESD。8-1影響物體帶靜電的因素材料因素電導(dǎo)體---電荷易中和，故不致于累積靜電荷。兩接觸材料(非導(dǎo)電體)之間的相對(duì)電介常數(shù)(DielectricContant越大，越容易帶靜電。TriboelectricTable當(dāng)材料的表面電阻大于109ohm/quare時(shí)，較容易帶靜電.0ohm/quare~106ohm/quare導(dǎo)體106ohm/quare~109ohm/quare非靜電材質(zhì)109ohm/quare~8易引起靜電材質(zhì)防靜電材料之表面電阻值導(dǎo)電PEFOAM104~106ohm/quare抗靜電袋108~1012ohm/quare抗靜電材質(zhì)10~108o