防止瓦斯爆炸措施

—防止瓦斯爆炸措施我礦主要采納炮采工藝，煤層瓦斯含量賦存不均衡，礦井生產(chǎn)期間瓦斯涌出量較大，因此，必需堅持“安全第一”的方針，遵循“預防為主、綜合治理”的原則，做好通風安全工作，以防止瓦斯聚積，發(fā)生瓦斯爆炸。瓦斯爆炸必需同時具備以下三個條件：（1）瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?nèi)；（2）高溫熱源存在時間大于瓦斯的引火感應期；（3）瓦斯-空氣混合氣體中的氧濃度大于12%。其中瓦斯-空氣混合氣體中的氧濃度大于12%在生產(chǎn)礦井中是一直具備。瓦斯爆炸產(chǎn)生的特點及危害：（1）產(chǎn)生高溫，可達1850℃-2650℃；（2）產(chǎn)生高壓，爆炸后的空氣壓力平均為爆炸前的9倍；若連續(xù)爆炸，壓力會更大；（3）產(chǎn)生大量一氧化碳，濃度可達2%以上；（4）產(chǎn)生沖擊波，造成冒頂、摧毀巷道、摧毀裝備等。由于瓦斯爆炸后，在爆源形成半真空狀態(tài)的低壓區(qū)，附近瓦斯逸散來，如積聚到達爆炸濃度，且火源未熄滅，則產(chǎn)生二次爆炸。因此，防止瓦斯爆炸的措施應包括防止瓦斯爆炸的措施和防止事故擴大的措施即隔爆措施。一、防止瓦斯爆炸措施（一）防止瓦斯聚積與超限所謂瓦斯聚積是指局部瓦斯?jié)舛瘸^2%，其體積超過0.5m的現(xiàn)象。必需從采掘工作、生產(chǎn)管理上實行措施，防止瓦斯聚積，瓦斯聚積時必需按時處理。通風異樣與瓦斯涌出異樣是造成瓦斯聚的根本原因。因此，防止瓦斯聚積的根本措施是防止這些異樣的發(fā)生，或者一旦顯現(xiàn)異樣，必需按時實行措施，在未造成事故或災害之前，使其恢復正常；假如經(jīng)處理仍不能恢復正常，應將其掌握在局部地點，使異樣局部化，并在異樣區(qū)實行措施杜絕一切可能產(chǎn)生的火源或撤人，以保障安全。1、通風是防止瓦斯積聚最根本、最有效的措施通風異樣的原因主要是停電、通風系統(tǒng)或通風設備的破壞或異樣、反風等。因此，必需保證通風系統(tǒng)完好、獨立、安全牢靠。（1）礦井主要通風機必需采納雙回路供電，一回路電源停止供電后，另一回路必需趕緊投入運行。礦井必需有因停電和檢修主要通風機停止運轉或通風系統(tǒng)遭到破壞以后恢復通風、排解瓦斯和送電安全的措施，恢復正常通風后，全部受到停風影響的地點，都必需經(jīng)過通風、瓦斯檢查人員檢查，證明無危險后，方可恢復工作。全部電動機及其開關附近20m的巷道內(nèi)，都必需檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可開啟。在進行工作面機電裝備或局部通風機的檢修時，嚴禁帶電檢修。（2）掘進工作面局部通風機通風必需保證通風機和啟動裝置必需安設在距回風口不小于10m的新奇風流中，風筒出風口應隨工作面掘進按時移動，距迎頭距離不得超過5米，風量要大于40m3/min，以防止顯現(xiàn)通風死角和循環(huán)通風。安設局部通風機的進風巷道所通過的風量要大于局部通風機吸風量的1.43倍，以保證局部通風機不會吸入循環(huán)風。（3）掘進工作面局部通風機采納“雙風機，雙電源”，自動切換電源，一臺停風，另一臺自動開啟。削減因局部通風機因故停止運轉，造成掘進頭瓦斯積聚。若局部通風機因故停止運轉造成瓦斯積聚，在恢復通風前，必需檢查瓦斯?jié)舛龋_認停風區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳不超過1.5%時，且局部通風機及開關附近10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。（4）臨時停工地點，不得停風；否則必需切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向調度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度到達3.0%不能立刻處理時，必需在24h內(nèi)封閉完畢。（5）通風系統(tǒng)或通風設備的破壞或異樣（如風門該關的未關、風道堵塞、臨時轉變通風系統(tǒng)、掘進通風風筒脫節(jié)或破壞等），都會造成局部或區(qū)域風量缺乏甚至無風，產(chǎn)生瓦斯積聚。顯現(xiàn)這些異樣，必需實行措施按時修復，恢復正常通風。（6）采煤工作面和掘進工作面應有獨立的通風系統(tǒng)，礦井各用風地點必需供應充足的新奇空氣，以保證礦井正常生產(chǎn)及人身安全。（7）建立測風制度，每10天進行一次全面測風。對采掘工作面和其它用風地點，依據(jù)實際需要隨時測風，將每次測風結果記錄并填寫在測風地點的記錄牌上，并依據(jù)測風結果調整風量。2、正確按時地處理積存瓦斯必需從采掘生產(chǎn)上實行措施，防止瓦斯積聚，當發(fā)生瓦斯積聚時，必需按時處理。處理積聚瓦斯的措施有：（1）必需有因停電和檢修主要通風機停止運轉或通風系統(tǒng)遭到破壞以后恢復通風、排解瓦斯和送電的安全措施?；謴驼ＭL后，全部受到停風影響的地點，都必需經(jīng)過通風、瓦斯檢查人員檢查，確認無危險后，方可恢復工作。全部安裝電動機及其開關的地點附近20m的巷道內(nèi)，都必需檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，方可開啟。（2）臨時停工地點，不得停風；否則必需切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向調度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度到達3.0%或其它氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》（20XX版）規(guī)定不能立刻處理時，必需在24h內(nèi)封閉完畢。（3）恢復已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點時，必需事先排解其中積聚的瓦斯。嚴禁在停風或瓦斯超限區(qū)域內(nèi)作業(yè)。（4）獨頭巷道長或封閉的獨頭巷道啟封后排放瓦斯的措施：①、電工在排放前必需先具體檢查回風流系統(tǒng)內(nèi)電氣裝備開關是否斷電，只有確以斷電后才能進行排放瓦斯工作。②、必需在排放點以后的回風系統(tǒng)與其他全部巷道的交岔口設置警戒，防止人員進入回風系統(tǒng)。③、實行逐段通風排放法：排放由外向內(nèi)逐段進行，先準備一節(jié)5m長的短風筒，接在密閉外的風筒上，用于沖淡啟封密閉墻的開口孔洞瓦斯，掌握風筒的風量，使沖淡后的瓦斯?jié)舛鹊陀?%，正常后再接長風筒逐段排放巷道積聚瓦斯，直到全獨頭積存瓦斯排放完轉入正常通風時止。④、排放時必需嚴密監(jiān)測回風流中瓦斯?jié)舛炔荒艹^1·5%，假如瓦斯?jié)舛瘸薇匦鑼嵭性鲎枧欧欧ǎ莆诊L量，降低回風流中瓦斯?jié)舛娶?、排放瓦斯后，瓦檢員先檢查排放巷道內(nèi)風流、回風等地點的瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下，二氧化碳濃度不能超過1.5%，經(jīng)穩(wěn)定30分鐘無改變后，瓦檢員將數(shù)據(jù)匯報給相關領導，經(jīng)領導確認，同意取消警戒，向停電區(qū)域送電，才能送電恢復作業(yè)。（5）局部高冒地點積聚瓦斯的處理①、充填法：將砂土等惰性物質充填到冒落的空洞內(nèi)，以消退瓦斯積聚的空間。②、引風法：利用安設在巷道頂部的擋風板將風流引入冒落的空間中，稀釋其中積聚的瓦斯。③風筒分支法：利用分支風筒將局部通風機供的新奇風送入冒落的空洞內(nèi)，稀釋其中積聚的瓦斯。（6）采煤工作面回風隅角瓦斯積聚的處理①、掛風障引風法：在工作面支柱或支架上懸掛風簾或葦席等阻擋風流的物品，轉變工作面風流流淌路線，以增大向回風隅角的供風。②、風筒導風法：在回風巷道內(nèi)布置鐵風筒和特地的排放管路引排回風隅角積聚瓦斯，利用局部通風機以促使回風隅角處的風流流入風筒中。運用該方法在排放風流的管路內(nèi)必需保證沒有點燃瓦斯的可能，且對引排風筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛燃右韵拗疲话阈∮?%。（6）礦井總回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必需立刻查明原因，進行處理。采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時或二氧化碳濃度超過1.5%時，必需停止工作，撤出人員、實行措施，進行處理。（7）切實強化瓦斯排放、巷道貫穿和盲巷管理工作。井下盲巷和臨時停風地點必需設置密閉和柵欄，定期檢測瓦斯和二氧化碳濃度，并嚴禁任何人違章進入。（8）在生產(chǎn)過程中，要組織專職人員按時封閉廢棄的盲巷及采空區(qū)，對暫不利用巷道應封閉或掛警示牌，強化這些地方的瓦斯監(jiān)測，防止瓦斯聚集。對回風巷中聚集的煤塵應組織專人按期清掃，消退瓦斯煤塵爆炸隱患。（9）石門揭煤時必需制定特地的措施。3、嚴格瓦斯檢查制度（1）必需建立嚴格的瓦斯及其它有害氣體的檢查制度。瓦檢員必需經(jīng)過地級以上煤炭管理部門進行培訓，合格后持證上崗。（2）必需建立安全儀表計量檢查制度。建立礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。安全監(jiān)測所運用的儀器、儀表必需定期進行調校，每月至少一次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀必需每7天校檢一次。（3）建立完備的瓦斯和其它氣體檢查制度。礦長、技術負責人、爆破工、采掘隊長、通風隊長、工程技術人員、班長、流淌電鉗工下井時，必需攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必需攜帶便攜式光學甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必需攜帶便攜式甲烷檢測儀或便攜式光學甲烷檢測儀。（4）建立完備的通風設備和通風系統(tǒng)的檢查制度。配備充足數(shù)量的通風安全檢測儀表，儀表必需由國家授權的安全儀表計量檢驗單位進行檢驗。（5）全部采掘工作面、硐室、運用中的機電裝備的設置地點、有人員作業(yè)的地點都應納入檢查范圍。采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班至少3次；有煤（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出量較大、改變異樣的采掘工作面，必需設專人常常檢查，并安設甲烷斷電儀；井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。（6）瓦斯檢查人員嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結果必需記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸迺r，瓦斯檢查工有權責令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。通風值班人員必需批閱瓦斯班報，把握瓦斯改變情況，發(fā)現(xiàn)問題按時處理，并向礦調度室匯報。通風瓦斯日報必需送礦長、技術負責人檢查并簽字。（7）采、掘工作面當班班長必需攜帶便攜式甲烷檢測儀，將其懸掛在采煤工作面回風上隅角或距掘進迎頭不大于5m處，一旦顯現(xiàn)瓦斯涌出異樣現(xiàn)象，立刻停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，向礦領導匯報，實行措施進行處理。（8）采、掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班至少3次。并定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度的改變。4、分源治理瓦斯分源治理瓦斯是針對瓦斯來源的涌出量與涌出規(guī)律的特征實行相應的措施。礦井瓦斯涌出的區(qū)域可分為回采區(qū)、掘進區(qū)和已采區(qū)。瓦斯來源是分源治理的根本依據(jù)。要同時測定礦井各回采區(qū)、各掘進區(qū)回風流中的瓦斯量，得到礦井瓦斯涌出量平衡表及周期性動態(tài)。1）已采區(qū)：必需按時封閉，并保證密閉質量，以掌握其瓦斯涌出。已采區(qū)瓦斯涌出特點是：伴著采止時間的增長，涌出量漸減；地面大氣壓力改變必定引起礦井井下大氣壓力的改變，對瓦斯涌出有著親密的關系，其涌出量會隨之波動，氣壓降低時涌出量增大。因此大氣壓力變動季節(jié)，應強化對采空區(qū)瓦斯的觀測與管理。當老空區(qū)涌出量較大時，應進行抽放瓦斯，抽放這種瓦斯方法簡易，工程量小，簡單奏效。2）掘進區(qū)：涌出的瓦斯主要是煤巷所在煤層本身的瓦斯。掘進區(qū)局部冒頂積存的瓦斯：可在支架頂梁處安設導風板沖淡瓦斯或用充填黃土的方法處理。掘進瓦斯的涌出治理：可采納潮濕煤體與灑水；削減一次爆破量與爆破深度；間歇掘進但不停風；雙巷掘進；縮短獨頭掘進巷道的長度；強化通風，嚴格通風管理；限制掘進速度等措施。3）回采區(qū)：回采工作面的瓦斯涌出特征與涌出量是回采區(qū)治理瓦斯的基礎。瓦斯從煤層暴露面和采落的煤炭內(nèi)初期涌出的強度大，然后隨時間漸漸衰減。所以工作面生產(chǎn)過程中落煤工序的瓦斯涌出量總是大于其它工序的瓦斯涌出量，老頂來壓頂板冒落時的瓦斯涌出量高于其它時期的瓦斯涌出量。回采工作面上隅角附近由于采空區(qū)涌出的瓦斯大部分在這里集中，同時在此處風速低，風量缺乏，簡單積存瓦斯而超限。處理措施：在工作面上隅角附近設置木板隔墻或帆布風障，迫使一部分風流流經(jīng)上隅角，將積存瓦斯沖淡、排出；或將回風巷道后的聯(lián)絡眼密閉打開，并在回風巷設置調整風門或掛風簾，迫使一部分風流流經(jīng)上隅角沖淡瓦斯后由采空區(qū)經(jīng)聯(lián)絡眼排出。頂板附近瓦斯層狀集聚處理：若回采工作面風速而小于1m/s，則簡單使瓦斯浮于巷道頂板附近，形成一個比擬穩(wěn)定的帶狀瓦斯層，這即是瓦斯的層狀集聚。處理方法是保證回采工作面的風速，使瓦斯與風流能充足地紊流混合，沖淡及排出。（二）防止瓦斯引燃的措施防止瓦斯引燃的原則，是對一切非生產(chǎn)必需的熱源，要堅定禁絕。生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的熱源，必需嚴格管理和掌握，防止它的發(fā)生或限制其引燃瓦斯的力量。為此，實行以下措施：1、防止明火火源（1）嚴格執(zhí)行入井人員檢身制度；（2）嚴禁攜帶煙草和點火物品下井；嚴禁穿著化纖衣服下井；井下需要進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，應嚴格遵守有關規(guī)定。在回風巷內(nèi)不準進行焊接作業(yè)。（3）井口房及通風機房四周20m內(nèi)禁止運用明火。礦燈應完好，如有電池漏液、亮度不夠、電線破損、燈頭密封不嚴、燈頭松動、玻璃裂開等情況，不得發(fā)出礦燈。（4）礦燈必需裝有牢靠的短路愛護裝置，并裝有短路愛護器。（5）嚴禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等，井下運用的棉紗、布頭、潤滑油等必需存放在有蓋的鐵桶內(nèi)，嚴禁亂扔亂放或拋在巷道、硐室及采空區(qū)內(nèi)。（6）井下嚴格禁止運用燈泡取溫暖運用電爐。2、防止電氣火源和靜電火源（1）發(fā)放的礦燈應符合要求，嚴禁在井下拆開、敲打、撞擊礦燈。（2）井下全部電氣裝備必需符合《規(guī)程》規(guī)定要求。井下不得帶電檢修、搬遷電氣裝備（包括電線、電纜）；井下供電做到：無雞爪子、無羊尾巴，無明接頭；有過電流和漏電愛護，有接地裝置；應堅持運用檢漏繼電器，堅持運用煤電鉆綜合愛護，堅持運用局部通風機風電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置；電纜懸掛整齊，裝備硐室清潔整齊。井下電話選用本質安全型電話，并運用礦用電話電纜。（3）井下運用防爆機電裝備，強化機電裝備的檢修和修理，嚴防電器失爆。全部安裝電機及開關地點附近20m巷道內(nèi)，必需經(jīng)過瓦斯檢查確認無危險后，才答應啟動裝備。（4）局部通風機由專人負責管理，保證正常運轉；局部通風機和啟動裝置安裝在進風巷道中，并距掘進巷道回風口不得小于10m；掘進工作面施行“三專”（專用變壓器、專用電纜、專用開關）“兩閉鎖”（風電、瓦斯閉鎖）和完善系列化裝備。風筒采納抗靜電、阻燃風筒；嚴禁運用一臺局部通風機同時向2個以上（含2個）作業(yè)的掘進工作面供風；局部通風機不得任意停風，因檢修、停電等原因停風時，要撤出人員和切斷電源。（5）一般型攜帶式電氣測量儀表，只準在瓦斯?jié)舛刃∮?.0%以下的地點運用，并實時監(jiān)測運用環(huán)境的瓦斯?jié)舛?。?）高分子聚合材料制品，如風筒、運輸膠帶等，簡單因摩擦而積聚靜電，當其靜電放電時，可能引燃瓦斯、煤塵或發(fā)生火災。因此井下應采納無靜電、難燃的聚合材料制品，其內(nèi)、外兩層外表電阻都必需不大于3X108Ω，并應在運用過程中保持此值。3、防止機械摩擦火花和沖擊火花的產(chǎn)生，實行安設過熱愛護裝置，運用難引火性合金工具（如運用銨銅合金工具等）等措施。4、防止放炮火源（1）采、掘工作面都必需運用取得產(chǎn)品答應證的煤礦許用炸藥和煤礦許用。運用煤礦許用毫秒電時，最終一段的延期時間不得超過130毫秒。（2）嚴禁運用兩臺放炮器同時進行放炮。（3）炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外盈余的炮眼部分，應用粘土炮泥封實。（4）炮眼的深度、位置、裝藥量要符合工作面作業(yè)規(guī)程的要求，炮眼充填要填滿、填實，嚴禁用煤粉或其它可燃性材料充填炮眼。無炮泥或不實的炮眼，嚴禁放炮。（5）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時，不準裝藥放炮。（6）放炮母線、聯(lián)結線和電腳線必需互相扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。嚴禁運用固定放炮母線。（7）禁止運用明接頭或暴露的放炮母線。連線、放炮等工作要由特地的人員操作，爆破工作人員盡量在進風流中執(zhí)行放炮操作，要嚴格執(zhí)行“三人連鎖”放炮制度。（8）有爆破作業(yè)的工作面必需嚴格執(zhí)行“一炮三檢”的瓦斯檢查制度，保證放炮前后的瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定的界限內(nèi)。（9）在放炮地點20m內(nèi)，有礦車、未去除的煤、矸或其它物體堵塞巷道1/3以上時，不準裝藥放炮。（10）處理瞎炮（包括殘炮）必需在班組長直接指導下進行，并應在當班處理完畢。假如當班未能處理完畢，放炮員必需同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清晰。（11）采掘工作面或其它作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_1.0%時，必需停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)的風流瓦斯?jié)舛鹊竭_1.0%時，嚴禁爆破。（12）嚴禁放糊炮、明炮和一次裝藥屢次放炮。5、防止其他火源由于地面的閃電或其他突發(fā)的電流可能通過井下管道進入災害區(qū)域、封閉的瓦斯積聚區(qū)域而引燃瓦斯，因此，必需截斷通向這些區(qū)域的軌道、金屬管道等。二、防止事故擴大的措施（一）分區(qū)通風井下各采區(qū)施行分區(qū)通風，各采掘工作面采納獨立通風，采區(qū)之間防止串聯(lián)通風。礦井主要進、回風巷之間的聯(lián)絡巷必需構筑永遠性擋風墻，需要行人的必需設置正、反向兩道風門。（二）隔爆措施為防止瓦斯爆炸、煤塵參與爆炸由局部擴大為全礦性災難，最大限度削減事故造成的損失，在各采掘工作面設置隔爆水袋，隔絕爆炸性災難的擴散。1、隔爆水袋設置位